输电线路绝缘子性能选用分析论文
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输配电线路绝缘子可靠性分析摘要:输电线路绝缘子是电力系统的重要组成部分,绝缘子性能的优劣直接影响到线路的输供电,对提高电网输电配件的安全可靠性,对于提高系统传输能力,改善电压质量意义重大。
因此要加强对绝缘子的巡视和维护力度,以提高设备完好率,保障电网安全稳定运行。
关键词:输配电;绝缘子;运行1、影响绝缘子可靠性的因素1.1 材料性能钢化玻璃强度钢铁化,热稳定性高,较瓷不易老化和寿命长的道理。
对于复合绝缘子的难点是解决有机材料在户外条件下的老化、芯棒的脆断和蠕变。
可见,钢化玻璃既较瓷有高得多的机械、绝缘强度,又较有机材料具有优良的抗老化性能,为绝缘子的可靠运行奠定了良好的基础。
1.2 产品结构和耐污性能玻璃绝缘子采用圆柱头结构,承力组件受力均匀,具有尺寸小、重量轻、强度高和电性能优良的特点。
由于玻璃的线膨胀系数较瓷大得多,外型尺寸较复合绝缘材料小得多,且与金属附件和水泥易连接,因而受力组件材质匹配良好。
在各种气候条件下,不会象瓷绝缘子和复合绝缘子那样容易产生危险应力而导致老化。
且复合绝缘子很难解决复合界面的结构质量。
但复合绝缘子具有优良的耐污性能,而且通常无需清扫。
这就极大地减少了线路维护费用。
玻璃绝缘子泄漏比距大,表面产生的凝聚物少,抵抗由污秽引起的热应力的能力强,因而不易因闪络而出现事故。
1.3 机械性能机电破坏负荷强度是绝缘子运行特性的一项重要指标。
对绝缘子进行机电破坏负荷试验,发现试验结果差的绝缘子,其机械强度随着运行时间的增长而逐渐降低。
部分瓷绝缘子在运行l5-20年后,试验值已低于出厂试验标准值,且不合格率随着运行年限的加长而增加。
进行高频振动疲劳试验后,瓷绝缘子的机电强度明显下降。
玻璃绝缘子的稳定性和分散性要优于瓷绝缘子,且进行高频振动疲劳试验后,玻璃绝缘子的机电强度没有很大的变化。
复合绝缘子的耐机电破坏负荷强度相对较大,但在运行若干年后取下进行机械强度试验,发现其机械强度也存在一定程度的下降。
架空输电线路的绝缘子选择与设计随着社会的发展和电力需求的增加,架空输电线路日益成为城市与乡村电力的主要供应方式。
而在架空输电线路中,绝缘子作为一种重要的元件,扮演着保障输电安全和稳定的关键角色。
因此,绝缘子的选择与设计成为了架空输电线路维护和升级的重要环节。
首先,在绝缘子的选择上,需考虑多种因素。
其中一项重要因素是绝缘子的耐电压能力。
架空输电线路常常面临着复杂多变的外界电力环境,包括雷电、电磁干扰以及传输功率的变化等。
因此,绝缘子需具备足够的耐电压能力,能够有效抵御来自外界的电力冲击,确保输电线路的稳定运行。
此外,绝缘子的机械强度也是选择的重要因素。
考虑到架空输电线路所处地域的地质条件、季节性的气候变化等因素,绝缘子需要具备能够抵御自然环境影响的能力,防止外力或自然灾害导致的线路中断和事故发生。
在绝缘子的设计上,应根据特定的输电环境和条件进行具体的方案设计。
首先,绝缘子的材质选择是设计的关键。
目前市场上常用的绝缘子材料包括陶瓷、玻璃纤维增强塑料和硅橡胶等。
陶瓷绝缘子具有耐高温、耐电弧、耐腐蚀等优点,适用于高电压和恶劣环境下的输电线路。
而玻璃纤维增强塑料绝缘子具有重量轻、绝缘性能好的特点,适用于中低压输电线路。
硅橡胶绝缘子则具有耐候性强、耐油性好的特点,适用于高寒地区的输电线路。
因此,在架空输电线路的设计中,需要根据具体条件选择适宜的绝缘子材料。
其次,在绝缘子的结构设计上,需考虑到多种因素。
绝缘子的设计既需要满足电气性能的要求,还需要具备良好的机械强度。
在此基础上,还需尽量减少绝缘子的尺寸和重量,以降低成本和便于安装。
因此,绝缘子的结构设计需要兼顾多个因素,包括材料的选择、连接方式的设计等等。
此外,在绝缘子的选择与设计中,还应考虑到环境保护和可持续发展的要求。
随着社会对清洁能源的需求的不断提高,选用环保材料和采用可循环利用的设计方案已成为了绝缘子设计的新趋势。
例如,采用具有良好生物降解性的材料,或开发出可回收再利用的绝缘子产品,对于推动电力行业的可持续发展具有积极的意义。
高压输电线路的绝缘材料性能研究1. 引言随着电力工业的迅速发展,高压输电线路扮演着至关重要的角色。
然而,高压输电线路在运行过程中会面临各种挑战,最主要的挑战之一就是保持其良好的绝缘性能。
为了解决这一问题,研究人员们不断努力,探索出各种绝缘材料以提高高压输电线路的性能。
本文将重点就高压输电线路绝缘材料的性能进行研究和讨论。
2. 绝缘材料的种类在高压输电线路中,常用的绝缘材料主要包括聚合物、橡胶和陶瓷等。
这些材料具有良好的绝缘性能和耐热性,能够在高压环境下有效地阻隔电流流动,保证电力传输的安全和稳定。
3. 绝缘材料的性能要求高压输电线路绝缘材料的性能要求非常高。
首先,绝缘材料要具备良好的绝缘性能,能够有效地抵抗电流的渗透和漏电。
其次,绝缘材料需要具备较高的耐热性能,以防止在高温环境下失去绝缘性能。
此外,绝缘材料还要具备较高的机械强度和耐候性,能够承受外部环境的挑战。
4. 绝缘材料性能的研究方法为了研究绝缘材料的性能,研究人员采用了多种方法。
首先,电学性能测试是最常见的研究方法之一。
通过测量绝缘材料的介电常数、击穿电压和电阻等参数,评估绝缘材料的性能。
另外,热性能测试也是必不可少的一项研究方法。
通过测量绝缘材料在高温环境下的性能指标,如热变形温度和耐热性,来评估其适应高压输电线路的能力。
此外,力学性能测试和耐候性测试也被广泛应用于绝缘材料性能的研究中。
5. 绝缘材料性能的影响因素绝缘材料性能的好坏受到多种因素的影响。
