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电气安全作业指导书一、引言电气安全作业指导书是为了保障电气作业人员的安全，规范电气作业流程，减少事故发生的可能性而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全措施，以确保电气作业的安全进行。
二、适用范围本指导书适用于所有进行电气作业的人员，包括电气工程师、电工、维修人员等。
三、作业前准备1. 了解作业环境：在进行电气作业前，必须对作业环境进行全面了解，包括电气设备的位置、布线、电源情况等。
2. 安全装备准备：准备必要的安全装备，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽、防护眼镜等。
3. 工具准备：准备所需的工具，确保工具完好无损，并进行检查。
四、作业流程1. 断电操作：在进行任何电气作业前，必须先切断电源，确保电气设备没有电流流经。
2. 接地操作：对于需要接地的设备，必须进行接地操作，确保设备与地之间有良好的接地连接。
3. 检查设备状态：对电气设备进行全面检查，确保设备没有损坏或漏电等安全隐患。
4. 进行作业：根据具体的作业需求进行相应的操作，如维修、更换零部件等。
5. 完成作业：在作业完成后，必须进行设备的再次检查，并确保设备处于正常工作状态。
6. 恢复供电：在确认作业完成且设备正常后，方可恢复供电，注意恢复供电时的安全操作。
五、安全注意事项1. 严禁单人作业：电气作业必须由至少两人同时进行，一人负责操作，一人负责监督和应急救援。
2. 禁止擅自改变电气设备：禁止未经授权的人员对电气设备进行改动，以免引发安全事故。
3. 注意电气设备的额定负荷：在进行电气作业时，必须确保设备的负荷不超过其额定负荷，以免引发过载事故。
4. 防止触电：在进行电气作业时，必须戴好绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全。
5. 避免短路：在进行电气作业时，必须注意避免短路现象的发生，如正确连接电缆、绝缘导线等。
6. 防止漏电：在进行电气作业时，必须注意防止漏电现象的发生，如定期检查设备的绝缘性能等。
六、应急救援措施1. 紧急切断电源：在发生电气事故时，应立即切断电源，避免进一步的伤害。
电气安全作业指导书一、引言电气安全作业指导书是为了确保电气作业过程中的安全，保护人员免受电击伤害而制定的一份指导性文件。
本指导书旨在提供必要的安全操作指导，包括电气设备的安全使用、维护和检修等方面的要求，以确保电气作业过程中的人身安全和设备的正常运行。
二、适合范围本指导书适合于所有从事电气作业的人员，包括维修人员、操作人员、检修人员等。
无论是在工业、商业、居民区域还是其他场所，都应遵守本指导书的要求。
三、基本原则1. 安全第一：在进行任何电气作业之前，必须确保人员的安全，严禁违反安全操作规程。
2. 严格遵守规定：所有从事电气作业的人员必须遵守国家和地方的相关法律法规、标准和规程。
3. 个人保护：在进行电气作业时，必须正确佩戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等。
4. 有效沟通：在进行电气作业前，必须与相关人员进行有效的沟通，明确任务目标和安全要求。
四、安全操作要求1. 作业前准备a. 在进行电气作业之前，必须对电气设备进行全面的检查，确保设备无损坏、漏电等安全隐患。
b. 确保所有电气设备的电源已经切断，并采取有效的措施防止误操作导致电源重新接通。
c. 检查个人防护装备的完整性和可用性，确保佩戴正确并符合要求。
2. 作业过程中a. 严禁在电气设备运行状态下进行维修、检修和清洁工作。
b. 在进行电气设备维修、检修和清洁工作时，必须使用绝缘工具，并确保工具的完好无损。
c. 在进行电气设备检修时，必须采取有效的安全措施，如用绝缘垫、绝缘梯等设备保护自己免受电击伤害。
