污水处理厂工艺设计(1)
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污水处理厂工艺设计1. 背景介绍污水处理厂是处理城市和工业用水后产生的废水的设施。
在现代社会中,污水处理成为了维护环境和人类健康的重要环节。
污水处理厂的工艺设计是确保废水能够经过有效处理,达到排放标准的关键。
2. 工艺设计目标污水处理厂的工艺设计旨在达到以下目标:•去除废水中的悬浮固体和悬浮物质•降低废水中的有机污染物含量•消除废水中的恶臭和色度•减少废水对自然环境的污染•确保处理后的废水达到国家排放标准3. 工艺流程3.1. 预处理在进入污水处理厂之前,废水需要经过预处理步骤。
预处理的目的是去除大型悬浮物以及沉淀物。
预处理包括以下步骤:1.粗格栅:通过设置粗格栅,可以有效去除较大的悬浮物和杂质。
2.中格栅:中格栅的作用是进一步去除细小的悬浮物和固体颗粒。
3.沉砂池:将废水引入沉砂池,通过重力沉淀来去除底泥和重颗粒。
3.2. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理工艺,通过菌群对废水中的有机物进行分解和氧化。
这个工艺包括以下步骤:1.均质沉淀池:将经过预处理的废水引入均质沉淀池,使废水中的悬浮物沉淀到底部。
2.好氧生物处理单元:在好氧环境中加入氧气和活性污泥,通过好氧生物反应,将废水中的有机物质分解成二氧化碳和水。
3.沉淀池:经过好氧生物处理后的废水进入沉淀池,在无氧条件下,通过重力沉淀去除污泥颗粒和生物颗粒。
4.污泥处理:从沉淀池中取出的污泥经过脱水、浓缩、干化等处理方式,减少污泥的体积和处理成本。
3.3. 气浮法气浮法是一种常用的物理处理方法,通过气泡将悬浮物浮起并进行分离。
气浮法主要包含以下步骤:1.污水混合器:将废水与混合剂混合,使悬浮物粒子形成较大的气泡附着体。
2.气浮池:将混合后的废水进入气浮池,通过注入气体使悬浮物浮起,形成浮泡,然后经过表面刮板将浮泡和悬浮物分离。
3.沉淀池:将分离后的悬浮物沉淀到底部,并通过排水管将清水排出。
3.4. 高级氧化工艺(选用)在部分情况下,污水处理厂还会采用高级氧化工艺来进一步处理废水。
目录设计任务书 2第一章环境条件 4第二章设计说明书 5第三章污水厂工艺设计及计算 7第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9第三节沉淀池 11第四节混凝絮凝池 14第五节气浮池 15第六节污泥浓缩池 17第七节脱水机房 19第八节其他 19第四章水头损失 21第五章总结与参考文献 22设计任务书1 设计任务:某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计2 任务的提出及目的,要求:2.1 任务的提出及目的:随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。
在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。
有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。
近年来,大型污水处理厂建设数量相对减少,而中小型污水厂则越来越多。
如何搞好中、小型污水处理厂,特别是小型污水厂,是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。
根据所确定的工艺和计算结果,绘制污水处理厂总平面布置图,高程图,工艺流程图。
2.2 要求:2.2.1 方案选择合理,确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求,参数选取与计算准确2.2.3 全图布置分区合理,功能明确;厂前区,污水处理区污泥处理区条块分割清楚。
延流程方向依次布置处理构筑物,水流创通。
厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离,以尽量减少对厂前区的影响,改善厂前区的工作环境。
2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地,一般情况下,构筑物外墙距道路边不小于6米。
2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡,减少工程造价,同时满足防洪排涝要求。
