桥式起重机检修维护规程

桥式起重机操作维护保养规程一、操作规程1操作人员经考试和合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯等清洁。

3.检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。

4.检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。

5.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。

钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40% 、烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁止使用。

6.作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。

司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。

7.第一钩应先试吊，将重物吊离地２００㎜时，作刹车试验并确认吊装良好后再作业。

移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体０．５ｍ。

8.起重机的启动、升降、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限为器作为停止使用的手段。

9.如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关。

如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。

10.禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。

11.两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2ｍ以上。

如需用一台起重机推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。

12.钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清楚干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。

13.工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机一端，并将起重机停放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。

桥式起重机检修标准桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓库等场所。

为了确保桥式起重机的安全运行，减少事故发生的可能性，对桥式起重机进行定期检修是非常重要的。

本文将介绍桥式起重机的检修标准，以供相关人员参考。

一、检修前的准备工作。

1. 检查起重机的使用环境，确保周围没有障碍物，确保检修人员的安全。

2. 准备好所需的检修工具和设备，包括扳手、梯子、润滑油等。

3. 关闭起重机的电源，并在起重机上张贴“正在检修，禁止启动”等警示标识，以防止意外启动。

二、检修内容。

1. 检查起重机的外观，包括主梁、支腿、钢丝绳等部件是否有明显的损坏或变形，如有发现问题应及时报修。

2. 检查起重机的电气系统，包括电缆、接线端子、开关等，确保电气系统的正常运行。

3. 检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加情况，润滑点的润滑情况，确保润滑系统的正常运行。

4. 检查起重机的传动系统，包括齿轮、链条、联轴器等部件，确保传动系统的正常运行。

5. 检查起重机的安全装置，包括限位器、过载保护器等，确保安全装置的可靠性。

6. 对起重机进行试运行，检查各项功能是否正常，包括起升、行走、转向等。

三、检修后的工作。

1. 清理起重机及其周围的工作场地，确保场地的整洁。

2. 对检修记录进行归档，包括检修时间、检修内容、检修人员等。

3. 撤除起重机上的警示标识，恢复起重机的正常使用状态。

通过以上的检修标准，可以确保桥式起重机的安全运行，延长设备的使用寿命，减少事故的发生。

因此，对桥式起重机进行定期检修是非常必要的，希望相关人员能够严格按照标准进行检修工作，确保起重机的安全运行。

桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。

本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。

维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。

二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。

包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。

（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。

如发现异常情况，应及时处理或报修。

（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。

（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。

润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。

2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。

检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。

（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。

（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。

三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。

工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。

（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。

检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。

2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。

（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。

四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。

桥（门）式起重机维护检修规程二OO七1总则 (835)2完好标准 (835)3桥式起重机的维护和常见故障 (837)3.1维护 (837)3.2常见故障和处理方法 (838)4桥式起重机的日常检查检验 (840)5桥式起重机的修理 (841)5.1检修周期及内容 (841)5.2检修方法与质量标准 (842)6试车及验收 (852)7维护检修安全注意事项 (855)1 总则1.1适用范围参照原化学工业部颁发的《桥（门）式起重机维护检修规程》（HG25036 —91）以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。

本规程适用于单梁或双梁桥（门）式电动或手动起重机（以下简称为“起重机”）的维护检修。

起重机上减速器的维护检修按减速器的有关维修规程执行。

本规程若与制造厂的技术文件或上级有关主管部门管理制度的规定相抵触时，应遵循制造厂技术文件和的上级有关主管部门管理制度的一切规定。

1.2结构简述桥（门）式起重机如图1,主要由机械、金属结构和电气等三大部分组成（手动起重机无电气设备）。

图桥式电动起重机示意图1.2.1 机械部分: 包括主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构等四大部分。

1.2.2 金属结构部分：包括桥架和小车架等两部分。

1.2.3 电气部分: 包括电气设备和电气线路等两部分。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主体完零、部件齐全。

电缆滑线整齐，行走灵活。

整，2.1.2 轨道终点有安全挡，吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制动器工作灵敏可靠。

