生产部绩效管理办法(试行)
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***************公司绩效考核办法(试行)绩效考核是在一定期间内科学、动态地衡量员工工作状况和效果的考核方式,通过制定有效、客观的考核标准,对员工进行评定,以进一步激发员工的积极性和创造性,提高员工工作效率和基本素质。
为了充分发挥绩效考核的激励与导向作用,规范、明确并指导公司绩效考核的操作和管理,促进公司生产经营和持续发展等目标任务的实现,特制订本办法.一、绩效考核的原则1、公开、公正原则:考核标准制定、考核程序公开透明;2、客观性原则:考核以考核周期内工作事宜为依据,禁止主观武断;3、沟通反馈原则:考评期末,考核者反馈结果予被考核者,指出取得成绩与存在的不足,并对改进方向与计划达成一致;4、时效性原则:绩效考核是对考评期内的工作评价,不受考核周期之外的特殊条件影响;5、差异性原则:针对不同考核对象的考核内容和考核执行方式有所区别;6、逐级考核的原则:上级考核下级.二、适用范围1、公司除试用期、实习期以外的所有员工;2、试用期、实习期员工的考核执行《实习人员管理规定》。
三、绩效考核组织、职责与权力1、成立绩效考核领导小组组长:*组员:* ****绩效考核领导小组为公司绩效考核最高审核机构。
负责根据公司的同时期的生产经营情况和发展状况,修订绩效考核方案、各类人员的绩效考核最终裁定,绩效考核结果的应用确定等.2、成立绩效考核工作小组组长:*组员:* * * *绩效考核工作小组负责绩效考核方案的起草、绩效考核指标的初审、绩效考核结果的总体平衡、对绩效考核结果的综合分析、绩效考核申诉的评审等.3、综合部是绩效考核的支持、技术服务和监督机构(1)协助公司领导完成对中层干部绩效考核工作;(2)督促各部门负责人按照既定的方案对下属实施绩效管理;(3)技术服务:绩效考核体系的设计、应用辅导,绩效考核技术、技能方面的培训,疑难问题的解决,等等;(4)检查督导:采用定期、不定期的方式,检查绩效考核过程的规范性、及时性,考核结果的公平性、客观性,并督促其即时改正;(5)接受处理投诉:负责接受绩效考核申诉表,调查并尽可能处理绩效考核申诉;(6)档案保管:负责建立和维护基层关键人员的绩效考核档案,并对绩效结果的应用提出建议。
部门、车间月度绩效考核管理办法第一章总则第一条为了提高企业员工的综合素质、激励企业员工的积极性,规范部门、车间的月度绩效考核工作,制定本办法。
第二条部门、车间的月度绩效考核工作是指对部门、车间员工的工作完成情况、工作态度及个人能力进行评估、考核的工作。
第三条部门、车间的月度绩效考核工作应当依据企业的整体目标以及各部门、车间的工作任务确定具体评估指标和考核标准。
第四条部门、车间的月度绩效考核工作分为两个层次:部门、车间绩效考核和个人绩效考核。
第二章部门、车间绩效考核第五条部门、车间绩效考核应当根据部门、车间的工作任务确定具体的考核指标和考核标准。
第六条部门、车间绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面:(一)工作完成情况:即部门、车间在当月的任务是否按时完成;(二)工作质量:即部门、车间在当月的工作质量是否符合要求;(三)资源利用:即部门、车间在当月的资源使用情况是否合理;(四)成本控制:即部门、车间在当月的成本控制情况是否达标;(五)团队合作:即部门、车间员工之间的团队合作情况是否良好。
第七条部门、车间绩效考核标准应当根据考核指标制定明确的评分标准,并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。
第八条部门、车间的绩效考核结果应当由上级领导与部门、车间负责人共同评议确定,评议结果应当向全体员工公示,并以文件形式通知相关人员。