首先,材料的组成和结构对其性能起着决定性的作用。
不同材料的分子结构和化学性质差异较大,因此其绝缘性能也存在差异。
其次,制备工艺对绝缘材料的性能有重要影响。
适当的制备工艺可以提高材料的密实性和稳定性,从而提高绝缘材料的性能。
此外,材料的老化和损伤程度也会对性能产生显著影响。
6. 绝缘材料性能的改进方法针对目前绝缘材料性能存在的问题,研究人员们提出了多种改进方法。
首先,可以通过添加填料的方式来改善绝缘材料的性能。
高压输电线路绝缘性能评估与改进研究摘要:高压输电线路的绝缘性能对于确保电力系统的稳定运行至关重要。
本论文旨在对高压输电线路的绝缘性能进行评估,并提出改进措施。
首先,我们通过文献回顾和案例分析,总结了影响绝缘性能的因素和故障形式。
然后,我们提出了一种评估绝缘性能的方法,并使用仿真模型进行验证和分析。
接下来,我们介绍了几种改进措施,包括材料优化、结构改进和监测技术应用。
最后,我们对未来绝缘性能评估与改进研究的发展方向进行了展望。
本研究对于提高高压输电线路的可靠性和稳定性具有重要意义。
关键词:高压输电线路;绝缘性能;评估;改进;因素;引言在现代社会中,电力作为生产和生活中不可或缺的资源,对于维持社会的正常运转至关重要。
而高压输电线路作为能源传输的重要通道之一,承担着将电能从发电厂输送到用户的重任。
然而,长期以来,高压输电线路的绝缘性能一直是电力系统稳定运行和用户供电质量的关键因素。
1相关研究概述为了解决高压输电线路绝缘性能评估与改进的问题,许多学者和工程师已经在这个领域展开了广泛的研究工作。
他们通过实验测试、仿真模拟和理论分析等手段,探索了绝缘材料的性能特点、电场分布规律和绝缘结构设计等方面的问题。
一些研究工作关注于绝缘材料的特性和性能分析,着重于寻找更耐电压、耐污闪和耐老化的新型绝缘材料。
另外,一些学者也从电磁场分布的角度出发,研究了电场强度分布、电介质损耗和局部放电等影响绝缘性能的关键因素。
2高压输电线路绝缘性能评估方法2.1评估方法的选择和原则在评估高压输电线路的绝缘性能时,需要选择合适的评估方法。
评估方法要具备评估准确性高、操作性强、经济实用等特点。
2.2仿真模型的建立和验证为了评估高压输电线路的绝缘性能,我们建立了相应的仿真模型,并进行验证。
通过模拟绝缘材料的特性、电场分布等因素,我们可以得到绝缘性能的相关参数。
3高压输电线路绝缘性能改进措施3.1绝缘材料的优化绝缘材料是影响高压输电线路绝缘性能的关键因素之一。
高压输电线路绝缘子的选型和应用内蒙古赤峰024000摘要:目前,电力资源是社会发展过程中的重要资源,对社会生产和居民的正常生活具有重要意义。
因此,在实际的电力生产和水平传播中,高压传输线是重要的组成部分之一。
输电工程主要承担电力资源。
为了保证高压传输线的综合运行安全,在实际运行过程中必须对电路进行合理的高压输电控制。
在高压输电线路的实际控制中,为了提高高压输电线路绝缘子的性能,需要在高压输电线路上运行绝缘子装置。
通过对高压输电线路绝缘子的合理选择和运行控制,提高了绝缘子的运行控制水平,保证了供电安全。
关键词:高压输电线路;绝缘子;选型;应用引言:高压传输线绝缘子在高压传输线运行中的选择起着非常重要的作用,因此在选择高压传输线绝缘子的实际过程中,应注意选择合理的控制要点,提高高压传输线绝缘子选择的科学性,以确保高压传输线的选择更加合理有效。
简述了高压输电线路用绝缘子的类型,分析了高压输电线路用绝缘子的选用要点,提出了高压输电线路用绝缘子的选用要点。
1高压输电线路绝缘子选型要点高压输电线路绝缘子的选用是高压输电线路工作中运行过程的重要组成部分,线路的整体运行控制起着非常重要的作用,也能最大限度地发挥高压输电线路绝缘子的高压输电运行效果。
对于绝对高压传输线,合理选择边缘子元件应注意以下几个方面。
1.其中要注意高压输电线路绝缘子的选用,收集区域内的地理信息和相关信息。
在实际运行过程中,由于当地自然条件和气候地理特征的影响,在实际运行过程中应注意绝缘子的选择,选择高压传输线绝缘子的合理性应满足国际现实绝缘子的需要,以保证绝缘子结构的优化,提高新绝缘子的实际控制效果。
2.高压输电线路绝缘子的选择应注意实际对比分析。
在选型过程中,有多种绝缘子和不同的安装方法。
在实际选用绝缘子时,应进行详细的分析和特性控制。
对绝缘子选型进行优化,可以保证绝缘子选型结构更加合理,在很大程度上提高绝缘子的运行效果。
在选择同时使用绝缘子时,有必要认识其不足,分析其存在的不足,以提高绝缘子选择的控制效果,实现绝缘子控制器的选择。
输电线路绝缘子优化选择的技术探讨摘要:本文探讨了输电线路绝缘子的优化选择技术,旨在提高输电线路的可靠性和性能。
通过综合考虑绝缘子材料、结构设计、环境因素和电气性能等关键因素,本文提出了一种综合评估方法,以帮助工程师选择最合适的绝缘子。
本文还讨论了未来的研究方向,以进一步优化绝缘子选择技术。
关键词:绝缘子;输电线路;优化选择;电气性能;环境因素一、引言输电线路是电力系统的重要组成部分,其可靠性和性能直接影响电力供应的稳定性。
绝缘子作为输电线路的关键组件之一,起着隔离导线和支撑导线的重要作用。
因此,选择适当的绝缘子对于确保输电线路的正常运行至关重要。
本文旨在探讨输电线路绝缘子的优化选择技术,以提高线路的可靠性和性能。
二、绝缘子材料与电气性能2.1 绝缘子材料的选择在输电线路绝缘子的选择中,材料是一个至关重要的考虑因素。
不同材料具有不同的特性,直接影响着绝缘子的性能和可靠性。
瓷绝缘子是一种传统的绝缘材料,具有出色的电绝缘性能和机械强度。
它们适用于高压输电线路,能够承受恶劣的气象条件和高负荷。
然而,瓷绝缘子比较重,安装和维护成本较高。