2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升,利用重力依次流经各个构筑物,配水管的设计需优化,以尽量减少水头损失,节约运行费用,2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生,一般不主张采用重力浓缩池,而是采用机械浓缩脱水的方式,随时将排出的污泥进行处理。
设计案例| MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠?(一)随着经济发展及人口增长,城市用地愈发紧张,集约的污水处理厂设计成为趋势。
目前,污水处理厂的核心处理工艺采用的传统工艺,如AAO、氧化沟等,往往占地面积大,吨水用地指标偏高。
MSBR工艺将SBR工艺与AAO工艺的优点结合,生化反应速率高,脱氮除磷效果好、运行灵活、控制方便,在处理效率、占地及运行费用方面均优于传统工艺。
目前,MSBR工艺越来越多地应用于国内污水厂的建设和改造,为面临高排放标准、低投资、有限用地的污水厂提供技术支持。
本系列通过实际工程案例介绍MSBR工艺在国内的推广应用。
本期以江苏省某污水厂为例,介绍如何在脱氮要求高和用地紧张的污水处理中合理应用MSBR工艺。
01 工程概况江苏某县的生活污水及工业废水由于天然河流造成分隔、管网输送距离较长,不适合经过收集再输送至现有的污水处理厂进行处理,需新建与之相匹配的污水处理设施。
污水处理厂的远期设计规模为10万m³/d,近期设计规模为5万m³/d,其中,一阶段设备安装规模为2.5万m³/d。
进水由生活污水和工业废水组成,其中,工业废水约占25%。
设计进水水质分别考虑生活及工业污水各自的水质特点,通过用水量权重加权平均可得。
出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准,设计进出水水质如表所示。
02 工艺流程2.1 核心工艺比选本工程进水BOD/COD=0.45,可生化性较好,可以采用生物处理方法去除有机物。
我国城市污水处理厂采用的二级处理核心工艺中,大部分仍然是传统活性污泥法在曝气方式、反应时间、反应池型等方面发展出的各种变型工艺,以氧化沟、AAO和SBR为主。
应用最多的AAO工艺为利用活性污泥在推流式厌氧-缺氧-好氧环境中的作用,实现有机物降解和除磷,以及混合液回流实现脱氮。
推流式反应池中,底物浓度随水流呈梯度降低,其起端的反应速率高,末端的生物因已经开始内源呼吸,反应速率低,整体反应速率不高,导致反应池停留时间偏长,占地偏大。
城市污水处理厂的设计一、污水处理工艺流程的设计1.预处理:主要对进厂污水进行粗筛、细筛、格栅、砂沉等处理,去除大颗粒物质和悬浮固体,减少对后续处理工艺造成的负荷。
2.生化处理:在预处理后的污水中进行生物反应,使有机污染物得到降解。
常用的处理工艺有活性污泥法、固定填料法和膜生物反应器。
3.深度处理:该阶段的主要目的是进一步去除残余细菌、悬浮物和营养物资等,以达到污水的净化要求。
深度处理常用的工艺有沉淀、过滤和消毒等。
二、设备选择的设计1.污水处理设备:包括进水口格栅、提升泵站、调节池、初沉池、生化池、二沉池和消毒器等。
这些设备根据处理工艺的不同,可以选用不同规格和型号的设备,以适应不同处理规模和水质要求。
2.控制设备:包括自动控制系统和监测设备等。
自动控制系统可以实现对处理工艺的自动调节和监控,提高污水处理效果和运行效率。
监测设备可以及时监测水质和设备运行情况,为科学决策提供依据。
三、建筑设计的考虑1.厂区布局:根据污水处理厂的规模和处理能力,设计合理的厂区布局,包括进出水口、设备和管道的布置。
同时要考虑到设备维护和运输通道,以便提高施工和运行的效率。
2.建筑结构:污水处理厂一般采用钢筋混凝土结构,具有良好的抗震和耐久性。
建筑结构要考虑到设备的重量和操作空间要求,以保证设备的正常运行和维护。
3.环境保护:在污水处理厂的设计中,要考虑到环境保护的要求,包括建设污水处理厂的环境影响评价、噪声和气体排放的控制等。
建筑设计要合理考虑噪音和气味的产生和传播路径,减少对周边居民的影响。
四、工艺设计的改进随着科技的发展和环保要求的提高,城市污水处理厂的工艺设计也在不断改进。
一些新兴的处理技术和更高效的设备被引入到城市污水处理厂中,以提高污水的处理效果和降低运营成本。
例如,膜生物反应器(MBR)技术可以在较小的空间内实现高浓度污水的处理,同时减少了二沉池的体积;生物脱氮除磷技术可以在生化处理过程中去除氮磷等营养物质,减少对环境的污染。
污水处理厂的工艺流程设计方案1. 引言污水处理厂的工艺流程设计方案是为了达到有效处理污水的目的,同时确保处理过程高效、可持续和环保。