第三章个人绩效考核第九条部门、车间应当根据部门、车间绩效考核结果,对各个员工的个人绩效进行评估。
第十条个人绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面:(一)工作完成情况:即员工个人的工作任务是否按时完成;(二)工作质量:即员工个人的工作质量是否符合要求;(三)个人能力发展:即员工个人能力的提升情况;(四)工作态度:即员工个人的工作态度是否积极向上;(五)团队合作:即员工个人在团队合作中的表现。
第十一条个人绩效考核标准应当根据不同指标制定明确的评分标准,并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。
生产技术部员工绩效考核办法(试行)一、目的为进一步完善生产技术部薪酬激励机制,建立员工业绩奖金与个人业绩指标挂钩的绩效机制,充分调动广大员工的积极性,为确保今年1383工程的实现,特制定本办法。
二、适用范围本办法是部门内部管理办法,只适用于生产技术部全体员工。
三、考核原则1、本考核办法结合公司考核责任制考核办法和部门具体工作制定。
2、在奖励上,要坚持精神奖励和物质鼓励相结合,以精神鼓励为主的原则;在处罚上,要坚持以思想教育为主、惩罚为辅的原则。
3、坚持考核标准、考核过程和考核结果公开透明的原则。
3、部门内部考核落实责任到人后,由部门造表交人力资源部汇总。
6、部门内部奖励落实奖励人员后,由部门造表交人力资源部汇总统一发放。
7、同一人多次违反同一管理制度,视情况加倍考核。
8、对因人员责任严重失误给公司造成重大经济损失或其它恶劣影响的,按照公司管理制度进行处理。
四、考核程序1、每月28日以前,各组进行自查,以每月部门下达的工作为基准,未完成项按部门工作计划和工作任务书进行考核。
2、被考核人要将本月工作完成情况已书面形式报部门领导,部门领导组织全部门人员进行评定。
3、考核结果必须填写书面报表,并签字后交公司人力资源部。
五、考核办法1、考核采用百分制形式。
2、平时的分数与现场分数相结合。
六、附则1、本办法未尽事项,由部门全体成员讨论解决,并随时完善。
2、本考核办法如与国家、公司相关规章制度相抵触,按照相关规章制度执行。
3、本考核办法未涵盖内容而有相应的公司规章制度,按照相关规章制度执行。
4、本办法经部门全体成员通过,自发布之日起执行。
附表:1、生产技术部绩效考核项目表考核项目:。
安全生产绩效考核制度办法一、考核目标1.确保安全生产工作稳定有序进行,提供安全保障;2.促进企业内部全员参与安全生产,营造良好的安全文化氛围;3.提高企业安全生产管理水平,预防事故发生。
二、考核内容1.安全生产责任制落实情况:考核企业是否建立健全安全生产责任制,责任人员是否明确,各责任人员是否履行相应职责;2.事故隐患整改情况:考核企业事故隐患排查治理工作的开展情况,已整改和未整改的事故隐患数量和质量;3.安全生产培训和教育情况:考核企业开展的安全生产培训和教育的内容、形式和覆盖率;4.安全生产设施和装备的维护情况:考核企业对安全生产设施和装备的维护和保养情况;5.安全生产工作措施的执行情况:考核企业是否按照制定的安全生产工作措施执行,工作措施的有效性;6.事故应急预案和演练情况:考核企业是否制定了事故应急预案,并定期组织应急演练;7.安全生产记录和台账的完善情况:考核企业是否健全相关的安全生产记录和台账,记录的内容是否完整准确;8.安全生产工作的改进和创新情况:考核企业对安全生产工作的改进和创新,通过技术、管理等方面措施提升安全生产管理水平。
三、考核方法1.定期检查和评估:设立专门的安全生产考核小组,定期对企业进行安全生产工作的检查和评估;2.安全生产指标的统计分析:通过收集企业的安全生产相关数据,统计分析各项指标的完成情况;3.层层考核评审:将各部门和岗位的考核结果进行评审,形成综合考核结果;4.通报和奖惩:对考核结果良好的企业进行通报表扬,并给予相应的奖励;对考核结果不达标的企业进行通报批评,并进行相应的处罚。
