PTA设备基础知识一、恒力石化PTA装置简介恒力石化（大连）有限公司由三条年生产力为220万吨PTA的主体装置和配套辅助公用工程系统组成。
主体PTA装置由氧化和精制两个工段组成。
公用工程由空分空压、海水取水、海水淡化、水厂及循环水、除盐水、锅炉、污水处理和原料罐区等装置组成。
由于PTA生产的工艺过程包含了混合、制氢、反应、蒸发、冷凝、萃取、分离、干燥、成品包装等复杂的化学过程，在实现这些过程中有液相输送、气相输送、气液混相输送、固液浆料输送、固相粉体输送等同样十分复杂的工艺过程，加上生产过程高温高压，工艺介质强腐蚀，因此装置设备与其它化工装置相比具有显着特点。
二、PTA装置设备特点1、设备种类多设备大分类分为，静设备。
动设备是指有驱动机带动的转动设备，如泵、压缩机、风机、旋转阀、干燥机、螺旋、真空过滤机、压力过滤机、薄膜蒸发器、搅拌机等等；静设备是指没有驱动机带动的非转动或移动的设备。
静设备主要是指炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类等。
2、材质规格高动设备中，搅拌设备材质以Ti、316Ti为主；机泵和其他转动设备材质基本选用316、304L、316L和双相钢2205,只有少部分水泵、凝液泵、碱液泵采用的CS，HBr系统采用的PTFE静设备中，容器设备一般用316L、304L、2205或Ti等材料；换热设备工艺介质侧多用Ti、2205、316L、304L,个别加热设备工艺介质侧用C276，料仓设备用304L,其他设备用304L、 316L。
装置主要工艺管道用材基本上为304L、316L或317L，某些关键部位用Ti材或哈氏合金材料。
3、超大件设备多D1/2-1301 加氢反应器6487000kgD1/2-301 氧化反应器481000kgM1/2-1423 PTA干燥机235000kg“4200X34000M1/2-423 CTA干燥机285000kg“4200X34000D1/2-601 溶剂脱水塔328500kgD1/2-1401 第一 PTA结晶器415000kg4、国产化率高和国内其他PTA生产装置相比，本装置设备国产化率为目前最高的。
虽然分交到国外制造的设备种类很多，但数量相对较少，大部分是国内不能制造加工或加工难度较大的设备。
该部分设备主要有：空压机组、搅拌器、塔内件、第一/第二CTA结晶器冷凝器、干燥机、脱水塔、旋转真空过滤机、压力离心机、旋转阀、风机以及部分关键部位的加热器、混合器、过滤器、等。
结晶器、泵、容器、（洗涤、再生、吸收）塔和部分搅拌器等大量设备都分交在国内制造。
5、设备润滑油种类繁多三、重要机组介绍普通离心泵G1-1207重点巡检内容及操作要点G1-1207基本技术参数生产厂家：磨锐泵（上海）有限公司型号：PRESF250-71设计压力：27 bar入口压力：176 Kpa 工作温度：℃流量：1060 m3/h额定功率：密封形式：双端面密封设计温度：235℃出口压力：bar扬程：135 m转速：1470 rpm 额定电流：--密封水压力：：bar密封水流量：：12 （L/min）输送介质：35% TA, 65%水普通离心泵操作要点1）确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2）检查各处螺栓连接的完好程度，检查润滑情况，润滑油（脂）是否足够、干净，必要时进行补充或更换2）启动前必须投用密封冲洗水系统及冷却水系统。
3）在进行排气或排残液时，注意安全防护！小心泵内喷出的介质。
4）禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行5）如发现离心泵有异常声音应立即停车检查6）启动后不得打开放空或排净阀.7）定期添加、更换润滑油。
普通离心泵日常巡检要点1）密封水是否投用、流量压力是否正常2）泵出口压力，电流电机电流是否正常，有无大幅的波动，是否在额定电流以下。
3）润滑油油位是否正常、油质是否正常，有无泄漏，油位1/2〜2/3视镜高度，运转是否平稳，有无异常振动、异音，检查轴承温度是否正常，滚动轴承不得超过75℃4）机械密封有无泄漏现象（检漏孔）。
轴封是否有泄漏。
5）泵、联轴节声音是否异常。
6）设备防护罩是否完好，紧固件是否有松动、脱落现象。
高速泵G1-1209重点巡检内容及操作要点G1-1209基本技术参数生产厂家：北京航天石化技术装备工程公型号：GSB-W7-123/972司设计温度：250 ℃设计压力：bar入口压力：11 bar 工作温度：98℃-140℃流量：123 m3/h额定功率：630KW 3000RPM 10KV密封形式：第一级双端面，二级注入式密 封密封水流量：：~ m3/h输送介质：30% TA, 70%水轴承温度：65~115℃高速泵操作要点1）确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2）启动前必须运行润滑油系统，投用密封冲洗水系统及冷却水系统。
3）在进行排气或排残液时，注意安全防护！小心泵内喷出的介质。
4）不得在低于最小流量或进口阀门关闭操作启动5）电动机禁止连续启动（冷态一小时2次，热态一小时1次） 6）启动后不得打开放空或排净阀.7）严禁带压拧紧或松动承压螺拴。
8）定期添加、更换润滑油。
出口压力：bar扬程：972 m转速：15213 r/min额定电流： A密封水压力：：24 bar材质：叶轮双相钢，壳体双相钢主油泵油压推力轴承Mpa高速泵日常巡检要点1）密封水压力三泵入口压力+ Mpa,流量）冷却水投用是否正常、流量是否正常3）泵出口压力是否满足要求4）电机电流W36A,有无大幅的波动。