2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。

2.1.4照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。

2.1.5防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合技术要求。

2.1.6各连接件螺栓紧固、齐全，符合技术要求。

2.1.7在起重机的明显位置有清晰的标牌, 标牌应有下列内容：名称、型号、额定起重能力、制造厂名、日期等；大、小钩有安全标志。

桥式起重机维护检修规程桥式起重机是一种高效、灵活的重型设备，通常应用于工厂、码头等场所的货物搬运和装卸。

为了保证桥式起重机的安全、稳定运行，必须进行定期的维护和检修。

下面是桥式起重机维护检修规程，具体内容如下：一、日常检查1. 每天开机前，必须检查桥式起重机的各个部位是否存在松动、磨损、裂纹和腐蚀等现象。

2. 检查起重机主电源电压和电流是否正常，若不正常，则必须停机检修。

3. 检查起重机的制动器是否运行正常，制动器应能够稳定、迅速的刹车。

4. 检查起重机传动部件的润滑情况，如有必要，应及时添加润滑油。

5. 检查起重机的安全防护装置是否完好，所有安全防护措施应在工作前调试和检查。

二、定期检查1. 每3个月检查起重机的钢丝绳、滑轮、钩具等部分的磨损情况，并进行必要的更换。

2. 每6个月检查起重机的轨道是否平整、耐磨，如有必要，应进行更换工作。

3. 每年进行一次起重机的大修，包括对电气、液压等系统进行全面检查和维修，并对润滑油进行更换。

4. 每年对起重机的起升机构进行测试，测试过程中应注意机构的承载量和稳定性。

三、注意事项1. 在使用起重机前，应进行吊重计算并决定吊重量，如超过起重机的额定载荷，则不能操作。

2. 在操作起重机时，必须保持安全距离，禁止在起重机升降过程中站立或通过，以免发生意外事故。

3. 在操作过程中，应经常观察起重机的运行状态，如有异常现象应及时停机检查。

4. 监督并教育操作人员做好安全操作规范，防止意外事故的发生。

以上就是桥式起重机维护检修规程的相关内容。

需要强调的是，规程仅供参考，具体的检测和维护工作应由专业技术人员进行，以保证起重机的高效、安全、稳定运行。

桥式（移动式）起重机电气装置使用、维护、检修规程QJ/1TD7.19—20021总则1.1 本规程适用于各种桥式吊、门型吊、悬臂吊、平炉装料机、耙式吊及焦炉四大车等移动机械的电气装置大修。

1.2 本规程按整体大修编制，对局部或部分检修工程可按本规程的部分内容执行。

1.3 检修工程必须按照批准的设计图纸和项目进行：如有技术改造项目或临时变更项目，其项目和图纸亦应报请主管部门批准；设备产权单位根据设计变更通知单和施工变更通知单修改原图纸并存档。

1.4 有关与工程同时设计，同时施工的安全措施项目的施工和技术质量标准均按公司有关规程执行，交工验收均应与电气工程同时进行。

1.5 工程开工前必须做到设备、材料、停车日期、允许工期等情况落实。

1.6 甲乙双方在开工前应与生产、安全、厂容等有关部门办好有关手续。

1.7 工程用备品备件及材料必须具有合格证的合格产品，由甲乙双方共同按下列项目验收。

1.7 .1开箱检查清点：型号规格应符合设计要求；附件、备件数量齐全、质量合格；1.8 .2制造厂家的技术文件齐全；1.7.3按本规程要求作技术检验：严禁未经许可代换不同规格产品和使用不合格产品、材料；1.9 电气设备的检修和安装工程，除执行本章规定外，亦应符合其他各章的有关规定。

