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圆管涵及倒虹吸管技术交底一、施工程序1、放样测量，原材料准备；2、申报开工报告；3、开挖修整基坑；4、报验基坑平面尺寸，基坑基底承载力；5、在现场监理与试验监理认同下，浇筑底板砼；6、报验安装圆管涵管节；7、报验浇筑侧边砼；8、浇筑一字墙、八字墙。
二、施工要求1、挖基（1）基础开挖应符合图纸要求及规范规定。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。
（2）基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。
2、垫层和基座（1）砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应95%以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
（2）砼基座为C15砼，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降缝位置应与管节接缝位置相一致。
（3）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
3、敷设（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应使内壁齐平。
（2）在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。
（3）任何管节如位置设置不正确，应重新设置。
（4）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
4、接缝（1）涵管接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。
如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。
（2）如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20级砼箍圈。
箍圈环绕接缝浇筑好后，应给予充分养生，使获得满意的强度而不产生裂缝、脱落。
（3）当管节采用承插式接缝时，在承口端应先座以干硬性水泥砂浆，在管节套节后以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
施工技术交底书（三）级单位工程名称：桥涵工程填写：年月日分部工程名称：钢筋混凝土倒虹吸管施工技术交底主要内容：一、参考图纸及规范1、《客货共线铁路桥涵施工技术指南》2、《铁路桥涵地基及基础设计规范》二、工程概况表2-1 倒虹吸管概况表三、施工工艺及施工要求图3-1 倒虹吸管施工工艺流程施工顺序为：施工准备→基坑开挖→水平管施工→竖井施工→附属工程施工。
3.1施工准备施工前应探明地下和地上管线位置和产权单位，并和产权单位签订有关协议进行迁改和做好保护措施。
完成“三通一平”，做好出入口排水系统和导流设施，检查主要施工机械、作业人员、原材料到位情况。
对于涵位开挖后发现地基与设计不符的情况应做相应加固处理，再施工倒虹吸管。
3.2测量放线根据设计图纸测量放样左右线路中线和倒虹吸管轴线，根据基坑开挖放坡坡度定出开挖边界。
并测出入口渠底标高，若与实际不符时，应根据具体情况予以调整，但出入口水头差不得小于0.35m。
3.3基坑开挖基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时要注意预留一定的施工宽度。
对于无水质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm，对于有水基坑底面放宽不小于80cm。
开挖时应根据不同的土质放坡，一般按1：1放坡开挖。
为了减小对原地基的扰动，机械开挖时在设计基底高程以上保留30cm～50cm厚度的土层由人工开挖检底，合格后方能进行下一工序的施工。
对于设计无基底处理措施或有处理措施但仍达不到地基承载力0.15MPa要求的，报相关单位进行变更设计处理。
3.4基坑排水对于有水基坑，开挖过程中，在基坑四周开挖集水沟汇集坑壁及基底的渗水，并引向一个或数个比集水沟挖的更深一些的集水坑。
集水坑的深度要大于抽水机吸水龙头的高度，在吸水龙头上套以竹筐围护，防止堵塞龙头。
施工时应备足必要的抽水设备。