d. 严禁在湿润或者潮湿的环境中进行电气作业，必要时应采取干燥措施。
3. 作业后处理a. 在完成电气作业后，必须清理现场，确保无杂物、绝缘材料等残留物。
b. 检查电气设备的运行状态，确保设备正常工作。
c. 及时报告和记录电气设备的异常情况，如设备故障、漏电等。
五、紧急事故处理1. 电气事故的分类：电击事故、火灾事故、电气设备爆炸等。
2. 紧急处理措施：a. 电击事故：即将切断电源，迅速施救伤者，并及时拨打急救电话。
电气接线作业指导书（二）引言概述：电气接线作业指导书（二）是为了提供电工在进行电气接线作业时的操作指导和注意事项，确保电气接线作业的安全性和有效性。
本指导书以实际案例和理论知识为基础，分为五个大点，包括接线工具准备、接线前的准备工作、接线操作步骤、接线后的检测与测试以及常见问题与解决方法。
通过本指导书的阐述，电工可以了解电气接线作业的基本概念和步骤，并掌握正确的操作方法。
正文：一、接线工具准备1. 确保所使用的接线工具完整、无损坏，如螺丝刀、剥线钳、扳手等。
2. 保持接线工具的清洁，并及时清理工具表面的杂物和油污。
3. 确保接线工具的使用寿命，在出现磨损或损坏时及时更换。
二、接线前的准备工作1. 了解电气接线的相关知识和安全操作规程。
2. 确认电源是否已断电，并使用电压检测仪验证电源是否安全。
3. 清理工作区域，确保没有杂物和危险物品。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
三、接线操作步骤1. 根据电气设备图纸和接线图纸，确定接线的位置和方式。
2. 使用正确的接线方法，如螺丝接线、插座接线等。
3. 确保接线端子与导线紧固可靠，并进行必要的标识和固定。
4. 在接线过程中，严禁使用不合适的工具或方法，如使用手指直接触碰导线。
四、接线后的检测与测试1. 在接线完成后，进行可视检查，确保接线端子无松动、接线标识无误等。
2. 使用万用表或其他测试设备对电路进行测试，验证接线的正确性和稳定性。
3. 如果接线出现问题，及时排除故障，并重新进行检测和测试。
五、常见问题与解决方法1. 接线松动：检查并重新紧固接线端子。
2. 接线错误：参照接线图纸和设备说明书进行正确接线。
3. 接线标识混乱：更换清晰明确的接线标识，并重新进行标识。
4. 接线故障：使用测试设备进行故障排查，并采取相应的解决方法。
总结：电气接线作业是一项复杂且重要的任务，正确的接线操作能够确保电路安全运行。
本指导书详细介绍了接线工具的准备、接线前的准备工作、接线操作步骤、接线后的检测与测试以及常见问题与解决方法。
电气安全作业指导书标题：电气安全作业指导书引言概述：电气安全作业指导书是为了保障工作人员在电气作业中的安全而制定的一份重要文件。
它包含了电气设备的安全操作规程、事故应急处理程序、作业流程等内容，旨在提高电气作业人员的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
正文内容：一、电气设备的安全操作规程1.1 确保电气设备的正常运行在进行电气作业前，必须确保所使用的电气设备正常运行，没有损坏或者故障。
如发现异常情况，应即将住手作业并报告维修人员处理。
1.2 使用合适的电气工具在进行电气作业时，应选择符合要求的电气工具，避免使用损坏或者不合格的工具，以免造成安全事故。
1.3 遵守电气设备操作规程在操作电气设备时，必须严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改或者忽视操作步骤，以确保作业安全。
二、事故应急处理程序2.1 掌握事故报警程序在发生电气事故时，作业人员应即将按照规定的报警程序进行报警，以便及时得到救援和处理。
2.2 采取有效的应急措施在电气事故发生时，作业人员应迅速采取有效的应急措施，如切断电源、使用灭火器等，以减少事故造成的损失。
2.3 参预事故调查和分析发生电气事故后，作业人员应积极参预事故调查和分析工作，找出事故原因并采取措施避免类似事故再次发生。
