35KV变电所交直流屏改造执行方案

新汶矿业集团新阳能源35kV变电所微机保护改造施工方案编制：审核：批准：年月日一、改造概况此次新阳能源35kV变电所改造涉及1#进线、2#进线、1#主变、2#主变以及母联部分，涉及内容主要包括停电检修前、停电期间（包括线路停电、负荷切换、现场施工、保护试验调试）、竣工送电。

二、具体改造内容1、停电检修前工作1.1 对现场到货情况进行核对1.2 安装、固定屏柜：现场共有8面屏柜，3面直流屏柜、2面主变屏、1面线路屏、1面电度表屏、1面通讯柜，具体安放位置为：1面线路保护屏和1面电度表屏（改造时放）放置在主控室正对门口侧，2面主变屏和1面直流充电屏（改造时放）放置在门口右侧，2面电池屏放在主控室相邻的电容器室，1面远动通讯屏（可提前放）放置在10kv室I段与II段之间空间内。

1.3 9月29日上午7:30-11:30 下午14:00-18:00 铺设室外电缆结合之前的图纸和新设计的施工图纸，对现场目前的电缆进行校对，找出改造所需要的电缆，并在能够保证安全的情况下铺设新电缆，铺设电缆时应注意做好相关的标记，具体铺设电缆内容包括：1）1#进线高压柜———线路保护屏（1根保护电流电缆，1根测量电流电缆，2根信号控制电缆，1根快切信号电缆）。

1#进线高压柜———电度表屏（1根测量电流电缆）。

1#进线高压柜———直流屏（1根电压电缆）2）2#进线高压柜———线路保护屏（1根保护电流电缆，1根测量电流电缆，2根信号控制电缆，1根快切信号电缆）。

2#进线高压柜———电度表屏（1根测量电流电缆）2#进线高压柜———直流屏（1根电压电缆）3）母联高压柜———线路保护屏（1根保护电流电缆，1根测量电流电缆，2根信号控制电缆，1根快切/并列信号电缆）。

4）1#主变高压侧高压柜———主变保护屏（1根差动保护电流电缆，1根后备保护电流电缆，1根测量电流电缆，5根信号控制电缆）1#主变高压侧高压柜———电度表屏（1根测量电流电缆）5）1#主变低压侧高压柜———主变保护屏（1根后备保护电流电缆，1根测量电流电缆，2根信号控制电缆）1#主变低压侧高压柜———电度表屏（1根测量电流电缆）1#主变低压侧高压柜———直流屏（1根电压电缆）6）2#主变高压侧高压柜———主变保护屏（1根差动保护电流电缆，1根后备保护电流电缆，1根测量电流电缆，5根信号控制电缆）2#主变高压侧高压柜———电度表屏（1根测量电流电缆）7）2#主变低压侧高压柜———主变保护屏（1根后备保护电流电缆，1根测量电流电缆，2根信号控制电缆）2#主变低压侧高压柜———电度表屏（1根测量电流电缆）2#主变低压侧高压柜———直流屏（1根电压电缆）8）35kv 1#PT高压柜———线路保护屏（1根电压并列电缆）9）35kv 2#PT高压柜———线路保护屏（1根电压并列电缆）10）10kv 1#PT高压柜———线路保护屏（1根电压并列电缆）11）10kv 2#PT高压柜———线路保护屏（1根电压并列电缆）12）主变保护屏———线路保护屏（2根电压并列电缆）13）电度表屏———线路保护屏（2根电压电缆）14）35kv 所变———直流屏（1根交流电源输入）15）10kv 动力变———直流屏（1根交流电源输入）16）10kv 母联———线路保护屏（1根电压并列信号输入）17）35kv 母联———线路保护屏（1根电压并列信号输入）18）直流屏———线路保护屏（1根直流电源电缆）直流屏———远动通讯屏（1根直流电源电缆）直流屏———1#主变保护屏（1根直流电源电缆）直流屏———2#主变保护屏（1根直流电源电缆）电缆敷设明细表具体敷线：在35kv箱变侧，1#箱变内1#进线（6根）、1#主变（9根）、母联（5根）以及1#PT（1根）共计有21根电缆可分2部分穿线，1#主变的9根和1#PT 的1根由1#主变开关柜左侧内部，在柜底部用切割机切开方孔往上引线到柜体端子排内，然后经柜与柜之间的圆孔将1#PT的1根传过去，另外母联的5根以及1#进线6根由1#PT柜用同样的方法开孔，往上穿线。

35kV变电站一体化电源改造工程三措一案电力工程有限公司2016年元月目录一、工程概述............................... 错误!未定义书签。

二、组织措施 (4)三、安全措施............................... 错误!未定义书签。

3.1 安全管理目标..................................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2 安全工作程序...................................................................................................... 错误!未定义书签。

3.3 安全措施............................................................................................................. 错误!未定义书签。

四、技术措施............................... 错误!未定义书签。

五、施工方案 (9)4.1交流系统改造 (9)4.2直流系统改造 (10)六、附图：主控室屏柜现场照片 (12)七、一体化电源屏位平面布置图 (17)一、工程概述项目部贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范和指导项目施工安全文明施工及风险管控过程管理，明确各岗位职责，实行绿色施工，做好环境保护，按照“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”的总体要求，保障作业人员和设备财产安全，实现工程安全目标，制定本方案。

停电内容根据唐山技改要求，公司承包的施工项目制定。

35KV**变电站改造工程施工组织方案批准：审定：审核：校核：编写：二零一二年二月十日目录一、电气安装部分 11、工程概况 12、工程施工特点分析 13、施工组织措施 24、施工安全措施 35、施工技术方案 45.1 、编制依据 45.2 、编制说明 45.3 、工程设备情况概述 55.4 、施工前准备75.5 、电气二次设备的更换8附表（一）设备停电计划表16 附表（二）工程施工进度表附表（三）主要设备到货时间表附表（四）施工工器具计划表一、电气安装部分1. 工程概况35KV**变电站于2001 年建成投产以来，原有设备运行年限已十一年，由于设备运行时间较长，设备老化严重，对设备运行可靠性和系统安全稳定运行造成诸多隐患。

为改善** 变电站设备运行现状，经省公司批准, 对** 变电站进行改造。

主要改造内容：对35KV**站原有总控屏进行拆除，更换测控装置（包括开关柜仪表室面板更换、开孔）新安装总控屏 1 面，安装于原总控屏位置配合厂家完成全站自动化系统的组网和调试（包括微机五防、各智能设备与监控系统的通讯安装调试）10KV合闸网络改造工程进度计划安排：计划开工时间2012 年2 月下旬，计划完工时间2012 年3 月，计划工期15 天。