1.10 气设备的构架、钢管、各种支架、轨道等非带电金属部分均应镀锌或除锈刷防腐漆;电气设备安装的紧固件，除电机地脚螺栓外均应采用镀锌制品。

1. 10本规程均按国家标准（GB232-82）及《起重机电气设备手册》等有关资料编写。

2大修周期1.1 一般桥式（移动式）电气设备大修原则上与机械设备同期进行。

1.2 露天作业的桥吊门型吊等移动式设备电气大修一般按《10.2.1》执行，各单位可按具体情况适当增加或减少周期，经上级主管部门批准后即可实施大修。

1.3 处于高温、粉尘环境但属不定期或很少工作的桥吊及移动式设备电气大修原则上亦与机械设备大修同期进行。

桥式起重机维护检修规程一、设备的用途安装于电解工段电解室内的双梁桥式起重机，主要承担室内电解槽的安装、检修、更新设备吊装用。

二、结构简述双梁桥式起重机主要由机械部份，金属结构部份和电气部分三大部份组成。

机械部分：由起升机构，小车运行机构和大车运行机构。

金属结构：由箱形桥架和小车架组成。

电气部分：由电气设备和电气线路所组成。

三、主要技术性能额定起重量：5T起升高度：H=12M跨度：Lk=18mm四、检修周期及内容2、检修内容A 小修①紧固和更换各部联接螺栓；②检修制动器，更换易损件；③检修各联轴器，更换易损件；④检查更换各传动装置润滑油；⑤检修减速器，更换易损件，消除泄漏；⑥检查电动机及其他安全防护装置；⑦检查钢丝绳及吊钩（板钩）。

⑧检修照明信号及清理滑线电缆上的污物。

B 中修①包括小修内容②检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳③检修各传动装置，清洗、换油、更换易损件。

④检查主要电气元件及电气保护装置。

⑤检查大、小车车轮的运行状况，消除啃轨故障。

C 大修①包括中修内容②修理或更换制动轮、卷筒、传动轴等零、部件。

③修复桥架变形，调整更换轨道。

④全面修复起升机构，运行机构。

⑤全面检修电气设备及安全防护装置。

⑥除锈、油漆防腐。

五、常见故障及处理方法见表一六、设备完好标准和检修质量标准1、设备完好标准A、零部件①主体完整，零、部件齐全。

电缆滑线整齐，行走灵活。

②轨道终点有安全档，吊钩、起升高度有限位开关，制动器，工作灵敏可靠。

③钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。

④防腐、防雨、接地设施完善、可靠，符合要求。

⑤照明、信号和其他安全防护装置齐全完整，灵敏、可靠，准确符合要求。

⑥各部连接螺栓、紧固、齐全，符合技术要求。

⑦在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下列内容：名称、型号、额定起重量、制造厂家名称、日期等。

2、运行性能①设备润滑系统畅通，实行“五走”“三级过滤”。

②运行平稳，无异常振动，颠簸和杂音等不正常现象。

桥式起重机操作维护规程一、安全操作规程：1.操作前，应仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的结构、性能和操作方法。

