精细化工产业发展规划——行业发展实施规划随着国内经济快速发展、生产技术的进步、国内市场需求的快速增长、原料和资金供应状况的改善、全球化专业分工以及发达国家由于生产成本和市场饱和等原因而采取战略转移和重组等策略，我国精细化工行业遇到了前所未有的发展机遇。
近年来，受经济增长方式转变、经济结构调整、供给侧改革需求等因素影响，我国精细化工继续保持快速增长态势。
与基础化工行业相比，精细化工行业主要生产精细化学品，即在基础化学品的基础上进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途的系列化工产品，如有机胺类、醇类、酚酮类、增塑剂、中间体、稳定剂等，广泛应用于医药、农药、染料、电子材料等。
精细化工所生产出来的产品精细度更高，针对性更强，科技含量更大，附加值更高，更注重对技术的更新。
截至目前，全球精细化学品品种已超过10万种。
据数据统计，我国化学原料及化学制品制造业规模以上企业2009年底共28120家，到2017年底，全国化学原料及化学制品制造业规模以上企业为24869家，实现主营业务收入87110亿元，集中化、规模化进程较为显着。
虽然目前我国总体精细化率已提升至45%左右，但与北美、西欧和日本等发达经济体的平均精细化率60-70%相比，我国精细化率的提升仍有很大的空间。
生产高附加值产品，调整产业结构，是精细化工行业的发展趋势。
国家各部委正针对相关行业出台具体的产业规划，对产业结构升级的支持性政策也会陆续出台。
国家有关部委制定的行业标准，从精细化工行业流程、产品、工艺、设备、研发、资质、资金等各方面引导精细化工企业投资高附加精细化工产品，鼓励企业在科学合理的前提下实施扩张重组，提高企业竞争力，提升行业集中度。
精细化工产品生产的主要原料是基础化工产品。
我国化学工业经过多年发展，已建立了较为完整的化工产业体系，化工产品品种齐全，一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品产量居世界前列。
我国化工行业完整的产业链体系，使得我国精细化工行业在国内可以得到充足、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本，使得我国精细化工产业发展在国际上具备一定的比较优势。
一方面，我国农药需求在结构调整的基础上将保持平稳增长。
近几年，我国农药产量与销售额逐年上升，特别是除草剂和杀菌剂产品市场，产量和使用量增长迅速。
化学除草面积增加，使我国除草剂用量迅速增长。
农村经济比较发达以及大面积机械化耕作的地区，化学除草面积大幅增加，使近年来我国除草剂用量迅速增长。
种植结构的变化促进了我国杀菌剂消费需求的增长。
据最新调研数据，2016年，我国农药市场总销售额为48.20亿美元，其中除草剂19.72亿美元、杀虫剂17.06亿美元、杀菌剂10.48亿美元，这三大类产品销售额总和占该年农药总销售额的。
据统计，2016年全球除草剂市场总额为274.5亿美元，预计到2023年将达到445.6亿美元，期内年复合增长率为7.1%。
全球农业水平提高及亚洲国家谷物产量上升等因素均推动了除草剂市场增长。
从地理位置来看，亚太地区预计将成为发展最快的需求市场。
另一方面，我国医药行业已逐步走出低谷，进入新一轮快速发展阶段。
波士顿咨询公司BCG发布报告《制胜日新月异的中国医疗科技市场》指出，到2020年，中国医疗科技市场规模将会增至550亿美元，成为全球第二大市场。
医药行业的发展是医药中间体行业发展的基础，医药产品品种和医药企业产能的持续、快速增长将会持续加大对医药中间体的需求，从而推动医药中间体行业的快速发展。
近年来，世界主要大型农药、医药生产企业为了节省研发支出，提高效率，降低风险，纷纷将产品战略的重点集中于最终产品的研究和市场开拓，而将涉及大量专有技术的中间体转向对外采购，充分利用外部的优势资源，重新定位、配置企业的内部资源。
此外，由于发达国家人力成本高，超过专利保护期的农药原药和医药原料药已无生产优势，以中国与印度为代表的发展中国家逐渐成为农药、医药中间体和农药原药、医药原料药的主要生产基地。
我国化学工业的基础良好，劳动力成本成本较低，在国际上具有较明显的比较优势。
世界精细化工产业进一步向中国转移与集中，将为我国精细化工行业的发展带来难得的机遇。
新兴经济体市场对精细化工产品的需求为中国化工产品开辟新的国际市场，以异丙胺为例，作为中国大陆生产的低碳脂肪胺中进出口贸易量较大的产品，主要的出口目的地是东南亚地区、南美和大洋洲，如东南亚地区的马来西亚、印度、印度尼西亚、泰国等，南美的巴西和阿根廷等，大洋洲的澳大利亚、新西兰，以及中国台湾省，这些地区对其进口均没有限制。