复合绝缘子通常由玻璃纤维增强塑料制成,具有轻质、高强度和耐腐蚀性等优点。
它们在低至中等电压线路中广泛使用,对环境变化的适应性强,而且相对轻便。
硅橡胶绝缘子具有出色的耐污性和耐候性,适用于污染严重的地区。
它们的电绝缘性能也很好,适用于高污染区域的输电线路。
2.2 电气性能的影响绝缘子的电气性能对于输电线路的稳定性和性能至关重要。
绝缘子必须具备足够的耐电压能力,以防止电击穿和击穿现象。
不同电压等级的线路需要不同耐电压能力的绝缘子。
电气弧距离是绝缘子上电荷分布的重要参数,它直接影响着绝缘子的放电性能。
较长的电气弧距离有助于减少放电的风险。
在污染环境中,绝缘子的电气性能可能会下降,因此需要选择能够在污染环境中保持稳定性能的绝缘子。
闪络电压是绝缘子在潮湿条件下的击穿电压。
对于受潮环境,绝缘子的闪络电压应该足够高,以确保稳定性。
输电线路绝缘子优化选择的技术探讨朱旭摘要: 绝缘子在整个输电线路中的作用是十分重要的,因为绝缘子的功能在于保证输电线路的运行安全和稳定,所以能否恰当的选择和使用绝缘子就关系着线路的运行安全。
要想使绝缘子的功能得到充分的发挥,就要认真的研究不同绝缘子的功能和特点,选择适合于线路的运行需要的绝缘子。
关键词:输电线路选型一、引言:在输电线路的运行过程中,绝缘子是保证输电线路安全性和稳定性的关键,对于输电线路具有重要的保障作用,基于这一认识,在输电线路运行过程中,应重点分析输电线路绝缘子使用时的注意事项,满足输电线路的实际需要,不仅要从绝缘子自身的特点出发,还应该从输电线路的具体要求和特殊情况出发,选择合适的绝缘子,以确保线路的运行安全和可靠,进而保证电网的正常运行。
二、输电线路绝缘子选型分析1.各种绝缘子型号及其技术优势1.1瓷绝缘子缺点:会产生零值、低值,运行维护需要每两年测零一次,工作量大。
1.2玻璃钢绝缘子优点:绝缘子零值、低值时,会自爆,由于结构和材料的特殊性,玻璃钢绝缘子不会发生掉串,巡视人员不需要登杆就能看到有缺陷的玻璃钢绝缘子。
缺点:自爆后玻璃颗粒落到地面。
1.3复合绝缘子复合绝缘子是由两种以上的有机材料组成的复合结构绝缘子。
优点:复合绝缘子众多优点中最主要的是外绝缘子表面的防污性能,它可以有效的防止输电线路污闪跳闸事故。
复合绝缘子外绝缘材质以硅橡胶为基材,其表面防污性能取决于硅橡胶材料特有的曾水性和曾水迁移性。
缺点:老化快,运行寿面短,对运行管理水平要求较高。
2.综合特殊区域和绝缘子特性考虑,绝缘子选型原则如下:2.1针对重污区、选择绝缘子时还要参考气候,如果该地区比较潮湿,则建议使用复合绝缘子,并且两端配置均压环,充分利用了复合绝缘子的曾水性及防污性能(如:FXBW4―110/100)。
2.2针对重污区、选择绝缘子时还要参考气候,如果该地区比较干燥、雷击频繁或落雷密度大,则首先针对防污不宜使用瓷绝缘子,然后针对防雷排除复合绝缘子。
高压输电线路绝缘子的选型和应用摘要:在实际的高压输电线路中,绝缘子的使用要注意控制其选择的关键,从而保证其选择的科学化。
本文简单介绍了高压电线上的绝缘子类型,并对其选用的关键问题进行了分析,指出了其在实际中的使用注意事项。
关键词:高压输电线路;绝缘子;选型应用引言目前,电能是一种重要的经济来源,它直接关系到人们的日常生活和生产,因此,在电力的生产和传输中,高压传输是必不可少的。
它的任务是输送电能,在实际的线路中,必须对高压输电线路进行适当的调控,以确保其整体的运行安全性。
为了提高高压输电线路的运行管理水平以及操作管理水平,确保其使用的安全。
1、高压输电线路绝缘子简要概述高压输电线是电网中的一个关键环节,它直接影响着高压输配电系统的正常运转,在某一程度下,它是由输电线和绝缘子系统构成的。
在高压电线上,绝缘子又称为高电压绝缘子,它是一种用于架空线的绝缘设备。
在高压输电线路的实际操作中,绝缘子扮演着非常关键的角色。
在工作中,绝缘子的工作能是对载流导线进行可靠的支撑和稳定,使其与地面保持较好的隔离。
绝缘器(俗称瓷瓶子)包括陶瓷部件和金属部件,在金属部件之间以水泥胶粘结,陶瓷部件可以确保绝缘子具有较高的电绝缘性能。
在由于电压的撞击而产生的电弧放电时,会造成局部过热,但不会造成绝缘体的爆炸。
在高压输电线路工作的同时,还要对各种故障进行有效的处置,以保证各种作业安排得更为科学,同时提高了高压输电线路的工作效率。
2、高压输电线路绝缘子的常见选型及标准2.1常见选型一般采用复合橡胶绝缘子、钢化玻璃绝缘子、陶瓷绝缘子等。
陶瓷绝缘子是我国最早期的一种绝缘子,随着我国电力行业的发展,至今已得到广范围的使用,例如普通的圆盘悬挂陶瓷绝缘子,既能达到耐热、灵活性等要求,又能降低生产成本。
但是,随着电网规模的持续扩大、容量的提高、智能化和自动化程度的提高,陶瓷绝缘子的缺点越来越多,其中最突出的问题就是,在长时间的机械负载和环境的影响下,陶瓷绝缘子的老化和绝缘性能下降,从而引起了功率传输的规律性。
高压输电线路绝缘子的性能评估与改进研究近年来,随着能源需求的不断增长,高压输电线路起到了至关重要的作用。
然而,在高压输电线路中,绝缘子的性能问题一直是一个重要而复杂的挑战。
本文将探讨高压输电线路绝缘子的性能评估与改进研究。
首先,我们将分析高压输电线路绝缘子的性能评估方法。
目前,常用的评估方法主要包括机械性能测试、电气性能测试和污秽性能测试。
机械性能测试主要考察绝缘子的耐久性和机械强度,在线路各种环境条件下进行实验,以模拟实际运行环境。
电气性能测试则关注绝缘子的耐电性能和泄漏电流特性,通过高电压应力和电流测试来评估绝缘子的性能。
污秽性能测试是评估绝缘子耐污染能力的重要手段,通过沿着绝缘子表面加上人工甚至自然产生的污秽物,来观察绝缘子的漏电情况和击穿强度。