3.5基底处理基坑开挖完成后，应清除浮土，轻锤拍打密实，要求整个基面完全平整，不应有局部开挖不够或超挖的情况，基底动力触探试验合格后施做14cm厚C20混凝土垫层。
技术交底
交底单位名称：道排工程项目经理部工程部第1页共 12 页
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交底人：复核人：接收人：。
一、交底项目：倒虹管施工二、交底日期：年月日三、施工单位：XXX施工队四、分项工程名称：倒虹管安装与施工五、交底提要：为确保倒虹管施工过程中的安全，降低事故发生的风险，现将倒虹管施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员必须进行三级安全教育，掌握倒虹管施工的安全操作规程。
（2）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中的安全要求：（1）倒虹管基础施工：1）开挖前，需对地下管线、设施进行调查，确保施工安全。
2）开挖时，注意观察地质情况，发现异常情况及时报告，采取相应措施。
3）基础混凝土浇筑过程中，确保模板、钢筋等材料符合设计要求。
（2）倒虹管主体施工：1）倒虹管组装前，检查各部件是否完好，安装过程中注意固定牢固。
2）倒虹管吊装时，确保吊装设备安全可靠，吊装人员必须穿戴安全带。
3）倒虹管安装过程中，注意管道对接、连接处的密封性，防止漏水。
（3）倒虹管回填施工：1）回填材料应符合设计要求，分层压实，确保倒虹管稳定。
2）回填过程中，注意排水，防止积水。
3）回填完成后，对倒虹管进行检查，确保无异常。
3. 施工过程中的注意事项：（1）施工人员必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，排除隐患后再继续施工。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
七、检查执行情况：施工过程中，项目部将定期检查安全技术交底执行情况，确保施工安全。
八、接受人：XXX施工队全体施工人员九、交底人：XXX施工队队长十、备注：本安全技术交底适用于倒虹管施工全过程，施工人员应认真学习并严格遵守。
如有疑问，应及时向项目负责人咨询。
虹吸技术交底虹吸现象是一种在自然界和工程领域中常见的物理现象，虹吸技术则是利用虹吸原理实现液体输送和排放的一种有效方法。
虹吸技术在建筑排水、水利工程、化工生产等众多领域都有着广泛的应用。
为了确保虹吸技术的正确应用和施工质量，以下将对虹吸技术进行详细的交底。
一、虹吸原理虹吸原理基于液体在管道中形成的压力差。
当管道中充满液体，并且一端的液面高于另一端时，在重力和大气压力的作用下，液体将从高处流向低处，同时在管道内形成负压，使得液体能够持续流动，直至两端液面高度相同。
要实现虹吸现象，需要满足以下几个条件：1、管道内必须充满液体，不能有空气存在。
2、出水口必须低于进水口。
3、管道的密封性要好，不能有泄漏。
二、虹吸系统的组成虹吸系统通常由虹吸雨水斗、悬吊管、立管、排出管等部分组成。
1、虹吸雨水斗：安装在屋面上，用于收集雨水。
其设计独特，能够有效阻止空气进入管道，同时快速排除雨水。
2、悬吊管：连接雨水斗和立管，通常水平安装。
3、立管：垂直安装的管道，将雨水向下输送。
4、排出管：将雨水排放到指定的地点。
三、虹吸系统的设计要点1、雨水流量计算根据建筑物的面积、坡度、降雨量等因素，准确计算雨水流量，以确定虹吸系统的管径和数量。
2、管道布置合理布置管道，尽量减少弯头和长度，降低阻力，提高系统效率。
3、管径选择根据计算的流量和压力要求，选择合适的管径，确保系统正常运行。
4、坡度设置悬吊管应有一定的坡度，以利于雨水流动，但坡度不宜过大，以免影响系统的稳定性。
四、虹吸系统的施工要点1、管道安装（1）管道连接应牢固，密封性能良好，采用热熔连接或专用管件连接。
（2）管道的固定要可靠，避免在运行过程中产生晃动和位移。
2、雨水斗安装（1）雨水斗应安装在屋面的最低处，确保雨水能够及时收集。
（2）雨水斗与屋面的连接处要密封严密，防止漏水。
3、系统测试（1）在施工完成后，应对虹吸系统进行严密性测试，检查是否有泄漏。
（2）进行通水试验，观察系统的排水能力和运行情况。
一、交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位： [施工单位]五、分项工程名称：虹吸雨水管施工六、交底提要：为确保虹吸雨水管施工过程中的安全，提高施工效率，现将虹吸雨水管施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工前应熟悉虹吸雨水管的设计图纸，了解虹吸雨水管的布置、连接方式及施工要求。
