集锦----生产物料标准用量作业指导书

IQC作业指导书一、引言IQC作业指导书是为了确保在进货过程中对原材料、零部件或者成品进行质量控制而编写的文档。

本指导书旨在提供一套标准化的流程和要求，以确保所采购的物料符合质量标准和规范。

本指导书适合于所有供应商和采购部门，以确保采购的物料质量可靠。

二、术语和定义1. IQC：Incoming Quality Control，即进货质量控制，指对进货物料进行质量检验和控制的过程。

2. 供应商：指向公司提供原材料、零部件或者成品的外部实体。

三、作业流程1. 采购需求确认- 采购部门接收到采购需求后，确认所需物料的规格、数量和交付时间。

- 采购部门与供应商进行沟通，明确供应商的能力和交付能力。

2. 供应商评估- 采购部门对潜在供应商进行评估，包括对供应商的质量管理体系、生产能力和交付能力进行审核。

- 评估结果将作为供应商选择的依据。

3. 供应商选择和合同签订- 采购部门根据供应商评估结果选择合适的供应商，并与供应商签订合同。

- 合同中应明确供应商的质量责任和要求，包括进货物料的质量标准、检验方法和接收标准等。

4. 进货质量控制- 当物料到达仓库时，IQC人员将进行质量检验。

- 检验项目包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，以确保物料符合质量标准。

- 检验结果将记录在检验报告中，包括合格品数量、不合格品数量和原因等。

5. 不合格品处理- 如果发现不合格品，IQC人员将即将通知供应商，并要求供应商采取纠正措施。

- 供应商应对不合格品进行调查和分析，并提供纠正和预防措施。

- 如果供应商无法解决质量问题，采购部门将考虑终止合同或者寻觅替代供应商。

6. 进货物料接收- 当物料经过质量检验，并符合质量标准时，IQC人员将签收物料，并将物料送至仓库。

- 物料接收记录将被保留作为证据，以备将来的质量追溯。

四、记录和文件1. 进货质量检验报告- 每次进货质量检验都应生成检验报告，记录检验项目、结果和结论。

- 检验报告应包括供应商信息、物料信息、检验日期和检验人员等。

品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号1/4图示说明:一、物料及辅料序号材料品号品名规格型号数量位号1、印刷内部工作1/PCB板///2根据需求二、工装治具序号数量11套2适量3三、作业步骤2、标准印刷图锡膏需均匀覆盖在印胶的位置居中、胶量适中、成型良3、常见印刷不良四、注意事项NG (锡浆丝印连 NG （焊盘NG （锡膏印刷偏移NG （胶量太少）NG （胶点拉丝）修改审核批准审核：批准：HR-SMT-001 0/0生产作业指导书Production Working instruction1、打开印刷机程序；2、准备好刮刀、辅料、钢网、需印刷PCB板；3、调整好印刷机各参数：刮刀压力1-5kg，印刷速度30-100mm/s，脱模速度0.1-2mm/s， 脱模长度0-3mm，清洗速度20-50mm/s，清洗间隔5-10PCS，填写《SMT印刷机参数记录表》；4、印刷首片需按照《工艺指导书》进行仔细检查，对不良进行调整；无异常后方可批量印刷；5、根据图示内容检查印刷质量；不良品需进行清洁后再印刷；印刷质量无法判定时，交班长处理；6、检查无异常方可流入下一工序。

1、P板投入印刷前需仔细检查P板表面有无杂物或P板损坏；2、锡膏与红胶的使用遵循辅料使用原则:"先进先出，少量多次"3、定期清洗钢网；（锡膏印刷每5-10PCS清洗一次；红胶印刷每10-50PCS清洗一次）4、印刷好的P板存放数量不得超过30pcs；5、操作设备时需注意安全，设备运转时任何物体不得探入机器内部；6、生产ROHS产品时，注意材料、工具、辅料的管控；7、作业时请轻拿轻放产品，防止产品碰撞损坏；8、作业时需戴好防静电手环；9、按作业指导书无法进行作业及发生异常时及时通知当班负责人。