三、作业流程3.1 制定详细的作业计划在进行电气作业前，应制定详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、安全措施等，确保作业有序进行。
3.2 进行作业前的检查在开始电气作业前，应对作业场所和设备进行检查，确保作业环境安全，避免发生意外。
3.3 严格执行作业流程在进行电气作业时，必须严格执行作业流程，不得随意更改或者省略操作步骤，以确保作业的安全和质量。
四、安全防护措施4.1 佩戴个人防护装备在进行电气作业时，作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以保护自身安全。
4.2 使用绝缘工具在操作电气设备时，应使用符合要求的绝缘工具，避免直接接触电气设备，减少触电风险。
电气安全作业指导书一、引言电气安全作业指导书是为了确保电气作业的安全性和有效性而编写的。
本指导书旨在提供必要的安全操作步骤和注意事项，以降低电气事故的风险。
所有从事电气作业的人员都应仔细阅读并遵守本指导书的规定。
二、适用范围本指导书适用于所有进行电气作业的人员，包括电气工程师、电工、维修人员等。
三、安全准备1. 在进行任何电气作业之前，必须确保所有相关设备已经停电，并且电源已经切断。
使用适当的工具和设备进行电气检测，确保没有残留电流。
2. 必须佩戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、护目镜和防护服等。
确保个人防护装备的完好无损，并定期检查和更换。
3. 在进行高压电气作业时，必须配备足够数量的灭火器和急救设备，并确保所有人员都熟悉其使用方法。
四、作业步骤1. 在进行电气作业之前，必须对作业区域进行检查，并确保没有可燃物或其他危险物品。
必要时，设置警示标志和隔离区域，以确保作业区域的安全。
2. 在进行电气维修或更换设备时，必须先进行设备的断电操作，并使用断电锁进行锁定。
确保没有其他人员可以误操作导致设备重新通电。
3. 在进行电气接线或连接操作时，必须使用正确的工具和材料，并按照正确的接线图进行操作。
确保接线牢固可靠，避免短路或漏电的风险。
4. 在进行电气设备测试或调试时，必须使用专业的测试仪器，并按照设备的操作手册进行操作。
遵循正确的测试流程，确保测试结果准确可靠。
五、安全注意事项1. 严禁在湿地、多尘地或易燃物附近进行电气作业。
必须确保作业环境干燥、清洁和通风良好。
2. 在进行电气作业时，严禁穿戴金属饰品或衣物。
必须确保身体干燥，以避免电击伤害。
3. 在进行高压电气作业时，必须严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。
必要时，进行事前演练和紧急救援预案的制定。
4. 在进行电气作业时，严禁使用损坏或老化的电气设备。
必须定期检查和维护设备，确保其正常工作。
六、事故应急处理1. 在发生电气事故时，必须立即切断电源，并通知相关人员进行救援。
电气作业指导书（配电箱类）一、目的：对机组控制箱内元器件布置进行规范，对员工配盘操作给予指导。
二、适用范围：螺杆机组控制箱的（Y-△转换PLC控制）配盘、接线、控制。
三、底板元器件布置说明：（多机头螺杆机电气元件的增加根据图纸确定）四、具体步骤：1、线槽的固定（1）将线槽安装并紧固在底板上，注意位置要调正。
（2）依据图纸中元器件的尺寸与数量裁剪导轨，并从上到下，依次安装在底板上。
2、安装元器件（1）将塑性断路器、绝缘子、电源开关固定在底板第一排。
（2）将电源保护器、空气开关、EVD模块、温度采集模块、CPU 模块固定在地板第二排。
（3）将电动机保护器、主接触器、次接触器固定在底板第三排。
要求电气元件固定牢靠，不倾斜。
3、接线（1）配线导线一律采用国标绝缘铜线，导线截面按照图纸要求来配线（导线的型号根据设备功率选择）配线标准如下：序号电路颜色1 交流三相电源R相黄色S相绿色T相红色零线或中性线淡蓝色安全用接地线黄绿双色2 交流单相电源相线红色零线淡蓝色3 直流电路正极棕色负极蓝色接地中间线淡蓝色（2）接线下料：根据电气元件在柜、箱内的位置，确定下料长度并裁剪。