然而,目前绝缘子性能评估面临的一大困境是测试方法不够全面、准确。
传统的测试方法往往只能模拟一部分实际运行条件,不能真实反映绝缘子的整体性能。
因此,我们需要开展更为深入的研究,结合实际运行情况,开发新的测试方法和设备,以更准确、全面地评估绝缘子的性能。
例如,可以利用计算机模拟和仿真技术来模拟各种复杂的运行条件,从而更加客观地评估绝缘子的性能。
此外,还可以考虑引入无损检测技术,以提高评估方法的准确性和可靠性。
除了评估方法的改进,我们还需要对绝缘子的材料和结构进行改进研究。
首先,材料的选择非常关键。
当前,绝缘子常用的材料有陶瓷、复合材料和玻璃等。
在选择合适的材料时,需要考虑到各种因素,例如材料的耐电性能、耐久性、机械强度等。
此外,还需要进行更深入的研究,开发新型绝缘材料,以应对更高压、更极端的运行条件。
其次,绝缘子的结构也需要进行改进。
传统的绝缘子结构往往是线状或片状,这种结构容易积累污秽物,从而导致电气性能下降。
因此,我们需要研究新的绝缘子结构,以提高其自洁性能和耐污染能力。
例如,可以考虑采用表面涂层或改变绝缘子的形状,从而减少污秽物的积聚和附着。
此外,高压输电线路绝缘子的性能改进还需要考虑到环境因素。
高压电力输送线设施的输电线路绝缘子选择现代社会对电力的需求越来越大,高压电力输送线设施的输电线路绝缘子的选择对于电力输送线的安全性和运行稳定性至关重要。
本文将就高压电力输送线设施的输电线路绝缘子选择进行详细介绍。
首先,对于高压电力输送线设施来说,绝缘子的选择是保证电力输送安全和可靠性的核心环节之一。
输电线路绝缘子的主要作用是将电力输送线与支架、杆塔等设施隔离,避免电气设备与地之间产生灭绝的泄漏电路,确保电力线路的正常运行。
因此,在选择绝缘子时,必须考虑多方面的因素。
首先是绝缘子的耐压能力。
高压电力输送线设施中,电力的传输具有高压特点,因此绝缘子必须具备一定的耐压能力,能够承受电力传输过程中的高电压。
绝缘子的耐压能力通常通过耐压试验来检测,可以根据电力输送线的电压等级选择相应的耐压能力。
其次是绝缘子的耐候性和抗污性。
由于输电线路往往位于户外,长期暴露在自然环境中,绝缘子必须能够抵御阳光、雨水、风沙等天气因素的侵蚀,具有较强的耐候性。
此外,绝缘子表面的污秽物会降低其绝缘性能,因此绝缘子还应具有良好的抗污性,能够有效排除沿表面流动的水和污染物。
另外,绝缘子的机械强度也是选择的重要因素之一。
在高压电力输送线设施中,绝缘子需要承受一定的机械负荷,如风荷载、冰荷载等。
因此,绝缘子必须具备足够的机械强度,能够在外力作用下保持结构的完整性和稳定性。
此外,还需要考虑绝缘子的安装和维护的便利性。
绝缘子的选型应该符合电力输送线的实际情况,便于安装和维护操作。
对于安装来说,绝缘子的结构设计应合理,易于安装到杆塔或支架上。
对于维护来说,绝缘子应易于清洁和检修,以确保其长期稳定的绝缘性能。
最后,经济性也是绝缘子选择的重要考虑因素之一。
在选择绝缘子时,需要综合考虑绝缘子的性能和价格。
在满足技术要求的前提下,应选择性能稳定、价格合理的绝缘子产品,以降低投资成本并保证设施的长期运行。
总的来说,高压电力输送线设施的输电线路绝缘子选择十分重要。
高压输电线路的绝缘子性能分析与优化引言:高压输电线路是将电能从发电厂传输到用户的重要组成部分。
作为电力系统的关键装置,绝缘子在保证输电线路正常运行和稳定供电方面起着至关重要的作用。
本文将对高压输电线路的绝缘子性能进行分析,探讨如何优化绝缘子的设计。
一、绝缘子的作用绝缘子是将电力输送线路与支撑输电线路的支柱隔离的一种装置,其主要作用如下:1. 绝缘作用:绝缘子能够防止输电线路与支柱之间的电流流失,保障电力系统的安全运行。
2. 机械支撑:绝缘子能够承受输电线路的重量,确保输电线路保持稳定的位置。
3. 防护作用:绝缘子可以保护输电线路不受外界污染、恶劣气候条件和鸟类触碰等因素的影响。
二、绝缘子的性能分析绝缘子的性能直接关系到高压输电线路的安全性和可靠性。
在绝缘子的设计和选型中,需要考虑以下几个关键因素:1. 绝缘子材料:绝缘子材料的选择对绝缘子的性能具有重要影响。
通常使用的绝缘子材料包括陶瓷、玻璃纤维增强塑料(FRP)、硅橡胶等。
不同材料具有不同的绝缘特性,需要根据具体使用环境和输电线路的电压等级选择合适的绝缘子材料。
2. 绝缘子类型:根据绝缘介质的不同,绝缘子可以分为空气绝缘子、干式绝缘子和湿式绝缘子。
空气绝缘子常用于低压输电线路,而湿式绝缘子则适用于高压输电线路。
不同类型的绝缘子在性能上有所差异,需要根据具体情况进行选择。
3. 绝缘子的机械强度:绝缘子需要能够承受线路的重量和风荷载等外力作用。
因此,在绝缘子的设计中,需要考虑结构强度和稳定性,确保绝缘子在不同工况下的可靠运行。
4. 绝缘子的耐污性能:污秽是绝缘子性能下降的主要因素之一。
在污染环境下,绝缘子表面会吸附大量的污物,导致绝缘性能降低。
因此,绝缘子的耐污性能需要通过表面涂层或采用防污染设计来提高。
三、绝缘子性能优化的措施为了提高高压输电线路的安全性和可靠性,可以从以下几个方面进行绝缘子性能优化:1. 优化材料选择:选择性能优良的绝缘子材料,如耐高温、耐候性好的硅橡胶材料,或具有较高绝缘强度和耐污性的玻璃纤维增强塑料材料。
高压输电线路直流绝缘子研究直流输电系统在电力传输方面已经得到了广泛的应用和研究。
而直流输电系统中的直流绝缘子作为电力传输的核心组成部分,对系统的安全运行和稳定性起着至关重要的作用。
本文将围绕高压输电线路直流绝缘子的研究展开,分析其重要性、升级需求以及研究趋势。
直流输电系统相较于交流输电系统具有更高的传输效率、更小的线路损耗以及更低的输电线电压损耗。