具体工程进度计划安排详见工程施工进度表。

2. 工程施工特点分析由于本改造工程是在运行的终端变电站进行施工，这就决定了本工程电气施工具有不同于一般新建变电站的特点。

本期( 改造) 工程施工组织设计重点和难点在于施工场地空间狭窄，相邻运行设备之间距离近，主变停电时间较短，10KV出线停电时间短。

本工程施工不分 5 个阶段实施，具体分为：第一阶段（12 年3 月1 日－12 年3 月2 日）全站二次回路核实在不停电的情况下，查清主控室综合屏原二次回路接线，查清总控屏内未用和通信系统、UPS等本期不做更换需移动到新上总控屏内的设备（需要甲方通讯班组相关人员配合），查清10KV开关柜内控制、操作、信号回路接线。

直流系统升级改造方案直流电源作为水电站、变电站、高压柜控制、保护等系统的工作电源，一旦失去，势必造成不可想象的严重后果。

因此，直流系统是高压配电极其重要的一部分。

一、为什么要改造直流系统1、原直流系统充电模块运行年限较长。

2、装置投运时间较早，元件趋老化。

3、充电模块性能指标差，直流纹波系数大，输出电压不稳定，电流检测不精确，对蓄电池充电有可能导致过充等状况。

（重点）4、电磁辐射和热辐射大、噪音污染严重。

5、相控电源功能简单，调节使用不方便。

6、使用电力模块陈旧，在市场上已难欲买到备品或者备品备件价格高，检修维护不方便。

（重点）总结：对于用户来说，其主要原因是因为当直流屏充电模块出现一台或几台故障需要更换的时候，不能采购到（厂家已停产），或者采购价格很高（直流充电模块因尺寸、通讯、接口等原因不能用其他产品替代所以越老的产品越贵，反而最新的充电模块价格越便宜。

），这个时候可以考虑将直流屏充电系统升级改造，性价比跟稳定性更高!二、直流系统升级改造的好处1、因改造用的充电模块跟监控装置等配件都是现今国内最先进的技术，所以相比原直流系统设备不管从各个方面来比较都有很大的提升。

2、从成本上来说，更换直流系统会比更换原模块性价比更高。

3、更换后的系统电压控制、电流检测更精确。

系统会根据给蓄电池的充电电流进行限流和科学充电管理，可以完全避免因过充导致蓄电池鼓包漏液等现象发生（原直流系统因年限已久电流电压控制不再精确）。

4、新直流系统产品为当前国际上顶尖技术，可以适应各种恶劣环境，例如水电站的枯水期交流输入低，丰水期交流电压高，电网内的高次谐波，煤矿等恶劣场所粉尘多等环境，维护方便。

三、直流系统升级改造步骤(以下用1个监控2个模块配置来做范例)1、用户所在地距离近现场勘察，如用户所在地距离远则先电话沟通，再通过用户将现场直流屏前后照片拍摄过来了解现场直流屏配置做好改造方案。

2、确定好现场直流屏主配置，根据用户要求制作直流屏安装面板（因新模块与旧模块尺寸大小有差别需做好面板才能安装新模块）。

xx变电站交直流一体化电源改造工程四措一案xx市xx电力有限公司输变电工程部2019年02月26日组织技术安全措施审批表编制依据1.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》1.2施工图纸，图纸会审纪要及相关设计变更单1.3电气设备厂家技术资料、调试大纲及试验报告1.4《继电保护及电网安全自动装置检验条例》1.5《继电保护和电网安全自动装置检验规程》1.6《继电保护及安全自动装置运行管理规程》1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》1.8《继电保护和安全自动装置技术规程》1.9《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》1.10《微机线路保护装置通用技术条件》1.11《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》1.12《国jia dian网公司十八项电网重大反事故措施》继电保护专业重点实施要求目录一、工程介绍 (1)1.1工程简介 (1)1.2工作范围及工作任务 (1)二、组织机构 (1)三、安全措施 (2)3.1施工前准备 (2)3.2一次安全措施 (3)3.3二次安全措施 (3)四、技术措施 (4)4.1安装新蓄电池柜 (4)4.2拆除控制室原有交直流电源柜、蓄电池柜、低周减载柜 (4)4.3 新交流柜、直流充电柜、直流馈线柜安装 (5)4.4危险点分析 (5)4.5防范与控制措施： (6)五、文明施工措施 (7)5.1安全管理目标 (7)5.2文明施工保障措施 (7)六、施工方案 (8)6.1工作范围 (8)6.2工程主要内容 (8)6.3工程计划 (8)一、工程介绍1.1工程简介35kVxx变电站交直流电源于2003年投运，原交直流装置为xxxx电力通信有限公司产品，由于运行时间较长，设备备件缺乏。

现对其进行技术改造，35kVxx变电站按交直流一体化电源改造.本次选用深圳奥特迅电力设备股份有限公司产品，为确保改造工程在施工期间的电网安全稳定运行及安全施工，高质量的完成本次技改工程的工作任务，特制定本施工措施。

变电站直流屏改造施工方案及安全、技术、组织措施批准：审核：校核：编写：电力有限公司2014年9月22日1.工程概况该变电站原采用**生产的直流屏，已经运行多年，设备已经老化严重，对设备及电网的安全运行带来了极大安全隐患，必须要进行及时更换，经***出资对该变电站直流屏设备进行改造，设备选用**公司直流屏，此次改造内容只对主变保护、110线路、35KV线路、10KV 线路保护及监控以及各个断路器的设备电源进行改造，不涉及一、二次保护监控和计量设备，所有二次电缆的编号及线号都不作变更，保护监控设备内容配置不变。

直流屏设备进行更换，涉及安装、调试直流充电屏一面、电池屏两面、馈线屏一面。

撤去原有的直流屏一套，包括充电屏一面、电池屏两面、馈线屏一面。

2.工程进度计划安排由于本次改造工程需对运行设备的保护监控短时间停电施工，计划开工时间2014年9月24日，计划完工时间2014年9月25日，计划工期2天，其中各个采用直流供电设备实行两次短时间停止直流供电，预计每次停止直流电源供电时间为20分钟。

3.造内容及时间4.施工顺序及方案4.1施工顺序：23日做好备用直流电源，备用电源需要购买16只10A的直流空开，双母排一根，16mm的连接线100米，临时电源电缆。