政策力度加大的情况下，作为耗能污染大户，精细化工行业首当其冲，对于有一定规模、环保治理规范的企业提供了更好的发展机遇。
另一方面，制造环境友好型的产品也成为企业发展的重中之重。
以转型升级、提质增效为主线，以技术创新和管理创新为支撑点，加快推进供给侧结构性改革，扩大新型产品生产和应用，积极开展产能合作，有效提高区域产业的质量和效益。
为了加快区域产业结构调整和优化升级，推进未来几年产业健康快速发展，按照“领先发展、科学发展、又好又快发展”和“产业倍增”的战略部署，结合区域产业发展情况，制定本规划。
第一条规划路线牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，明确重点任务，实现产业稳增长、调结构、转方式和可持续发展，大力推动产业跨越式发展。
第二条指导原则1、坚持协调发展。
注重发展速度与质量、效益相统一，与资源、环境相协调，实现合理布局，进一步提高产业集中度，促进有序发展。
2、创新供给。
深入实施创新驱动发展战略，把产业做大做优做强的基点放在大力创新上。
瞄准重点方向，着力提升技术、人才等创新要素供给水平，着力提升产品、服务等附加值和国际竞争力，推动新技术、新业态加速产业化，着力形成产业发展新动力。
3、产业联动，协同发展。
统筹协调产业与关联产业联动发展，培育关联生产性服务业，促进产业成链发展，提升产业发展水平，增强行业发展的整体性和协调性，扩大高端产品服务供给，加快产业和产品向价值链中高端跃升。
第三条背景分析精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。
所谓精细化学品是指那些具有特定的应用功能，技术密集，商品性强，产品附加值较高的化工产品。
1986年原化学工业部将精细化工产品分为11个类别：（1）农药；（2）染料；（3）涂料（包括油漆和油墨）；（4）颜料；（5）试剂和高纯物质；（6）信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）；（7）食品和饲料添加剂；（8）粘合剂；（9）催化剂和各种助剂；（10）（化工系统生产的）化学药品（原料药）和日用化学品；（11）高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜，偏光材料等）。
随着国民经济的发展，精细化学品的开发和应用领域将不断开拓，新的门类将不断增加。
精细化工行业的传统领域主要包括农药、肥料、涂料等领域。
经过长期积累，我国精细化工行业在传统领域已经基本满足了国民经济发展的需要，部分产品已具有一定的国际竞争力，染料、农药的产量已处于全球首位，涂料产量已达到全球第四位。
新兴领域精细化工产品具有专用性强、技术含量高的特点，种类主要包括食品添加剂、饲料添加剂、胶黏剂、表面活性剂、造纸化学品、水处理药剂、电子化学品等。
目前我国精细化工行业的整体技术水平还比较低，一些新兴领域精细化工产品还需要大量进口，整个行业处在优化升级的发展阶段，新兴领域精细化工行业还有较大的提升空间。
精细化工工业是国民经济的重要支柱性产业，上游包括石油、矿石等生产原料，下游则包括农业、纺织业、建筑业、造纸工业、食品工业、日用化学品生产、电子设备等诸多行业。
精细化工工业涉及国民经济中的诸多领域，具有很高的战略地位。
精细化工行业产业链如下：当前，我国精细化工行业较发达国家的精细化工行业，整体设备相对落后，技术研发周期较长，研发力度不够，资金投入不足，尚未形成完善的创新体系，创新性不够，未形成较强的核心竞争力。
我国精细化工行业集中化程度较低，大型专业化的企业较少，难以产出高水平的精细化学品。
另外，精细化工行业应该与信息技术发展高度融合，但目前国内精细化工行业尚未重视信息化，一定程度上制约了精细化工行业的良性发展。
部分精细化工生产企业不重视或忽视环境污染问题，造成了大量资源浪费，处理“三废”的高成本已经成为精细化工行业沉重的经济负担。
环境污染不仅已成为人类可持续发展所面临的巨大挑战，也是制约精细化工行业发展的因素之一。
目前我国精细化工行业的整体工艺技术水平还比较低，一些新兴领域精细化工产品还需要大量进口，整个行业处在优化升级的发展阶段，新兴领域精细化工行业还有较大的提升空间。
因为高分子材料的特性，即使是同一种材料，材料的品质也会有较大的差异。
目前国内生产的化工新材料主要是低端产品，而中高端产品主要依靠进口。
对于化工产品，由于细分市场的不同性能要求，可通过调整工艺参数、进行共聚改性等方法生产针对性的专用型产品，但国内生产的化工产品主要是通用型产品，缺乏针对细分市场的专用型产品，品种少、系列化程序低。
2015年我国精细化工行业规模以上企业数共12,437家，资产规模合计数为24,304.80亿元，较上年同期增长9.05%；负债规模较上年同。