成都华仁电子科技有限公司ChengDu HuaRen Electronics Co., Ltd成都华仁电子科技有限公司ChengDu HuaRen Electronics Co., Ltd管理编号管理编号制订:HR-SMT-001 0/0修改时间修改内容印刷设备白棉碎布通用/印刷/印刷质量检测/锡膏/红胶/酒精工装治具规格型号刮刀锡膏（红胶）钢网PCB品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号2/4图示说明:一、物料及辅料序号材料品号品名规格型号数量位号1、贴片机贴装工1/印刷完成PCB板///双面胶10MM1卷二、工装治具序号数量11台21把三、作业步骤2、物料更换：2.1、材料盘认规格误差 阻值规格 容值 误差2.2、材料的极性四、注意事项正极-贴片IC极性图示贴片钽电容极负极1脚7脚贴片二极管极修改审核批准审核：批准：品名品号工序名称规格工艺属性XX/重点工序标准工时/工序代号3/41、打开贴片机程序；调整好设备导轨，装载贴片机程序，设备开始自动贴片；2、当物料使用完后机器会报警料尽，对物料进行更换后继续生产；◆备料：每15分钟查看生产中物料的余数，当物料余数小于500左右，根据程序站别显示的元件名称从指定的料车上取出相应的物料安装在供料器上，放置于备料车上。

仓库作业指导书1．目的:为了使仓管员明确其岗位职责，规范作业程序，使之标准作业，以达成仓库管理合理化。

2．适用范围：凡公司仓库各物料收发、出货、盘点及异常处理等均属。

3．职责：3。

1.仓库主管负责仓库各项作业流程、管理制度的制定及操作培训。

3.2。

仓库组长负责作业流程的实施及各仓管员工作现场现场指导。

3。

3.各仓管员按照作业指导书进行操作。

4。

物料的进仓流程4．1 收供应商来料4.1.1 仓库收货仓管员应依据公司供应(采购)部编制的《采购订单》及供应商的《送货单》接收供应商的送货，不可不按合同内容随意多收或少收、拒收。

4.1.2 仓库收货仓管员在接收供应商的送货时，先确认送货单上有采购人员的签名后才收货，如是快递物料，则由收货仓管员先签收快递单，然后转交采购部签名确认后才收货，采购员在签名后需留下一联送货单，以便跟踪物料回厂情况，收货时需仔细核对《送货单》上的送货明细是否与《采购订单》一致，核对后，方可清点所送物料，清点物料时，应先由收货仓管员按《送货单》所注明的物料代码、物料名称、图号或型号、数量与实物进行仔细的查验，并核查物料标贴上是否注明物料代码和名称、图号，查验无误后在《送货单》上签名,然后转仓库指定的此物料分管仓管员进行数量的核定，核对无误签名后，收货仓管员方可接收,同时需在物料标贴上盖上收货日期章。

4。

1。

3 仓库分管仓管员与收货仓管员对供应商所送物料清点无误后,均须在供应商《送货单》上签名确认,收货仓管员留下一联送货单作存根,需同物料检验合格后仓库打印的《外购入库单》递交财务，另一联则返还供应商,以便供应商进行货款结算.4。

1。

4 收货完毕后，收货仓管员必须在4小时内把送货单的内容录入系统,对有检验要求的物料统一录入到待检仓，不需检验的物料直接录入原材料仓。

4。

2 物料报检4。

2。

1 仓库收货仓管员在接收供应商的物料后，针对有检验要求的所有生产物料必须在收货后4小时内填写《来料送检单》，送来料检验人员处进行报检，《来料送检单》上应注明供应商名称、送检的物料名称、物料代码、规格型号、数量及物料的单位、采购订单合同号、，以及送货单号等内容，并将待检物料统一存放在待检区域内，方便品质部人员检验。

生产作业指导书生产作业指导书一、作业指导书的作用作业指导书是质量管理体系文件的组成部分，它既是质量手册、程序文件的支持性文件，也是对质量手册和程序文件的进一步细化与补充。