挂线号：将导线拉直，两端套上线号，并弯曲。
a主电路接线根据所选电缆线，配上合适的铜线鼻，用液压钳压紧，连接后导线与绝缘层之间的距离为1~2mm，不允许出现松动，不得有明显的变形。
涂上锡膏，用锡焊焊实。
缠上电气胶带或伸缩管。
b控制线路接线根据所选导线，选用合适插头压紧。
走线：将走向相同的导线分层次长外短内梳理分明，捆扎成束。
线束应尽可能远离发热元件敷设（如电阻、指示灯、变压器），并且避免敷设于发热元件的上方。
线槽内导线布放应顺直，尽量不交叉，在导线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分导线可以不绑扎。
注意：a、交、直流混合时，应分开走线，对高频信号接点，应采取屏避措施。
b、电缆线承受负荷较大，不允许出现接头。
导线尽量不允许出现接头，若有接头出现，须套伸缩管或用电气胶带缠绕两层。
电气安全作业指导书一、引言电气安全作业指导书旨在为电气作业人员提供安全操作的指导和规范，以确保电气作业过程中的人身安全和设备安全。
本指导书适用于所有电气作业，包括但不限于电气设备安装、维修、检修和操作等。
二、安全操作准则1. 电气设备的检查和准备a. 在进行任何电气作业之前，必须对所涉及的电气设备进行彻底的检查，确保设备完好无损并符合安全要求。
b. 检查电气设备的电源是否已切断，并采取适当的措施确保设备不会意外启动。
c. 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，以减少电击风险。
2. 个人防护措施a. 在进行电气作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于绝缘手套、安全鞋、安全帽和防护眼镜等。
b. 所有电气作业人员必须接受相关培训，了解个人防护装备的正确使用方法，并严格按照要求佩戴。
3. 电气设备的操作a. 在进行电气设备操作之前，必须确保已经了解设备的操作手册和安全要求，并按照要求进行操作。
b. 使用正确的工具和设备进行操作，避免使用损坏或不合适的工具。
c. 在操作电气设备时，必须保持专注并注意周围环境，避免分散注意力导致意外发生。
4. 电气设备的维护和检修a. 所有电气设备的维护和检修必须由经过培训合格的人员进行，确保操作的安全性和有效性。
b. 在进行维护和检修时，必须切断设备的电源，并采取适当的措施确保设备不会意外启动。
c. 在维护和检修过程中，必须遵循相关的操作规程和安全要求，确保操作的准确性和安全性。
5. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，必须立即切断电源，并采取适当的紧急措施，确保人员的安全。
b. 所有电气作业人员必须接受相关的紧急情况处理培训，了解如何正确应对各种紧急情况。
三、责任和监督1. 电气作业人员的责任a. 所有电气作业人员必须严格遵守本指导书中的安全操作准则，并承担相应的责任。
b. 在发现任何电气设备存在安全隐患时，必须立即报告相关负责人，并采取适当的措施确保安全。
2. 监督和检查a. 相关部门和负责人必须对电气作业进行监督和检查，确保操作符合安全要求。
标准电气作业指导书1. 前言电气设备是现代社会不可或缺的一部分，但在操作和维护电气设备时，存在较高的安全风险。
为了保障人员的生命财产安全，制定本电气作业指导书，旨在提供全面而准确的操作指导，降低电气作业风险。
2. 适用范围本指导书适用于各类电气设备的操作、维护和故障排除，包括但不限于电力系统、低压配电系统、电机、传感器等。
3. 术语定义3.1 电气设备：指使用电能或产生、变换、运输和分配电能的设备。
3.2 电气作业人员：指具备一定电气技术知识和操作经验，能够熟练操作电气设备并负责维修的人员。
3.3 电气事故：指因对电气设备操作不当或设备本身存在缺陷，导致人身伤害、设备损坏或其他不良后果的事件。
