基础混凝土浇筑工程的施工监理

混凝土施工监理旁站要点当进行混凝土施工监理时，监理人员需要详细了解混凝土施工的各个环节，并密切关注施工现场的情况。

以下是混凝土施工监理旁站的一些要点：1.施工计划：仔细审查施工方案和施工计划，包括混凝土浇筑的时间、地点和方式等。

监理人员需要确保施工计划合理，并与现场施工人员进行沟通，协调好施工的整个过程。

2.施工现场：监理人员应对施工现场进行勘察，了解施工场地的地理条件、土壤情况、周边环境等。

同时，注意检查施工现场的绿化和环境保护措施，确保施工对周边环境的影响最小。

3.材料验收：监理人员应对混凝土使用的原材料进行验收，包括水泥、砂、石等。

要注意检查原材料的质量合格证书、检测报告等是否齐全，并与供货方进行合理的商讨。

4.施工工艺：监理人员要详细了解混凝土浇筑的工艺流程，包括模板安装、钢筋安装、混凝土搅拌、浇筑和养护等。

要严格按照工艺要求进行监督，确保施工过程符合技术规范和设计要求。

5.施工机械：监理人员需检查施工机械设备的完好情况，如搅拌机、输送设备、抹光机等。

要确保机械设备的运行正常，操作人员具备相应的资质和技能，并对其进行培训和指导。

6.质量检测：监理人员应对混凝土的质量进行监督和抽样检测。

要关注混凝土的配合比、强度等指标，确保混凝土质量符合设计要求，并对检测结果进行记录和分析。

7.安全管理：监理人员要做好安全管理工作，包括检查施工现场的安全设施、施工人员的劳动保护措施等。

要及时发现并整改安全隐患，确保施工过程中的安全性。

8.质量验收：施工结束后，监理人员进行施工质量验收。

要对混凝土的强度、密实度、平整度等进行检测，并与设计单位和施工单位进行验收会议。

对不合格的部分要进行整改，并确保整改完毕后的混凝土质量符合要求。

9.施工记录：监理人员要做好施工记录工作，详细记录施工过程中的各项数据，包括施工的时间、地点、工艺参数等。

记录的内容要准确、完整，以备后期的查阅和评估。

10.问题解决：在施工过程中，监理人员会遇到各种问题和纠纷，如材料质量问题、工艺问题等。

混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。

本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。

二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。

2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。

检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。

3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。

包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。

三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。

2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。

3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。

同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。

4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。

四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。

2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。

3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。

五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。

监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。

混凝土浇筑质量控制监理工作内容1、检查商品砼供应单位资质和供应能力是否满足要求，检查砼的配合比、坍落度、骨料、外加剂是否满足设计要求。

本工程砼强度等级为C35（水下），砼抗渗等级为S10，砼应有良好的耐久性其氯离子含量不大于0.06%，不宜使用碱活性骨料，砼必须掺加高效抗裂防水剂HEA，不得掺亲水剂。

含砂率为40~50%，粗骨料最大粒径应为管径1/4，吸水率不大于1.5%，且不大于40mm同时不大于钢筋净间距的1/4，入孔坍落度18~22cm。

2、清槽换浆合格后，钢筋笼的入槽安装到砼的浇筑时的总停置时间，不宜超过4小时，否则要重新清孔。

3、因本工程槽段超深，砼浇筑导管内径应偏大，以250~300mm 为宜；导管距槽段端部不宜大于1.5m，导管间距不大于3m，导管底部到槽底距离应能顺利排出隔水塞（一般应为300~500mm）排塞后不得将导管插回孔底。