5）齿轮箱振动Ws6）润滑油油位、油品、油温、油压是否正常，机组停运时油位为上视镜1/2处，运行时油位下视镜1/2-2/3处，润滑油油温30〜55℃7）高速轴轴向位移〜0.15mm;高速轴径向水平和垂直方向位移W8）机械密封有无泄漏现象（检漏孔）。
轴封是否有泄漏。
其他各静密封点是否有泄漏。
9）齿轮箱、泵、联轴器是否有异响。
10）设备是否完好，紧固件是否牢固，防护罩安全可靠。
11）机组运行中防止异物缠绕。
高压密封水泵（G1-1816）巡检内容及操作要点G1-1816基本技术参数生产厂家：北京航天石化技术装备工程公 司设计压力：100 bar入口压力：bar 工作温度：40℃ 流量：116 m3/h 电机功率：355KW/10kv/3ph/50hz 密封形式：自密封 进口温度：33℃ 输送介质：TW G1-1816泵操作要点1）确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2）检查各处螺栓连接的完好程度，检查润滑情况，润滑油是否足够、干净，必要时进 行补充或更换 泵型式:卧式高速离心泵设计温度：150℃出口压力：bar扬程：618m最小流量：52 m3/h转速：13059 r/min冷却水压力：MPa最高回水温度：43℃3）启动前必须投用油冷却水系统。
4）启动前确认辅助油泵已启动，油压〉，油温正常＞26℃5）禁止关闭入口或无水运行，禁止在过低的流量下运行6）当电机声音正常，压力表压力升到正常值后，缓慢开出口阀7）检查电机电流在额定范围内8）如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因9）启动后必须投用油冷却水系统，并且在线泵打就地，备用泵打远程，备用泵出入口阀门全开，保证自启动功能以及联锁跳闸功能能正常使用。
10）定期添加、更换润滑油。
G1-1816日常巡检要点1）检查有冷却水是否正常，油温正常2）泵出口压力，电机电流是否正常，有无大幅的波动，是否在额定电流以内。
3）润滑油油位是否正常、油质是否正常，有无泄漏，油位1/2〜2/3视镜高度，有无异常振动、异音，检查轴承温度是否正常，滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃4）检查在线泵和备用泵的就地远程开关正确，检查备用泵出入口阀门是否全开。
5）泵、联轴节声音是否异常。
6）设备防护罩是否完好，紧固件是否有松动、脱落现象。
7）检查备泵出入口手阀是否全开，备用泵操作是否切到远程以及预热情况干燥机M1-1423重点巡检内容及操作要点M1-1423A/B 基本技术参数生产厂家：TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD 换热面积：1606由？ 入口压力：bar 出料温度：120℃-130℃ 蒸汽流量：25800 kg/h 入口滤饼含湿率：% 冷却水流量：6m3/H 载湿气流量：：2200Kg/h 处理能力：150T/h干燥机操作要点 1）确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2）启动前必须运行润滑油系统，投用密封气系统及冷却水系统。
主体尺寸：4200*24000设计温度：230出口压力：bar蒸汽压力：bar筒体转速：RPM出口含湿率：%斜率：3/100密封气流量：165m3/H3）升温前启动盘车电机，升温时速率要慢，升温时间控制在3-4小时。
4）升温时投用载湿气，防止可能的溶剂气体或粉尘爆炸5）升温时凝液系统同时暖管。
6）启动主电机前必须确认盘车电机脱开。
7）进料前必须先运行下游风送系统以及投用喷淋系统。
8）禁止从干燥机筒体下方穿越。
9）定期添加、更换润滑油。
干燥机日常巡检要点1）主电机W26A进料螺旋电机电流W60A2）液力耦合器是否漏油3）托辊、止推辊滴油润滑量是否正常（40滴/分），表面有无磨损4）齿轮箱油位、轴承座油位、大齿圈油位、油箱油位是否正常5）检查列管密封气嘴是否堵塞密封气环是否漏料、下料膨胀节是否漏料。
6）旋转接头、进料螺旋密封面是否泄漏7）进料螺旋声音、齿轮箱及其它运转部件声音是否正常8）干燥机密封气、冷却水是否投用，流量是否正常 9）轴承温度^环境温度+40℃10）敲击器连接件是否脱落、钢丝绳有无断裂11）防止转动部件伤人12）防止设备高温部位烫伤13）膨胀量检查：通过托辊压痕的变化来确认（C1-1350）重点巡检内容及操作要点型号：9L-300-225工作压力：84 bara一级出口压力：27Bara一级入口温度：40℃二级出口温度：146℃额定电流：--流速：57 KG/Hr 润滑油温度：35~75℃氢气压缩机C1-1350基本技术参数 生产厂家：PPI 设计压力：120 bara 一级入口压力：8 Bara 二级出口压力：84 Bara 一级出口温度：144℃ 额定功率：100KW/380V/3PH/50Hz额定转速：425 Rpm 输送介质：氢气入口气体过滤器压差w 润滑油过滤器压差W氢气压缩机操作要点1）确认机械、电气、仪表已具备启动条件，通知公用制氢部门氢气流量变化。
2）检查润滑油压力表，温度计等就地指示仪表齐全完好2）检查冷却水是否投用，流量是否正常。
3）启动前用氮气做气密和置换。
4）置换完成后切换成氢气再启动电机，切换时动作要慢，防止管网压力波动。
5）氢压机升压前必须充分油运，确保一二级回油顺畅。
6）氢气压缩机升压速率要慢。
