生产部管理手册

生产部管理手册1. 组织架构生产部的组织架构应当具有较高的灵活性，便于根据具体情况进行调整。

基本组织架构如下：•生产总监–生产经理（可以有多个）•生产主管（可以有多个）–生产工人（数量根据需要决定）生产部的管理者应当明确各自的职责和权限，并对下属进行有效的监督和管理。

2. 生产流程生产部的生产流程应当清晰明了，便于掌握整个生产过程。

一般生产流程如下：1.接到订单2.制定生产计划3.采购材料4.加工生产5.质量检验6.包装出货生产流程中每个环节都应严格把控，如产品质量、生产效率、原材料的使用等。

同时，生产流程中的信息反馈要及时，以便对生产进行调整和优化。

3. 质量管理在生产过程中，质量管理是最为重要的环节之一，它直接关系到产品的质量和企业的声誉。

以下是质量管理的几个关键点：•生产前必须检查材料和设备的质量，确保达到生产要求；•生产过程中要对产品进行全程检验，发现问题及时处理；•生产后要对产品进行全面质量检测，并保留检测记录。

质量管理的主要目标是保证产品的质量，而非简单地追求生产数量。

追求质量，才能赢得市场的口碑和销售额的提升。

4. 安全生产安全生产是生产过程中必须关注的重要问题。

以下是安全生产的几个方面：•精心维护设备和生产现场的环境，保证生产过程的无风险；•配备必要的防护设施，确保工人的生命安全；•做好危险预测和处理，严防事故的发生。

安全生产不是一项简单的任务，它需要全体员工的共同配合和努力。

企业的生产效率和经济效益不能以牺牲工人生命安全为代价。

5. 管理信息化随着信息技术的飞速发展，企业的生产管理方式也在不断向信息化方向转变。

以下是信息化管理的几个关键点：•建立信息系统，对生产流程进行跟踪和管理；•运用数据分析技术，从数据中挖掘出有效的信息；•预测和排除生产中的问题，提高生产效率和产品质量。

信息化管理的最终目标是提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

它能够帮助企业顺应市场变化，提高市场竞争力。

有限公司生产部管理手册编制：___________________________审核：___________________________签批：___________________________目录前言 (1)第一篇生产人员管理手册 (2)第一章各级别人员岗位职责、人员配置 (2)1•1 岗位职责 (2)1•2人员编制 (5)第二章薪酬体系 (7)2•1 薪资组成 (7)2•2 分公司生产经理的考核与激励 (8)2•3 车间主管的考核与激励 (11)2•4 品质主管的考核与激励 (13)2•5 设备主管（兼职）、研发主管（兼职）考核与激励 (14)2•6 维修员、制造人员、全检员考核与激励 (17)2•7 生产管理人员的黄牌警告制度 (21)2•8 生产管理人员的晋升制度 (21)2•9 生产管理人员的降级、淘汰制度 (22)2•10 关于考核的其它说明 (22)第三章考勤、请假、例会等日常管理制度 (24)4•1 考勤管理 (24)4.1.1作息时间 (24)4.1.2签到、迟到、早退 (24)4.1.3手机通讯 (24)4•2 请假管理 (24)4•3 例会制度 (26)4•4 随访工作开展要求 (27)4•5 部门监控机制 (27)第四章各项补贴、报销管理制度 (28)5•1 财务人员各项费用报销标准 (28)5•2 出差费用报销标准 (28)5•2•1 出差人员申请及权限 (28)5•2•2 出差人员费用报销标准表 (28)5•2•3 出差住宿费用、报销相关规定 (28)5•3 报销注意事项……………………………………………………………前言根据公司2010 年的战略规划，结合部门经营指导方针，为提高全体营销人员激情，鼓舞士气，明确部门内部薪资管理和分配原则，建立严格、公正、科学、有竞争力的激励机制，激活不同层次人员的动力，为部门吸引和保留优秀员工，保证部门经营目标实现和永续经营，结合公司薪酬制度、相关政策及实际情况，特制订本管理手册。