然而,直流输电系统在高压输电线路直流绝缘子方面仍面临着一些问题和挑战。
其中一项主要问题就是绝缘子的表面放电,在高压负载下会导致绝缘子表面的巨大能量损失,进一步加剧电弧放电和爬电现象。
在考虑到直流输电线路的特殊性之后,人们开始关注直流绝缘子的研究和升级需求。
目前,有两种主要的直流绝缘子类型,即气体绝缘绝缘子和固体绝缘子。
气体绝缘绝缘子主要采用硫化氢,其具有较好的绝缘性能,但在恶劣环境下容易发生腐蚀。
固体绝缘子则主要采用纳米复合材料制成,具有更高的绝缘性能和稳定性。
为了提高高压输电线路直流绝缘子的绝缘性能和可靠性,在研究和设计过程中需要考虑以下几个关键因素:首先,选用合适的绝缘材料。
绝缘材料的选择十分关键,需要具备良好的绝缘性能和抗击穿能力。
例如,采用高透明性的薄膜材料作为绝缘层,可以有效防止电弧放电和爬电现象的发生。
同时,绝缘材料的优良防水性能对于高压输电线路的绝缘子来说至关重要,可以减少因水分和湿度而导致的绝缘子表面放电。
其次,优化绝缘子的结构和材料特性。
在设计绝缘子时,需要综合考虑电场梯度、机械强度和安装要求等因素。
例如,采用多棱绝缘子的结构能够提高电场分布的均匀性,减少电场集中导致的放电现象。
此外,合理选择绝缘子的材料特性,如表面涂层和添加剂等,可以提高绝缘子的绝缘性能和耐候性。
再次,加强监测和检测技术。
对于高压输电线路直流绝缘子的研究来说,有效的监测和检测技术可以提供及时的警报和故障诊断,保证绝缘子的可靠运行。
目前,常用的监测和检测技术主要包括红外热像技术、超声波检测技术和电气声放电检测技术等。
高压输电线路的绝缘性能分析随着我国经济的发展,能源需求不断增加,对电力输送能力的要求也日益提高。
高压输电线路是电力系统的重要组成部分,其安全可靠运行对能源供应具有至关重要的影响。
在高压输电线路中,绝缘性能是确保电力输送安全运行的关键因素之一。
因此,对高压输电线路的绝缘性能进行深入分析具有重要意义。
绝缘性能是指绝缘材料能够有效防止电流通过的能力。
在高压输电线路中,绝缘材料起到隔离金属导线和环境的作用,阻止电流泄漏到大地或其他不应该通电的地方。
绝缘材料应具有良好的耐压性、耐磨损性和耐候性。
对绝缘材料进行性能分析可以帮助我们了解其在实际工作条件下的表现,并发现潜在的问题。
首先,对高压输电线路绝缘材料的耐压性进行分析。
耐压性是指绝缘材料能够承受的最高电压。
高压输电线路中的绝缘材料需要具备足够的耐压能力,以防止电压过高导致绝缘击穿。
绝缘击穿会导致电流泄漏,甚至电弧放电,对电力系统带来严重的安全隐患。
因此,对绝缘材料的耐压性能进行全面测试和分析是非常重要的。
其次,对高压输电线路绝缘材料的耐磨损性进行分析。
耐磨损性是指绝缘材料能够承受的物理和化学侵蚀能力。
高压输电线路通常建设在复杂的自然环境中,绝缘材料经受着强风、高温、寒冷、湿度等多种气候条件的影响。
此外,绝缘材料还常常受到灰尘、沙尘暴、雨水等外部颗粒物的侵蚀,容易导致绝缘材料的劣化和破损。
因此,评估绝缘材料的耐磨损性能可以帮助我们选择更好的绝缘材料,并制定相应的维护措施。
最后,对高压输电线路绝缘材料的耐候性进行分析。
耐候性是指绝缘材料在长期暴露于自然环境中保持良好性能的能力。
高压输电线路往往位于户外,绝缘材料需要承受阳光直射、风吹雨打等自然因素的侵蚀。
如果绝缘材料的耐候性能不佳,长时间暴露在自然环境中容易发生老化、开裂等问题,导致绝缘失效。
因此,综合考虑绝缘材料的耐压性、耐磨损性和耐候性是评估绝缘性能的重要指标。
绝缘性能的分析需要结合实际运行条件和绝缘材料的特性进行工程测试和理论模拟。
输电线路绝缘子性能的选用分析摘要:本文从绝缘子的材质、寿命周期、产品结构、耐雷性能、耐污性能、掉串率、失效率以及失效检出率等八个方面对输电线路上常用的绝缘子作了相应的比较,并由此得出结论:为提高输电线路的可靠性,在对绝缘子性能及使用环境全面了解的前提条件下,应优先选用钢化玻璃绝缘子,慎用复合绝缘子,逐渐淘汰普通瓷质绝缘子,合理选用新型瓷质绝缘子。
关键词:输电线路;选用;性能绝缘子在输电线路中是比较容易损坏的元件,一旦有绝缘子元件损坏,就会导致输电线路供电中断或丧失绝缘,甚至会造成电网瓦解,给国民经济造成不可估量的损失。
因此,在输电线路上选用哪一类绝缘子,已成为电力设计部门尤为关注的问题。
当前在国内架空输电线路上常常用的有三种材质绝缘子——瓷质绝缘子、钢化玻璃绝缘子以及有机复合绝缘子。
我国目前的现状是以生产和使用瓷质绝缘子为主,钢化玻璃绝缘子国内生产能力只占国内绝缘子总需求量的25%,而复合绝缘子由于研制和使用较晚,只占很小的一个比例。
1 对绝缘子性能比较1.1 材质瓷质绝缘子的瓷件是由石英砂、长石和高岭土等矿物原料按配方成分配制,经球磨成泥料和泥段后再制成绝缘子泥坯,送入窑炉进行高温烧成,它是液相、固相共存的不均质体,且工序多、周期长,影响瓷质绝缘子的质量在所难免。
而钢化玻璃绝缘子是液态和玻璃态互为可逆的均质体,均质性是影响绝缘材料介电强度的重要因素。
钢化玻璃绝缘子一经钢化处理之后,其外层获得均匀的压应力,使钢化玻璃的强度提高到约为瓷质的两倍。
这就是“钢化玻璃”强度钢铁化,热稳定性高,较瓷质不易老化和寿命长的道理。
对于复合绝缘子的难点是解决有机材料在户外条件下的老化、护套开裂、芯棒的脆断。
可见,钢化玻璃绝缘子既较瓷质绝缘子有高得多的机械、绝缘强度,又较复合绝缘子具有良好的抗老化性能,为钢化玻璃绝缘子的可靠运行夯实了基础。
1.2 寿命周期产品在标准规定的使用条件中,能保持其性能不低于出厂和标准的最低使用年限为“寿命周期”。