2.操作人员应熟悉起重机的控制台布置和操作功能，以便能够熟练地进行操作。

3.在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运动轨迹内，以免发生意外伤害。

4.操作时，应保持良好的视线，并确保操作台上的控制按钮干净、操作顺畅。

5.在操作中，应遵循设备的起重指令，严禁超重操作，以免对设备和物体造成损坏或伤害。

6.操作人员应经常检查绳索和钩子的磨损情况，如发现损坏应及时更换。

7.操作人员在操作之前应检查设备的制动器和安全开关是否正常，如发现故障应立即停止使用并进行维修。

8.操作人员应经常检查设备的电缆和接线是否完好，如发现破损或老化现象应及时更换。

9.操作人员应始终保持警觉，如发现设备有异常声音或震动应及时停机检查。

10.操作人员应具备应急处理和救援技能，如发生意外情况应立即打开紧急停止开关，并向上级报告。

二、定期维护规程：1.按照设备制造商的建议，制定起重机定期维护计划，确保设备的正常运行。

2.定期检查起重机各部件的磨损和老化情况，如发现问题应及时更换或修复。

3.定期润滑起重机的关键部件，以保持其正常运转和延长使用寿命。

4.定期检查起重机的电气设备，包括电缆、接线盒和控制面板等，如发现问题应及时进行维修或更换。

5.定期检查起重机的制动器和安全开关，以确保其正常运行和准确响应。

6.定期检查起重机的钢丝绳和起重机械零件的磨损情况，如发现问题应及时更换或修复。

7.定期检查起重机的轨道和滑轨，以确保其平整和无障碍。

8.定期清洁起重机的外部和内部，以保持设备的整洁和工作环境的良好状态。

9.定期对起重机进行动态负载试验，以确认设备的起重能力和可靠性。

10.定期对起重机进行全面检查和维护，以确保其安全运行和完好性。

三、应急处理规程：1.在紧急情况下，立即按下紧急停止开关，停止起重机的运行。

2.在紧急情况下，向上级报告，报告事故的情况和信息。

桥式起重机操作维护规程一、前言桥式起重机是目前工业生产中常用的起重设备，其安全、稳定、高效的工作性能使其在物流、机械制造、建筑建设等领域发挥了极大的作用。

但是，桥式起重机是一种特殊的机械设备，操作人员必须具备一定的专业知识和技能，才能确保其运行顺利、安全。

本规程就桥式起重机的操作、维护和维修等方面，提供详细的操作指南和维护规定，帮助操作人员更好地使用桥式起重机。

二、安全操作指南1、操作前要对设备进行全面检查，包括起重机本身的机械部分、电气部分、控制系统等。

确保各项指示、报警设备状态正常。

2、在操作前，必须检查所有的安全装置是否正常。

包括限位、重载保护、轮轨压力保持、风速、电压等安全装置。

3、安全操作前，要认真阅读设备的使用说明，并按照说明书操作。

4、在操作前要确认承载物和吊钩的重量和大小，选择合适的起重量。

5、操作时必须保持集中精神，遵守安全规程，防止发生事故。

6、操作人员必须保持清醒，严禁酒后操作，不得有电源接地现象。

7、操作时，必须保持通讯畅通，保持与指挥者的联系并按照指挥者的指令操作。

8、操作过程中发现故障或异常情况，必须及时停机，查找原因、排除故障后方可启动。

9、禁止搭载非指定人员或大型物品。

三、设备日常维护规程1、日常维护工作由专业人员负责，经过培训合格后方可进行维护工作。

2、在日常使用中要定期检查设备的各项部件和连接处，发现松动、磨损等问题及时进行整修和更换。

3、检查各液位、是否漏油，并定期进行加油、换油工作。

4、清理各部位的积尘、杂物、异物等。

5、设备异响时，应及时检查原因，及时修理。

6、不能将设备处于长时间不用状态，需要开机运行一定时间来保养设备。

四、设备维修规定1、设备日常的小故障及维修由专业人员进行。

2、设备较大的故障维修由厂家的售后服务人员进行。

3、设备维修过程，必须遵守安全规程，严禁进行拆卸或修改设备结构等行为。

4、设备维修前，必须将设备断电，确保人员安全。

5、设备维修后，必须进行设备的全面检查和试运行，确保设备正常运行。

桥式起重机维护检修规程一、前言桥式起重机是一种常见的用于起重装卸货物的机械设备，在工业生产中扮演着重要角色。

为确保桥式起重机的安全运行和延长使用寿命，对其进行定期维护和检修工作非常重要。

本文旨在制定一套桥式起重机维护检修规程，以确保起重机的安全可靠运行。

二、维护检修内容1. 日常维护：（1）定期检查桥式起重机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换旧油。

（2）检查起重机的接地是否良好，防止发生触电事故。

（3）检查起重机的电气线路，确保连接良好，绝缘性能良好，防止发生漏电和短路事故。

2. 定期检修：（1）定期检查桥式起重机的结构连接部分，如支脚连接螺栓、滑轮等，确保其固定可靠，防止发生松动。

（2）定期检查起重机的制动装置，确保其可靠性能良好。

（3）定期检查起重机的起重机构，如钢丝绳、滑轮等，确保其无损伤磨损，以免事故发生。

（4）定期对起重机的电气设备进行检修，如变压器、接触器等，确保其正常运行。

三、维护检修方法1. 日常维护：（1）润滑系统的保养可以采用注油法和泵送法，根据使用频率灵活选择，保持润滑油的清洁。

（2）接地的检查可以用万用表测量接地电阻，确保其小于规定值。

（3）电气线路的检查可以用接触电阻仪测量接触电阻，用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻。

2. 定期检修：（1）结构连接部分的检查可以用拧紧工具检查螺栓的紧固情况，用垂直尺检查滑轮的垂直度。

（2）制动装置的检查可以用试验装置进行试验，检查制动性能，如制动力矩等。

（3）起重机构的检查可以用目测检查钢丝绳的磨损情况，用磁力粉探伤仪检查滑轮的损伤情况。

（4）电气设备的检修可以用瞬变震荡仪进行测试，检查变压器和接触器的运行情况。

四、维护检修记录为了更好地管理和掌握桥式起重机维护检修情况，需要建立维护检修记录。

对于日常维护，可以建立二维码扫描记录系统，记录润滑、接地、电气线路检查结果等；对于定期检修，可以建立维护检修台账，记录结构连接、制动装置、起重机构、电气设备的检修情况。