24日进行原直流屏撤除工作，标注好馈线屏的馈出线缆的起始点及正负极线号；切换逆变电源的供电输入开关，并按照施工次序进行撤去、安装就位调试工作。

把备用电源放置在电缆层，将馈电屏的馈线逐条的转移至备用电源馈出开关上；转移完成后，断开原直流系统的交流的电源，并断开电池连接线。

撤去旧电池，移除全部直流系统的旧屏。

25日安装新的直流系统屏，按照原顺序安装就位。

将新电池安装进新的电池屏，交流电源接入充电屏，同时做好焊接固定，连接接地线，调试好后，将负载转接至新的馈线屏，转接时要注意合母电源和控母电源空开与相应的负载电缆完全对应。

4.2 恢复现场供电完成新的直流系统安装、调试工作后，并将备用电源的馈线转移至新的馈线屏。

35KV变电所交直流屏改造执行方案工程项目简介变电站直流现有直流装置两套，蓄电池两组，交流装置，馈线屏装置为高频开关电源。

直流馈线采用环网供电方式，由于该直流型装置运行时间多年，装置频繁出现故障，又缺乏配件，对其进行改造是十分必要的；为了提高供电可靠性及稳定性，确保工作顺利进行，特制定本方案。

工程内容直流屏充电屏2面,交流屏1面，馈线柜1面，12V电池36节。

工程地点某变电站。

工程项目施工计划时间安排2017年X月X日前完成组织措施1、施工小组：项目负责人技术负责人现场安全员现场工作负责人安装调试组成员2、主要职责项目负责人：对本工程项目的全过程进行决策、管理和协调，负责安全检查和文明施工；负责落实施工进度等方面的指令在施工中有效的执行；处理和协调各方面关系，为工程施工创造良好的环境和条件，全面达到工程管理目标。

现场负责人：根据施工安排，精心组织、安全文明施工，按时完成领导下达的施工任务，及时发现施工过程中存在的问题，向项目负责人汇报;负责监督、监护工作班成员严格遵守安全工作规程，正确使用劳动保护用品和现场安全措施。

技术负责人：负责对施工技术人员进行技术交流，整理、编写、收集有关资料，负责接收并执行有关变更设计指令，负责工程全过程的资料收集和移交。

现场安全员：负责对本工程施工全过程的安全检查和监督，做好危险点预控和及时发现不安全苗头及时纠正，按章处理。

3、组织机构图4、施工组织措施：(1)开工前：各有关施工人员认真学习施工规程、制度措施，明确施工任务，了解技术要求，了解施工方案及步骤，并做好人员分工和组织工作。

(2)各参加施工人员要重视工程的前期准备工作，提前做好工器具材料及备品备件的准备工作，避免误工。

(3)现场工作负责人要合理安排施工人员和施工进度，避免窝工、误工、确保工程工期。

(4)现场施工人员要严格遵守《电业安全工作规程》规定，同时严格按照标准化作业指导书要求，认真施工，确保施工质量，高标准按时完成工程任务。

35kV城关变电站改造方案一、变电站现状：城关变目前主变两台，均为有载调压变压器。

主变高侧采用负荷隔离开关和跌落丝具，主变低侧采用ZW8-12/630型户外真空断路器。

35kV进线2回（35kV安坪线、35kV城塞线），采用户外真空断路器。

35kV出线2回（35kV安东线、35kV城东线），采用户外SF6型断路器。

10kV出线5回，采用ZW10-12型户外真空断路器。

35kV、10kV PT各一组。

为实现全站无人值守，将全站一次设备中主变高侧熔断器更换为真空断路器。

目前全站电气设备缺陷有：10kV PT开口电压无开入，35kV PT母线及开口电压无开入，其他刀闸均有辅助接点并引至控制室内。

主变档位及温控信号未引线。

综合自动化信息量不全，不能满足无人值守变电站要求。

二、本次改造内容：为实现规范化管理，统一维护，同时解决上述站内缺陷，本次计划完善站内二次设备的功能配置（详见设备配置清单）。

SUP3000系列已经过多站无人值守变电站改造的实践检验，改造后，将满足集团公司对标准化变电站及无人值守站的要求。

三、变电站微机控制保护装置应遵守的规范标准（以下标准依据国家最新规范）1、《35～110KV变电所设计规范》（GB50059）2、《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB14285）3、《35～110KV无人值班变电所设计规范》（DL/T5103）4、《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T51365、《工程电缆设计规范》（GB50217）6、《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T51377、《交流采样远动终端技术条件》（DL/T630）8、《县级调度自动化功能规范》（DL/T635）9、《远动设备及系统传输规约》（继电保护设备信息接口配套标准）（DL/T667）四、一般要求：1、环境条件：a、主控室工作温度：-20℃～+45℃b、相对湿度：≤90%（相对湿度为90%时，环境温度不低于25℃，装置内无凝露及冰形成）c、海拔高度：≤1300m;d、地震烈度：8度；2、抗干扰性能：满足IEC-225-22各种抗干扰标准；3、机械性能：a、工作条件：能承受严酷等级为1级的振动耐久、冲击耐久及碰撞；b、运输条件：能承受严酷等级为1级的振动耐久、冲击耐久及碰撞；4、电源部分：a、电源频率：50±；b、交流电源波形畸变系数不大于2%；c、交流中直流暂态分量不大于峰值的5%；5、动模试验要求；a、按承受以下标准的振动冲击，地震而不误动或拒动的试验报告；IEC-255-21-1振动试验标准IEC-255-21-2冲击和碰撞试验标准IEC-255-21-3地震试验标准b、按承受以下标准的传导、辐射等电磁干扰而不误动或拒动的试验报告IEC-255-22-1高频干扰试验标准IEC-255-22-2静电放电干扰试验标准IEC-255-22-3辐射电磁干扰试验标准IEC-255-22-4快速瞬变干扰试验标准6、结构、外观及其他：a、装置机箱采取了必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施，机箱的不带电金属部分在电气上连成一体，并可靠接地。