4、储斗内砼的初存量必须满足首次灌注时导管底部埋入砼的深度不小于1.5m。

5、浇筑过程监理工程师应全过程监督并随时检测检查下列项目。

①因本工程槽段超深，导管埋入砼的深度不得小于3.0m，不宜大于6m。

②砼浇筑速度不应小于3~4m/h。

③砼面应均匀上升，相邻面高差应控制在0.5m以内，至少每隔30分钟测量一次导管内砼面深度。

④砼连续浇灌，不得中断，并防止入管的砼将空气压入导管内⑤要采取顶端固定、施加配重等有效措施防止砼浇筑过程钢筋笼上浮，提升导管时要避免碰动钢筋笼及预埋件。

⑥导管上下抽动范围不宜超过30cm，以免将土渣和泥浆混入混凝土中。

⑦砼浇筑过程要采取有效措施，防止砼挤入预制接头桩与锁口管间的缝隙中及邻近槽段内。

⑧砼浇筑过程要经常观测预制接头桩、锁口管的位移情况。

6、砼终浇高程应高出设计高程50cm。

7、每一槽段自成槽起至浇筑完砼的累计时间不超过24小时，如遇特殊情况应先征得监理和设计方同意。

8、每一槽段地连墙施工完毕后，槽口应设置盖板，避免砼散落入孔内。

混凝土浇筑施工监理细则混凝土浇筑施工监理细则是指在混凝土浇筑施工过程中，监理人员对施工质量、工序、材料、施工方法等进行监督、检查和指导的详细规定。

下面是一份混凝土浇筑施工监理细则的示例，包括施工前的准备工作、混凝土浇筑过程中的监测和检验、施工后的验收等方面的内容。

一、施工前准备工作1.了解设计混凝土配合比和施工方案，与施工单位进行沟通和确认，确保施工前的准备工作符合设计要求。

2.对施工区域进行勘察，了解地基情况、周围环境和施工现场条件，并进行记录和报告。

3.对施工材料进行检查，确保材料符合国家标准和设计要求。

4.审核施工单位的质量控制计划和施工组织设计，确保施工流程、施工设备和施工人员等符合要求。

二、混凝土浇筑过程中的监测和检验1.监督施工单位按照设计要求进行混凝土配合比的制定和调整，并对混凝土配合比进行抽查和检验。

2.监测混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石、水等，确保材料符合标准，不得使用过期或劣质材料。

3.监督混凝土浇筑过程中的施工方法和工序，确保按照设计要求进行施工。

4.对混凝土浇筑过程中的浇筑工艺进行监测和检验，包括浇注固定、浇注顺序、浇注速度、振捣等，确保混凝土的浇筑质量。

5.监测施工过程中的环境条件，包括温度、湿度等，确保施工环境符合混凝土浇筑的要求。

6.对混凝土强度进行监测和检验，包括对混凝土标准样品的试验和对施工现场取样进行试验，确保混凝土强度符合设计要求。

三、施工后的验收1.对施工完成的混凝土进行视觉检查，确保外观质量符合设计要求。

2.对混凝土强度进行抽样试验，确保混凝土强度符合设计要求。

3.检查混凝土中的裂缝、空洞和色差等缺陷，对存在的问题进行整改并进行记录。

4.对混凝土的保养情况进行检查，确保保养措施得当。

5.检查施工现场的清理情况，确保施工现场整洁。

以上只是一个混凝土浇筑施工监理细则的示例，实际细则中需要根据具体项目的要求进行调整和补充。

监理人员在施工过程中需要严格按照细则的要求进行监督和检查，确保混凝土浇筑的质量和效果。

混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。

混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中，对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。

混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。

下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例：一、施工前准备1.施工前，监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解，并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。

2.混凝土材料的检查：监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和规定。

3.混凝土配合比的审定：监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其满足设计要求。

4.施工现场的准备：监理人员应对施工现场进行勘查，并进行现场布置的指导，确保施工现场的通畅和安全。

二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备：监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查，确保其符合设计要求。

2.混凝土浇筑的过程控制：监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控，确保浇筑工艺和施工质量符合要求。

3.施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。

三、施工后的验收1.混凝土强度检测：监理人员应对混凝土的强度进行检测，确保其达到设计要求。

2.混凝土工程的质量验收：监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查，确保其符合要求。

3.施工记录和档案归档：监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档，确保其真实可靠。

四、工程后期1.施工单位的整改：监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促，确保施工单位的责任落实。

2.工程使用和维护：监理人员应对工程的使用和维护进行指导，确保工程的正常使用和长期可靠。

以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例，具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。

监理人员在施工过程中要严格按照细则执行，确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。

混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。

2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。

二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。

2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。

三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。

2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。

3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。

四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。

2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。

3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。

五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。

2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。

3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。

六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。

2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。

以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。

同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。

浇筑方案中的监理检查项目浇筑方案是指在进行混凝土浇筑工程时，根据建筑设计要求和基础情况，制定的具体操作方案。

作为建筑工程中的一个重要环节，浇筑方案的监理工作非常关键。

监理检查项目是指监理人员在施工过程中对与浇筑方案相关的各项工作进行检查和监督的具体细项。

以下将从浇筑前、浇筑中和浇筑后三个阶段，分别介绍监理检查项目的重点内容。

一、浇筑前的监理检查项目1. 施工设备、模板和支撑结构的检查：包括混凝土搅拌站、输送泵等施工设备的齐全性和正常运行状态的检查；模板和支撑结构的安全性和牢固性的检查。

