后续步骤-坐标的测量和记录
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检具设计总结
检具设计必须建立在熟悉冲压件工艺的 基础上 偏置出的曲面是数控加工的基准 对于非常复杂的冲压件,在数模无法偏置 的情况下,用三座标测量仪逆向扫点铺面 来获得形态面
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检具制作的基本要求
精度合格 检具的结构合理 材料选择符合要求 涂装符合规范 标牌和标记清晰 附加文档齐全
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设计步骤-延长面的制作
测量延长面最小30mm.确定延伸方向.对于较小 件,与边缘成0°延伸,以控制型面复杂度(采用划线 测量方式).对于较大件,采用与边缘90°延伸(省料)
采用切齐检测方式.
沿箭头方向延伸
延伸出1的4延长面
设计步骤-左右件检具型面制作
若检具为左右件,只需将上页得到的型面 沿x-z或y-z镜像
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检具的基本结构
检具本体 补强脚架 基座 功能件 附件 4
检具的基本结构
冲压件
基座 基准块 夹爪 基准面 检具本体 检查样板
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使用材料
轮廓(外形)表面:
1. 大、中冲压件:由可加工树脂材料组成。
具有良好的表面耐磨耗性树脂.
2. 小冲压件:铝合金、钢或可加工树脂材料
组成.
3. 检查样板及其它:钢材和树脂.
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检具结构的合理性
结构设计制作部分
骨架和底座 型体部分:型面, 定位孔,定位面和支撑面, 检测面,检测孔,卡板,分割体 功能件:包括夹头,定位销,检测销,基准面, 断面样板,基准块,基准孔 附件部分:销子保管盒或保管夹,销子与检 具连接链条等
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骨架和底座
结构要求: 所有和底板的各种螺栓连接必须配置作够强
使用材料
检具骨架
本体及分割体:1)树脂:具有良好之表