4. 电气设备操作4.1 作业前准备a) 确保操作人员具备相关的资质证书，并进行定期的培训和复习。
b) 检查所需工具和设备的完好性，确保其符合操作要求。
c) 了解电气设备的技术参数和操作注意事项。
4.2 操作步骤a) 先检查电气设备的电源是否已经切断，并采取必要的安全措施，如拔掉电源插头或关闭开关。
b) 跟随设备说明书或相关标识，按照正确的操作步骤进行操作。
禁止擅自更改设备的工作模式或操作参数。
c) 操作过程中，应集中注意力，防止分心造成操作错误或事故发生。
4.3 操作注意事项a) 对于高压设备的操作，应遵循特殊的安全规范和程序，如穿戴绝缘手套、穿戴防护服、使用绝缘工具等。
b) 不得将电气设备操作许可证件借给他人，并保持证件的有效性。
c) 严禁在电气设备附近吸烟、使用明火或靠近易燃物。
d) 操作结束后，应及时清理现场并妥善存放工具和设备。
5. 电气设备维护5.1 维护目的电气设备的维护是为了保证其正常运行、延长使用寿命以及预防和排除潜在的故障。
5.2 维护内容a) 定期检查电气设备的外观和连接，确保无松动、脱落或损坏现象。
b) 清理设备表面的灰尘和污垢，定期检查设备内部的清洁程度。
c) 定期检查电气设备的电源线路，确保线路连接良好，不存在漏电、短路等问题。
电气作业指导书范本1注意事项：1. 本指导书适用于电气作业，确保作业人员的安全和作业质量。
2. 作业人员必须具备电气知识和相关证书，并遵守电气安全操作规程。
3. 在进行任何电气作业之前，必须仔细阅读并理解本指导书的所有内容。
第一章：作业准备1.1 作业计划在进行电气作业之前，制定详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、作业地点等信息，并将计划提交给上级审核。
1.2 安全措施缜密机构作业前必须严格落实安全措施，如戴好防护帽、穿好防护服，确保作业人员的安全。
1.3 工具和设备检查所需的工具和设备是否齐备，并确保其可靠性和正常工作状态。
1.4 通知与沟通在作业开始前，通知相关人员，明确作业的开始时间和地点，并与相关人员进行沟通，确保各方了解作业要求和安排。
第二章：作业流程2.1 电气设备状态确认在进行任何电气作业之前，确保电气设备处于停电且安全状态，使用电气测试仪器或其他工具进行确认。
2.2 接地和短路对电气设备进行接地和短路处理，以确保电气设备的安全操作。
2.3 施工操作按照作业计划进行施工操作，包括安装、维修、更换电气设备等。
2.4 作业检查在作业完成后，进行详细的作业检查，确保作业质量和安全。
第三章：应急处理3.1 安全事故发生安全事故时，立即停止作业，并通知上级领导和相关部门进行处理。
3.2 电气事故如发生电气事故，立即切断电源，并采取适当的措施进行紧急处理，如使用灭火器进行初期灭火等。
3.3 事故报告每起安全事故都必须填写事故报告，并上报相关部门进行调查和处理。
第四章：作业完成4.1 清理工作在作业完成后，清理作业现场，清除工具和设备，并将其妥善存放。
4.2 审核和验收作业完成后，上级领导或相关人员将对作业进行审核和验收，确保作业符合要求。
4.3 作业记录对作业过程进行记录，包括作业开始时间、结束时间、所用工具和设备等信息，并提交给相关部门进行归档和备查。
总结：本指导书提供了电气作业的详细指导，包括作业准备、作业流程、应急处理和作业完成等内容。
电气安全作业指导书一、引言电气安全作业指导书是为了确保电气作业人员在工作过程中遵循安全规范，预防事故和减少人员伤害而编写的。
本指导书旨在提供必要的安全操作指导，包括电气设备的安全使用、维护和检修等方面的内容。
二、适用范围本指导书适用于所有从事电气作业的人员，包括电力系统运维人员、电气设备维护人员以及其他与电气作业有关的岗位人员。
三、安全操作要求1. 电气设备的检修和维护必须由受过专业培训的人员进行，确保其具备相关技能和知识。
2. 在进行电气设备检修和维护前，必须切断电源并采取有效的防护措施，确保工作区域安全。
