印刷部标准化文件1

印刷部标准化文件一 .机器调节部分1. 水墨座压力、墨匙调节指引 (1)1）水墨座压力调节指引 (1)2）墨匙调节指引 (8)3）墨辊更换标准化操作 (10)2. UV灯装置操作指引 (12)二 .操作及控制部分1.油墨的调配标准化（简单） (13)2.印前准备和印后整理 (14)1）印前准备 (14)2）更换版衬、胶布、衬纸 (14)3）洗车 (15)4）换机油 (15)5) 清洗水箱、换水 (15)3.装版校版 (16)4.飞达控制与调节 (17)5.印刷校色步骤的标准化（简单） (18)6.过程控制 (18)1）普通油墨控制 (18)2）UV油墨控制 (19)3）水墨平衡 (20)4）喷粉控制 (21)5) 水油与UV光油的标准流速测定 (22)7.机器操作调节主要参数 (23)一 .机器调节部分水墨座压力调节指引top一、用具：菲林尺2～8mm ，用于测量压线、油墨、六角匙一套。

二、机组墨辊示意图(图3)：机座正面压力开关调节位置图(见图1)、机座反面压力开关调节位置图(见图2)靠身侧朝外侧图2 机座反面压力开关调节位置图三、输墨装置、润版装置的辊子(序号位置见下页图3) 图1机组墨辊示意图图3机组墨辊示意图四、水墨座压力调节一般以墨辊之间油墨压线宽度来确定，为便于检测，通常用四色兰或四色红的正常用墨量于墨座，通过点动机器，观察压线宽度以确定其压力是否在正常范围。

(一)、墨座调整：主要要调节三处墨辊的压力，即：传墨辊(71)、四根靠版辊(451、452、453、454)和中间辊(83)所涉及到的压力。

墨压线宽度以眼看为准，需水(墨)辊靠版15秒后用菲林尺测量，各靠版辊与串墨辊也以此法测量。

1) 先调节传墨辊(71)与串墨辊(514)的压力，墨压线为2～3mm(不可大于3mm)2) 再调节传墨辊(71)与墨斗辊(61)的压力，墨压线2～3mm(不可大于3mm)见图4，调节步骤：图4调节传墨辊(71)与串墨辊(514)的压力(见图4左)：a.点动传墨辊（71），到其与串墨辊(514)靠得最近时停下；b.松开锁定螺母(1)；c.用螺钉(2)调节；d.拧紧锁定螺母(1)。

调节传墨辊(71)与墨斗辊(61)的压力(见图4右):a.墨斗辊关掉；b.点动带墨辊，到其与墨斗辊靠得最近位置时停下；c.松开锁定螺母(3)；d.用螺钉(4)调节；e.拧紧锁定螺母(3)。

3) 四支靠版墨辊(451～454)与印版滚筒之间的压力，墨压线 4mm；四支靠版辊(451～454)与串墨辊(511～512)的压力，墨压线均为4mm，调节方法如图5：--调节与串墨辊511的压力值：用收纸侧螺钉(2) 调节451与串墨辊511的压力；用收纸侧螺钉(1) 调节452与串墨辊511的压力；--调节与串墨辊512的压力值：用输纸侧螺钉(3) 调节453与串墨辊512的压力；用输纸侧螺钉(4) 调节454与串墨辊512的压力；--调节与印版滚筒的压力值：(调节位置如下图6)：注意：只有在印版滚筒有包衬(印版+箔)时才可以进行调节。

启动控制(MAKE READY)印刷准备状态；靠版辊合压；图4打开机罩。

调节步骤如下： 图6用螺钉(1)调节与靠版辊451间的压力；用螺钉(2)调节与靠版辊452间的压力； 用螺钉(3)调节与靠版辊453间的压力；用螺钉(4)调节与靠版辊454间的压力。

