毛石砌体施工工艺

毛石砌挡土墙施工基础以粘土层为持力层,地基承载力特征值为150kPa,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.挡土墙断面尺寸详大样。

采用材料: Mu30石(毛石中部厚度不小于200mm), M5水泥砂浆砌筑。

回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。

1、毛石砼挡土墙施工流程2、施工工艺1）.基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.2）.采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。

回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。

3）.为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20mm。

缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。

4）.基坑开挖应采取必要的降水。

放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀，挖出的土方不得堆置在基坑附道，机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。

基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高5）.基础施工完毕后，应及时回填土,基坑回填前应排除积水，请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。

对称进步，夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。

3、毛石混凝土施工工艺1）、测量放样定位和挡墙选型：（1）、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。

（2）、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。

（3）、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。

由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m 时，其截面尺寸可采用插入法。

当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。

毛石砌体砌筑施工工艺标准1 适用围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。

2 编制依据2. 1 《砌体工程施工质量验收规》GB 502032. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 503003 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等容情况。

3.1.2 组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。

3.2 材料准备及要求3.2.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定，应有出厂合格证。

3.2.2 砂：宜用粗、中砂。

用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。

3.2.3 水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

有出厂证明及复试单。

如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.2.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

3.3 主要机具3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

3.4 作业条件3.4.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm 为宜。

转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。

3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

3.4.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。

4、施工工艺4.1 工艺流程：作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石4.2 操作工艺4.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。

石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料：毛石和料石组砌形式：内外搭砌，上下错缝,拉结石，丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。

石砌体砌筑相关规定1）基地标高不同时，应从低处砌起,并有高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度. 2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。

4)搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。

5)设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石.干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来.一般用于护坡、护低工程。

施工工艺比较简单。

浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。

具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。

施工工艺流程如下：3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石；②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性;③铺(座)浆:由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些；④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；⑤竖缝灌浆:水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣.4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”:同一层面大致砌平,相邻石块的高差宜小于2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定；“满”：灰缝饱满密实,严禁石块间直接接触；“错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。

二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度)应大于80％。

毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密;毛石应上下错缝,内外搭砌，不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法;中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块)和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。

1、毛石墙砌筑前，应先清扫基础面，后在基础面上弹出墙体中心线和边线；在墙体两端竖立皮数杆，在皮数杆之间拉准线,以控制每皮毛石进出位置，挂线分皮卧砌,每皮高度约300～400mm。

砌筑方法可采用铺浆法。

用较大的平毛石，先砌转角处、交接处和洞口处，再向中间砌筑。

砌前应先试摆,使石料大小搭配,大面平放朝下，外露表面要平齐,斜口朝内，各皮毛石间应利用自然形状经敲打修整使其能与先砌毛石基本吻合，搭砌紧密，逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。

上下皮毛石应相互错缝，内外搭砌,每0.7m2墙面上不少于1块拉结石（水平间距不大于2m），石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。

严禁先填塞小石块后灌浆的做法.墙体中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石和过桥石（仅在两端搭砌的石块).灰缝宽度一般控制在约20～30mm，铺灰厚度为40～50mm.2、砌筑时,避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意合理摆放石块，以免墙体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。

3、如果砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采用不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。

4、在转角及两端交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑，必要时设置拉结筋。

如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，不得留锯齿形直槎。

5、毛石墙每日砌筑高度不应超过1。

2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。

每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。

砌至楼层高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

6、墙中门窗洞可砌平拱或放置钢筋混凝土过梁,并应与窗框间预留10mm下沉高度。

7、在毛石和实心砖的组合墙中，毛石墙体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2~3皮丁砖与毛石墙体拉结砌合。

两种砌体间的空隙应用砂浆填满.8、毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。

转角处应自纵墙（或横墙）每隔4～6皮砖高度引出不小于120mm与横墙（或纵墙)相接.交接处应自纵墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm与横墙相接9、石墙面的勾缝：石墙面或柱面的勾缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凸缝等,一般毛石墙面多采用平缝或平凸缝。

毛石、料石砌体工程控制要点及施工工艺毛石砌体工程控制要点及施工工艺毛石砌体是宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状，经敲打、修整，使之能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密：毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法。

1、毛石基础砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆．并将石块的大面向下。

毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。

毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

毛石基础必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，毛石基础同皮内每隔2 m左右设置一块。

拉结石长度：如基础宽度等于或小于400 mm，应与基础宽度相等；如基础宽度大于400 mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150 mm，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。

2、毛石墙毛石墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。

每个楼层墙体的最上一皮宜用较大的毛石砌筑。

毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。

毛石墙一般每0.7m²墙面至少设置一块，且同皮内拉结石的中距不应大于2 m。

拉结石的长度：如墙厚等于或小于400 mm，应与墙厚相等；如墙厚大于400 mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150 mm，且其中一块拉结石长度不应小于墙厚的2/3。