本文将介绍一个典型的污水处理厂的工艺流程设计方案,包括预处理、主处理和后处理三个主要步骤。
2. 预处理预处理是指通过物理或化学方法去除污水中的大颗粒物质、悬浮物、油脂和有机物等。
以下是预处理的工艺步骤:2.1 沉淀池处理污水首先进入沉淀池进行初步处理。
在沉淀池中,污水的流速减慢,使固体悬浮物沉淀到底部,形成污泥。
泥水分离后,上清液通过出水口排出,沉淀到底部的污泥则外运至污泥处理区域。
2.2 机械过滤在沉淀池处理后,污水进入机械过滤装置。
机械过滤通过设置网格、格栅和过滤介质等,去除污水中的大颗粒物质和悬浮物,并将过滤后的水送入下一处理步骤。
2.3 调节缸经过机械过滤后,污水进入调节缸。
调节缸用于调节污水的pH值和温度,以适应后续处理步骤的要求。
3. 主处理主处理是指对经过预处理后的污水进一步处理,去除有机物、氮和磷等污染物。
以下是主处理的工艺步骤:3.1 好氧生物处理经过调节后的污水进入好氧生物处理装置。
好氧生物处理利用活性污泥中的微生物,在充氧条件下降解有机物质。
污水在好氧生物处理装置中停留一段时间,使微生物降解有机物质,同时产生二氧化碳和水。
3.2 好氧池在好氧生物处理装置之后,污水进入好氧池。
好氧池通过增加氧气供应,促进微生物的生长和降解有机物质。
3.3 好氧沉淀池经过好氧池之后,污水进入好氧沉淀池。
在好氧沉淀池中,污水中残存的悬浮物和微生物聚集并通过重力沉淀。
3.4 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的氮和磷等营养物质。
深度处理的方法包括生物除磷和硝化-反硝化工艺等。
4. 后处理后处理是指对主处理后的污水进行进一步处理,以确保出水达到排放标准。
以下是后处理的工艺步骤:4.1 消毒处理经过主处理和深度处理后,污水进入消毒装置进行消毒处理。
常用的消毒方法包括紫外线照射、氯和臭氧等。
污水处理厂工艺设计随着城市化进程的加快和人们环保意识的提高,污水处理已经成为一个迫切需要解决的问题。
污水处理厂工艺设计是保障污水处理效果的重要环节。
本文将针对污水处理厂工艺设计,从污水处理流程、工艺选取、设计要点等方面进行论述。
一、污水处理流程污水处理通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个过程。
1. 预处理预处理是为了去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物,通常采用简单的物理处理方法,如格栅、沉砂池等设施。
2. 初级处理初级处理是为了去除污水中的有机物和悬浮物,通常采用物理沉淀和生物降解等方法,如沉淀池、曝气池等设施。
3. 中级处理中级处理是为了进一步去除有机物和营养物,通常采用生物处理方法,如好氧处理、厌氧处理等。
4. 高级处理高级处理是指对出水进行深度处理,以达到更严格的环境要求。
根据具体的水质要求可以采用活性炭吸附、臭氧处理、紫外线消毒等技术手段。
二、工艺选取污水处理厂工艺选取要根据具体情况进行分析和评估,考虑以下因素:1. 污水性质不同地区的污水性质不同,有些可能含有大量的工业废水,有些可能含有大量的生活污水。
根据具体情况,选择适合的工艺流程。
2. 处理效果要求不同的地区对污水的处理效果要求也不同,有些要求仅仅是去除悬浮物和沉积物,有些则要求对有机物和营养物有严格的去除要求。
3. 经济可行性工艺的选取还要考虑经济方面的因素,包括建设投资、运营成本、人员维护等。
4. 工程技术条件根据污水处理厂所在地的真实条件,选择适合的工艺,包括设备的选取、土地利用等。
三、设计要点在进行污水处理厂工艺设计时,需要注意以下几个要点:1. 在工艺设计中充分考虑可持续性和环境保护,力求达到资源回收和能源节约的目标。
2. 按照标准和规范进行设计,确保出水水质符合国家和地方的相关排放标准。
3. 合理选取污泥处理工艺,包括污泥的脱水、干化和处置等,充分利用污泥资源。
4. 设计过程中充分考虑安全性和可操作性,确保运营和维护的便捷性。
污水处理厂工艺设计1.污水预处理:通过格栅和沉砂池对污水进行初步处理,去除大颗粒杂物和沉淀物。
格栅可使用机械格栅和静态格栅,沉砂池采用重力沉淀的方式。
2.生化处理:将经过预处理的污水引入好氧生化池,通过好氧微生物的作用,降解有机物。
好氧生化池经过充分搅拌和通气处理,加速好氧微生物的生长和代谢活动。
生化池的体积根据进水量和水质负荷计算而来。
3.沉淀池:经过生化处理的污水进入沉淀池,通过静态沉淀和重力作用,将污水中的悬浮固体、胶体物质和生化污泥分离出来。