高压输电线路绝缘子的选型及应用分析摘要:为更科学合理的选择高压输电线路的绝缘子,本文基于高压输电线路常见绝缘子类型,分析了高压输电线路绝缘子的选型标准,并提出了选型建议与应用建议,以期有助于进一步选出更合适的输电电路绝缘子,更好的保障高压输电线路的安全稳定运行。
关键词:输电线路;绝缘子;类型;应用1、高压输电线路绝缘子的常见选型及标准1. 1常见选型常见的高压输电线路绝缘子类型有橡胶复合绝缘子、钢化玻璃绝缘子和瓷质绝缘子。
其中,瓷质绝缘子是伴随电力工业发展而形成的最早绝缘子类型,截至目前也有广泛的应用,如常见的盘形悬式瓷绝缘子,不仅满足了耐热性、灵活性等要求,而且成本较低。
但随着电网规模的不断扩大、容量的提升、智能化和自动化水平的增强,瓷质绝缘子的缺陷也不断暴露,最主要的是在长期机电负荷或温度变化下会造成表面绝缘子老化,绝缘性降低,导致规模性的电力输送干扰。
钢化玻璃绝缘子可视为瓷质绝缘子的“升级版”,它在制造的过程中形成了表层更大的压缩应力,在抗拉强度、耐电击穿方面都优于瓷质绝缘子,同时具有零值自爆的自我淘汰性优势,极大减轻了维护成本,并随着使用周期的延长,其稳定性也在不断地提升,这与瓷质绝缘子的性能恰好相反。
橡胶复合绝缘子具有质量轻、无零值、强度大、不破碎等优势,尤其在抗污闪性能上表现优越,但在生产工艺上要求很高,一些优质产品还依赖进口,在我国的应用并不普遍。
1.2选型标准(1)使用寿命周期。
标准依据的是出厂标准的“最低寿命”,如果该指标不能满足,那么说明其安全性和性价比均存在问题。
一般来说,钢化玻璃绝缘子的使用寿命为40年,橡胶复合绝缘子的寿命平均只有7年,而瓷质绝缘子的使用寿命周期跨度较大,15~25年均有可能。
目前,国内使用的瓷质绝缘子规模较大、数量较多,因此在选型中必须提高对外界环境的关注。
(2)失效率。
关于失效率的计算方法,可用运行中失效绝缘子的总量和运行中需求绝缘子总量进行对比(一定周期内)。
超高压输电线路绝缘子的研究与应用分析随着电力工业的飞速发展,越来越多的能源需要通过输电线路传输。
而在电力传输过程中,绝缘子是保证电力传输稳定的非常重要的一部分。
超高压输电线路绝缘子因其独特的特点,已经在我国电网中得到了广泛的应用和研究。
本文将从超高压输电线路绝缘子的分类、材质、设计、制造和应用等方面进行研究和分析。
一、超高压绝缘子的分类超高压输电线路绝缘子根据不同的用途和使用特点,可以分为档距断绝缘子和金属氧化物绝缘子两种,其中金属氧化物绝缘子又分为互感器绝缘子和电缆附件绝缘子两种。
档距断绝缘子是设在输电线路上的主要导线与支持杆之间的绝缘隔离装置。
其主要特点是耐受系统能力大,保障系统稳定性,而且能够满足高强度的风、冰等外力因素对设备的影响。
金属氧化物绝缘子则是一种新型的绝缘体材料。
与传统的漆包线或橡胶绝缘材料相比,其可靠性和安全性更高。
互感器绝缘子是用于变压器中绝缘测量的一种特殊绝缘体材料,而电缆附件绝缘子则可以用于保护电缆的联系箱和电缆终端。
二、超高压绝缘子的材质目前,超高压绝缘子常用的材料主要有带状玻璃纤维材料、混凝土绝缘子、双层复合绝缘子等。
带状玻璃纤维材料是一种用玻璃纤维单丝绕缠制成的环氧复合材料。
带状纤维材料因其长期高温耐受性和良好的绝缘性,在绝缘子上得到了广泛应用。
混凝土绝缘子采用混凝土制成,在高压输电系统中应用广泛,其中重要的特点是既有良好的耐气候性,又能持续稳定工作。
双层复合绝缘子采用多种材料结合制成,具有优异的耐久性能和较好的重量质量比,近年来受到越来越多的关注和应用。
三、超高压绝缘子的设计超高压绝缘子的设计需要考虑材料的特性、绝缘子的结构、设备的安全性和导电度等因素。
因此,其设计和制造具有高度个性化的特点。
对于档距绝缘子,由于其重要性,其设计需经过多次开发和改进,以保证其在实际应用中的稳定性和可靠性。
而金属氧化物绝缘子的设计则需要考虑其绝缘性能及可靠性,因此需要在材料选择、结构设计上有所依据。
高压输电线路绝缘子的选型和应用摘要:绝缘子是输电线路中的主要构件,选择正确的绝缘子型号,会直接关系到高压输电线路的安全运行。
研究绝缘子的选型和应用,主要是为了增加导体与电线之间的距离,从而可以防止电路导体距离过近,避免接触引发的输电线路短路。
本文分析了目前高压输电线路中绝缘子的分类和应用,从而给未来工作一个借鉴。
关键词:高压输电线路;绝缘子;选型和应用随着社会生产力的提高,科学技术也得到了显著的进步。
在高压输电线路运行的过程中,绝缘子的类型一直在不断增加,也在完善和优化绝缘子的各项功能和性能。
正确选择绝缘子能够为高压输电线路提供稳定的运行保证,这也是目前电力公司在实际工作中,应当不断探索的问题。
一、高压输电线路绝缘子的性能分析由于高压输电线路长期保持户外运行,线路中的绝缘子经常会受到外界因素的干扰,从而影响正常工作。
绝缘子需要承受强电场的作用力,还要有防止雷电冲击电流的作用。
由于绝缘子必须承受大量的工作荷载,所以必须选择合适性能的绝缘子。
1.盘式瓷绝缘子瓷材料是用石英砂和长石等材料制作而成的,在原材料经球磨成瓷后,显微结构就成为了多晶体的非均质材料。
绝缘性能主要根据晶相的数量决定。
盘式瓷绝缘子的特性优点是,有非常好的绝缘性能,而且可以抵抗恶劣的气候条件。
可以抗高温,组装过程也非常灵活方便。
盘式瓷绝缘子的缺点是容易被击穿,从而破坏了线路的安全运行。
而且这种绝缘子的重量比较大,运输非常不方便。
不是特别污性,在挂网之前,必须一一检查耐压性能和绝缘性能。
2.玻璃绝缘子玻璃是由石英砂和化工原料组成的,在高温以后形成液体,冷凝后就会变成结构致密的玻璃材料。
通常会把玻璃绝缘子经钢化处理,从而形成均匀的内应力,能上机电强度更加稳定。
这种绝缘子具有更好的机电性能,而且几乎不会自爆能力。