3、毛石砌体砌筑要点毛石砌体应采用铺浆法砌筑。

砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。

毛石砌体宜分皮卧砌。

各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刀石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30 mm，石块间不得有相互接触现象。

石块间较大的空隙应填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先放碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

（二）毛石挡土墙工程施工一、施工准备1、技术准备（1）施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。

（2）绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。

（3）根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆。

（4）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。

2、材料要求（1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。

石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，本工程采用MU30毛石，毛石中部不得少于200mm。

（2）砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准。

3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。

3、机体设备（1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤。

托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

（2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。

（3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

4、作业条件1）挡土墙基槽按设计要求验收。

基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。

2）测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。

3）按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。

二、施工工艺1、工艺流程测量方线→基础开挖→基坑验槽→毛石基础→验收2、毛石挡土墙施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。

2）在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

（2）砂浆拌制1）砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。

搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm～70mm。

2）砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

xx 核电基地新建南区篮球场工程重力式毛石挡土墙砌筑方案xx 建设有限公司一、工程概况xx 核电基地新建南区篮球场工程位于南生活区原消防训练站,工程场地将占用南面部分山林坡地，场地的平整需朝南面的土坡进行开挖。

根据设计图纸的场地面积要求，按设计建筑场地面积平整场地，需往南面土坡开挖4。

1m 左右。

且经开挖后，南面将形成一面1~4米高差的裸露土坡(如下图示），长达66米；东面也将形成一段长约30米，高差约2.5米的坡堑。

考虑东面、南面边坡的长期稳定，将在东、南两面边坡上各加砌一排毛石重力式挡土墙护坡.东面挡土墙的高度约2。

5m ，长约30m ；南面挡土墙高度走势沿原土坡走势,即高度在1～4米之间，长达66m(如下图示）.现场土质为砂石混合土，根据土质对南面土坡取1：0.35坡度进行放坡，南面土坡需开挖约705方(包括挡土墙基槽），需回填土方约330；东面地堑回填面积为135，回填土方为243方。

二、施工部署 2.1 工期按照业主招标文件的要求,根据本工程的主要工程量、现场施工条件、机械的配备、施工顺序和合同规定的施工进度要求，编制施工进度计划。

该挡土墙工期需20天，其中机械挖土需3个工日，挡土墙砌筑和回填土需15天，其他辅助工作（测量放线、水沟砌筑、东面围栏安装等）需2天。

2。

2施工安排施工流程图:测量放线-—土方开挖—-挡土墙砌筑-—土方回填-—台阶、排水沟—-挡土墙勾缝2.3劳动力计划：劳动力计划2.4材料计划：主要材料一览表2.5材料技术要求：水泥:1、进仓时要有质量证明文件;2、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；3、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包;4、不宜露天堆放.如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布；5、使用期不宜超过出厂期三个月,超期应先行检验其强度.砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2。

5g/m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。

编号：表12—12、 拌制砂浆:1) 2) 3、毛石砌筑:1）2〜3皮毛石。

宜用机械搅拌，投料顺序为：砂f 水泥f 水，搅拌时间不少于1..5分钟。

砂浆应随伴随使用，水泥砂浆须在拌成后3小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。

毛石的形状不规整，不易砌平，为保证毛石基础的整体刚度和传力均匀，每一台阶应不少于2）砌筑时，应双面挂线，分层砌筑，每层高度为30〜40 cm,大体砌平。

基础最下一皮毛石，应 选用较大的石块，使大面朝下，放置平稳，并灌浆。

以上各层均应铺灰坐浆砌筑，不得用先铺石 后灌浆的方法，转角及阴阳角外露部分，应选用方正平整的毛石（俗称角石）互相拉结砌筑。

3）大、中、小毛石应搭配使用，使砌体平稳。

形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工 后使用，灰缝要饱满密实，厚度一般控制在30〜40 cm 之间，石块上下皮竖缝必须错开不少于10 cm ，角石不少于15 cm ，做到丁顺交错排列4）为保证砌体结合牢靠，每隔0.7m2应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离不大于2m 上下左 右拉结石应错开，使形成梅花形，转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。

填心的的石块， 应根据石块自然开头交错放置，尽量使石块间缝隙最小，过大缝隙，应铺浆用小石块填入使之稳 固，用锤轻敲使密实，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。