四、考核周期和权重1.考核周期为一年;2.各项考核内容的权重根据实际情况确定。
五、监督和改进1.定期召开安全生产工作会议,通报考核结果和分析原因,汇报改进措施;2.督促企业制定改进计划,并跟踪改进的落实情况;3.对不达标的企业进行帮扶和指导,提供相关支持和培训。
安全生产绩效考核制度办法(二)标题:安全生产绩效考核制度模板1. 引言1) 本制度的制定目的是为了加强企业的安全生产工作,促进员工对安全生产的重视,并倡导安全文化的培养。
生产部绩效考核管理办法【生产部绩效考核管理办法】为了有效管理和提升生产部的工作绩效,制定本《生产部绩效考核管理办法》。
本办法旨在明确考核内容、考核标准、考核周期和考核结果的使用等相关事宜,以确保生产部工作的科学性和公正性。
一、考核内容1. 生产部绩效考核的内容包括但不限于以下几个方面:- 生产部的生产效率- 生产成本的控制情况- 生产质量的保障- 工作安全和环境保护的管理- 生产创新和技术进步二、考核标准1. 生产效率考核标准包括生产任务完成情况、交货期的及时性和生产能力的利用率。
2. 生产成本控制考核标准包括原材料使用效率、能源消耗控制以及劳动力成本控制。
3. 生产质量保障考核标准包括产品合格率、不良品率以及客户投诉情况。
4. 工作安全和环境保护的管理考核标准包括生产过程中遵守安全规范和环境保护法规以及事故和污染的发生情况。
5. 生产创新和技术进步考核标准包括技术创新能力、生产工艺改进以及科研成果的应用。
三、考核周期1. 生产部绩效考核周期为一年,每年一次,评估考核的时间为年底。
2. 考核周期内,每个月应进行部门绩效情况的总结和反馈。
四、考核方法1. 考核结果将通过绩效评估表的方式进行呈现。
2. 考核结果将综合考虑各个考核内容的权重,由相应的考核评审小组进行评估。
3. 生产部绩效考核结果将形成正式的文件备档。
五、考核结果的使用1. 生产部绩效考核结果将用于评估员工的绩效,作为晋升、加薪、奖惩等绩效管理的依据之一。
2. 考核结果将作为生产部工作改进的参考,发现问题并及时进行针对性改善措施的制定。
六、绩效考核的公开与沟通1. 绩效考核结果将在合适的场合进行公开,以便员工了解自身绩效情况并提出改进意见。
2. 绩效考核结果将通过相关会议、内部通知和个别面谈等途径进行沟通和解释。
七、考核管理的监督与改进1. 考核管理应定期进行自评和总结,发现问题并进行改进。
2. 监督机构应对考核管理进行监督,确保考核的公正性和合理性。
生产部绩效考核管理办法一、目的为了加强生产部的管理,提高生产效率和产品质量,充分调动员工的工作积极性和创造性,特制定本绩效考核管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部所有员工。
三、考核原则1、公平、公正、公开原则:考核标准明确,考核过程透明,考核结果公正。
2、定量与定性相结合原则:以定量指标为主,定性指标为辅,全面客观地评价员工的工作表现。
3、激励性原则:通过绩效考核,激励员工积极进取,提高工作绩效。
四、考核内容1、生产任务完成情况按时完成生产计划的订单数量。
产品产量是否达到预定目标。
对未完成生产任务的原因进行分析和评估。
2、产品质量产品合格率是否达到质量标准。
对质量问题的处理和改进措施的执行情况。
因质量问题导致的客户投诉次数。
3、生产效率单位时间内的产量。
设备利用率是否高效。
生产流程的优化和改进情况。
4、成本控制原材料的消耗是否控制在预算范围内。
能源的使用是否合理节约。
降低废品率和返工率,减少生产成本。
5、安全生产遵守安全生产规章制度的情况。
安全事故的发生次数及严重程度。
安全培训和教育的参与情况。
6、团队协作与同事之间的沟通和协作是否顺畅。
对团队工作的支持和配合程度。