作业指导书主要用于阐明过程或活动的具体要求和方法，可以说作业指导书也是一种程序，不过，它比程序文件规定的程序更详细、更具体、更单一，而且更便于操作。

简言之，作业指导书是用来指导员工为某一具体过程或某项具体活动如何进行作业的文件。

二、生产作业指导书（精选12篇）生产作业是指将投入的各种资源转化为最终产品的相关活动,包括加工制造、组装、包装、质检、设备维护、印刷和各种设施管理等。

以下是小编为大家收集的生产作业指导书（精选12篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

生产作业指导书11、目的保证生产施工在安全状态下按规程和要求进行。

2、适用范围适用于公司所有承建的工程项目。

3、职责3.1 生产部为该文件的归口管理部门。

3.2 工程项目部负责该文件的实施。

4、工作程序4.1 积极做好劳动保护工作，坚持“生产必须安全，安全促进生产”的指导方针。

4.2 健全安全生产组织机构以及各项规章制度，加强安全教育，编制安全技术措施，开展安全生产大检查，积极采取安全技术措施，不断改善劳动条件。

4.2.1 工程项目部配备专职安全干部，工地设安全员岗。

4.2.2 施工前搞好现场踏勘，合理布局。

4.2.3 作业人员协调一致，整体作业，特种作业人员必须持证上岗。

4.2.4 加强新职工、临时工的培训工作。

4.2.5 规范生产，生活用电，加强安全用电教育。

4.2.6 加强易燃物品的日常管理，做好防火、防爆工作。

1、按发布形式可分为：书面作业指导书、口述作业指导书。

2、按内容可分为：1)用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。

2)用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等。

3)用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。

[编辑] 作业指导书的要求ISO9000系列标准中对作业指导书的要求：1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”(GB/T19001-ISO9001——9.1)。

生产作业指导书模板
【作业名称】生产作业指导书
【作业目的】明确生产作业流程、规范操作要求，确保生产作业的顺利进行。

【所需物料】（列出所需的物料名称和数量）
【所需设备】（列出所需的设备名称和数量）
【作业流程】
1. 准备工作：（说明准备工作的内容，例如清洁工作区、准备所需物料和设备等）
2. 工作步骤：
2.1. 步骤1：（描述具体的操作步骤，包括所需物料和设备、操作方法和注意事项）
2.2. 步骤2：（描述具体的操作步骤，包括所需物料和设备、操作方法和注意事项）
2.3. 步骤3：（描述具体的操作步骤，包括所需物料和设备、操作方法和注意事项）
（可以依次列出其他的工作步骤）
【操作要求】
- 操作人员必须具备相关的培训和操作经验，了解所需物料和
设备的相关知识。

- 操作过程需按照作业流程和步骤进行，不得随意变动。

- 操作人员应注意个人安全，佩戴必要的防护用具。

- 操作结束后，清理工作区，并进行必要的设备维护和保养。

【相关资料】（列出与该作业相关的参考资料，如图纸、标准作业流程等）
【作业批准】
作业指导书编制人：（签名）日期：（年月日）
作业指导书审核人：（签名）日期：（年月日）
作业指导书批准人：（签名）日期：（年月日）。

生产作业指导书1、作业指导书作用提到作业指导书，有许多人都会一笑而过，认为这仅仅是一线操作人员所使用的指导文件，其他的想到的相对较少，今天特别来探讨一下它。

作业指导书是生产作业人员用于指导作业的法定文件，是与作业人员最亲密的文件，因此它的作用是指导生产，由于生产是承载着客户的要求的载体，因此作业指导书也是满足客户要求的技术文件，在产品增值过程中起着至关重要的作用。

2、作业指导书谁来写？谁来审？谁来批准呢？这个问题是在不规范的企业中，天天争来吵去的，先说说一般企业情况：第一种是技术包干，工艺工程师写，工艺组长或课长审核，最后是经理批准。

第二种是生产写，工艺工程师审核，工艺经理批准。

还有无数的第三种、第四种……现在我们要说的是，正确的、科学的编制仅有一种，在此派生出来的都是近亲，有血缘关系的仅此一种。

工艺工程师编制、质量工程师和生产班组长审核、工艺最高负责人批准。

说说理由：产品在进行小批量生产的时候，工艺工程师要主导和组织此次生产，俗称B样，必须采取与大批量生产完全一样的条件进行作业，因此B样和C样都必须要有作业指导书，不过B样没C样那么完善罢了。

初步得出结论，B样生产时，工艺工程师是清楚产品的作业流程图以及具体的操作步骤的，同时他是连接设计单位和生产作业的枢纽，因此他专业、内行，而且要实践且必须成功，所以由工艺工程师来编制，是合理、合法、合情的。

生产班组长，他是操作人员的管理者，因此他来评审整个流程图及框架性内容是适宜的；由他的组员对具体的作业指导书进行评审也是适宜的，因为他们具体操作，更清楚实际情况。

质量工程师，必要时有PQC，对作业指导书进行评审，是因为他们要按照此文件对照生产现场的作业，看是否依照文件在进行，如果有偏差，在哪里？应该如何改进？因此他们需要掌握操作步骤和要求，这样才能够正确的履行其职责，他们进行评审也是合理的。

最后是批准，工艺最高负责人是基于工艺设计规范以及从技术和操作层面来系统看待文件有无重大缺失，有无原则性或基础性错误，不对具体把关，仅对整体性负责。