生产管理制度手册第一章总则第一条为了规范企业生产管理，提高生产效率，确保产品质量和安全，保障员工权益，特制订本生产管理制度手册。

第二条本生产管理制度手册适用于企业生产部门，包括生产计划、生产组织、生产调度、生产作业、质量控制等各个环节。

第三条生产管理制度的目的是明确生产管理的责任、程序和规范，确保生产工作的有序进行，实现生产目标，提高企业效益。

第四条生产管理制度应遵循科学、合理、高效的原则，结合企业实际情况进行具体实施，不断完善和提升。

第五条全体员工必须严格遵守本生产管理制度，否则将依据企业规章制度进行处理。

第二章生产计划第六条生产计划是生产管理的基础，它直接影响到生产效率和产品质量。

第七条生产计划由生产部门根据市场需求、企业资源情况等因素进行编制，确保生产任务的落实。

第八条生产计划应考虑到生产设备的运行效率、员工的工作能力、原材料供应情况等因素，确保计划的合理性和可行性。

第九条生产计划应定期进行评估和调整，根据实际情况灵活变动，确保生产任务的完成。

第十条生产计划的执行情况应及时反馈给上级领导，确保生产工作的顺利进行。

第三章生产组织第十一条生产组织是保障生产任务落实的重要环节，包括人员配置、设备管理、生产流程等方面。

第十二条生产部门应根据生产计划合理安排人员，确保生产工作的有序进行。

第十三条生产部门应定期对生产设备进行检修和保养，确保设备正常运转。

第十四条生产部门应确保生产流程的顺利进行，避免生产中断和质量问题。

第十五条生产部门应建立健全的生产档案管理制度，确保生产过程的可追溯性。

第四章生产调度第十六条生产调度是协调生产活动的重要手段，包括生产进度的把控、协调各个环节的配合等。

第十七条生产调度应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产工序的顺利衔接。

第十八条生产调度应根据实际情况调整生产进度，及时处理生产中出现的问题。

第十九条生产调度应与生产部门、质量部门等相关部门密切合作，实现生产活动的协同作业。

1导言1.1生产的目的1.1.1按照公司的经营目标与市场需求，向客户提供连续、稳定的优质饲料产品及满意服务；1.1.2确保满足销售订单之要求的交付数量与交付时间要求；1.1.3使工厂人员与财产的安全得到充分保证。

1.2生产的目标1.2.1建立并保持与发展一个对从原料进厂到出厂全生产过程进行完全控制的体系；1.2.2围绕“高品质、高产能、高效率、低损耗、文明生产”开展工作；1.2.3围绕公司的企业文化加强内部文化建设；1.2.4教育训练1.2.4.1意识的革新（即心态培训），使得每个人都要懂得自己的价值，将本职工作当作自己的事业来做；1.2.4.2技能的提升1.2.4.2.1举办技能提高研讨会，让操作者登台演讲，与大家共同讨论，一方面使其在理论上有所提高；另一方面，创造了一个良好的学习氛围；同时，使每位员工感受到被尊重、被肯定，使其积极性得以发挥；1.2.4.2.2现场操作培训，开展1+1工程（即每个人必须拥有两个岗位的操作技能）；1.2.4.2.3参加当地相关政府部门举办的技术培训班；1.2.5工作的完善性，每周改善一项工作。

1.3工作方法1.3.1提倡PDCA管理循环手法1.3.1.1 PDCA是什么？P----Plan（计划），D----Do（执行），C----Check（检查），A----Action（总结）；1.3.1.2 PDCA管理循环图Plan DoAction Check1、决定管理项目、绩效标准2、制作管理方法3、制定作业标准与程序1、肯定结果2、进一步改善3、为新的计划作依据1、调查作业状况与结果2、看是否按标准执行3、标准是否正确、安全4、给予评价和确认1、按所订的作业标准与管理项目具体地去实施2、收集数据1.3.2品管手法运用七大品管手法找出生产流程的问题主因，寻找解决办法；七大品管手法分别为：查核表、管制图、柏拉图、直方图、抽验检验、散布图、特性要因图。

2岗位设置图投料监督员内勤生产部经理锅炉工中控员原料库保管员成品库保管员制粒工电工装具库保管员劳务队小料手投员设备科主任仓储科主任生产科主任维修工巡仓员缝包工配合/浓缩料预混料班长监磅配料码垛打包保洁员器材库管理员地磅管理员投料3 岗位描述3.1生产部经理岗位描述编号：GW03--0013.3仓储主任岗位描述3.5设备主任岗位描述编号：GW03--0053.6原料库管员岗位描述编号：GW03--0063.7成品库管员岗位描述编号：GW03--0073.8装具库管员岗位描述3.10地磅管理员岗位描述3.11投料监督员岗位描述3.12中控员岗位描述3.13小料手投员岗位描述3.14制粒工岗位描述编号：GW03--0143.15锅炉工岗位描述3.16缝包工岗位描述3.17巡仓员岗位描述编号：GW03--0173.19电工岗位描述编号：GW03--0193.21预混料岗位描述预混料岗位描述参见其作业程序。