7、工作态度工作的责任心和敬业精神。
遵守公司的劳动纪律和规章制度。
五、考核周期1、月度考核:每月进行一次,主要对本月的工作表现进行评估。
2、季度考核:每季度进行一次综合评估,作为季度绩效奖金发放的依据。
3、年度考核:每年进行一次全面考核,作为年度奖金、晋升、调薪等的重要依据。
六、考核方法1、上级评价:由直属上级根据员工的工作表现进行评价打分。
2、同事评价:同部门同事对被考核员工进行评价打分。
3、自我评价:员工对自己的工作表现进行自我评价。
考核得分=上级评价得分×70% +同事评价得分×20% +自我评价得分×10%七、考核等级1、优秀(90 分及以上):工作表现出色,超越岗位要求,在各方面都有显著的成绩。
公司安全生产绩效管理办法(试行)第一章总则第一条为加强公司(以下简称公司)安全生产绩效管理工作,促进各全资、控股子公司提高安全管理水平,落实安全生产主体责任,树立以提升绩效为导向的安全文化,保障公司实现安全生产目标,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和集团公司的相关规定,结合实际制定本办法。
第二条本办法适用于公司对下属各全资、控股子公司的安全生产绩效管理。
第二章职责第三条公司安委会办公室(以下简称安委办)负责组织制定各全资、控股子公司的年度安全生产绩效考核指标,经公司安全生产委员会(以下简称安委会)审核报中节能实业发展有限公司批准后进行年度考核。
第四条各全资、控股子公司负责与公司安委办共同制订安全生产责任书,并制定全年安全生产工作计划;负责安全指标自上而下的分解、落实年度安全生产绩效指标;负责对下属单位进行安全绩效考核,制定改进计划并组织实施。
第三章考核指标第五条安全生产绩效考核指标分为否决性指标、结果性指标、过程性指标和先兆性指标四类。
(一)否决性指标是指发生严重后果的、不可接受的控制指标;(二)结果性指标是用于衡量事故所造成的人员伤亡、财产损失等情况的指标;(三)过程性指标是对结果性指标产生直接影响的指标;(四)先兆性指标是对结果性指标产生前瞻性或潜在影响的指标。
第六条安全生产绩效指标在公司经营业绩考核中总扣分上限为15分,权重分别如下:(一)否决性指标是年度经营业绩考核的控制项。
一票否决考核系数为0,即自发生之时起扣除当年子公司高层领导所有奖金。
如当年未发生一票否决事项,其一票否决考核系数为1不另行扣分;(二)结果性指标扣分上限为10分;(三)过程性指标扣分上限为5分;(四)先兆性指标(加分项)仅可以抵扣结果性指标扣分,且不出现正加分。
第七条否决性指标考核出现以下情况之一,按照否决性指标考核。
(一)瞒报、谎报、漏报事故;(二)发生一起较大以上(含)责任事故;(三)结果性指标和过程性指标总计扣分超过10分(含)的;(四)过程性指标扣分超过5分(含)的;(五)伪造或隐瞒安全绩效考核相关情况的。
生产部绩效考核管理办法绩效考核是企业管理中的重要环节,也是评价员工工作表现和激励员工进一步提升工作能力的有效手段。
为了提高生产部绩效考核的科学性和公正性,制定生产部绩效考核管理办法是必要的。
本文将深入探讨生产部绩效考核的具体内容和实施方法。
一、考核目标生产部绩效考核的目标是评估员工在日常工作中的表现,并且为员工提供改进的机会。
考核的内容将包括工作质量、工作效率、专业知识和团队合作等方面。
二、考核指标1. 工作质量在工作质量方面,将按照生产部门的具体要求制定考核指标,例如产品合格率、产品质量问题的解决率等。
2. 工作效率工作效率是另一个重要的考核指标。
可以通过生产完成数量、产能利用率、生产线效率等指标进行评估。
3. 专业知识生产部门的员工需要具备一定的专业知识。
考核指标可以包括员工的培训情况、技能水平等。
4. 团队合作生产部门的工作通常需要团队协作。
因此,考核指标可以包括员工对团队合作的贡献程度、与同事之间的关系等。