污泥沉淀后,上清液从上部溢流出来,沉淀池中的污泥通过污泥泵或刮泥机进行处理。
沉淀池的设计主要考虑到污水流量、污泥的沉降速度和污泥的密度。
4.二沉池:为了进一步提高污水的处理效果,可以在沉淀池之后设置二沉池。
二沉池通过重力作用将污水中的悬浮固体和胶体物质进一步沉淀,并将上清液和污泥分离出来。
二沉池的设计要考虑到水流分布的均匀性和沉淀效果。
5.氮磷去除:如果需要对污水中的氮、磷进行去除,可以在二沉池之后引入生物接触氧化池或生物填料过滤器,利用好氧微生物的作用将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气,并通过化学沉淀或吸附的方式去除污水中的磷。
6.消毒:最后,经过以上工艺处理后的污水需要进行消毒,以杀灭潜在的病原体。
常见的消毒方式有紫外线消毒和化学消毒,如氯消毒。
除了以上的主要工艺,污水处理厂的工艺设计还需要根据具体的情况考虑其他工艺单元,如中水回用、浓缩和干化污泥等。
此外,选择合适的设备和控制系统也是工艺设计的重要环节,以确保污水处理过程的高效运行。
综上所述,污水处理厂的工艺设计需要根据污水的水质特点和排放标准要求,合理选择预处理、生化处理、沉淀池、二沉池、氮磷去除和消毒等工艺单元,并设计合适的设备和控制系统,以确保污水的高效处理和环境的保护。
城市污水处理厂工艺流程设计1.筛网处理:城市污水处理厂的第一步是通过筛网处理,去除大颗粒的杂质、固定物和沉积物。
这一步骤旨在保护后续工艺设备的正常运行,防止堵塞和磨损。
2.沉砂池:经过筛网处理后,污水进入沉砂池进行沉砂过程。
沉砂池利用沉降的原理将污水中的沙、泥等重质杂质沉淀到底部,净化水体。
3.气浮池:接下来,污水进入气浮池。
气浮池利用气体注入形成气泡,使其中的悬浮物聚集在气泡上升的过程中,被带到液面上,然后通过刮泡器去除。
4.活性污泥法:经过气浮池处理的污水进入活性污泥池。
活性污泥池采用好氧和缺氧状态交替进行,通过微生物降解有机污染物,使其转化为二氧化碳、水和其他无害物质。
5.沉淀池:活性污泥法处理后的水体进入沉淀池。
沉淀池内的悬浮物通过重力沉淀到底部,沉淀后的清水进一步净化。
6.滤池:净化后的水体进入滤池。
滤池使用砂滤或活性炭等材料进行过滤,去除微小的悬浮物和有机物质。
7.消毒:滤池处理后的水体进行消毒处理,以杀灭其中的细菌和病原体,同时保证排放水体的卫生安全性。
8.余热回收:在处理过程中产生的余热可以被回收利用,例如在污水处理厂附近的温室农业、供暖等领域中使用。
以上是城市污水处理厂工艺流程的常见步骤。
根据实际情况,可能还会加入其他工艺单元,如生物膜反应器、深度处理等。
工艺流程的设计应根据进水水质的特点、处理量和排放要求等因素进行选择和优化,以提高处理效果和节约能源。
此外,维护良好的运营管理,定期检查和保养设备,以保证污水处理厂的正常运行和长期稳定性。
污水处理厂工艺设计污水处理厂工艺设计:随着城市化进程的加快和人口的增长,污水处理成为城市建设和环境保护的重要组成部分。
污水处理厂工艺设计是确保水资源的清洁和再利用的重要环节,也直接关系到城市环境的健康和可持续发展。
本文将从污水处理厂的治理目标、工艺设计原则和常见的工艺流程等方面进行探讨。
1. 污水处理厂的治理目标污水处理厂工艺设计的首要目标是将进入处理厂的污水进行有效的处理,以达到国家规定的排放标准和环境要求。
同时,也要确保处理出的水质符合城市和农田灌溉等再利用的要求。
此外,污水处理厂在进行工艺设计时还应考虑节能降耗、减少污泥产生、防止污水外泄等方面的要求。
2. 工艺设计原则(1)适应当地环境条件:不同地区的水质和水量情况存在差异,因此在工艺设计中需要考虑当地的环境条件,如水质特征、温度变化、气候条件等。
(2)工艺流程的合理性:一个良好的工艺设计需要考虑污水的特性,选择合适的工艺流程,使其能够高效地去除污染物。
通常,工艺设计包括物理处理、化学处理和生物处理等过程。
(3)可靠性和稳定性:污水处理厂的运营需要长期保持稳定的处理效果,因此,在工艺设计中需要考虑设备和工艺的可靠性,以降低故障率和维护成本。
(4)经济性和可持续性:工艺设计中应考虑投资成本和运营费用,并寻求经济性和可持续性的平衡。
同时,还应尽量降低处理过程中产生的污泥量和对环境的负面影响。
3. 常见的工艺流程(1)初级处理:主要通过物理处理方法,如格栅、沉砂池、沉淀池等,去除污水中的固体颗粒和大颗粒悬浮物,减少污水中的悬浮物负荷。
(2)中级处理:采用化学处理方法,如絮凝、净化剂等,进一步去除污水中的悬浮物、悬浮有机物、胶体等。
此外,中级处理还可包括一些特殊物质的去除,如重金属、有机污染物等。