基础的扩大部分为阶梯形部 分，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，以保证 整体性。

5）每砌完一层，必须校对中心线，找平一次，检查有无偏斜现象。

基础上表面配平宜用片石, 因其咬劲大。

基础侧面要保持大体平整、垂直，不得有倾斜、内陷和外鼓现象。

砌好后外侧石缝 应用砂浆勾严。

6）墙基需留槎时，不得留在外墙转角或纵墙与横墙的交接处，至少应离开1.0〜1.5 m 的距离。

接槎应作成阶梯式，不得留直槎或斜搓。

基础中的预留孔洞，要按图纸要求事先留出，不得砌完后凿洞。

沉降缝应分成两段砌筑，不得搭接。

浆砌毛石挡土墙详细施工方法1、浆砌毛石挡土墙施工1.1测量放洋做好浆砌毛石挡墙的施工测量和施工放样工作，根据《连接线工程设计施工图》用全站仪、水准仪测量出挡墙座标及标高，并将测量及放线成果报请监理工程师检查和批准。

1.2浆砌毛石挡土墙施工工艺人员、机具、材料准备及试验→场地清理→测量放样→基础开挖→检验合格→砌筑墙身塑料→盲沟安装及墙背回填→检验合格→申请验收。

1.3、毛石挡土墙施工1.3.1工程开工前，对原地面进行复测，以核实图纸上的结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际，复测结果报经监理工程师批准后方可施工。

1.3.2工程的施工与土石方工程相结合，及时进行施工和养护。

1.3.3挡墙砌筑前将基面或坡面夯实平整后，进行地基承载力检验，检验合格方可砌筑，护坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内；砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实，外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整，墙背填料及砌体沉降缝、伸缩缝、排水孔的位置和数量符合设计要求。

1.3.4挡土墙砌筑前，先处理好挡墙基础，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。

砌石应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块；砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润；墙体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔，应符合图纸规定。

1.3.5砌石锥坡的基础应按图纸要求的深度嵌入基槽，坡脚与混凝土或砌石基础相接时，将相接的基面打毛并座以砂浆。

砌筑采用座浆法，要求砌缝相互咬接，砂浆饱满，外露面和坡顶、边缘及边角，选用较大的平整石块并略加修整，互相咬接，使锥坡表面整齐，曲线圆顺。

1.3.6在施工毛石挡土墙之前必须保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足设计及施工规范要求，并经地勘、业主等单位认可后方可进行施工。

1.3.7选用的毛石必须合格，无风化、无裂缝，浆砌的块石、毛石挡墙的施工必须采用座浆法，所用砂浆宜采用机械拌和。

块石、毛石表面应清洗干净，砂浆填筑饱满，严禁干砌，砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。

渠道毛石砌体施工方案1. 施工概述本文档旨在提供渠道毛石砌体施工方案的详细说明。

毛石砌体是一种常用于渠道工程中的砌筑材料，具有美观、耐久等特点。

本方案将介绍施工的准备工作、砌体工艺及注意事项等内容，旨在确保施工质量与进度。

2. 施工准备工作2.1 材料及设备准备在施工前，需准备以下材料和设备：•毛石：选择质量好、形状合适的毛石作为砌体材料；•水泥：选择符合标准的水泥，用于砌缝；•砂浆：选择配合比适当的砂浆，用于砌体；•手工具：包括锤子、凿子、刷子等；•机械设备：如起重机、搅拌机等。

2.2 施工人员组织与培训施工前，需组织施工人员进行培训，熟悉毛石砌体的施工工艺及相关安全事项。

确保施工人员具备相关技能，以保证施工质量与安全。

3. 施工工艺3.1 清理基底施工前，首先需要清理渠道基底。

确保基底平整、无杂物，以便于毛石的砌筑。

3.2 毛石砌体3.2.1 砌体布置根据设计要求，将毛石依次砌筑在清理后的基底上。

砌体的布置应均匀、牢固，避免出现空鼓、断头的现象。

3.2.2 石缝处理砌体完成后，对石缝进行处理。

选用合适的水泥砂浆填充石缝，确保石缝的牢固和美观。

3.2.3 砌体收尾毛石砌体完成后，进行收尾工作。

清理砌体表面的灰尘、杂物，并修整石缝，使砌体外观整洁、美观。

3.3 检查验收施工完成后，进行砌体的检查验收工作。

检查砌体是否符合设计要求，是否存在质量问题。

若发现问题，及时进行修复。

4. 施工注意事项在毛石砌体的施工过程中，需要注意以下事项：•渠道基底必须清理干净，坚实平整；•毛石的选择要符合设计要求，形状、质量一致；•砌体的布置要均匀、牢固，避免出现空鼓、断头等问题；•注意安全，施工人员必须穿戴好安全帽、手套等个人防护装备；•毛石砌体完成后，要及时清理砌体表面的灰尘、杂物。

确保外观整洁美观。

5. 施工质量控制为保证渠道毛石砌体施工质量，需要进行质量控制。

具体措施包括：•选择合格的毛石、水泥和砂浆材料；•严格按照设计图纸和相关规范进行施工；•配合质检人员进行验收，并及时进行整改。