三、考核周期生产部绩效考核的周期可以设置为半年或一年一次,具体根据企业情况来确定。
考核周期的确定应考虑到考核指标的稳定性和员工在一段时间内的工作表现。
四、考核方法1. 自评考核过程中,员工可以先完成自评表,对自己的工作表现进行评价。
这有助于员工及时反思自己的不足以及提出改进的计划。
2. 主管评价主管是对员工工作表现最了解的人,因此主管的评价具有重要的参考价值。
主管评价可以通过面谈、书面报告等方式进行。
3. 同事评价同事评价可以帮助发现员工在团队合作中的优劣势,并提供具体的改进建议。
同事评价可以通过匿名问卷的形式进行。
4. 客户评价如果生产部门直接面向客户提供服务或产品,客户评价将是一项重要的考核方法。
可以通过调查问卷、客户满意度调查等方式来获取客户的评价。
五、考核结果处理根据考核的结果,将对员工进行分类和激励。
优秀的员工将得到表扬和奖励,鼓励他们保持优秀的工作表现。
绩效不佳的员工将得到及时的指导和培训,帮助他们改进工作表现。
生产员工绩效考核方案(试行)生产员工绩效考核方案(试行)第一条目的(一)根据公司《员工守则》的有关规定和《劳动合同》的有关内容,特制定本公司计时制员工绩效考评办法(试行)。
(二)提高产品质量,提高生产效率,实现增产增效。
第二条适用范围(一)本办法适用于生产部全体直接参与生产车间作业的全体员工,包含一线作业人员,车,铣,刨,磨,钳工装配,电焊,加工中心等岗位生产人员,二线辅助人员,仓库管理人员,质检人员,电器装配人员等各岗位生产人员。
(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
第三条职责(一)生产统计负责对生产车间全体员工的生产效率、生产数据进行统计,作为绩效考评的依据。
(二)生产调度、经理负责对车间全体员工的当月绩效考核,根据考核标准客观公正地对全体员工的绩效进行评估、考核打分。
(三)被考核的员工,根据考核结果认真进行自我评价,并与生产调度、经理进行开放的交流沟通。
第四条考核程序每月5日前统计员将各项统计数据交给生产调度、生产经理,生产调度、生产经理依据统计数据对车间全体员工进行考评,并将绩效考评表格及应用的考评依据在每月10日前交公司总经理批准,经总经理审核确认后签字,15日前交财务部,20日随工资一起发放。
第五条考核内容及办法(一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况,主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、生产效率、生产质量、生产安全、设备保养等方面。
(二)考核办法1、考评总分为100分,其中:劳动纪律10分,工作态度10分,生产效率40分,产品质量20分,生产安全10分,设备维护及保养10分。
2、考评总分外加减分为10分。
13、考评得分和考评总分外加减分之和为最终得分。
(三)考评细则,评分内容1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分):(1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分;(2)迟到、早退:扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;(3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);(4)旷工:扣10分/次。
生产部绩效管理办法(试行)
为完善生产部绩效管理工作,促进个人绩效、部门绩效的改进和提升,特制定本管理办法。
总体思路:激励优质、高效、安全、纪律的生产活动,以数字描述劳动成果,最大化量化考核指标。
在为公司创造更大效益的前提下,增加员工的有效劳动报酬。