3. 在进行电气设备检修和维护时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋等。
4. 严禁在电气设备运行时进行检修和维护，必须先停电并确保设备完全停止运行后方可进行作业。
5. 在进行电气设备检修和维护时，必须按照作业指导书的要求进行，不得随意更改作业方法。
6. 在进行电气设备检修和维护时，必须确保工作区域的通风良好，防止因电气设备故障或操作不当而引发火灾等事故。
7. 在进行电气设备检修和维护时，必须遵守相关的安全操作规程和程序，严禁违章操作。
8. 在进行电气设备检修和维护时，必须严格遵守现场安全管理制度，确保作业过程中的安全。
四、应急措施1. 在电气设备检修和维护过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并向上级报告。
2. 在电气设备检修和维护过程中，如发生火灾等紧急情况，应按照应急预案进行处置，并及时报警。
3. 在电气设备检修和维护过程中，如发生人员伤害事故，应立即进行急救，并及时向医院求助。
五、安全培训和考核1. 所有从事电气作业的人员必须接受电气安全培训，并定期进行安全知识考核。
2. 电气安全培训内容包括电气设备的安全使用、维护和检修等方面的知识。
3. 定期组织电气安全演练，提高人员应急处理能力和安全意识。
六、附则1. 本指导书的内容必须严格遵守，不得随意更改或忽视。
四、电气方面检验要点中铁渤海一号渡轮电气部分的常规配置与普通客滚船无太大的差别。
例如：照明系统配有主照明、应急照明、临时应急照明、附加照明、低位照明（本船用低位发光带替代）；内部通信系统也设有声力电话系统、自动电话系统、应急车钟系统、广播系统（船员区与旅客区）、通用报警系统等；通导设备的配备高于2004年《国内航行海船法定检验技术规则》以及《火车轮渡审图原则》的要求，如配有的计程仪具有识别横向速度的功能，同时按要求配备了驾驶室内的无线电集中报警板、配备了VDR、为救生阀多配备的雷达应答器2部等。
在这里对这些《钢制海船入级规范》、《SOLAS公约》以及《国内航行海船法定检验技术规则》均有明确要求规定的常规部分就不赘述。
主要对该轮的特殊部分加以介绍。
即该轮采用的吊舱式电力推进系统，以及为配合电力推进系统而对电力系统进行的一些特殊配置。
1、电力系统中铁渤海一号渡轮采用的是先进的吊舱式电力推进系统，因此在电气方面与柴油机型带艉轴的常规推进船舶除了机械布置的明显不同外，她的电力系统与常规船舶也存在很大的差别。
下面首先简单描述一下该轮的电力系统的构成。
（可参见如下电力系统简图）发电、输配电系统设备简图（ABB电力推进系统）1#发电机2#发电机3#发电机4#发电机3~6600V400V400KW 2注：1、高压配电板按船舯左右布置，推进变压器、推进变频器、推进吊仓及配电变压器均按左、右舷布置。
侧推器在艏部按前后布置。
2、以实线表示的设备由ABB公司提供，但侧推器的电机由ABB供货，侧推器由武汉川崎供货。
3、以虚线表示的设备不属于ABB公司供货范围。
该轮中心电站由四台柴油机驱动的发电机提供，发电机参数如下：型式：无刷同步发电机额定容量：3390KVA/750r/min电压：AC 6600V相数：3频率：50Hz功率因数：0.85发电机的冷却方式比较特殊，为闭式空气冷却，其内的空气靠低温淡水冷却。
高压发电机通过高压电缆馈电至高压配电板，高压配电板分左右舷两个房间布置，中间通过两个母联断路器互连。
高压配电板配电的设备包括：1、推进用变压器左右两台（6600V/720V）推进变压器降压后供电给推进变频器，经过变频器的控制，输出所需功率至两部永磁型同步推进电机。
2、低压配电用变压器左右两台(6600V/400V)低压配电用变压器降压后供电给低压主配电板，以供全船低压（400V）用电设备使用（包括大型用电设备抗横倾系统和减摇鳍）。
3、艏侧推两台（6600V、715KW）两部高压异步艏侧推电机直接通过高压配电板供电。
高压配电板实船安装时要保证顶部预留300毫米的泄压空间，并用无磁保护网围闭。