- 检查施工工具、设备是否完好，如电动切割机、焊接设备、起重设备等。
- 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员掌握虹吸雨水管施工的安全操作规程。
2. 施工安全要求：- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时应系好安全带，并设置安全网或防护栏杆。
- 施工过程中应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 虹吸雨水管安装注意事项：- 安装前应检查管道材质、规格、尺寸是否符合设计要求，确保管道质量。
- 安装过程中应保持管道平直，避免弯曲、扭曲，影响虹吸效果。
- 管道连接处应密封牢固，防止渗漏。
- 安装完成后，应对虹吸雨水管进行冲洗，清除管内杂质，确保排水畅通。
4. 虹吸雨水管调试与试运行：- 调试前应检查设备、管道连接是否牢固，阀门开关是否灵活。
- 调试过程中应逐步加大水量，观察虹吸效果，确保系统正常运行。
- 调试过程中如发现异常情况，应立即停止调试，查找原因并采取措施解决。
5. 应急措施：- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 对受伤人员应立即进行急救，并及时送往医院治疗。
- 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
八、交底人： [交底人姓名]九、接受人： [接受人姓名]十、备注：1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应严格按照安全技术交底内容进行施工，确保施工安全。
施工技术交底书（三）级单位工程名称：桥涵工程填写：年月日分部工程名称：钢筋混凝土倒虹吸管施工技术交底主要内容：一、参考图纸及规范1、《客货共线铁路桥涵施工技术指南》2、《铁路桥涵地基及基础设计规范》二、工程概况表2-1 倒虹吸管概况表三、施工工艺及施工要求图3-1 倒虹吸管施工工艺流程施工顺序为：施工准备→基坑开挖→水平管施工→竖井施工→附属工程施工。
3.1施工准备施工前应探明地下和地上管线位置和产权单位，并和产权单位签订有关协议进行迁改和做好保护措施。
完成“三通一平”，做好出入口排水系统和导流设施，检查主要施工机械、作业人员、原材料到位情况。
对于涵位开挖后发现地基及设计不符的情况应做相应加固处理，再施工倒虹吸管。
3.2测量放线根据设计图纸测量放样左右线路中线和倒虹吸管轴线，根据基坑开挖放坡坡度定出开挖边界。
并测出入口渠底标高，若及实际不符时，应根据具体情况予以调整，但出入口水头差不得小于0.35m。
3.3基坑开挖基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时要注意预留一定的施工宽度。
对于无水质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm，对于有水基坑底面放宽不小于80cm。
开挖时应根据不同的土质放坡，一般按1：1放坡开挖。
为了减小对原地基的扰动，机械开挖时在设计基底高程以上保留30cm～50cm厚度的土层由人工开挖检底，合格后方能进行下一工序的施工。
对于设计无基底处理措施或有处理措施但仍达不到地基承载力0.15MPa要求的，报相关单位进行变更设计处理。
3.4基坑排水对于有水基坑，开挖过程中，在基坑四周开挖集水沟汇集坑壁及基底的渗水，并引向一个或数个比集水沟挖的更深一些的集水坑。
集水坑的深度要大于抽水机吸水龙头的高度，在吸水龙头上套以竹筐围护，防止堵塞龙头。
施工时应备足必要的抽水设备。
3.5基底处理基坑开挖完成后，应清除浮土，轻锤拍打密实，要求整个基面完全平整，不应有局部开挖不够或超挖的情况，基底动力触探试验合格后施做14cm厚C20混凝土垫层。
3.6水平管施工水平管施工方法上考虑采用分次浇筑的方法，按照先浇筑外套管底部再安装内模管，然后浇筑外套管上部的顺序施工。
的钢筋，进行第二次浇筑，浇筑顺序是从一端向另一端依次进行，单次浇筑连续完成，不留竖向施工缝，分层浇筑的工作间歇缝用聚氯乙烯油膏或（沥青+卷材）做防水处理。
当水平管砼浇注达到一定强度，在施工竖井前，应对水平管两端进行凿毛处理，确保水平管和竖井联接牢固。
（水平管施工流程如下图）图3-2 水平管施工流程示意图3.7竖井施工当，不允许漏浆。