经过长期运行后,机电性能还是非常稳定,有更长的寿命。
玻璃材料也可以反复利用,工业污染非常小。
但是玻璃绝缘子没有稳定的耐污闪能力。
在闪络发生后,也没有任何的颜色变化,工作人员很难及时难以发现。
高海拔地区输电线路绝缘子性能研究摘要:本文主要针对高海拔地区输电线路绝缘子性能问题展开研究,首先分析了高海拔地区气候条件对绝缘子性能的影响,以及绝缘子常见故障类型和造成原因。
接着介绍了高海拔地区常用的绝缘子材料及其特点,并提出了提高高海拔地区输电线路绝缘子性能的方法。
其中包括加强绝缘子表面处理、改进绝缘子材料、利用纳米材料等新技术提高绝缘子性能。
最后,本文阐述了高海拔地区对输电线路绝缘子性能的要求,以期为相关研究提供参考和借鉴。
关键词:高海拔;输电线路;绝缘子;性能1前言随着国家电网的不断发展,越来越多的输电线路被建设在高海拔地区,如西藏、青海等地。
然而,由于高海拔地区的特殊气候和环境条件,输电线路的绝缘子容易遭受各种损伤,导致输电线路故障率增加。
因此,研究高海拔地区输电线路绝缘子性能,提高其可靠性和稳定性,具有重要意义。
2高海拔地区2.1气候条件对绝缘子性能的影响高海拔地区气候条件的特殊性,如低气压、低温、低湿度和强紫外线辐射等,对输电线路绝缘子的性能有很大的影响。
首先,低气压会导致局部电晕放电的发生,加剧绝缘老化;其次,低温和低湿度会使得绝缘子表面积聚的污秽物质变得更加致命,增加电晕放电的概率,对绝缘子表面材料和耐污性能要求更高;最后,强紫外线辐射会加速绝缘子表面老化,导致电晕放电和绝缘性能下降。
2.2输电线路绝缘子故障分析绝缘子老化是高海拔地区最常见的绝缘故障之一,长期的紫外线辐射和气候变化导致绝缘子表面老化、开裂,降低了其绝缘性能,从而导致线路跳闸和停电事故的发生。
此外,在高寒地区,冰雪形成的电子障碍物容易沉积在绝缘子表面,形成污秽层,导致绝缘子表面击穿和跳闸故障。
同时,高海拔地区由于气候干燥,空气绝缘性能较差,加之长期暴露于强烈紫外线、高温、强风等自然环境下,电力系统中的绝缘子更容易出现断裂、龟裂、爆裂等故障。
这些故障会导致电流短路,使输电线路中断,给电网带来极大的危害。
3高海拔地区绝缘子材料选择和性能要求3.1常用的绝缘子材料在高海拔地区,由于气候条件的影响,输电线路绝缘子容易受到气候因素的影响而出现各种故障。
输电线路绝缘子特性的分析摘要较详细介绍高压架空线路几种常用绝缘子的有关情况,以及根据各种具体情况选择作用的一般原则。
以希望对电力线路工程管理架空输电线路的绝缘子形式选择和绝缘配备有所帮助。
关键词输电线路;绝缘子;特性;分析输电线路所采用绝缘子的型式及绝缘配置,对线路的安全运行有很大的影响。
绝缘子是架空送电线路重要的组成元件,若绝缘子的选型和绝缘配置不当, 一方面会带来电网安全运行的不安全因素,另一方面使线路运行单位减人增效的要求难以落实。
一条高压输电线路钻山越岭,经过各种地形,将会遇到不同的污染源,随着经济的发展,交通运输、水泥造纸等污染行业在快速发展。
绝缘子种类的选择和绝缘配备恰当与否,对线路的安全运行管理至关重要。
1对绝缘子可靠性评价的五项准则运行的可靠性是决定绝缘子生命力的关键。
最好的评价是大量绝缘子在输电线路上长期运行的统计结果和可靠性试验所反映出来的性能水平。
因此,评价绝缘子应遵循下述准则:1.1绝缘子寿命周期产品在标准规定的使用条件下,能够保持其性能不低于出厂和标准的最低使用年限为“寿命周期”,此项指标不仅反映绝缘子的安全使用期,也能反映输电线路投资的经济性。
我国曾先后多次对运行5-30年的玻璃和瓷绝缘子进行机电性能跟踪对比试验。
结果表明:玻璃绝缘子的使用寿命取决于金属附件,瓷绝缘子的使用寿命取决于绝缘体。
玻璃绝缘子的寿命周期可达40年,而瓷绝缘子除全面采用国外先进制造技术后有可能较大幅度地延长其寿命周期外,其平均寿命周期仅为15-25年,复合绝缘子经历了“三代”的发展。
但从迄今世界范围内的试验及运行结果分析来看,其平均寿命周期只有7年。
1.2绝缘子失效率运行中年失效绝缘子件数与运行绝缘子总件数之比称为年失效率。
据国家电力科学院调查统计,国产瓷质绝缘子的失效率一般在0.1%-0.3%之间,国产钢化玻璃绝缘子的失效率一般在0.01%-0.04%之间。
对于复合绝缘子,由于复合材料配方和制造工艺还不能安全定型,其失效率很难预测。
输电线路绝缘子性能的选用分析
摘要:本文从绝缘子的材质、寿命周期、产品结构、耐雷性能、耐污性能、掉串率、失效率以及失效检出率等八个方面对输电线路上常用的绝缘子作了相应的比较,并由此得出结论:为提高输电线路的可靠性,在对绝缘子性能及使用环境全面了解的前提条件下,应优先选用钢化玻璃绝缘子,慎用复合绝缘子,逐渐淘汰普通瓷质绝缘子,合理选用新型瓷质绝缘子。
关键词:输电线路;选用;性能
绝缘子在输电线路中是比较容易损坏的元件,一旦有绝缘子元件损坏,就会导致输电线路供电中断或丧失绝缘,甚至会造成电网瓦解,给国民经济造成不可估量的损失。
因此,在输电线路上选用哪一类绝缘子,已成为电力设计部门尤为关注的问题。
当前在国内架空输电线路上常常用的有三种材质绝缘子——瓷质绝缘子、钢化玻璃绝缘子以及有机复合绝缘子。
我国目前的现状是以生产和使用瓷质绝缘子为主,钢化玻璃绝缘子国内生产能力只占国内绝缘子总需求量的25%,而复合绝缘子由于研制和使用较晚,只占很小的一个比例。
1 对绝缘子性能比较
1.1 材质
瓷质绝缘子的瓷件是由石英砂、长石和高岭土等矿物原料按配方成分配制,经球磨成泥料和泥段后再制成绝缘子泥坯,送入窑炉进行高温烧成,它是液相、固相共存的不均质体,且工序多、周期
长,影响瓷质绝缘子的质量在所难免。
而钢化玻璃绝缘子是液态和玻璃态互为可逆的均质体,均质性是影响绝缘材料介电强度的重要因素。