确保施工设备能够正常投入使用，模板和支撑结构能够承受混凝土的浇筑压力。

2. 混凝土材料的检查：包括水泥、砂、石、水等原材料的质量检查；混凝土试块的坍落度、强度和密度的检查。

确保混凝土材料符合设计要求，试块的性能与实际施工相匹配。

3. 施工地基的检查：包括地基平整度、地基承载力的检查；地基处于干燥状态，无明显积水或泥浆的检查。

确保施工地基稳定，能够承受混凝土的重压。

二、浇筑中的监理检查项目1. 梁、柱钢筋的检查：包括钢筋的直径、弯曲半径、长度和间距的检查；钢筋的连接点和扎带是否牢固的检查。

确保钢筋的配置符合设计要求，连接牢固可靠。

2. 模板的检查：包括模板的尺寸、安装质量和牢固性的检查；模板表面的平整度和光滑度的检查。

确保模板符合设计尺寸要求，能够顺利进行混凝土的浇筑。

3. 浇筑浆液的检查：包括浇筑浆液的浓度、流动性和凝结时间的检查；浆液内是否存在空洞和麻面的检查。

确保浆液的质量稳定，浇筑后能够形成均匀致密的混凝土结构。

三、浇筑后的监理检查项目1. 混凝土表面的检查：包括表面平整度、垂直度和水平度的检查；表面裂缝和空洞的检查。

确保混凝土表面平整、光滑，并且没有明显的缺陷。

2. 质量标准的检查：包括混凝土强度、密实度和耐久性的检查；混凝土试块的抗压强度和抗折强度的检查。

确保混凝土的质量符合相关标准和设计要求。

3. 模板拆除和清理工作的检查：包括模板拆除的顺序和方法的检查；模板和施工现场的清理情况的检查。

基础混凝土工程监理平行检验内容
基础混凝土工程监理平行检验是指在施工过程中，监理单位与
施工单位进行的一种质量监督活动。

平行检验内容包括但不限于以
下几个方面：
1. 原材料检验，监理单位应对混凝土原材料进行检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保其符合相关标准和规定。

平行检验内容
包括对原材料的取样、试验、记录和评定。

2. 混凝土配合比检验，监理单位应对混凝土的配合比进行检验，包括水灰比、骨料用量等，以确保混凝土配合比符合设计要求。

3. 浇筑质量检验，监理单位应对混凝土的浇筑质量进行检验，
包括浇筑前的基础准备、浇筑过程中的振捣、养护等环节，确保混
凝土浇筑质量符合要求。

4. 强度检验，监理单位应对混凝土的强度进行检验，包括现场
取样、试块制作、试块养护、试块试验等环节，确保混凝土的抗压
强度符合设计要求。

5. 现场验收，监理单位应对混凝土工程的现场验收进行检验，
包括对浇筑质量、强度、外观等进行全面检查，确保混凝土工程符
合相关标准和规范要求。

总的来说，基础混凝土工程监理平行检验内容涵盖了原材料检验、配合比检验、浇筑质量检验、强度检验和现场验收等多个方面，旨在确保混凝土工程质量符合设计要求和相关标准。

基础混凝土工程监理实施细则项目监理部年月日目录一、基础混凝土工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、监理内容及监理目标 (2)四、工程控制和监理措施 (2)五、工艺流程图 (7)六、危险源及预防措施 (8)七、安全文明施工措施 (11)一、基础混凝土工程概况基础混凝土工程是整个单位工程重要而又关键的工程，它不但承受整个上部结构的全部负载，对整个工程质量起到了关键的作用，砼基础工程是以主厂房基础型式为代表，根据基础砼工程量的大小及形式分为：大型、中型和小型三种，大型基础：如汽轮发电机基础；烟囱基础；锅炉筏板基础（砼方量在2600m3以上）；中型基础：如汽机间、除氧煤仓间、锅炉间独立基础和承台基础及主厂房地下设备振动基础等；小型基础：如素砼、垫层。

1.4锅炉房基础部分采用柱下独立基础，部分采用桩基承台形式，采用柱下独立基础部分，除图纸注明外，均采用（6-2）中风化泥质粉砂岩作为持力层，其承载力特征值为1000kPa，部分柱下独立基础采用（6-1）强风化泥质粉砂岩作为持力层，其承载力特征值为320kPa，超挖部分采用C15素混凝土回填，承台基础须在桩基检测合格后方可进行施工。

垫层为100mm厚C15，二次灌浆采用高性能无收缩灌浆料，灌浆料28天抗压强度≥60MPa，锅炉炉架短柱柱墩混凝土为C40，其余基础、承台及基础梁混凝土除注明外均为C40。

钢筋采用HPB300和HRB400，屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，焊条采用E43和E50焊条。

锅炉房各柱均设置沉降观测点，标高为0.50米。

1.5冷却塔基础部分采用环形筏板基础，外径为65450，基础外侧设置回水台，外径为69150，中间设置若干型架基础。

每个人字柱支墩夹角为7.5度，环基开挖标高为-4.4米，冷却塔水池底板标高为-2.7米。

基础垫层采用C15混凝土。

1.6烟囱基础采用环形基础，基础底标高为-5米，顶标高为±0米，内径为7125，外径为15175，底部纵向钢筋为双层Φ18@200，横向钢筋为双层Φ25@200；侧面纵向钢筋为Φ20@200，横向钢筋为Φ20@200；上部纵向钢筋为Φ22@200，基础中间设置Φ12@≤600的三向抗裂钢筋，钢筋均为HRB400，钢筋接头率不大于50%。