竖井施工时，注意安排预埋铸铁管，铸铁管采用φ100承插支管，预埋时注意管底要高出路基侧沟底面，保证水能排入路基侧沟，另外90°盘插弯管管口朝流水低端方向，不排水时期需关闭塔盖或阀门。
3.8附属工程施工附属工程包括沉淀池、矩形槽等，附属工程的施工应按设计要求施工，尺寸及标高误差出入口矩形槽及竖井接口处均设置拦污栅和闸门板，浇筑矩形槽底板时可预埋φ20pvc管，间距5cm成一条直线，浇筑槽壁时预埋∠50×∠50×5槽钢，深入槽身15cm，槽钢面板上镗φ17圆孔，位置及pvc管孔对应，安装钢筋时将底板空隙用砂浆填满封闭。
闸门板为厚9cm，高20cm的钢筋砼预制板，安放于拦污栅外侧，施工矩形槽槽身时于槽壁预留10cm宽×6cm深方形凹槽便于闸门板安装。
倒虹吸管出入口铺砌外侧应根据地形顺接或拐接原沟，并清理原沟，使排水顺畅，满足灌溉要求。
根据设计文件提供工程数量，竖井及水平管基坑回填采用碎石土回填，不掺水泥；出入口矩形槽基坑用原状土回填夯实，槽身外露部分进行两侧培土处理。
由于本段几处倒虹吸管均为浅埋横向结构物，可不必设置过渡段，基坑分次回填夯实，每次层厚不超过30公分，为防止机械碾压损坏水平管，可采用冲击夯进行夯实，夯实碾压K30目标值为150Mpa，水平管顶上部基床及基床表层填筑按照路基专业设计办理，若原设计基床底层设计有改良土换填处理的段落，宜及倒虹吸管基坑回填料统一。
为避免竖井外侧回填过高不易稳定，竖井开挖时尽量控制放坡范围。
3.9钢筋工程所有钢筋必须具备原制造厂的质量说明书，运到工地后须对其进行抽样检查检验，其技术要求应符合现行客运专线的有关规定，钢筋接头加工安装应符合规范要求。
进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、不混杂、且应挂牌以便施工识别使用。
钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀。
当露天堆置钢筋时，应垫高并加以遮盖。
钢筋调直和清除污垢应符合下列要求：1)钢筋的表面应清洁，使用前应将表面污物、鳞锈等清除干净。
2)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。
对于采取等强度的砼垫块，绑扎垫块时，其位置必须相互错开，分散布置，间距以600－800mm为宜，并满足每平方不少于4个的要求。
3.10模板工程边墙采用大块拼装式定型钢模板施工，模板分块制作，模板框架采用型钢，加劲肋采用扁钢。
模板接缝采用平缝，模板制作精度如下：尺寸误差小于2mm，倾斜角偏差小于1.5mm，孔位误差小于1mm。
为确保工程质量，统一加工。
内外侧模板采用拉杆对拉,涵洞内部搭设脚手架,竖向支撑顶板底模,水平支撑内侧模板,以确保砼浇筑时模板不变形。
边墙四周搭设钢管脚手架，人工配合汽车吊进行模板安装；在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。
模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查，经调整满足施工规范要求后对钢模加固，保证在砼浇注过程中模板不变形、不移位。
3.11混凝土工程(1)混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋、支架进行检查，清理模板内杂物、积水和钢筋上的铁锈、污垢。
砼浇筑按以下要求进行：①对砼配合比进行严格选定，并报监理工程师批准。
②砼浇筑顺序由底部向顶部分层、均匀浇筑。
③砼浇筑前，对模板进行一次全面详细检查，达到规范要求。
④落实砼供应量，以防在浇筑过程中砼数量不足。
⑤罐车数量以能保证砼的连续浇筑而定，并配备发电机，防止停电。
⑥砼浇筑过程中，技术人员全过程旁站，对砼的各项指标随时检测，以保证砼的质量。
(2)混凝土养护混凝土养护采用洒水养护，混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量较少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发，混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至于失水干燥。
混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水、覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照表3-3。