该轮高压发电机主开关具有如下保护功能：方向性接地保护：高压配电板在底部电缆进线处安装有零序互感器，以进行接地保护。
差动保护：为了实现瞬断保护功能设有差动电流互感器，主要是为了对发电机的内部故障进行保护。
其他如过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护、低频保护、励磁故障保护、逆功保护、负相序保护等。
中心电站通过功率管理系统(PMS)在首先确保船舶正常操作状态和满足正常居住条件的情况下适当分配推进所用的功率，保证供电的连续性。
通过功率管理系统(PMS)可实现中心电站中四台发电机和两个母联开关的控制。
功率管理系统是一个紧凑型系统，可以根据功率需求以及供电失败时，控制和监控发电机和柴油机，尽力防止全船失电的情况发生。
功率管理系统（PMS ）包括以下典型的功能：发电机组对称性负荷分配发电机组非对称性负荷分配设定发电机组的启动优先次序手动启动/停止发电机组自动(随负载而定)启动/停止发电机组全船失电后发电进组顺序启动全船失电的预防高压配电板母联开关的控制带有固定或变化负载的重载设备的有条件连接供电电网上所连接的发电机的最小数量静态频率调节柴油机故障报警自动降负荷柴油机的故障停车通过标准接口，将发电机和柴油机的运行状态数据传至船舶自动化系统等。
建造检验时，对上述功能进行了逐一验证，效果令人满意。
2、高压电缆针对该轮电压等级6.6K V，高压系统选用的电缆等级为8.7/15KV，法国耐克森公司的高压低烟无卤型船用电缆。
高压电缆的敷设除严格遵照《钢质海船入级与建造规范》第四分册第2章14节的规定外，还应满足下列要求：1、高压电缆与低压电缆的分开敷设，如高压电缆与低压电缆平行敷设应保证间距大于500毫米，如交叉敷设应尽量保证垂直交叉敷设且保持间距大于250毫米。
2、该轮高压电缆采用三芯型电缆，因此采用如下的接地工艺：即在高压配电板一侧高压电缆的铠装以及三芯电缆的每一根的铜带均保证接地，而在用电设备一侧只保证铠装接地即可。
3、高压电缆做端头密封处理，该轮采用美国3M公司的冷缩三叉护套。
安装既快捷又简便，外观漂亮，电应力控制效果好。
4、在高压电缆的冷缩三叉护套制作完成后应逐根对高压电缆进行耐压试验，根据最新的IEC标准，本船采用交流耐压试验，即2.5倍的U0（相电压）即2.5X8.7=21.7KV，历时15分钟。
同时在耐压试验进行前后应用绝缘表进行绝缘电阻测量，测量后并进行放电。
由于船厂不具备这样的试验能力，委托给天津高压供电公司进行耐压试验并出具试验报告。
5、压电缆的连接根据端头螺栓的直径进行扭力复验，对于螺栓为M14的扭力为200KN,M12的扭力为135KN。
3、吊舱式电力推进系统该轮的推进装置采用的是舵桨合一的吊舱式电力推进系统，通过变频器对推进电机的控制，可以实现0－200转的快速、平滑调速。
下面对各个部件进行简单描述。
4、变频器：水冷式ACS600型船用静态变频器采用直接转矩控制（DTC）控制方法。
不需要速度反馈编码器进行控制。
此变频器和系统方案的设计确保了AC6600V电网的总谐波（THD）值小于8%，AC400V电网的THD值小于5%， AC220V电网的THD值小于3,5%。
每个变频器配有一个单独的空气冷却的刹车电阻柜，以保证当推进电动机的转向向相反的方向设定（如紧急停车状态下）时，由于船的惯性需要较高的刹车容量。
本船刹车电阻柜放在独立舱室单独安装。
5、紧凑型吊舱系统（Compact Azipod ）的主要结构：图1、吊舱系统主要结构如图1所示，吊舱系统的主要结构包括转舵模块、支撑模块、电机模块，同时支撑模块与电机模块构成了推进器系统。
6、吊舱系统的主要结构介绍1/ 电机模块Compact Azipod的电机模块是由一台永磁同步电机和一个定距螺旋桨组成，螺旋桨直接安装在电机轴上。
电机模块包括了带有轴承的电动机、轴密封、维修用刹车、管系和螺旋桨。
永磁模式给系统带来了很多便利，如吊舱的外径可以减小，提高了流体效率。