35KV#1主变保护改造施工方案一、拆除保护屏与外界的连线1、拆除差动保护的高压侧CT接线，并包扎做好标记：拆除的接线是端子1D1（A451）、1D2（B451）、1D3（C451）、1D7（N451）2、拆除差动保护的低压侧CT接线，并包扎做好标记：拆除的接线是端子1D8（A411）、1D9（B411）、1D10（C411）、1D14（N411）3、拆除高后备测量的CT接线，并包扎做好标记：（保护装置反接）拆除的接线是端子1D47（A431）、1D48（B431）、1D49（C431）、1D35（N431）4、拆除高后备保护的CT接线，包括故障录波的接线，并做好标记：（注意：保护装置反接）（1）拆除去现场CT端子1D29（A441）、1D30（B441）、1D31（C441）、1D61（N441）的接线；（2）拆除从保护装置到故障录波的CT接线11D43、11D44、11D45、11D38；（3）拆除从故障录波到保护屏端子排的CT接线11D39、11D40、11D41、11D42；5、拆除低后备保护的CT接线，包括故障录波的接线，并做好标记：（1）拆除去现场CT端子1D40（A441）、1D41（B441）、1D42（C441）、1D60（N441）的接线；（2）拆除从保护装置到故障滤波的CT接线11D11、11D12、11D13、1D60；（3）拆除从故障录波到保护屏端子排的CT接线11D16、11D17、11D18、11D19；6、电压线的拆除（拆除的接线应注意做好标记）（1）拆除高压侧电压去故障录波的接线2D2（A630）、2D4（B630）、2D6（C630）；（2）拆除去10KVI段PT柜的接线2D12（A630′）、2D14（B630′）、2D16（C630′）、2D18（N600）、2D20（L630′）；（3）拆除去#1隔离变保护屏的接线2D12（A630）、2D14（B630）、2D16（C630）；（4）拆除去远动公用屏的接线11D30（A630′）、11D32（B630′）、11D34（C630′）、11D36（N630）；（5）拆除低压侧电压去故障录波的接线11D30（A610）、11D32（B610）、11D34（C610）；7、屏顶小母线的连接拆除，并用线与相邻屏跨接（1）拆除PT电压小母线；（2）拆除HM和KM小母线；（3）拆除交流小母线（L，N）；8、拆除主变非电量跳闸信号线：（1）本体重瓦斯3D1-3D5（1WSJ1）（2）有载重瓦斯3D2-3D6（2WSJ1）（3）压力释放3D3-3D8（YLSF）注：信号线3D1、3D2、3D3接入公共端9、拆除跳高压侧母联的接线（1）拆除跳高压侧母联的接线4D13（1B1）（2）拆除跳高压侧母联的接线4D32（1B33）10、拆除去故障录波的保护动作信号线（1）拆除去故障录波的保护动作信号线公共端6D1（DDA2-45）（2）拆除去故障录波的差动保护动作信号线6D7（DDA2-37）（3）拆除去故障录波的高后备保护动作信号线6D23（DDA2-38）（4）拆除去故障录波的低后备保护动作信号线6D27（DDA2-39）11、拆除高压侧断路器分合闸接线和电源线（1）拆除高压侧断路器控制正电源8D1（1）（2）拆除高压侧断路器控制负电源8D20（2）（3）拆除高压侧断路器跳闸线8D10（7）（4）拆除高压侧断路器合闸线8D18（37）12、拆除低压侧断路器分合闸接线和电源线（1）拆除低压侧断路器控制负电源9D20（2）（2）拆除低压侧断路器跳闸线9D10（7）（3）拆除低压侧断路器合闸线9D18（37）13、拆除开关量的信号线（1）拆除低压侧断路器信号线①拆除低压侧弹簧未储能信号线光隔1-3（S1）②拆除低压侧断路器合位信号线光隔1-5（DL3）③拆除低压侧断路器工作位置信号线光隔1-9（S9）④拆除低压侧断路器试验位置信号线光隔1-11（S8）（2）拆除高压侧断路器信号线①拆除高压侧弹簧储能信号线光隔2-3（825）②拆除高压侧断路器合位信号线光隔2-5（DL3）③拆除高压侧断路器母线侧刀闸位置信号线光隔2-9（1G）④拆除高压侧断路器变压器侧刀闸位置信号线光隔2-11（2G）⑤拆除高压侧断路器SF6压力异常信号线光隔3-3（821）⑥拆除高压侧断路器SF6压力闭锁信号线光隔3-5（823）⑦拆除高压侧断路器过流过时故障报警信号线光隔3-7（827）⑧拆除高压侧断路器控制电源故障信号线光隔3-9（829）⑨拆除高压侧断路器加热器故障信号线光隔3-11（831）⑩拆除高压侧断路器储能电机回路电源故障信号线光隔4-3（833）⑩-1拆除高压侧断路器储能电机运转信号线光隔4-5（835）（3）拆除变压器本体信号线①拆除变压器本体轻瓦斯信号线光隔5-3（1B-811）②拆除变压器本体油温高信号线光隔5-5（1B-813）③拆除变压器本体油位高信号线光隔5-7（1B-815）④拆除变压器本体油位低信号线光隔5-9（1B-817）⑤拆除变压器#1风机运行信号线光隔6-3（1B-819）⑥拆除变压器#2风机运行信号线光隔6-5（1B-821）⑦拆除变压器#1风机故障信号线光隔6-7（1B-823）⑧拆除变压器#2风机故障信号线光隔6-9（1B-825）⑨拆除变压器风机电源故障信号线光隔7-3（1B-827）（4）拆除铁芯接地装置报警信号线①拆除铁芯接地装置报警信号线光隔7-5（38n：A-2）（5）拆除索九一线断路器信号线①拆除索九一线的线路侧接地刀信号线光隔7-7（TB2-52）②拆除索九一线断路器过流过时故障报警信号线光隔7-9（TB1-28）③拆除索九一线断路器加热器故障信号线光隔7-11（TB1-32）④拆除索九一线断路器合闸弹簧未储能信号线光隔8-3（TB1-34）⑤拆除索九一线断路器合闸弹簧储能信号线光隔8-5（TB1-40）⑥拆除索九一线断路器储能电机回路电源故障信号线光隔8-7（TB1-41）⑦拆除索九一线断路器储能电机运转信号线光隔8-9（TB1-47）（6）拆除信号线公共端①拆除主变低压侧断路器信号线公共端11D69（COM）②拆除主变高压侧断路器刀闸信号线公共端11D70（COM）③拆除主变高压侧断路器本体信号线公共端11D71（800）④拆除铁芯接地报警信号线公共端11D73（38n：A-2）⑤拆除变压器本体信号线公共端GD15（1B-800）⑥拆除索九一线断路器本体信号线公共端GD11（TB1-27）⑦拆除索九一线断路器接地刀信号线公共端GD12（TB2-53）14、拆除档位变送器去调压机构的接线（1）拆除变压器档位的信号线①拆除变压器档位的信号线11D79（档位1）②拆除变压器档位的信号线11D80（档位2）③拆除变压器档位的信号线11D81档位3）④拆除变压器档位的信号线11D82（档位4）⑤拆除变压器档位的信号线11D83（档位5）⑥拆除变压器档位的信号线11D84（档位6）⑦拆除变压器档位的信号线11D85（档位7）⑧拆除变压器档位的公共端11D48（正电源）（2）拆除调档位的接线①拆除调档位的公共线11D102（接调压机构的X1-11）②拆除升档位的接线11D103（接调压机构的X1-8）③拆除降档位的接线11D104（接调压机构的X1-9）④拆除紧急停止的接线11D105（接调压机构的X1-12）15、拆除变压器油温上传接线（1）拆除变压器油温上传接线11D106（1BW1）（2）拆除变压器油温上传接线11D107（1BW2）（3）拆除变压器油温上传接线11D108（1BW3）16、拆除保护屏直流工作电源（1）拆除保护屏直流正工作电源GD1（2）拆除保护屏直流负工作电源GD1417、拆除去故障录波的断路器位置信号线（1）拆除来自低压断路器#1升压变102DL接线（2）拆除来自低压断路器#1升压变102DL′接线（3）拆除去故障录波102DL接线（4）拆除去故障录波102DL′接线（5）拆除来自高压断路器#1升压变301DL接线（6）拆除来自高压断路器#1升压变301DL′接线（7）拆除去故障录波301DL接线（8）拆除去故障录波301DL′接线注：以上接线都接在新增的端子排上18、拆除铁芯接地监视装置的接线（1）拆除输入信号线（正白色，负红色）（2）拆除报警信号线（3）拆除装置电源线（交流电）（4）拆除铁芯接地监视装置19、拆除保护装置以太网的网线（1）拆除差动保护装置的网线（2）拆除高后备保护装置的网线（3）拆除低后备保护装置的网线（4）拆除测控装置的网线20、移除旧的35KV#1主变保护屏二、连接保护屏与外界的接线1、安装新的35KV#1主变保护屏2、连接差动保护的高压侧CT接线：将A451接入2D1，B451接入2D2，C451接入2D3，N451接入2D7 3、连接差动保护的高压侧CT接线：将A411接入2D8，B411接入2D9，C411接入2D10，N411接入2D14 