(3)生物处理:通过生物活性污泥的作用,将污水中的有机物、氮、磷等进行有效去除。
生物处理一般采用活动污泥法、接触氧化法、膜生物反应器等。
(4)次级处理:主要是对处理出的水进行进一步的净化,去除残余的悬浮物和微生物等。
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量,在考虑经济条件和管理水平的前提下,选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求,为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的,我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
百乐克工艺起源于德国,它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺,其采用低污泥负荷,高污泥泥龄设计,通过无固定的飘荡挪移式曝气系统供氧,由于挪移式曝气系统的充氧特征,在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域,于是本工艺具有良好的脱氮除磷功能,这种新工艺的主要特点如下:1、浮动曝气延时活性污泥工艺,污泥泥龄长,有机物氧化充分,能满足最严格的污水处理排放要求,出水可靠,抗冲击负荷能力强;采用多级A/O 曝气工艺,脱氮除磷效率极高。
与传统的氧化沟、 A/A/O 和 SBR 工艺相比,工程投资低,占地面积少,运行管理简单。
2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的 3 倍,于是氧转移效率高,动力消耗低。
同时飘荡式曝气系统操作简单,无须固定安装,保养维护方便(无须排空池体),可有效降低人工成本。
3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长,同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境,强化生化除磷效果。
4、采用溶解氧在线控制系统,经济地调节鼓风机输出风量,能极大地节省曝气动力费用。
5、池体土建灵便性强,组合布置,占地面积小,紧凑,因地制宜,可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式,土建投资极其节省。
污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。
虽然无明显的经济效益,而环境效益和长远的社会效益却是无法估计的。
基于这一特点,即使发达国家对于污水处理工程项目的开辟和建设,都非常重视。
但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题,研究简化污水处理工艺流程,少占地,节电耗,便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。
污水处理厂工艺设计(1)
摘要:处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量,在考虑经济条件和管理水平的前提下,选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求,为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的,我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
关键词:污水污泥处理工艺百乐克污水处理工艺
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量,在考虑经济条件和管理水平的前提下,选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求,为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的,我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
百乐克工艺起源于德国,它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺,其采用低污泥负荷,高污泥泥龄设计,通过无固定的漂浮移动式曝气系统供氧,由于移动式曝气系统的充氧特征,在生化池内能产生多