低压（660 V）永磁交流同步电机通过周围环绕的海水直接冷却。
无需额外冷却系统。
定子由外壳、铁芯和绕组组成。
电机的定子绕组内布置9个PT－100型传感器来进行温度监测，每相3个。
转子由转子轴、红套于转子上的铁芯、和安装于铁芯内的永磁体组成。
轴由锻钢制成，并精加工到精确的规格。
转子铁芯由硅钢片冲叠而成，冲叠在两片厚钢片之间。
几个钢棒轴向穿过硅钢片，固定于端钢片上，以便使冲叠结构更加紧密、铁芯更加坚固。
励磁能量由安装在转子铁芯内的永磁体提供。
无需任何的外部连接。
（转子结构见图－00005）2/ 支撑模块支撑模块作为Compact Azipod结构的连接部件。
控制电缆、管系和对推进电机的供电电缆都位于这个一体铸造式模块内，其材料为球墨铸铁。
图2、推进器系统外形图3/ 推进器电机模块与支撑模块和螺旋桨预装在一起，即电机、支撑架和螺旋桨组合成推进器。
推进器在船厂时通过螺栓连接于转向模块上，采用特殊的密封装置保证该处水密。
螺旋桨为定螺距，一体式，材料为镍铝－青铜。
通过液压方式，将螺旋桨安装于端部锥形的螺旋桨桨轴上，并由锁紧螺母锁紧。
螺旋桨直径为3.6 米。
为了保护螺旋桨和密封系统，割刀和防渔网装置将被安装在螺旋桨上。
螺旋桨轴（电机转子轴）由实心钢（锻造钢）制成。
轴上装配有气动刹车（维修保养用的刹车），能在3节水流下将旋转的轴锁住。
推力轴承模块由2个背靠背安装的球状滚柱推力轴承组成，能承受两个方向上（向前/向后）的全部轴向负荷。
轴承安装于轴瓦上，置于一体式钢壳内。
润滑是由一个大约73升的自润滑油箱来提供。
温度由2个PT－100传感器监测。
轴向和径向振动监测安装在轴承内部。
推力轴承的轴承外壳和轴承舱之间电气绝缘。
螺旋桨轴承为油脂润滑的圆柱形滚柱轴承（钢制）。
温度由2个PT－100传感器监测。
径向振动传感器安装在轴承内部。
4/ 转舵模块转舵模块包括控制箱、滑环单元、带有齿轮箱的转舵电动机和安装基座组成。
这个模块位于船体内部。
图3、转舵模块外形图7、推进控制推进控制主要由变频器的控制来完成。
变频器被用来控制电机的转速和转矩。
永磁交流同步电机的转速可由改变其输入的电压和频率来控制。
变频器的工作就是将输入的恒定频率变成可变的频率输出。
该轮变频器采用DTC电机控制方法（直接转矩控制方法）。
直接转矩控制是交流传动技术中一种独特的电机控制方法。
变频器的触发是根据电动机的核心变量，磁通和转矩来直接控制。
DTC的响应时间可比采用常规的控制方法(即采用磁通矢量控制或脉宽调制（PWM）)快10倍。
采用DTC技术，速度和相位角编码器就不需要了，因此可以降低维护成本和确保高的可靠性。
另外快速的DTC控制确保了最小的转矩脉动，从而导致最小的机械磨损。
推进控制系统由两台微处理器（PLC）控制：应用控制器和传动控制器，控制器硬件和软件的设计是为了在所有情况下能安全工作，并保证较高的动态性能。
也可根据特殊的要求，灵活地对一些控制参数进行编程。
应用控制器的主要任务是功率限定控制，监测推进系统中设备以及速度参考的管理。
功率限定控制是通过必要时降低推进功率的输出来防止电站和推进电动机的过载。
速度参考值可从几个控制位置获得，应用控制器可根据设定的优先级别来选择合适的速度参考值。
电动机的速度参考值可通过不同控制位置上的手柄来调节。
到应用控制器的速度参考值是与手柄的位移成比例的。
供电网络上可用的实际功率可以限制推进转速和功率在手柄参考值之下。
基于所选的速度参考值，应用控制器计算需要的转矩参考值以保持所需的电机转速，同时转矩参考值发送到传动控制器上。
传动控制器负责变频器的内部控制。
它计算所需要的电动机电流以保持需要的转速，相应地控制变频器的工作状态。
传动控制器也包括变频器自身的保护和故障诊断功能。
8、转舵控制该轮的每一个转舵模块配有 4台转舵电机，转舵电机由变频器控制，每一个变频器同时控制两台电机。
其中2号变频器由应急配电板供电。
转舵电机的控制模式分巡航模式及机动操纵模式，巡航模式下转舵速度可达6°/S，操纵模式下转舵速度可达12°/S。