4、连接高后备的测量CT接线：（1）拆除端子21D15、21D16、21D17、21D18的短接片，将端子21D12、21D13、21D14用短接片相连；（2）将A431接入21D15，B431接入21D16，C431接入21D17，N431接入21D14；5、连接高后备的保护CT接线、故障录波CT接线：（1）拆除端子21D4、21D5、21D6、21D7的短接片，将端子21D7、21D8、21D9用短接片相连；（2）拆除保护装置的零序电流接线，从而预留备用端子；（3）将A441接入21D4，B441接入21D5，C441接入21D6；（4）将去故障录波的A、B、C三相分别接入21D1、21D2、21D3；（5）将从故障录波回来的A、B、C三相分别接入21D7、21D8、21D9；（6）将进入故障录波的零线接入21D9，将从故障录波出来的零线接入21D10，将N441接入21D10；6、连接低后备的保护CT接线、测量CT接线、故障录波CT接线：（1）拆除端子22D4、22D5、22D6、22D7的短接片，拆除端子22D15、22D16、22D17、22D18的短接片，将端子22D7、22D8、22D9用短接片相连；（2）拆除保护装置的零序电流接线，从而预留备用端子；（3）将A421接入22D1，B421接入22D2，C421接入22D3；（4）将22D4接入22D12、22D5接入22D13、22D6接入22D14；（5）将去故障录波的A、B、C三相分别接入22D15、22D16、22D17；（6）将从故障录波回来的A、B、C三相分别接入22D7、22D8、22D9；（7）将进入故障录波的零线接入22D9，将从故障录波出来的零线接入22D10，将N441接入22D10；7、恢复屏顶小母线的连接，并拆除与相邻屏的跨接线（1）恢复PT电压小母线；（2）恢复HM和KM小母线；（3）恢复交流小母线（L，N）；8、高压侧和低压侧电压的接入（1）接入高压侧电压①将屏顶小母线的下引电压线分别接入新增端子排的ZD1、ZD3、ZD5、ZD7、ZD9；②将新增端子排的ZD1、ZD3、ZD5、ZD7分别接21D20、21D21、21D22、21D23，从而进入高后备保护装置；③将故障录波的相应电压线分别接入新增端子排的ZD2、ZD4、ZD6（2）接入低压侧电压①将10KV的PT电压线分别接入新增端子排的ZD12、ZD14、ZD16、ZD18、ZD20；②将新增端子排的ZD12、ZD14、ZD16、ZD18分别接22D20、22D21、22D22、22D23，从而进入低后备保护装置；③将故障录波和#1隔离变保护屏的相应电压线分别接入新增端子排的ZD13、ZD15、ZD17；④将公用远动屏的相应电压线分别接入新增端子排的ZD13、ZD15、ZD17 、ZD19；9、连接主变非电量跳闸信号线（1）将本体重瓦斯1WSJ1接入12D1-12D5（2）将有载重瓦斯2WSJ1接入12D2-12D6（3）将压力释放YLSF 接入12D3-12D8注：信号线12D1、12D2、12D3接入公共端10、恢复跳高压侧母联的接线（1）将1B1接入跳高压侧母联的1GD1端子；（2）将1B33接入跳高压侧母联的1GD4端子；11、恢复故障录波的保护动作信号线（1）将2D36与21D57相连，将21D58与22D57相连；（2）将故障录波的信号线公共端DDA2-45接入高后备的22D58；（3）将故障录波的信号线DDA2-37接入差动的2D38；（4）将故障录波的信号线DDA2-38接入高后备的21D59；（5）将故障录波的信号线DDA2-39接入低后备的22D59；12、恢复高压侧断路器分合闸接线和电源线（1）将高压侧断路器控制正电源1接入21D28（2）将高压侧断路器控制负电源2接入21D43（3）将高压侧断路器跳闸线7接入21D36（4）将高压侧断路器合闸线37接入21D4113、恢复低压侧断路器分合闸接线和电源线（1）将低压侧断路器控制负电源2接入22D43（2）将低压侧断路器跳闸线7接入22D36（3）将低压侧断路器合闸线37接入22D4114、恢复开关量的信号线（1）恢复低压侧断路器信号线①将低压侧弹簧未储能信号线S1接入6YXD9②将低压侧断路器合位信号线DL3接入6YXD10③将低压侧断路器工作位置信号线S9接入6YXD11④将低压侧断路器试验位置信号线S8接入6YXD12（2）恢复高压侧断路器信号线①将高压侧弹簧储能信号线825接入6YXD13②将高压侧断路器合位信号线DL3接入6YXD14③将高压侧断路器母线侧刀闸位置信号线1G接入6YXD15④将高压侧断路器变压器侧刀闸位置信号线2G接入6YXD16⑤将高压侧断路器SF6压力异常信号线821接入6YXD17⑥将高压侧断路器SF6压力闭锁信号线823接入6YXD18⑦将高压侧断路器过流过时故障报警信号线827接入6YXD19⑧将高压侧断路器控制电源故障信号线829接入6YXD20⑨将高压侧断路器加热器故障信号线831接入6YXD21⑩将高压侧断路器储能电机回路电源故障信号线833接入6YXD22⑩-1将高压侧断路器储能电机运转信号线835接入6YXD23（3）恢复变压器本体信号线①将变压器本体轻瓦斯信号线1B-811接入6YXD24②将变压器本体油温高信号线1B-813接入6YXD25③将变压器本体油位高信号线1B-815接入6YXD26④将变压器本体油位低信号线1B-817接入6YXD27⑤将变压器#1风机运行信号线1B-819接入6YXD28⑥将变压器#2风机运行信号线1B-821接入6YXD29⑦将变压器#1风机故障信号线1B-823接入6YXD30⑧将变压器#2风机故障信号线1B-825接入6YXD31⑨将变压器风机电源故障信号线1B-827接入6YXD32（4）恢复铁芯接地装置报警信号线①将铁芯接地装置报警信号线38n：A-2接入6YXD33（5）恢复索九一线断路器信号线①将索九一线断路器过流过时故障报警信号线TB1-28接入6YXD34②将索九一线断路器加热器故障信号线TB1-32接入6YXD35③将索九一线断路器合闸弹簧未储能信号线TB1-34接入6YXD36④将索九一线断路器合闸弹簧储能信号线TB1-40接入6YXD37⑤将索九一线断路器储能电机回路电源故障信号线TB1-41接入6YXD38⑥将索九一线断路器储能电机运转信号线TB1-47接入6YXD39（6）恢复信号线公共端①将主变低压侧断路器信号线公共端COM 接入6YXD1②将主变高压侧断路器刀闸信号线公共端COM 接入6YXD2③将主变高压侧断路器本体信号线公共端800接入6YXD3④将铁芯接地报警信号线公共端38n：A-2接入6YXD4⑤将变压器本体信号线公共端1B-800接入6YXD5⑥将索九一线断路器本体信号线公共端TB1-27接入6YXD615、恢复档位变送器去调压机构的接线（1）恢复变压器档位的信号线①将变压器档位的信号线档位1接入6YTD4②将变压器档位的信号线档位2接入6YTD5③将变压器档位的信号线档位3接入6YTD6④将变压器档位的信号线档位4接入6YTD7⑤将变压器档位的信号线档位5接入6YTD8⑥将变压器档位的信号线档位6接入6YTD9⑦将变压器档位的信号线档位7接入6YTD10⑧将变压器档位的公共端接入6YTD1（2）恢复调档位的接线①将1GD18与6YTD34相连（串入调压闭锁接点）②将调档位的公共线接入1GD17（接调压机构的X1-11）③将升档位的线接入6YTD37（接调压机构的X1-8）④将降档位的线接入6YTD38（接调压机构的X1-9）⑤将紧急停止的线接入6YTD39（接调压机构的X1-12）16、恢复变压器油温上传接线（1）将变压器油温上传线1BW1接入6WZD1（2）将变压器油温上传线1BW2接入6WZD2（3）将变压器油温上传线1BW3接入6WZD317、恢复保护屏直流工作电源（1）将1路直流正电源接入装置电源GD1（2）将1路直流负电源接入装置电源GD 8（3）将2路直流正电源接入操作电源GD5（4）将2路直流负电源接入操作电源GD1218、恢复去故障录波的断路器位置信号线（1）将来自低压断路器#1升压变102DL接入GD22 （2）将来自低压断路器#1升压变102DL′接入GD23 （3）将去故障录波102DL接入GD22（4）将去故障录波102DL′接入GD23（5）将来自高压断路器#1升压变301DL接入GD24 （6）将来自高压断路器#1升压变301DL′接入GD25 （7）将去故障录波301DL接入GD24（8）将去故障录波301DL′接入GD2519、恢复铁芯接地监视装置的接线（1）安装铁芯接地监视装置（2）恢复输入信号线（正白色，负红色）（3）恢复报警信号线（4）恢复装置电源线（交流电）20、恢复保护装置以太网的网线（1）恢复差动保护装置的网线（2）恢复高后备保护装置的网线（3）恢复低后备保护装置的网线（4）恢复测控装置的网线（5）恢复非电量保护装置的网线三、保护装置的测试1、测试检查交流采样通道2、测试检查信号回路3、测试检查出口回路4、测试检查分合闸回路（手动、遥控、保护）5、保护装置试验6、测试变压器档位操作7、测试断路器五防操作8、测试检查后台信号注：（1）五防编码锁利用原有的编码锁（需要拆装）（2）控制回路断线报警需要引入后台发电一厂2014/7/10。