生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。

第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。

第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。

第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。

第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。

第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。

第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。

第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。

第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。

第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。

第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。

第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。

第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。

第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。

第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。

第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。

第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。

第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。

第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。

第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。

第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。

第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。

目录第一章：生产部组织结构与责权第一节：生产部组织结构图第二节：生产部管理机构岗位责权1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理第一节：生产计划主管岗位职责第二节：生产计划专员岗位职责第三节：年度生产计划编制流程第四节：企业生产计划安排流程第五节：企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责三、车间班组长岗位职责四、调度员岗位职责五、统计主管岗位职责六、生产部内勤岗位责任制七、预剥皮操作员岗位责任制八、红内脏操作员岗位责任制九、白内脏操作员岗位责任制十、带骨分割人员岗位责任制十一、吊挂剔骨员岗位责任制十二、去骨修肉人员岗位责任制十三、带骨修割人员岗位责任制十四、肉板、肉卷人员岗位责任制十五、一包组人员岗位责任制十六、入库组人员岗位责任制十七、冷库搬运人员岗位责任制十八、二次包装人员岗位责任制十九、卫生清扫员岗位责任制二十、洗衣员岗位责任制二十一、生产技术主管岗位职责第二节车间管理制度一、车间员工管理条例二、车间卫生管理条例三、员工考核管理制度四、车间生产管理制度第三节车间管理表格一、车间生产计划总表二、各车间生产统计表三、绩效考核表第四节车间管理流程一、生产车间计划管理流程二、车间生产目标管理流程三、车间生产调度管理流程四、生产车间进度控制流程五、班组生产任务安排流程第五节车间管理方案一、车间管理人员考核方案三、车间管理人员考核细则第四章生产质量管理第一节:生产车间质量管理岗位职责一、质量主任岗位职责二、质检员岗位职责第二节：质量管理制度一、质量日常检查制度二、不合格品管理办法三、质量管理培训制度四、全面质量管理提案制度第三节：质量管理表格一、过程检查记录表二、产品质量抽检记录表三、不合格品记录表四、不合格品处理记录表五、不合格产品退货统计表第四节：质量管理流程一、产品质量管理流程二、生产过程检验流程三、成品检验管理流程四、质量改进管理流程五、生产部与各部门之间手续传递流程第五节：质量管理方案第五章车间现场管理第一节:生产车间现场管理制度第二节:生产车间现场管理表格第三节:生产车间现场管理流程第四节:生产车间现场管理方案第一章生产部组织结构与责权一、生产部组织结构图二、生产部岗位职责1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理一、生产计划主管岗位职责统计主管岗位职责三、年度生产计划编制流程四、企业生产计划安排流程五、企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责四、调度员岗位职责五、生产部内勤岗位责任制六、预剥皮操作员岗位责任制九、带骨分割人员岗位责任特制定此《条第1第2第3第4第5）。

包头市双福面业有限责任公司生产部工作手册批准:时间: 年月日说明本手册是在遵守公司《质量手册》和相关法律法规指导的原则下，根据本部门的具体情况编制而成的指导性文件，经过管理评审程序和经理签字而确定的部门法规性文件。

日常工作的具体执行及相关职责权利等都依照本手册执行.手册内容分为五个部分：1、岗位职责和任职要求2、部门管理制度3、工作流程4、质量记录5、附录1 生产厂长岗位职责与任职要求1.1 岗位职责1.1。