重的缺氧和好氧区域,因而本工艺具有良好的脱氮除磷功能,这种新工艺的主要特点如下:
1、浮动曝气延时活性污泥工艺,污泥泥龄长,有机物氧化充分,能满足最严格的污水处理排放要求,出水可靠,抗冲击负荷能力强;采用多级A/O曝气工艺,脱氮除磷效率极高。
与传统的氧化沟、A/A/O和SBR工艺相比,工程投资低,占地面积少,运行管理简单。
2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的3倍,因而氧转移效率高,动力消耗低。
同时漂浮式曝气系统操作简单,无须固定安装,保养维护方便,可有效降低人工成本。
3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长,同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境,强化生化除磷效果。
4、采用溶解氧在线控制系统,经济地调节鼓风机输出风量,能极大地节省曝气动力费用。
5、池体土建灵活性强,组合布置,占地面积小,紧凑,因地制宜,可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式,土建投资极其节省。
污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。
虽然无明显的经济效益,而环境效益和长远的社会效益却是无法估量的。
基于这一特点,即使发达国家对
于污水处理工程项目的开发和建设,都非常重视。
但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题,研究简化污水处理工艺流程,少占地,节电耗,便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。
百乐克工艺正是做到了这一点,它与传统的二级生化处理和现行氧化沟、SBR工艺比较,工艺流程简单,适用性强,出水水质优良。
从建设投资、占地面积、运行成本等方面分析都有明显的优势。
工艺方案设计
污水处理工艺流程
污水粗格栅泵站细格栅工艺除砂
计量渠百乐克综合池接触池出水排放
污水从厂区南侧引入厂内,经粗格栅至进水泵房,由泵提升后依次进入细格栅、工艺除砂、百乐克综合池进行物理和生化处理,最终出水经滩河排放或回用。
1.粗格栅
主要功能:截留污水中较大的漂浮物和悬浮物,防止水泵机组的堵塞,
减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行
结构类型:地下钢混直壁平行渠道
设计参数:设计流量Qmax=3300m3/h
流速V=/s
渠道宽度B=1400mm
渠数2道
主要设备:回转式格栅机和配套栅渣输送系统
设备类型:高链式平面格栅,输送系统选用无轴螺旋输送机
设计参数:栅缝e=20mm
格栅宽度B=1200mm
过栅流速v=/s
过栅损失h=200mm
电机功率N=
控制方式:根据栅前后液位差控制清污和输送动作
设备套数:格栅机两台,互为备用,配栅渣输送机一套。
2.提升泵房
主要功能:提升污水,满足后续处理设施水力要求
结构类型:地下钢混矩形潜水泵站
设计参数:设计流量Qmax=3300m3/h
集水池容积V=400m3
池数:1座
主要设备:潜水泵
设备类型:抗堵塞配带自动耦合系统
设备参数:流量Q=700m3/h
扬程H=11m
功率N=55KW
控制方式:根据集水池液位控制运行
设备套数:6套(1套备用)
泵房结构形式采用地下式,泵房的平面尺寸为×,总高度。
3.细格栅
主要功能:进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维,降低生物处理负荷
结构类型:高架钢混直壁平行渠道
设计参数:设计流量Qmax=3300m3/h
过栅流速V=/S
渠道宽度B=1240mm
渠数:两条
主要设备:格栅机和配套栅渣输送系统
设备类型:回转式细格栅,兼具输送、脱水功能
设计参数:过栅流量Qmax=3300m3/h
栅缝b=6mm
过栅损失Δh=300mm
格栅宽度B=1200mm
电机功率N=
控制方式:根据栅前后液位差控制清污和输送动作
设备套数:细格栅两台,一用一备
4.工艺除砂
传统的除砂工艺占地较大,投资高,对生物除磷有负面影响。
百乐克工艺采用国际流行的旋转式细格栅,一次性除去污水中大于1mm的砂粒和其它杂质,具有工艺简单、操作方便、运行费用低等优点。
同时百乐克的悬浮式曝气方式弥补了细小砂粒沉淀的影响。
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