防腐保温预算入门之工程量计算篇

防腐保温工程新手预算入门之工程量计算篇1、除锈、刷油、防腐蚀工程量（1）设备筒体、管道表面积计算公式S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积S=0.219*3.14*26S=17.87916m²（2）阀门表面积计算公式S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数)Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8S=6.9649125m²（3）弯头表面积计算公式S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4=1.0350213696mS=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8=1.4955632856m²S=1.03+1.49=2.53（4）法兰表面积计算公式S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数）Φ426mm法兰4个，计算其外表面积S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.589958232m²（5）设备封头表面积计算公式S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数）Φ1200mm封头2个，计算其外表面积S=3.14*0.6*0.6*1.5*2=3.3912m²2、绝热工程（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×LS=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，L—设备筒体或管道长，0.0082—捆扎线直径或钢带厚）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*(0.529+1.033*0.1)*1.033*0.1*35= 7.178293241m³S=3.14*(0.529+2.1*0.1+0.0082)*35= 82.11728m²（2）阀门绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—阀门个数）Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*（0.089+1.033*0.06）*2.5*0.089*1.033*0.06*1.05*6=0.04 m³S=3.14*（0.089+2.1*0.06）*2.5*0.089*1.05*6=0.95 m²（3）法兰绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—法兰个数）Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*(0.377+1.033*0.08)*1.5*0.377*1.033*0.08*1.05*4= 0.2832824515719744 m³S=3.14*(0.377+2.1*0.08)*1.5*0.377*1.05*4= 4.06450863m²（4）弯头绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ273mm弯头，900，数量6个，绝热层厚度120mm，防潮层采用玻璃丝布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积V=3.14*(0.273+1.033*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*1.033*0.12*6/ 4= 0.59602266013320576 m³S=3.14*(0.273+2.1*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*6/4=6.359072265m²（5）设备封头绝热、防潮和保护层计算公式V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （N—封头个数）S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--封头个数）Φ1800mm封头2个，绝热层厚度90mm，防潮层采用塑料布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积V=【（1.8+1.033*0.09）/2】²*3.14*1.033*0.09*1.5*2=0.78S=【（1.8+2.1*0.09）/2】²*3.14*1.5*2=9.32（6）拱顶罐绝热、防潮和保护层计算公式V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δS=2πr×（h+2.1δ）（r是拱顶部分球缺的半径，h是拱顶的起拱高度，1.033、2.1—调整系数）某一油罐上部拱顶球缺半径为22m，起拱高度为1.8m，绝热层厚度90mm，铁丝网作保护层，外护层采用压型钢板，计算绝热层的体积和铁丝网、外护层的面积V=2*3.14*22*（1.8+1.033*0.09）*1.033*0.09=24.31 m³S=2*3.14*22*（1.8+2.1*0.09）=274.80 m²。

任务2-1 防腐隔热保温
工程
2学
时
资讯第一节防腐面层（编码：010801）
1．防腐混凝土、砂浆、防腐胶泥面层
工程量清单项目编码及项目名称：010801001，防腐混凝土面层；010801002，防腐砂浆面层；010801003，防腐胶泥面层。

项目特征：①防腐部位；②面层厚度；③砂浆、混凝土、胶泥种类。

计量单位：ｍ2。

工程量计算规则：按设计图示尺寸以面积计算。

平面防腐，扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积；立面防腐，砖垛等突出部分按展开面积并入墙面积内；踢脚板防腐，扣除门洞所占面积并相应增加门洞侧壁面积。

工程量精确度1.以“t”为单位，应保留三位小数，第四位小数四舍五入。

2.以“m³”、“㎡”、“m”为单位，应保留两位小数，第三位小数四舍五入。

3.以“个”、“项”、“套”、“樘”等为单位的，应取整数。

工程量计算一般规则1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。

一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。

2.绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。

3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。

《GB 50500-2008建设工程工程量清单计价规范》依据工程图纸算量的方法（地毯式搜索）地毯式算量的原理是：算平面图的时候，尽可能把这张图纸上所有可以算钱的东西一次全部算出来。

我们只需要按照最方便的读图顺序逐个记录下来所有有价值的的数据信息，最后一起汇总统计处理，这样就能最大限度的提高读图效率，避免重复翻看图纸的次数及漏项，这就是地毯式搜索的原理。

搜索顺序图纸间：按图纸顺序或楼层顺序平面内：按先上后下、先左后右依轴线、平面进行搜索。

在一个平面内搜索的过程中，我们可以用尺子比着，从上到下、从左到右依次移动尺子，这样能有效避免顺次搜索时，再有什么遗漏。

在实战中，有的造价人员在图纸上涂颜色或标注，用来表示图示构件已经算过工程量了。

不同的构件用不同的颜色图描图，可填满构件空间或描出构件边框，颜色不够可用斜纹格线。

通过给图纸着色，来帮助追踪有哪些工程量未计算、帮助检查计算范围有没有出错。

同时这个方法给苦闷的工程量计算工作也增加一点乐趣。

对于没有图的图纸说明，涉及到有工程量需要计算时，可在说明上画线，作必要的标注。

工程量清单的编制明确反映出构件的信息（1）物理属性：如图号、构件编号、构件名称、所计算工程量的用途和材质等（2）几何属性：构件本身的尺寸如长度、高度、宽度、件数、断面的形状等。