1 生产厂长岗位职责a）全面负责生产过程的计划、调度、执行和质量监控。

b）根据《月销售计划》编制《生产计划》,组织安排车间生产，按计划指标完成任务。

c）制定原粮接收标准，存放和搭配使用方案。

d) 检查督促生产计划完成情况，处理协调影响生产的有关问题，检查安全文明生产情况，监督执行安全操作规程，完善车间各项规章制度，避免事故发生。

e）了解用户要求，抽检面粉质量，作出产品调整方案和面粉质量的稳定工作。

f) 负责生产工艺流程的调整、设备技术改造计划和实施方案。

g）负责统计生产日报表、综合生产有关记录及日常管理工作。

h) 做好工人技术培训工作，不断提高人员素质及操作技术水平。

i) 完成公司领导交付的其他工作。

1.1。

2 磨粉工岗位职责a) 做好小麦接收,当班产品和副产品移交库房保管的工作，做到数据准确、帐目清楚，随时检查生产各项指标的控制及完成情况。

b）协调车间开停机的准备工作,掌握制粉工艺流程和各个工序的操作，经常巡回检查，保证系统流量平衡和质量平衡，杜绝因操作不当造成机械事故和产品质量事故而停车。

c)检查开机前所有磨粉机的空载运行情况，作好开机的各项准备工作。

准备工作有：1 查看磨粉机电压、电流、开关状态、声音是否正常.2 查看玻璃罩内物料状态,防止进料管道堵塞,查看提料管是否畅通,吸风量大小。

d）适当关小B1流量，按从后到前顺序开机，一般使用自动喂料。

c）待正常后将产量提高到正常水平,加强巡回检查，注意入磨麦、各道物料状态及研磨情况，发现异常及时调整，保证面粉的出粉率和质量。

GRS生产管理手册范本一、引言生产管理是一家企业最为核心的部门之一，其管理水平和效率直接关系到企业的生产能力和产品质量。

本手册旨在规范与规范GRS公司的生产管理流程，提高生产效率，确保产品质量。

二、组织架构2.1 生产部门生产部门是GRS公司的核心部门，主要负责产品的生产制造工作。

其组织架构如下：•生产部总监–生产主管1–生产主管2–生产员工2.2 质量管理部门质量管理部门负责监督和检查产品的质量，确保产品符合标准。

其组织架构如下：•质量管理部总监–质量检验员1–质量检验员2三、生产流程3.1 订单接收•客户下单后，销售部门将订单传达给生产部门；•生产部门确认订单内容，制定生产计划。

3.2 生产制造•生产部门根据订单制定生产计划，安排生产工人进行生产制造；•生产主管负责监督生产过程，确保生产进度和质量。

3.3 质量检验•生产完成后，质量管理部门进行质量检验；•不合格产品将被返工或废弃。

3.4 包装和发货•合格产品经过包装后，由物流部门安排发货；•物流部门负责跟踪货物派送情况，确保准时到达客户手中。

四、质量控制•全员参与，严格执行操作规程，确保每道工序质量；•建立质量检验机制，对产品进行全面检测；•定期组织质量培训，提升员工质量意识。

五、安全生产•严格执行生产安全规定，保障员工的人身安全；•开展安全生产培训，提高员工紧急处理能力；•定期检查设备设施，消除安全隐患。

六、绩效考核•建立员工绩效考核机制，根据工作表现进行评定；•记录每位员工的绩效，用以评定员工晋升或奖惩。

七、结束语GRS公司生产管理手册旨在规范和规范公司的生产管理流程，提高生产效率和产品质量。

希望全体员工能够严格执行本手册的规定，共同推动GRS公司的发展壮大。

以上内容为GRS生产管理手册范本，如有问题请及时反馈。

质量环境管理体系文件生产管理部工作手册依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004编号:GDX/XZ-2008版 本: A 版受控状态：分 发 号:编 制： 生产管理部审 核：批 准：发布日期: 2012年 9月 16日实施日期: 2012年 9月 30日福建XXX有限公司 发布章节 标题 编号文 件 目 录文件修改控制页………………………………………………………………P0第一章 操作管理程序`……………………………………………………………… P1-47组织结构图……………………………………………………………………P3岗位编制图……………………………………………………………………P3定岗定位编制表………………………………………………………………P4部门责权………………………………………………………………………P5岗位说明书…………………………………………………………………… P6-27 作业指导书…………………………………………………………………… P28-45目的 …………………………………………………………………………… P28 适用范围………………………………………………………………………… P28权责……………………………………………………………………………… P28定义……………………………………………………………………………… P28-29作业内容…………………………………………………………………………P29-35样品订单管理…………………………………………………………………… P29量产订单管理……………………………………………………… ……………P29-31物料需求计划…………………………………………………………………… P31-32物料跟踪及欠料报表……………………………………………………… ……P32订单前置作业控制及追踪……………………………………………………… P32-33生产控制管理作业……………………………………………………………… P33委外产品控制作业……………………………………………………………… P33-34 生产统计报表及ERP数据维护………………………………………………… P34 作业周期…………………………………………………………………………P35作业流程 ……………………………………………………………………… P36-43第二章生产管理制度…………………………………………………………………… P44-47 缺失管理制度…………………………………………………………………… P44-46奖励管理制度…………………………………………………………………… P46绩效考核办法…………………………………………………………………… P46人为缺失造成的经济损失赔偿………………………………………………… P46绩效奖金来源…………………………………………………………………… P46-47第一章．操作管理程序 （一）.生产管理部组织结构图（二）.生产管理部岗位编制图备注：总编制6人核准：审核： 制表：生产管理部生产统计ERP 数据维护订单统筹、订单审查、主计划说明事项：1、遵守指挥能力的三大原则，即：服从原则，逐级的原则；2、只能越级申诉，不能越级报告；只能越级检查，不能越级指挥；3、以下几种可以越级指挥：3.1、紧急情况；3.2、拒绝服从；3.3、无力完成；3.4、整体指挥；3.5、通讯受阻；4、当事人不在工作现场或通讯无法联系及紧急情况下可以越级报告；5、部门之间联络、沟通、协调、支援工作以部门经理为直接责任人；6、不得擅自变更或删除该机构的组织层；7、自签发之日起执行。