桥式起重机维护与安全桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。

为了保证桥式起重机的正常运行，必须进行维护和安全操作。

本文将从桥式起重机的维护和安全两个方面进行详细介绍。

一、桥式起重机的维护1.定期保养：每月对桥式起重机进行全面保养，包括检查电气元件的连接是否松动、润滑部位是否正常运转、钢丝绳是否磨损等。

及时更换损坏的部件，并根据使用情况调整润滑周期。

2.清洁：定期清洁桥式起重机的外表和内部零部件，清除灰尘和杂物，保持器材的整洁。

3.润滑：根据使用手册的要求，对桥式起重机的滑动和旋转部分进行定期润滑，确保起重机运行顺畅。

润滑过程中，注意清理润滑点周围的灰尘和污垢。

4.安全绳的检查：定期检查桥式起重机的安全绳是否磨损、断裂、酸蚀等情况，如有异常及时更换。

5.电气系统的检查：定期检查起重机的电气系统，包括电机、断路器、接触器等，确保其正常工作。

同时检查电缆是否有损坏现象，如有则及时修复。

6.起重机的标志和标牌：定期检查桥式起重机上的标志和标牌是否清晰、完整，如有磨损或缺失及时更换。

7.定期检查参数：每月对桥式起重机的参数进行检查，包括额定起重量、动臂长度、最大起升高度等，确保其工作在安全范围内。

二、桥式起重机的安全操作1.操作资格：只有经过专业培训并取得相关操作资格证书的人员才能操作桥式起重机。

2.安全设施：在使用起重机前，必须确保周围没有人员，且安装好安全按钮、遥控器、限位器等安全设施。

3.注意力集中：操作人员在操作桥式起重机时，应保持注意力集中，专心致志，不得分心或喧哗。

4.严禁超载：严禁超过桥式起重机的额定起重量，不得擅自增减吊钩数量，以免引起事故。

5.合理操作：在操作桥式起重机时应遵循操作规程，动作要稳定，不得快速或突然启停。

6.避免超速：严禁超过起重机的额定速度，以免引起损坏或事故。

7.避免突然停电：操作桥式起重机时要保持预见性，避免突然停电或断电造成的意外情况。

8.远离工作区域：非操作人员应远离正在工作的桥式起重机，以免被物体砸伤或意外撞击。

桥式起重机维护检修规程总则1.1适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。

本规程适用于起重量为3吨至250吨，桥式（双梁）其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。

1.2结构简述桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。

1.3主要技术性能（见表1）表1主要技术性能项目单位性能、参数起重量t 3 5 8 12.5 16 20 32 56 80 100 125 160 200 250 主钩起重量t 3~56 80 100 125 160 200 250起升高度主钩m 12 16 20 30 20 30 20 30 24 30 19 30 16 30 副钩m 14 18 22 32 22 32 22 32 26 32 21 32 18 32厂房跨度m 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36起重机跨度起重量3~56m7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.57 10 13 16 19 22 25 28 31 - 起重量80~250m- - - 16 19 22 25 28 31 34- - - - - - - -2.1零部件完整齐全，质量符合要求传动系统完整齐全。

钢丝绳符合使用技术要求。

有下列情况之一者应当更换； 钢丝绳被烧坏或断一股。

钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达钢丝绳直径的40%以上。

受过死角拧扭，部分受压变形。

钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表2所列数据值时。

表2一个捻距内断丝根数钢丝绳结构6×19+1互捻制的6×37+1互捻制的 6×67+1互捻制的 18×19+1互捻制的 安全系数6以下 12 22 36 36 6以上 14~1626~3038~4038~402.1.3吊钩、吊环符合使用技术要求。