为加强班组长的指挥管理权,赋予班组长在按劳分配原则下的作业量绩效分配权利。
一、生产作业机组的绩效工资
生产作业机组绩效=作业量绩效+等待作业时间绩效+其他项目增减(四项)〈一〉各机组作业量绩效(每月月底分工作日计算,仅当日作业人员参与分配)1、横剪、新飞剪、飞剪机组的绩效工资
日作业量绩效=(当日成品不锈钢数×不锈钢提成+当日成品碳钢数×碳钢提成)×当月作业均速系数×当月成材率+当日擦辊次数×10元/次
2、纵剪机组的绩效工资
日作业量绩效=(当日不锈钢成品数×不锈钢提成+当日碳钢成品数×碳钢提成)×当月作业均速系数×当月成材率+当日擦辊次数×10元/次+当日换刀次数×5元/次
3、发纹机组的绩效工资
作业量绩效=当日发纹成品数×发纹提成×当月作业均速系数×当月成材率公式说明:
①、作业均速系数=月平均作业速度÷作业均速指标。
②、月平均作业速度=月累计完成合格成品(不分钢种)长度÷月累计设备机组作业时间。
③、月累计设备机组作业时间=班组工作日历时间(含加班时间)-故障停机时间-待作业单停机时间。
④、作业均速指标为考核月前三月的月平均作业速度的移动平均数。
(在没
有作业均速指标之前,作业均速系数暂定为1)。
⑤、不锈钢、碳钢分机组提成定额见表一
表一各机组分钢种每千米提成定额表
⑥、合格成品长度由生产统计按照入库数和质量记录按日核实统计。
⑦、班组作业人员,按日记录考核。
⑧、月成材率=合格成品长度÷(母材长度数-板头板尾合理基数12米-确认的上工序遗留不合格米数)
⑨、母材长度数由上一工序带入,无上一工序的,按照来料记录、实测结果和理论计算等数据对照后记入,对照确认责任人为生产调度。
⑩、不合格的判定以品管确认的品质记录、加上品管判定的班组投诉记录为依据。
投诉班组的作业性质确定不是本班组加工过程造成的质量问题,如上一工序作业班组没有质量记录,强制算到上一工序作业班组;目的就是要每个班组必须注意质量异常,并有反馈和记录。
〈二〉各机组等待作业时间绩效
等待作业时间绩效=全月累计的等待时间×本岗位基本绩效工资
生产机组人员在上班时间有可能会因机台无作业单导致等待或者因设备故障导致等待。
等待期间,作业长可根据车间情况调派至其他班组协助作业。
也可能机组作业人员因故不能在岗,需要本班组以外人员支援(非整个工作日),这样的委派作业时,被委派者均按照实际派遣的工作岗位和时间拿基本绩效工资(非计量考核人员需扣除拿平均绩效的计算时间。
全工作日调派的,参与班组的当日绩效分配)。
其中,从非计量考核班组调派人员至计量考核的班组时,需从该人员原班组绩效中扣减被委派人的基本绩效工资数额。
表二等待或派遣作业的分岗位基本绩效
无作业等待时间统计表
通过后即为有效记录并知会高层管理者。
设备故障等待时间统计表
后即为有效记录并知会高层管理者。
补充组员作业时间统计表
经生产部长审核确认后为有效。
说明:
①、班组成员为该时间在岗人员,包含临时成员。
②、设备故障等待时间含其他设备故障影响的时间。
③、作业机台工作不饱满的情况下支援非量化考核班组工作的,不扣减非量化考核班组的总绩效工资。
④、时间短于30分钟的,不计入统计时间。
〈三〉其他考核项目
1、安全
班组被发现有违反安全操作规程的现象的,没有安全事故发生的,按次扣班组绩效50元,因违反安全操作规程导致发生安全事故的,按次扣班组绩效50
元,另由管理层按照事故大小和性质确定数额扣减班组当月绩效,最高金额以班组当月绩效扣减为零为上限。
违反安全操作规程的现象统计表
上前劝其改正,并通知其班长抽时间到生产部部长处《违反安全操作规程的现象统计表》上签字,每个员工均需明白“严是爱,松是害”的道理,不可有情绪。
本规定不影响公司其他有关安全的规定的执行。
2、5S
每月对各个班组部门至少检查两次,公司至少检查一次。
每次检查的计分为百分制(检查表及评分标准见附件:ⅩⅩ班组5S检查表),以三次检查的平均得分为考核值,以10×(100-本月平均得分)进行扣减本机组当月绩效,处罚5S工作完成不力的情况。