变电站直流屏改造施工方案及安全、技术、组织措施批准：审核：校核：编写：电力有限公司2014年9月22日1.工程概况该变电站原采用**生产的直流屏，已经运行多年，设备已经老化严重，对设备及电网的安全运行带来了极大安全隐患，必须要进行及时更换，经***出资对该变电站直流屏设备进行改造，设备选用**公司直流屏，此次改造内容只对主变保护、110线路、35KV线路、10KV 线路保护及监控以及各个断路器的设备电源进行改造，不涉及一、二次保护监控和计量设备，所有二次电缆的编号及线号都不作变更，保护监控设备内容配置不变。

直流屏设备进行更换，涉及安装、调试直流充电屏一面、电池屏两面、馈线屏一面。

撤去原有的直流屏一套，包括充电屏一面、电池屏两面、馈线屏一面。

2.工程进度计划安排由于本次改造工程需对运行设备的保护监控短时间停电施工，计划开工时间2014年9月24日，计划完工时间2014年9月25日，计划工期2天，其中各个采用直流供电设备实行两次短时间停止直流供电，预计每次停止直流电源供电时间为20分钟。

3.造内容及时间4.施工顺序及方案4.1施工顺序：23日做好备用直流电源，备用电源需要购买16只10A的直流空开，双母排一根，16mm的连接线100米，临时电源电缆。