有下列情况者应当更换： a.表面由裂纹、破口。

桥式起重机维护检修规程桥式起重机是一种常用的起重设备，在工业生产、建筑工地等领域广泛应用。

为了确保桥式起重机的工作安全和稳定，必需定期进行维护和检修。

本文将针对桥式起重机的维护检修规程进行认真介绍，以便工作人员能够正确操作和维护桥式起重机，保证设备的良好运行。

一、维护规定1.桥式起重机的日常维护应由专门负责维护和修理工作的工作人员进行。

2.检修和保养应在停车状态下进行，切勿在工作状态下进行。

3.维护和修理人员必需娴熟把握机械学问、电气学问和相关安全学问。

4.对于存在质量问题的构件，必需进行更换或修理。

5.维护和修理工作必需依照维护和修理流程操作。

切勿任意更改或省略维护和修理步骤。

6.全部的维护和修理记录必需认真记录，以供后续使用。

7.维护和修理作业完成后，应进行试运行。

确保设备的良好运行。

二、机械部分1.齿轮传动部分的维护每月检查一次，润滑齿轮油脂，同时检查齿轮传动部位是否有磨损和裂纹。

若发觉问题集中在一个部位，应适时更换齿轮；若发觉多个部位存在问题，则应更换整个传动系统。

2.电机维护每季度检查一次电机绝缘及接线是否松动；每年对电机的轴承进行润滑。

当发觉轴承显现异常时应适时更换。

3.钢丝绳维护月度检查钢丝绳是否有断裂、磨损现象。

如发觉问题，应适时更换新的钢丝绳。

在维护过程中勿将手伸进滑轮与钢丝绳间，防止卡停止并导致安全事故。

4.制动器每季度检查一次制动器性能是否正常，若发觉制动器异常，应适时更换或修理。

同时检查制动器的润滑情况，若发觉润滑不足，应适时添加润滑油。

三、电气部分1.电气部分的接线每月检查一次驱动电机及掌控电器的接线是否松动；当发觉接线松动时应适时进行紧固。

2.开关设备每年对开关设备进行检查、清洁，并检查开关机构是否快捷。

3.电气设备的管理每月进行一次开关柜的清洁工作，并保持清洁干燥。

同时，要定期对电缆进行检查，假如发觉电缆老化、损坏等情况，则应适时更换。

四、安全管理1.桥式起重机的使用必需严格依照操作规程进行。

单梁桥式起重机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作人员必须经国家特种设备培训单位培训考核合格，持操作证，熟悉设备性能、工作原理方可进行操作。

（二）启动前应认真检查设备的钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，合上电源检查各按钮是否可靠控制所指的运动方向。

（三）使用拖挂线手柄操作时，注意站立位置，正确按动电钮，不准同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作按钮。

（四）使用遥控器操作时，严格按遥控器面板按钮指示正确操作，手柄按下“开始”按钮声光报警装置会响铃30秒，期间操作手柄行车不会动作，需待响铃完成10秒后才能进行操作，严格按遥控器面板按钮指示正确操作，站立位置应保持在吊装物半径以外，并能观察到吊物的起吊情况。

（五）操作中严格执行“十不吊” 规定，严禁起吊的物件超出本机额定载荷、倾斜起吊货物，利用吊钩沿地面拖拉货物、吊运时重物下不能站人，并应注意四周的障碍物及人员、设备、工件等，防止碰撞。