表3-3 不同混凝土潮湿养护的最低期限如果采用洒水养护时，养护天数根据表3-4确定，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观。
表3-4洒水养护时间表(3)混凝土拆模混凝土拆模应符合下列规定：1）侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
2）底模应在混凝土强度符合表3-5的规定后，方可拆除。
表3-5拆除底模时所需混凝土强度3）芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
3.12沉降缝施工沉降缝填塞前，必须清扫干净，并保持干燥。
填塞材料采用聚氯乙烯油膏和粘土。
沉降缝内、外侧塞缝应连续贯通、填塞密实、外表光洁、不得漏水。
3.13基床表层施工路堤及横向结构物连接处应设置过渡段（本段基础倒虹吸管可不设过渡段），采用沿线路纵向倒梯形过渡形式，涵洞顶部及过渡段路基基床表层应填筑级配碎石，压实标准应符合表3-7的规定。
表3-7 基床表层压实标准基床表层的材料规格应符合下列规定：1）基床表层级配碎石材料由开山块石头、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
2）基床表层级配碎石应符合表3-8的规定表3-8 基床表层级配碎石的粒径级配不均匀系数Cu不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%。
3）基床表层级配碎石及下部填土之间应符合D15<4d85的要求。
4）在粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不小于30%。
5）级配碎石粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
粒径小于0.5mm的细颗粒的液限不大于25%，塑性指数小于6，不得含有粘土及其他杂质。
当涵洞顶面填土厚度大于1.0m时，涵洞顶部及两侧20m范围内基床表层采用级配碎石掺5%水泥填筑，倒梯形部分采用掺3%水泥的级配碎石填筑，不大于1.0m时，涵洞顶部及两侧20m范围内基床表层级配碎石应掺5%水泥填筑，基床表层以下倒梯形部分采用掺3%水泥的级配碎石填筑。
当涵洞轴线及线路中线斜交时，首先采用掺入3%水泥的级配碎石填筑转正，然后再设置过渡段，过渡段尾部应及线路垂直。
回填时必须从涵洞两侧同时、分层、对称、水平填筑，靠近涵背处及大型压路机压不到的部位应用小型压实设备分层进行碾压，填料松铺分层厚度不大于20cm；涵顶填土厚度小于1m时，不得采用大型振动压路机进行碾压。
路基基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，并使地基系数K30≥60MPa/m。
4 技术标准及质量标准4.1倒虹吸管质量要求1、倒虹吸管的内模管采用预制钢筋砼圆管时，制作应符合下列要求。
1）管节端面应平直，正交管端面应及管节轴线垂直，斜角管端面及管节轴线斜交交底应符合设计要求。
2）管节内外壁混凝土表面应坚实、光洁、圆顺，无蜂窝麻面，钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3）管节混凝土强度应符合设计要求。
4）圆管预制允许偏差应符合表4-1的要求。
表4-1 预制管节允许偏差2、内模管管节接缝严密、坚实、不漏水。
竖井井身竖直，混凝土表面平整、坚实、无蜂窝麻面，铁脚蹬牢固、适用，符合设计要求。
倒虹吸管的各部位偏差应符合表4-2的规定。
表4-2 倒虹吸管的各部位偏差3、竖井及上下游沟槽连接顺适，流水顺畅，施工缝、沉降缝和砌体砌缝填塞紧密，表面整洁，无破损、无渗漏现象。
4、倒虹吸管砼和砂浆强度应符合设计要求。
4.2钢筋钢筋安装的允许偏差如表4-3所示。
表4-3 钢筋安装的允许偏差4.3模板和支架模板安装允许偏差和检验方法如表4-4所示。
表4-4 模板安装允许偏差和检验方法4.4砼砼应满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）的要求。
4.5附属工程混凝土附属工程的允许偏差和检验方法应符合表4-5的要求。
表4-5混凝土附属工程的允许偏差和检验方法4.6其他其他未尽事宜按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）和《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160）的规定办理。