24日进行原直流屏撤除工作，标注好馈线屏的馈出线缆的起始点及正负极线号；切换逆变电源的供电输入开关，并按照施工次序进行撤去、安装就位调试工作。

把备用电源放置在电缆层，将馈电屏的馈线逐条的转移至备用电源馈出开关上；转移完成后，断开原直流系统的交流的电源，并断开电池连接线。

撤去旧电池，移除全部直流系统的旧屏。

25日安装新的直流系统屏，按照原顺序安装就位。

将新电池安装进新的电池屏，交流电源接入充电屏，同时做好焊接固定，连接接地线，调试好后，将负载转接至新的馈线屏，转接时要注意合母电源和控母电源空开与相应的负载电缆完全对应。

4.2恢复现场供电完成新的直流系统安装、调试工作后，并将备用电源的馈线转移至新的馈线屏。

第1篇一、项目背景随着电力系统的发展，直流输电技术因其高效、灵活等优点，在我国得到了广泛应用。

为了提高直流系统的运行效率、降低运行成本、保障系统安全稳定运行，对现有直流系统进行改造升级已成为当务之急。

本方案旨在对某直流系统进行改造，提高其运行性能。

二、改造目标1. 提高直流系统的运行效率，降低损耗。

2. 提升直流系统的可靠性，降低故障率。

3. 优化系统结构，提高系统适应性。

4. 适应未来电力市场变化，提高市场竞争力。

三、改造内容1. 设备更新：对直流系统中的关键设备进行更新，如换流变压器、直流断路器、直流滤波器等。

2. 控制系统升级：对直流系统的控制系统进行升级，采用先进的控制策略，提高系统运行效率。

3. 保护系统完善：完善直流系统的保护系统，提高故障处理能力。

四、施工方案（一）施工准备1. 组织机构：成立直流系统改造项目组，明确各部门职责，确保施工顺利进行。

2. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，进行专项培训，确保施工质量。

3. 施工材料：提前准备所需施工材料，确保材料质量符合要求。

4. 施工设备：检查施工设备，确保其性能良好，满足施工需求。

（二）施工步骤1. 设备拆除：按照设备拆除规范，对原有直流系统设备进行拆除，做好标记，确保拆除过程安全、有序。

2. 设备安装：按照设备安装规范，对新设备进行安装，确保安装位置、角度、高度等符合要求。

3. 控制系统升级：对直流系统的控制系统进行升级，安装新的控制软件，并进行调试。

4. 保护系统完善：对直流系统的保护系统进行完善，安装新的保护装置，并进行调试。

5. 系统调试：完成设备安装、控制系统升级和保护系统完善后，对直流系统进行全面调试，确保系统运行稳定、可靠。

（三）施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行严格把关，确保材料质量符合要求。

2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 过程控制：对施工过程进行全过程监控，发现问题及时处理。

35kV 金熊变电站综合自动化改造工程施工方案二〇〇八年九月九日说明一、本施工方案一式六份 , 分别送潜江供电公司生技部、安监部、调度、输变电工区，另一份放在施工现场 , 一份本单位存档。

二、施工方案经过上级审批通过后 , 必须严格按计划执行 , 各类施工必须按计划时间开工及在计划工期内完成。

三、施工方案中的各类施工，如涉及到需要办理停电第一种工作票时必须按规定报票。

四、较大型的施工项目，如需有关部门人员到施工现场的，应事先告知。

五、在施工过程中如需申请中间验收的应及时通知相关部门人员组织中间验收 , 并妥善保管中间验收结论。

六、工程完工后申请竣工验收 , 经验收合格后 , 办理竣工报告及移交相关资料等.编制 /日期:审核 /日期：会审 /日期:批准 /日期:35KV 金熊变电站综自改造工程施工方案1 概况：为了进一步保护证电网的安全运行，提高供电可靠性,根据上级的工作安排，我们对 35kV 金熊变电站进行综自改造. 具体内容为: 1。

1 新增屏位基础及屏底电缆沟施工，室外电缆沟改造。

1. 2 后台安装调试。

1。

3 更换 35KV 主变保护测控屏、公用柜屏、直流屏、交流屏。

1. 4 新增 35KV 线路保护测控屏、远动屏、不间断电源柜。

1。

5 更换 10KV 所属馈线保护装置 8套及 CT 9组,更换 10VPT 。

1。

6 更换室外端子箱为不锈钢端子箱，新增检修端子箱。

1. 7 更换相应的二次电缆.1。

8 室外电缆沟改造.1. 9更换站变为 S11-100/35型。

1. 10执行反措：屏柜接地铜排环状连接接地、 CT 二次 N 级在端子箱接地、PT 二次 N 级引至保护屏接地、等等。

为了安全、优质、按时地完成此项工程,特编制本方案.2组织措施:2. 1 工作负责人：向书荣.负责该项工程施工的组织、协调,根据工程进度调整工作计划和组织验收施工质量，保证工程进度和工程质量。

督促全体工作人员认真执行安全措施，确保安全生产。

陕西莱特锐电力科技有限公司ShanXi LTR electric power tech nolongy co,.LTD65Ah直流充电系统改造施工方案1、直流系统概述（1）直流系统的组成直流系统充电装置充电装置：充电装置主要负责完成交流与直流之间的互相切换，同时包括对系统基础功能的实施，充电装置一般配备有过电流，过电压，欠电压，过热、短路等保护功能。

蓄电池组：蓄电池组是变电站的动力来源，负责为电力系统的运行提供安全可靠地电能，蓄电池是一种可以多次重复使用的化学能源，通过将电池中储备的化学能转化为电能供给负荷，这是蓄电池的放电现象，以电能的形式释放完毕之后，蓄电池连接充电器接受直流电能，将接受的电能转化为化学能，这一过程称之为蓄电池的充电。

馈线支路：馈线支路起到分配电流电源给各个支路，馈线开关为各支路提供保护作用。

监控系统：监控系统是直流系统中最为重要的一部分，负责对直流系陕西莱特锐电力科技有限公司ShanXi LTR electric power tech nolongy co,.LTD统内诸多不同单元以及蓄电池组的监测和控制工作，监控装置可以记录直流系统实时运行的参数，方便工作人员根据参数的变化对系统的运行情况作出判断与处理，监控系统属于全自动管理模块，可以对直流电源系统实行完全智能化的管理和控制，监控模块还可以对下级设备上报的各种信息进行实时显示，包括系统的采集数据、设置参数等, 监控模块还有设置功能，实现监控模块或者上下级设备运行参数的设（2）直流系统的作用I、直流系统是给信号及远动装置、微机保护及自动装置、事故照明、断路器分合闸操作提供直流电源的可靠电源设备。

直流系统是一个独立的电源，在外部交流电中断的情况下，由蓄电池组继续提供直流电源，保障系统设备的正常运行，如果直流系统出现故障问题，变电站（配电室）将失去系统继续正常运行的机会，失去直流电源供电的10K V断路器将无法自动跳闸，电源系统的瞬间短路，给配电室设备带来巨大隐患。