（六）操作人员禁止离开带提升重物的起重机，在使用中如碰到按钮失灵、电器失灵、接触器抢火粘合等情况，应立刻停车切断电源按车间汇报流程上报，按维修流程处理。

（七）当行车使用完毕后，应把它停到指定地点，吊钩放置在指定位置，切断总电源，遥控器手柄必须摆放在指定存放位置并上锁专人管理，并填写好使用记录。

二、维护（一）日常维护1. 由车间各工序设备管理员按照点、巡检规定周期对设备进行检查维护，随时保持设备卫生清洁。

2. 检查设备转动部位运行状况及磨损情况。

检查设备固定部位螺栓紧固情况，钢绳磨损情况及各润滑部位润滑情况。

3. 检查行程开关、限位开关、防脱片应完好，配电箱、电气线路应完好。

4. 检查起升电机、大、小车运行电机声音、温度应无异常。

（二）定期维护1. 定期检查维护间隔期为1个月两次，检查人员为具有资格证书的专业人员，维护由车间工序设备管理员及电修工序完成。

2. 检查葫芦及大车行走轮及轨道磨损情况，螺栓紧固情况。

3. 检查行走减速机润滑及运转情况，检查电动葫芦起升运转情况。

桥式单樑起重机安全操作维护规程范文桥式单梁起重机是一种常见的起重设备，在工业生产中起着重要的作用。

为了保证桥式单梁起重机的安全运行和延长使用寿命，必须遵守一系列的操作和维护规程。

本文将详细介绍桥式单梁起重机的安全操作和维护规程。

一、操作规程1. 操作前的准备（1）操作人员应熟悉桥式单梁起重机的结构和工作原理，熟悉各个操作控制装置的功能。

（2）定期检查起重机的各个部件是否完好，如电气线路、钢丝绳、传动装置等。

（3）检查机房内的环境是否安全，如地面是否平整，是否有杂物堆放等。

2. 操作时的注意事项（1）在操作前，应确认起重机的运行状态是否正常，如制动器是否可靠，传动装置是否灵活等。

（2）操作人员应站在机房内，操作控制台前，时刻保持警觉，并随时观察吊物和起重机的运行情况。

（3）操作人员应注意起重机的额定工作范围，不得超载使用，严禁在超载情况下进行起重操作。

（4）严禁操作人员在吊物下面行走或停留，以免发生事故。

（5）操作人员应按照规定的信号进行操作，与指挥人员保持良好的沟通。

3. 紧急情况处理（1）当发生紧急情况时，操作人员应立即切断起重机的电源，并向管理人员报告情况。

（2）在紧急情况下，若需要紧急停机，应按下停机按钮，并保持警觉，防止发生意外。

（3）操作人员应清晰了解桥式单梁起重机的紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时使用。

二、维护规程1. 定期检查（1）每日检查起重机的润滑油是否充足，如发现不足应及时添加。

（2）定期检查钢丝绳是否有断裂、磨损等现象，如发现问题应及时更换。

（3）每月进行一次起重机的全面检查，包括电气系统、传动装置、制动器等。

2. 清洁维护（1）保持起重机的机房内外清洁，定期清理灰尘和杂物。

（2）定期清洗起重机的外壳和传动部件，保持其表面光洁。

（3）定期检查起重机电气设备的固定螺栓，如发现松动应及时拧紧。

3. 润滑维护（1）根据起重机的使用频率和工作环境，选择合适的润滑油进行润滑。

（2）定期检查润滑系统的运行情况，保证润滑油的供应充足。

桥式起重机维护检修规程一、引言本规程旨在规范桥式起重机的维护检修工作，确保起重机的安全运行、延长其使用寿命，并严格遵守相关安全法规和操作规程。

二、维护检修的目的和原则1. 目的维护检修的目的是保证桥式起重机的正常运行和安全使用，提高起重机的工作效率，预防事故的发生。

2. 原则维护检修的原则是按照规程操作，科学合理安排维护检修工作，严格执行安全操作规程，确保人员安全，设备完好。

三、维护检修的内容和周期1. 维护内容(1) 定期检查起重机的电气系统，包括电动机、电缆、开关等是否正常运行，电气线路是否接触良好，避免电气故障。

(2) 定期检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、制动器、轴承等是否磨损严重，是否需要更换或修理。

(3) 定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、阀门、油管等是否正常工作，液压油是否需要更换。

(4) 定期检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器等是否灵敏可靠，能否正常工作，确保起重机的安全使用。

2. 维护周期(1) 日常维护：每天对起重机进行外观检查和润滑，保持其清洁干燥。

(2) 定期维护：每季度对起重机进行彻底检查和润滑，对发现的问题及时修理或更换零部件。

(3) 年度维护：每年对起重机进行全面检修，包括拆卸部分设备进行清洗和维修，更换磨损严重的部件。

四、维护检修的流程和要求1. 维护流程(1) 制定维护计划：根据维护周期制定维护计划，明确维护的具体内容和时间节点。

(2) 维护前准备：准备所需的工具和备品备件，确保维护过程顺利进行。

(3) 维护操作：按照操作规程对起重机进行检查、清洁、润滑等维护工作。

(4) 维护记录：对维护过程中的问题和处理结果进行记录，以便后续跟踪和分析。

2. 维护要求(1) 严格遵守操作规程，确保维护操作正确无误。

(2) 检查维护过程中，要认真仔细，发现问题及时处理，确保维护质量。

(3) 维护过程中要注意个人安全，佩戴符合要求的防护用具。

(4) 维护后要做好记录，并及时反馈给相关部门，确保问题得到及时解决。