处罚金额=10×(100-本月平均得分)
3、各作业班组设备(如果分两班的甲乙两班一起考核)点检润滑维护的奖惩
依据设备设备稼动率指标对班组的设备维护工作进行奖惩。
奖惩金额=1000*(当月设备稼动率-前三月移动平均稼动率)
设备稼动率=(需作业时间-故障停机时间)÷需作业时间
移动平均是指考核月前三月的平均,不含考核当月。
注1、需作业时间是指设备全月共需作业时间。
如果是甲乙班即两班作业时间之和。
注2、故障停机时间是指设备全月的故障停机时间,如果是甲乙班即两班故障停机时间之和。
4、电耗节约奖励
电耗奖罚金额=(前三月移动平均电能消耗指标-本月电能消耗指标)×本月产量×单位电价×50%,
电能消耗指标=耗电量÷本月产量
电表计量单位为:度;产量计量单位为:吨;单位电价计量单位为:元/度。
作业班组按照本班组的当月电表计量和当月产量核算。
非作业班组统一核算,车间总电量扣减作业班组电表计量之后为非作业班组的电能消耗计量;当月原材料入库重量和所有原材料及产成品出库重量之和为当月产量核算数(含受托加工材的进出库数量)。
二、设备班组绩效工资
设备班组绩效工资=设备班组人数×作业班组绩效工资人均值(定岗人数为分配基础)±设备班组设备点检润滑维护的奖惩±生产设备总稼动率考核指标奖罚额±班组安全和5S扣罚额±非生产班组电耗奖罚金额。
生产设备总稼动率考核指标奖罚额=1000*(当月设备总稼动率-前三月移动平均总稼动率)
当月设备总稼动率=(单台设备需作业时间之和-单台故障停机时间之和)÷单台设备需作业时间之和
注1、翻卷机、天车及空压机的故障时间,如导致其他设备不能作业的,还要统计因此造成的其他设备停机时间。
注2、设备在不需要作业的时间保养维修,不记录为故障停机时间。
注3、天车、龙门吊、吊带吊具、公用空压机、刀片磨床等不能划分为班组使用的设备,全部归属到设备班组点检润滑维护,也单一考核设备班组归属的点检润滑维护的绩效。
各班组负责点检润滑设备表
三、仓储辅助班组绩效工资
仓储辅助班组绩效工资=仓储辅助班组人数×机组作业班组绩效工资人均值(定岗人数为分配基础)±班组安全和5S扣罚额+班组设备点检润滑维护的奖惩-被外派作业人员相应时间绩效额±非生产班组电耗奖罚金额。
翻卷机、剪床、覆膜机、绕纸包装机、地牛、木排制作组使用的设备等主要由仓储辅助班组使用的设备,划分为仓储辅助班组点检润滑维护。
四、其他有关人员的绩效考核方向
1、调度长的任务安排情况和个人绩效定性挂钩;
2、返品率和质量判定品管的个人绩效定性挂钩;
3、生产安全总体状况和安全员个人绩效定性挂钩;
4、质量、安全、产量和生产部长的个人绩效定性挂钩。
以上人员暂时只做定性考核,待有合适的量化考核方案时,再做变动调整。
五、方案的其他说明
本方案的各类数据的记录审核表格均通过OA实现传递和签核。
相关数据由本方案指明的人员整理录取,由行政部相关人员进行数据的准确性复核及统计计算。
本方案经公司管理层讨论后试行,试行阶段,公司管理层有计算办法和定额数据调整的权利,解释权归公司行政部。
附件1:生产绩效统计工作安排表
附件2:ⅩⅩ班组5S检查表
生产绩效统计工作安排表
生产区纵剪机组5S检查表
被检查班组负责人:检查负责人:检查日期:年月日
生产区纵剪机组5S检查表
被检查班组负责人:检查负责人:检查日期:年月日
生产区横剪机组5S检查表
被检查班组负责人:检查负责人:检查日期:年月日
生产区横剪机组5S检查表
生产区小飞剪机组5S检查表
生产区小飞剪机组5S检查表
生产区新飞剪机组5S检查表
生产区新飞剪机组5S检查表
生产区发纹机组5S检查表
生产区发纹机组5S检查表
生产区仓储辅助班5S检查表
生产区仓储辅助班5S检查表
被检查班组负责人:检查负责人:检查日期:年月日
被检查班组负责人:检查负责人:检查日期:年月日。