市建设工程监理
市轨道交通1号线一期工程土建监理02标段
联络通道施工
（中原东路站~火车站站区间）
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
市建设工程监理
市轨道交通1号线一期工程土建监理02标监理部
2010.10.29
目录
1、工程概况 (1)
2、工程地质及水文地质 (1)
3、编制依据 (2)
4、专业工程特点 (2)
5、监理工作流程 (3)
6、监理工作的控制要点 (4)
7、监理工作的方法及措施 (8)
8、联络通道工程质量风险控制容、方法及要求 (9)
9、联络通道工程重点工序及关键部位控制要点 (10)
10、联络通道工程安全生产风险控制要点 (11)
1、工程概况
为了满足区间防灾和排水要求，中原东路站～火车站站区间在里程右DK17+413.425（左DK17+426.400）处设置了一个联络通道及废水泵房。联络通道兼泵站
位于市重点中学铁六中校园的塑胶球场下方，施工协调难度极大。
联络通道位于学校操场周边60米围无建筑物。
2、工程地质及水文地质
2.1 工程地质
本区间地形地貌主要为黄土地貌的山前冲洪积缓倾斜平原，场地较平坦。组成岩性
主要为中、上更新统冲洪积黄土状粉土、黄土状粉质粘土。联络通道上部为粉土层，下
部粉质粘土层。
2.2 水文地质
根据地质勘查报告，地下水类型为潜水，属弱透水、弱富水层。含水层岩性主要为粉土、粉质粘土为主，有少量粉砂，地下水位埋深15.0m，处于联络顶部1 米处。
地下水对混凝土结构没有腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性，同时对
钢结构也有弱腐蚀性。场地水位以上土层对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢
筋无腐蚀性，对钢结构无腐蚀性。
根据抽水试验和室试验综合分析，结合本区地层的实际特性，给出本场地渗透系
数建议值K=0.6m/d。
3、编制依据
3.1有关设计文件.
3.2《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）（2006年版）
3.3《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）
3.4 本工程经审批的施工组织设计及方案
3.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
3.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.7《地下铁道工程施工及验收规》(GB50299-1999)
4、专业工程特点
联络通道结构形式：采用地层加固后矿山法施工，结构为复合式衬砌，即锚喷初期
支护+钢筋混凝土模筑衬砌。联络通道长9045mm，宽3000mm，高3150mm；集水池长4000mm，
宽3000mm，高2300mm。
联络通道的防水原则为“以防为主、多道防线、因地制宜、综合治理”。
联络通道与盾构隧道接口处防水措施：
（1）接口处预埋注浆管，可反复注浆；
（2）中间设一道环向背贴式止水带；
联络通道结构采用C30防水混凝土，抗渗标号P8。初期支护与二衬之间设柔性防水2层，防水材料为400g/ m 土工无纺布和2.0mm厚PVC防水板。
5、监理工作流程
5.1 进场材料验收监理流程：
5.2 工序质量验收流程：
6、监理工作的控制要点
6.1钢筋分项工程控制要点：
6.1.1钢筋原材的质量控制：
1、钢筋进场前，监理要认真审核施工单位拟选择的钢筋生产厂家，检查其营业执照、生产许可证等，或进行现场实地考察，进入施工现场的钢筋必须有出厂质量保证书和生产许可证，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，外观检查表面不得有裂纹，结疤和折叠等质量缺陷。
2、场后要按钢筋规格、炉号交货状态、牌号每60T为一批进行见证取样复试，对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，检验所得的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度
实测值与强度标准值的比值，不应大于标准值的1.3倍，新进场的钢筋经复试合格后方可用于本工程。
6.1.2钢筋加工的质量控制：
1、钢筋加工的形状、尺寸规格必须符合设计和规要求，并按设计和规规定检查成型钢筋质量，如需变更必须征得设计单位的同意。
2、钢筋弯曲成型应符合规规定：
a、I级钢筋末端作180o 度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的3倍。II、III 级钢筋需作90 o 或135 o 弯折时，II级钢筋的弯曲直径小应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
b、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍。
c、箍筋形状规定。箍筋的末端应作1350弯钩，并钩住主筋。其弯钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部位（抗震）≥10倍。
3、钢筋加工中发现有脆断，焊接性质不良或力学性能不正常，立即停用。根据国家、地方标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。
6.2模板分项工程控制要点
6.2.1 模板安装的质量控制
1、检查模板及其支架的施工方案是否符合工程结构形式、荷载要求、侧压力要求、施工设备和材料供应等条件，检查模板及其支架的设计
是否具有足够的承载力、刚度和稳定性。
2 、按施工方案检查模板、支架的规格、型号、数量、套数和质量要求，模板安装前是否涂刷隔离剂。严禁用废机油涂刷，并不得影响结构或装饰工程施工。
3、按设计和施工方案要求检查标高、轴线、断面尺寸是否符合设计要求。
4、检查模板的杂物是否清理干净，是否浇水湿润，保护层垫块的数量、强度、位置、厚度是否符合设计要求，按施工方案检查梁起拱数值是否符合要求。
5、检查模板的周转次数，对需要整修的模板，督促施工单位及时修整，并检查整修质量,确保砼质量符合规定要求。
6、检查曲面模板和形状复杂的模板是否有大样图，检查其大样图和现场放样情况和拼装情况是否符合设计和规规定。
6.2.2对模板拆除的要求与控制：
1、现浇砼结构的模板及其支架拆除时砼强度必须符合设计规要求。拆除模板支架须经监理人员同意方可拆除。
2、侧模板拆除要求砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的原则下方可拆除，同时检查同条件养护试件的强度报告而决定是否可以拆除可否。
3、按施工方案规定，检查拆模顺序和模板支架堆放是否规定要求，确保安全生产。
6.3 混凝土分项工程控制要点