防腐保温工程量计算公式
1.防腐层厚度计算公式：
防腐层厚度计算公式一般根据所采用的防腐涂层的材料和工作环境的要求来确定。

常见的计算公式如下：
防腐层厚度=预防腐蚀设计寿命/(材料的腐蚀速度×8760)
其中，预防腐蚀设计寿命是指需要达到的使用年限，单位为小时。

2.保温层厚度计算公式：
保温层厚度一般根据工程所在地的气候条件和工作温度来确定，也需要考虑保温材料的导热系数和热工性能。

常见的计算公式如下：保温层厚度=(室内温度-外部空气温度)/(保温材料的导热系数
×24×30)
其中，室内温度是指所保温设备的工作温度，外部空气温度是指所在地的环境温度，保温材料的导热系数是指保温材料导热的能力。

3.防腐层和保温层面积计算公式：
防腐保温层面积计算公式一般根据设备、管道或结构的外表面积来确定。

防腐层面积=(管道外径或设备表面)×长度
保温层面积=(管道外径或设备表面积)×长度
其中，管道外径或设备表面积是指需要处理的管道或设备的表面积，长度是指管道或设备的长度。

需要注意的是，以上公式只是一些常见的计算公式，实际的计算还需要根据工程的具体情况和要求来确定。

在实际工程应用中，还需要考虑其他因素，例如辅助材料的使用、工程的施工难度等。

因此，在进行防腐保温工程量计算时，应该根据具体情况进行合理的选择和计算。

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

工程量计算规则一、绝热工程量计算公式：1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π×（D+1.033*δ）×1.033*δ×LS=π×（D+2.1*δ+0.0082）×L式中 D-直径1.033 、2.1调整系数。

δ-绝热（保温）层厚度。

L-设备筒体或管道长。

0.0082-捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式。

（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

Dˊ=D1+D2+（10~20mm）式中 Dˊ伴热管道综合值;D1-主管道直径;D2-伴热管道直径;(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。

Dˊ=D1+1.5D2+（10~20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。

Dˊ=D1+D伴大+（10~20mm）式中 Dˊ伴热管道综合值;D1-主管道直径;将上述Dˊ计算结果分别代入公式（6）（7），计算出伴热管道的的绝热层、防潮层、保护层工程量。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=[(D+1.033*δ)/2]+2*π×1.033*δ×1.5×NS=[(D+2.1δ)/2]+ 2*π×1.5×N4.阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=π×（D+1.033*δ）×2.5*D×1.033*δ×1.05×NS=π×（D+2.1*δ）×2.5D×1.05×N5.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=π×（D+1.033*δ）×1.5*D×1.033*δ×1.05×NS=π×（D+2.1*δ）×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

防腐保温工程量计算公式在历次定额修订时，各单位提出了一些工程量计算的问题，下面是定额站所提供的防腐保温计算公式。

我们可以利用这些计算公式直接在Excel电子表格中进行工程量计算，能极大地加快计算速度和计算精度。

一、直管、设备直筒体防腐保温工程量计算1.1 防腐面积计算如公式（1－1）S（m2）＝2πrL…………………………………………………………………………………………………..（1－1）1.2 直管或设备直筒体保温层体积、外护层面积计算如公式（1－2）、（1－3）V（m3）＝π（D+1.033δ）×1.033δ×L…………………………………………………………………….（1－2）S（m2）=π（D+2.1δ+0.0082）×L…………………………………………………………………………………（1－3）1.3 设备封头防腐面积计算如公式（1－4）S（m2）=π×D2×1.57÷4……………………………………………………………………………………(1-4)1.4 设备封头保温层体积及外护层面积如公式（1－5）、（1－6）V（m3）＝π×［（D+1.033δ）÷2］2×1.033δ×1.6×N………………………………………………….（1-5）S（m2）=π×［（D+2.1δ）÷2］2×1.6×N………………………………………………………………….（1-6）二、弯头防腐、保温工程量计算2.1 弯头防腐面积计算如公式（2－1）S（m2）＝π×D×(1.5D×2π)÷B×N……………………………………………………………………….（2－1）2.2 弯头保温层体积、外护层面积计算如公式（2－2）、（2－3）V（m3）=π(D+2δ)×［1.5（D+2δ）×2π÷B］×N×δ………………………………………………..(2-2)S（m2）=π(D+2δ)×［1.5（D+2δ）×2π÷B］×N……………………………………………………….(2-3)三、三通防腐保温工程量计算3.1 三通防腐面积计算如公式（3－1）S（m2）＝πD×3D……………………………………………………………………………………………（3－1）3.2 三通保温层体积及外护层面积计算如公式（3－2）、（3－3）V（m3）=π（D+1.033δ）1.033δ×3D……………………………………………………………………（3-2）S（m2）=π（D+1.033δ）×3D………………………………………………………………………………（3-3）四、法兰防腐保温工程量计算4.1 法兰防腐面积计算如公式（4－1）S（m2）＝π×D2×1.5×1.05×N…………………………………………………………………………..（4-1）4.2法兰保温层体积及外护层面积如公式（4－2）、（4－3）V（m3）=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N………………………………………………..（4-2）S（m2）=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N……………………………………………………………….（4-3）五、阀门保温层体积及外护层面积计算5.1 阀门保温层体积计算如公式（5－1）V（m3）＝π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N……………………………………………….（5-1）5.2阀门保温外护层面积计算如公式（5－2）S（m2）＝π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N………………………………………………………………（5-2）六、油罐罐顶保温层体积及外护层面积计算6.1 油罐罐顶保温层体积计算如公式（6－1）V（m3）=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ…………………………………………………………………..（6-1）6.2油罐罐顶保温外护层面积如公式（6－2）S（m2）=2πr×(h+2.1δ)………………………………………………………………………………….（6－2）式中：D——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门本体外直径，m；r——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门本体外半径，m；R——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门保温后外半径，m；δ——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门保温厚度，m；N——保温弯头、三通、法兰、阀门个数，个；h——油罐拱顶高度，m；B——当弯头为450时，B=8,当弯头为900时，B＝4；1.033、2.1、2.5、1.05、1.5等——定额站实际测试出的调整系数。