调节完毕关闭机罩。

4)四支靠版墨辊(451～454)与中间辊(83)的压力(如右下图7)： 打开输墨装置和润版装置前面的机罩(输纸侧)； 取下辊子(92)，按步骤调节：用输纸侧螺钉(1)调节与墨辊452之间的压力； 用输纸侧螺钉(2)调节与墨辊453之间的压力；图8(二)、水座调整：主要是调节靠版水辊(402)与计量辊(31)两根水辊的压力(水辊部分见图8)：1)靠版水辊(402)与机器印版的压线7mm(6～8mm)，其调节方法见图9；2)靠版水辊(402)与水斗辊(21)压线6mm ，其调节方法见图9；图7图6图8图7用螺钉(1)调节靠版水辊与印版滚筒的压力；用螺钉(2)调节靠版水辊与水斗辊的压力。

用螺钉(3)调节计量辊与水斗辊的压力，只调整平行位置；用传动侧和操作侧的螺钉(4)调节斜度。

图93)计量辊(31)与水斗辊(21)之间调节方法(压线6mm)，调节步骤：A、机器速度3000sheets/h时，电脑水位调至35状态；B、计量辊(压水辊)由松至紧调节直至刚压住水即可；C、转动机器，压水辊，观察版面水量，根据版面再适当调节。

4)计量辊(31)斜度调节(新计量辊装上后，把斜度调至底，反转三圈即可)(详见图10)图105)调节串水辊11.4(图11):辊子的压线6mm,用螺钉(5)调节串水辊与靠版水辊的压力。

图11墨匙调节指引top注意：1)墨层厚度以刀片距，墨针辊0.05为零位，根据“操作说明书”调节法调节，调整完毕对比零位值储存，以此为标准零位置；2)核准周期为3个月；3)保养周期以1年保养周期。

调整方法与步骤：方法有两种：其一，用便携式终端；二，机械式调零。

一.便携式终端调整法：1)预备操作：将所有墨斗键都运行到零位；在墨斗中放入约1Kg油墨；运行墨斗辊约10分钟；2)调零步骤：墨斗键设定范围：0.000～0.040mm，一般设定为0.032mm便携式终端：键赋值(见图12)传动侧操作侧图12 便携式终端图中：1——EXIT(退出)：退出程序2——左/右箭头：选择墨斗键号 3——上/下箭头：减少/增加油墨4——START(开始)：启动程序3）调整墨斗键:在中央控制台选择“墨斗键调整”。

图13 墨斗键选择将便携式终端接头连接在印刷机组传动侧(即朝外侧)接口上；等待显示蒙片(图14左)。

图14 便携式终端调整图按下“START(开始)”：所有墨斗键回零，选择墨斗键号为1。

显示(1)：“Setting ink slides”(设定墨斗键)(图15)显示(2)：“Ink slide defective”(墨斗键失效)(图15)图18 墨斗键的调整调整零图154）墨斗键回零： 按键“←”“START ”。

注意：只有显示墨斗键1时才可能，如下图16 图16单独选择墨斗键号，用图17将其调节到所需的值。

图17结束调整：取消调整：在1秒内连按两次“EXIT ”(退出)键，重新设定在零位调整之前设定的值。

存储调整后的值：按键“EXIT ”(退出)一次即可。

5）结束任务：断开便携式终端的连接。

退出“墨斗键调整”功能。

二.机械式调零：如果便携式终端的设定范围不足，可采取机械式调零。

调整方法如下：A 、用开口扳手拧下螺丝，取下墨斗前方的护罩；B 、用把手(1)(如图18)夹住电位计。

确保电机不会改变墨斗键的调整。

用调节环(2)(如图18)调整墨斗键，注意墨斗键上的墨膜。

注意：调节只能在墨斗辊转动的方向上进行。

!!!不要断开与墨斗键电机的连接。

墨辊更换标准化操作top印刷时如果胶辊起镜面状，其亲水性增加，严重影响油墨的正常传递，印刷难以再进行，这时需及时更换黑辊，罗兰700串墨硬胶是固定，一般情况不宜拆下，如需拆下必需由专业机修工人拆下，操作人员只需更换胶辊即可。