钢化玻璃绝缘子一经钢化处理之后,其外层获得均匀的压应力,使钢化玻璃的强度提高到约为瓷质的两倍。
这就是“钢化玻璃”强度钢铁化,热稳定性高,较瓷质不易老化和寿命长的道理。
对于复合绝缘子的难点是解决有机材料在户外条件下的老化、护套开裂、芯棒的脆断。
可见,钢化玻璃绝缘子既较瓷质绝缘子有高得多的机械、绝缘强度,又较复合绝缘子具有良好的抗老化性能,为钢化玻璃绝缘子的可靠运行夯实了基础。
1.2 寿命周期
产品在标准规定的使用条件中,能保持其性能不低于出厂和标准的最低使用年限为“寿命周期”。
法国是目前世界上钢化玻璃绝缘子的生产大国之一,法国某公司曾多次对运行达35年的钢化玻璃绝缘子进行机电性能、热机性能跟踪对比试验。
结果表明运行35年的钢化玻璃绝缘子与当初出厂时的情况相比较,两者测试数据相近;相反,对运行了仅25年的瓷质绝缘子作了相应试验,其机电性能、热机性能均严重衰减。
因此法、意等国称质量优良的钢化玻璃绝缘子为不老化绝缘子,它的使用寿命取决于金属附件的寿命,而瓷质绝缘子的使用寿命取决于绝缘体。
钢化玻璃绝缘子的寿命周期一般可达50年,而瓷质绝缘子除全面采用国外先进制造技术后有可能较大幅度地延长其寿命周期外,其平均寿命周期为20—25年,复合绝缘子从当今世界范围内的试验及运行结果分析来看,其
平均寿命周期约为14年(在热带高海拔雷击频繁地区平均寿命周期约为7年)。
1.3 产品结构
钢化玻璃绝缘子一般采有圆柱头结构,其头部内孔为内外螺旋形,受力面呈均匀分布的受压状态,从而提高了它的机械强度。
较之国内传统瓷质绝缘子数十年来一贯制的圆锥头结构,具有重量轻、强度高和电性能优良的特点。
由于玻璃的线膨胀系数较瓷大得多,较复合绝缘材料小得多,且与金属附件和水泥的线膨胀系数接近,因此整体材质匹配良好。
在恶劣气候条件下,不象瓷质绝缘子和复合绝缘子那样容易老化。
复合绝缘子的粘接层是芯棒和护套间的界面,是合成绝缘子内绝缘的一个主要部分,但是很难保证粘接层的质量。
1.4 耐雷性能
由于钢化玻璃绝缘子利用了碱效应,调整了玻璃体内的体积电阻,使玻璃体在电流作用下导电体大大的减小,甚至使离子导电体无移动能力,从而使玻璃绝缘体减弱了外表的闪络和内在击穿的可能。
数年来的实践经验证明:①使用钢化玻璃绝缘子可以减少雷击闪络率;②一旦遭受雷击后,由于钢化玻璃绝缘子具有较高的耐受雷电冲击性能,因而使它的各项性能仍能满足继续运行的要求;③若个别钢化玻璃绝缘子表面被烧伤,其深度不超过2mm仍可继续运行,无需更换。
然而瓷质绝缘子经电弧烧伤后,釉层剥落瓷体粗糙,易渗水,导致绝缘性能下降,必须及时更换。
这是钢化玻璃绝缘子
在耐受雷电冲击后的三大优越性。
而复合绝缘子的耐雷性能低于玻璃和瓷质绝缘子,且被雷击后极易发生护套开裂等不安全现象。
1.5 耐污性能
复合绝缘子的伞裙护套都是由有机高分子聚合物做成,它们都具有表面憎水性,且表面的分离小水珠不构成导电通路,在工作电压作用下,泄漏电流小,不容易发生较强的局部电弧,也难发展成污闪放电。
因此复合绝缘子具有优良的耐污性能,且无需清扫极大地减少了线路维护费用,就此而言复合绝缘子有着广阔的发展前景。
钢化玻璃绝缘子泄漏比距大,表面产生的凝聚物少,抵抗由污秽引起的热应力的能力强,因而自洁能力高不易发生污闪事故。
国内外大量试验证明:钢化玻璃绝缘子的耐污性能优于瓷质绝缘子。
1.6 掉串率
绝缘子年掉串次数与运行绝缘子件数之比称为年掉串事故率。
国产钢化玻璃绝缘子数十年来的运行经验证明:在输电线路上,从来没有因为钢化玻璃绝缘子失效而发生过掉串事故。
而国产瓷质绝缘子掉串事故率则高达2×10-5。
美国的研究指出,即使失效率相同,瓷质绝缘子较钢化玻璃绝缘子的掉串率也至少高一个等级。
由于复合绝缘子为长棒式,掉串事故一般很少发生。
但导致内绝缘击穿、芯棒断裂、护套开裂等因素始终存在,一旦失效,事故概率会高于由多个元件组成的绝缘子串。
1.7 失效率
运行中年失效绝缘子件数与运行绝缘子总件数之比称为年失效
率。
据国家电力科学院调查统计,国产瓷质绝缘子的失效率一般在0.1%~0.3%之间,国产钢化玻璃绝缘子的失效率一般在0.01%~0.04%之间。
对于复合绝缘子,由于复合材料配方和制造工艺还不能安全定型,其失效率很难预测。
1.8 失效检出率
绝缘子失效后能否检测出来的检出率对线路安全运行的影响是较失效率本身更为重要的因素,检出率取决于绝缘子失效的表现形式和失效的原因。
钢化玻璃绝缘子的失效表现形式是“零值自爆”。
“自爆”不是老化,而是钢化玻璃绝缘子失效的唯一表现形式,所以只需凭借目测就可方便地检测出失效的绝缘子,免去电力部门的带电测零工作,也为绝缘子的巡视带来了方便,其失效检出率可达百分之百。
由于瓷质绝缘子的制造原料的表现形式为头部隐蔽“零值”或“低值”,复合绝缘子失效的主要表现形式为有机材料老化以及隐蔽的复合“界面击穿”,因此给检测带来极大的困难,造成检出率极低。
对于普通瓷质绝缘子,目前可用带电测零、停电摇测、远红外成像仪等多种手段进行检测;对于复合绝缘子,在正常情况下只能用远红外成像仪及复合绝缘子带电检测仪检测。
两者均存在检测成本高、检测手段繁琐等困难。
2 结束语
在对绝缘子性能及使用环境全面了解的前提条件下:
2.1 钢化玻璃绝缘子有着较大的优势,应在输电线路上优先采用钢化玻璃绝缘子。
2.2 复合绝缘子有着较为广阔的发展前景,由于内绝缘易击穿、芯棒断裂和护套开裂等因素始终存在,加之耐雷性能较差,因此在输电线路上(特别是热带高海拔雷击频繁地区)应慎用复合绝缘子。
2.3 瓷质绝缘子应加大技术改造力度,在输电线路上逐渐淘汰普通瓷质绝缘子,合理采用技改后的新型瓷质绝缘子。