35KV变电所高压系统直流屏技术改造发表时间：2019-06-10T11:17:15.687Z 来源：《电力设备》2019年第3期作者：谌标[导读] 摘要：某35KV高压配电室直流屏于2007年投运至今已有十多年，随着电力技术的不断发展，电力需求的不断增加以及产品的老化、电气产品各种性能下降，可靠性和操作性落后，长期以来一直困扰着使用部门。

（国网江西省电力有限公司宜春市袁州区供电分公司江西宜春 336000）摘要：某35KV高压配电室直流屏于2007年投运至今已有十多年，随着电力技术的不断发展，电力需求的不断增加以及产品的老化、电气产品各种性能下降，可靠性和操作性落后，长期以来一直困扰着使用部门。

该高压系统原有的直流系统已不能满足现有电力发展要求，急需要采用科学、经济的措施对其进行改造。

为确保高低压电气设备的安全运行，通过设计选型，结合高低压配电系统特点，并考虑未来长远发展，于今年对原先的直流屏系统进行了更换改造，通过设计选型确定了PZG8型高压直流屏，改造后的直流屏各项性能均满足电力系统运行要求，同时大大提升了电气设备运行的可靠性和安全性。

关键词：PZG8；直流屏；电力系统0引言在变配电的设备中，直流屏的作用非常重要，可以说是变电站的动力心脏，直流屏主要用于各种发电厂、变电站、配电所，作为高低压配电装置的分合闸、控制回路、信号回路的供电电源及二次回路的仪表仪器、继电保护、控制、应急灯光照明等各类低压设备用电，也可用于电气化铁路、石化、冶金、矿山等需要直流110V或220V系统电源的一切场合。

它在很大程度上影响着配电所是否能够安全运行，它也是在事故发生后的一种应急电源。

因此，电力系统运行过程中对直流系统的供电质量、供电可靠性、供电安全性、供电稳定性等有了较高的要求。

随着电力技术、通信技术、计算机技术的发展，为适应变电站无人值守或少人值守的需要，微机型保护装置和安全自动装置被广泛应用于变电站，这就对站用直流电源提出了更高的要求。

35KV电站直流电源系统方案一、传统单一性方案1、变电站低压侧交流供电方式1.1、取自站用变低压侧的交流电源供电不可靠，在保护动作导致变电站低压侧母线失压时，电源供电中断，造成自动化远传装置或者当地监控系统失电停机。

1.2、电源瞬间突然停、送电，对自动化设备硬件（特别是装置电源）造成冲击损坏，导致设备停机。

1.3、当变电站一次设备发生近距离接地短路故障时，由于变电站接地网各点地电阻不一致，地电流造成主控室接地点电压突变，引起自动化设备电源品质（电压有效值、频率、波形）降低至不可用，甚至烧坏设备的工作电源。

2、采用不间断电源UPS方式鉴于上述情况，监控系统均要求配置UPS电源，提高设备的运行可靠性。

但UPS电源也存在以下问题:2.1、采用普通的UPS电源，蓄电池容量小，逆变供电时间有限。

2.2、UPS蓄电池损坏率高。

由于变电站站用电源很少发生长时间停电，若不能定期对UPS蓄电池放电，而始终将蓄电池置于“浮充”充电状态会使蓄电池实际使用容量大大低于其额定容量（安时数）。

这样，一旦在UPS的运行中真正遇到交流输入电源中断时，就会出现由于电池组失效而造成UPS在极短时间内或者立即进入由于电池组电压过低而自动关机保护状态，造成自动化远传设备或当地系统电源中断；另一方面长期处于“浮充”状态会导致免维护蓄电池过充漏液甚至腐蚀损坏UPS内部电路。

而自动化工作人员又无法对UPS电池组进行有效的定期维护。

2.3、由于变电站所用电源电压普遍偏高（一般为~220-~260之间），且电压波动较大，白天负荷大时，可能UPS输入交流电压属于正常范围（UPS交流输入电压正常时为~220+10%V），入夜后轻负荷时，输入电压可能高达250V以上，UPS电源长期处于这种状态，会导致其逆变稳压电路损坏，使UPS电源失效停止对外供电。

二、复合供电方式因此综合以上考虑，给自动化设备提供可靠的电源是提高自动化设备运行可靠性的一个关键问题。

山钢集团莱钢型钢炼铁厂35kv高压配电室直流系统改造【摘要】本文通过对型钢炼铁厂35kv高压系统直流系统存在的隐患和缺陷进行分析，对本系统直流系统进行了改造，很好的解决了原先系统存在的问题。

【关键词】直流系统；整流模块；蓄电池；整流模块1.前言根据国家电网有关规定，直流电源系统设备一般是指包括蓄电池、充放电装置、直流屏、直流网络等的总称。

随着电网的发展、供电能力提高和设备容量的增大，对直流电源系统设备的要求越来越高，一是要求设备技术先进、自动化程度高、运行安全可靠。

二是要求设备性能稳定、运行维护方便。

三是要求蓄电池供电能力强、质量高。

四是要求设备节能少损、符合环保政策。

但通过对国网公司所属系统直流电源系统设备的调查统计和分析，直流电源系统存在不适应电网发展的诸多因素。

2.现状分析莱钢型钢炼铁厂35kv高压配电室现运行的直流系统配置情况为充馈电屏1面，电池屏1面，电池为65Ah一组，整流模块2×10A，配备了总控单元和电池采样测试系统，正常使用直流馈出为:合闸63A×2，控制20A×2。

但根据使用情况来看，常规负荷（设备不启停情况下）小于5A，一旦设备进行启停负荷将大于5A。

现直流系统存在隐患：(1)交流停电后电池只能运行4分钟，说明电池内阻过高，存在开路情况，如果在交流停电的情况下有合闸操作肯定不行，该电池组已经不能再用了，需要马上予以更换；(2)总控单元液晶屏显示不正常，花屏，属于硬件老化。

(3)电池采样不正确，电池测试仪有故障，实际电池端电压为245V，而采样显示为47V，误差太大，导致系统存在在误报警。

(4)目前配备的直流系统整流模块为2×10A，不合理，一旦有一台损坏，在设备启停情况下，无法满足使用要求，在故障情况下，会造成危险。

从现场情况综合来看，该直流系统已经存在重大隐患，要尽快予以整体更换，否则会严重影响正常生产。

3.改造方案根据实际情况综合考虑，该系统的交流屏运行良好可进行保留，只需更换蓄电池屏和充馈电屏包括整流模块等。