拆墨辊按如下操作进行：①拉开墨座反面（靠飞达方面）保护网罩、打开匀墨硬辊82两边锁开关，两边用均匀的力量同时取出，再用同样的方法取出胶辊93。

②打开92胶辊两边锁开关、两边用均匀的力量同时取出并拆出83硬胶辊。

③用6号六角匙松开过桥辊锁93两边用均匀的力量同时取出。

④依次拆出451、452、453靠版辊，合上反面保护网罩。

⑤打开机座上方保护盖。

⑥打开94两边锁开关，用均匀的力量同时取出。

⑦用6号六角匙松开传墨辊两端锁、并取出墨辊。

⑧合上机座上方保护盖。

⑨打开机座正面（靠收纸方向）保护盖，取出454靠版辊。

⑩松开91匀墨辊两边锁开关，用均匀的力量同时取出，所有墨棍拆出后整齐摆放、并以编号。

更换墨辊轴承：①均墨辊：用拉马拉出墨辊两边墨辊轴承，取同样型号墨辊用砂纸打擦两头，并擦黄油用胶体榔头把对准的墨辊轴承轻轻打下，直至完成。

②靠版辊：用4号六角匙把墨辊轴承螺丝松开，用拉马抽出，取同型号靠版辊，用砂纸打擦两头并擦少许黄油，用胶体榔头把墨辊轴承轻轻打至位，用六角匙锁上镙丝。

装墨辊操作标准:①. 打开机座正面保护盖, 取454靠版辊, 两头附件同时装上, 锁上并使有平面的一面向外，取91均墨辊,两头同时用均匀的力量轻推到位,锁上开关,并合上正面保护盖.②. 打开机座正上方保护盖,取71传墨辊,两边同时轻推到位,用6号将两头末座装上，六角匙紧固两头,再取94匀墨辊，两边同时轻推到位,锁上开关个上保护盖.③. 拉开反面保护网罩,取93匀墨辊两边同时轻推到位,再取92硬辊,两边同时轻推到位,并锁上开关.④. 取453靠版辊,两头同时轻推到位,转动墨辊头到锁紧位置；取452靠版辊，两头同时轻推到位,转动墨辊头至锁紧位置；取83硬辊，两头轻推到位并转动锁紧开关；取92匀墨胶辊，两头同时轻推到位，锁上开关,再取451靠版辊，两边同时轻推到位,并转动墨辊头到锁紧位置,最后取过桥辊93装上到位,并用6号六角匙锁紧.⑤. 合上反面保护网罩。

墨辊压力调节:①. 在墨斗上放置较显眼的红墨或兰墨.②. 启动机器,开动传墨开关,看传墨压线宽度,和转墨压线宽度是否在2-3mm.③. 启动打墨装置,打墨于墨座,仔细观察机座油墨传递情况.④. 取出92均墨辊,点动机器察看靠版辊453、452与83压线宽度是否在3mm,否则需调至正常压线宽度,并装上92均墨辊.⑤. 点动车转至咬口位,停机打开反面网罩,点动机器,观察串墨辊511与靠版辊451、452压线宽度是否在4mm,两边是否均匀并以调节,合上网罩.⑥. 长车转动机器,停机打开正面保护盖,点动机器观察串墨辊,512与靠版辊453、454压线宽度是否在4mm，两边是否均匀并调节。

⑦. 启动墨辊到版开关，关启开关，观察靠版辊与印版压线宽度是否在4mm，两边是否均匀，并以调节。

调节压力方法：顺时针为加压力（墨线加粗）逆时针为减压力（墨线减细）UV装置操作指引top罗兰700印刷机UV装置冷却系统分为两种:一种是旧款(旧五色、旧六色)为抽风散热制冷；另一种新款机（七色、新六色、新五色）为混合型，抽风散热制冷型及压缩机制冷型混合。

一 .UV装置冷却系统的维护及保养1）定期（周保养时）检查冷却柜的水泵，促证其正常水压、水温下工作，其水压应保持在2.5帕~3.5帕，才能保证水管及冷却水盘不变形。

2）定期（周保养时）检查抽风过滤网与压缩机，两者可由专业清洁公司每半年拆下清洗，保证该装置的制冷效果。

3）正常设定各水流及温度感应器的数值，水箱水温应保持在50度左右，保证该各感应器处理正常工作状态。