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

保温、隔热、防腐工程工程量计算一、防水隔热工程量按以下规定计算1．保温隔热层应区别不同保温聚四氟乙烯，除另有规定者外，均按设计实铺厚度以体积计算。

2．保温隔热层的厚度按隔热层（不包括胶结材料）净厚度计算。

3．屋面、地面隔热层按围护结构墙体间净面积乘以设计阿维兹县厚度以体积计算，不扣除柱、垛所占的体积。

4．天棚混凝土板下铺贴保温材料时，设计按设计实铺大小以体积计算。

天棚板面上铺放保温材料时，按设计实铺建筑面积计算。

5．墙体隔热层，内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算，应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。

外墙外保温表面积按实际展开面积计算。

6．柱包隔热层，按图示柱隔热层中心线的展开厚度乘以图示尺寸高度及厚度以体积计算。

7．其他保温隔热：（1）池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、跨距及其厚度以体积计算。

其中池壁按瓷砖计算，池底按地面计算。

（2）门洞口侧壁周围的隔热部分，按图示隔热层体积算出以体积计算，防水并入墙面保温隔热工程量但仅。

（3）柱帽保温隔热层，按图示保温隔热层体积并入天棚保温隔热层工程量内。

（4）烟囱内壁表面隔热层，按筒身管壁面积计算，应扣除各种开口处所占的面积。

（5）保温层排气管按图示尺寸进气道以延长米计算，不扣管件所占长度。

保温层排气孔按不同材料以个计算。

二、防腐工程量按以下规定计算1．防腐工程项目应区分各不相同防腐材料种类及其厚度，按设计实铺面积计算。

应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占到的面积，砖垛等突出墙面部分按展开覆盖面积计算并入墙面防腐工程量之内。

2．踢脚板按实铺长度乘以高度以面积计算，应扣除门洞所占面积，并相应不断增加侧壁展开面积。

3．平面砌筑双层耐酸块料时，按单层面积乘以值2.0计算。

4．防腐卷材接缝、附加层、收头等人工、材料，已计入在定额中，不再另行计算。

5．硫磺砂浆二次灌缝按实体体积计算。

第九章保温隔热防腐工程量计算
保温隔热防腐工程量计算主要包括保温材料和施工设备的数量计算。

本文将以保温材料计算为主进行说明。

保温隔热工程量计算的目的是确定所需的保温材料数量，以便进行采购和施工准备。

计算的步骤如下：
1.确定保温材料种类和规格：根据项目要求和设计要求，确定所需的保温材料种类和规格。

常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉、硅酸铝纤维毡等。

2.计算保温面积：测量需要保温的设备或管道的长度、宽度和高度，根据设计图纸计算保温面积。

保温面积的计算公式为：保温面积=设备或管道的周长×高度，或者保温面积=设备或管道的表面积。

3.计算保温材料的体积：根据保温面积和保温材料的厚度，计算需要的保温材料的体积。

保温材料的体积计算公式为：保温材料的体积=保温面积×保温材料的厚度。

4.确定材料损耗率：根据经验或工程实际情况，确定保温材料的损耗率。

一般情况下，保温材料的损耗率在5%至10%之间。

5.计算所需的保温材料数量：根据步骤3和步骤4的计算结果，计算所需的保温材料数量。

保温材料数量的计算公式为：所需的保温材料数量=保温材料的体积/(1-损耗率)。

以上就是保温隔热防腐工程量计算的主要步骤。

根据具体项目的要求和设计要求，可以进行相应的调整和计算。

另外，施工设备数量的计算也是非常重要的一部分，但在本文中不做详细说明。