北京航空航天大学材料力学实验一试验机操作步骤及注意事项-(精)

试验机实际操作方法试验机是用来进行实验和测试的仪器设备，广泛应用于科研、制造和质检等领域。

正确的操作方法能够确保实验结果的准确性和安全性。

下面将详细介绍试验机的实际操作方法。

一、实验前准备：1. 检查试验机的工作状态：确认供电是否正常，机械部件是否灵活可靠。

2. 检查传感器、测量仪器等测试设备的状态：确认其工作正常，并校准仪器的零位。

3. 准备好试验样品，将其放置在试验机的夹具中，确保夹紧牢固并符合试验要求。

4. 阅读试验机的操作手册，了解试验机的特点、参数和使用方法，以及试验的操作要点和注意事项。

二、试验过程操作：1. 打开试验机的电源开关，启动试验软件，并连接传感器和测量仪器。

2. 进入试验软件界面，设置试验参数：如试验类型、试验速度、试验时间等。

根据试验目的和要求，进行合理的设置。

3. 进行空载试验：即在不施加负载的情况下，试验机运行一段时间，检查工作状态是否正常，确保机械部件运转平稳。

4. 施加负载进行试验：根据试验要求施加相应的负载，可以是静态负载或者动态加载，根据试验标准的要求进行操作。

5. 观察并记录试验数据：在试验过程中，及时记录各项试验数据，如负载、变形、位移等，并进行图像化显示和数据存储，方便后续分析。

6. 进行多次重复试验：根据试验要求和要求的统计学准则，进行多次试验，以获取可靠的试验结果，并计算平均值、标准差等统计分析数据。

7. 完成试验后，关闭试验机的电源开关，断开相应的测试设备连接，并记录试验过程中的问题和注意事项。

三、实验后处理：1. 清理试验样品和试验机：清理试验样品上的杂质，并检查试验机的各个部件是否存在损坏或磨损。

2. 对试验数据进行处理和分析：将试验数据导入相应的软件中，进行数据分析和处理，如绘制应力-应变曲线、计算材料的力学性能参数等。

3. 撰写试验报告：根据试验目的和要求，整理试验数据、分析结果和相关图表，撰写试验报告。

试验报告应包括试验原理、方法和结果等，并给出相关的结论和建议。

实验一之前请预习理论教材的2-3, 2-4内容以及以下内容低碳钢拉伸实验的试验步骤与试验机操作、启动计算机并从guest或user用户登陆。

、启动试验机：将试验机的开机钥匙顺时针方向旋转，试验机启动。

三、点击计算机桌面上的试验程序”图标,进入计算机控制程序界面。

四、进入程序后，点击程序界面左上侧的联机”图标，即实现计算机控制试验机。

五、装夹试件:1先用上夹头将试件上端夹紧（注意:试件要垂直向下，不可夹偏了，并将下夹头充分松开；2在程序控制界面右侧横梁控制”块最下部的横梁速度（mm/min”空白处输入“ 50”并，按下确定”按钮,表示以50mm/min的速度控制横梁移动；3按横梁控制”块中的下三角块图标3”控制横梁向下移动，并注意观察试件下端部与下夹头的相对位置，当试件下端夹持部分进入下夹头后，按横梁控制”块中的图标口”停车，并立即将速度改为“ 5并按确定”以防止误操作。

如果试验中出现失控，立刻按下试验机工作台右侧红色的紧急停车”按钮,以保证安全!4点击程序界面左上角的负荷”进行载荷清零，（5~8秒钟后，负荷示值为零。

5旋转下夹头手柄，将试件夹紧。

六、预拉试件:确认横梁速度显示框为“ 5然后按横梁控制”块中的图标“ ？”控制横梁向上移动,表示加载,加载至15KN ,按图标口”停车，然后,按图标“？”卸载至500N ,停车。

七、设置试验参数：1点击程序界面左上侧的设置向导”图标；在弹出的对话界面中，选择如下:试验材料：金属”试验方法：拉伸”试样形状：圆形”设置试验结束条件：仅选最大负荷值”并设为“ 45 ” K然后点击下一2该界面上的设置中,将其中输入预载荷（N项设为：1000,输入横梁速度”设为:5mm/min,其余使用默认设置，最后点击下一步”。

3该界面选项设置如下：平行长度”设为：220,原始标距”设为：100,直径”设为：10（填入所测试验试件直径的真实尺寸，点击下一步”。

4该界面设置试验结果显示项，选择第一、然三、四、五、八、九和最后一项后点击下一步”。

力学测试仪操作流程力学测试仪是一种广泛应用于材料工程、机械制造、建筑和航空航天等领域的设备，用于测量和评估材料的力学性能。

在进行实验前，操作人员需要了解力学测试仪的操作流程和相关安全事项，以确保测试结果的准确性和人员的安全。

下面将介绍力学测试仪的操作流程。

1. 准备工作在开始操作力学测试仪之前，确保所有必要的准备工作已完成。

包括检查设备是否正常工作，确认测试样品的准备情况，准备好所需的测试仪器和配件等。

2. 样品安装根据实验要求和测试标准，选择合适的测试夹具或装置，将待测试的样品安装到力学测试仪上。

确保样品安装牢固、稳定，并按照标准要求进行固定。

3. 参数设置根据实验需要，设置力学测试仪的相关参数。

包括加载速率、加载范围、测试方式等。

这些参数根据材料性质和测试要求的不同而有所变化，操作人员需要根据实际情况进行调整和设置。

4. 开始测试确认所有设置无误后，启动力学测试仪开始测试。

根据测试要求，操作人员可以手动或者自动进行测试。

无论是手动还是自动测试，都需要严格按照测试要求进行操作。

在测试过程中，操作人员需要注意观察数据采集和显示情况，确保测试结果准确可靠。

5. 数据记录测试完成后，需要记录测试过程中的相关数据。

包括加载力和位移等参数的变化，以及测试过程中的其他观测数据。

可以使用电脑软件或者手动记录的方式进行数据的采集和记录。

6. 结果分析根据实验目的，对测试结果进行分析和评估。

可以通过相关的图表和曲线展示数据，分析材料的力学性能，如强度、刚度、延展性等。

同时，还可以对不同样品的测试结果进行比较，评估材料的差异和优劣。

7. 清理和维护测试完成后，需要对力学测试仪进行清理和维护工作。

清理工作主要包括清除测试样品残留物和校准测试仪器。

维护工作主要包括检查设备是否有损坏或磨损，及时更换老化的零部件等。

8. 安全事项在操作力学测试仪时，操作人员需要注意相关的安全事项。

如佩戴适当的个人防护装备，避免妨碍测试的外界因素干扰，遵守实验室规章制度等。

材料力学试验指导书一、引言材料力学试验是评估材料力学性能的重要手段，通过对材料进行不同的试验，可以获取材料的力学性能参数，为工程设计和材料选择提供依据。

本指导书旨在提供材料力学试验的详细步骤和操作要点，以确保试验结果的准确性和可靠性。

二、试验设备1. 材料力学试验机：型号XYZ-1000，最大载荷1000kN，精度等级为0.5级。

2. 试样制备设备：包括切割机、砂轮机、磨床等。

3. 试验测量设备：包括应变计、位移计、力传感器等。

三、试验准备1. 材料选择：选择符合试验要求的材料，例如钢材、铝合金等。

2. 样品制备：根据试验要求，制备符合标准尺寸的试样，并进行必要的表面处理。

3. 试验环境：确保试验室环境温度恒定，并消除外部干扰因素。

四、试验步骤1. 弹性模量试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的应变。

c. 计算弹性模量：根据施加的载荷和应变数据，计算试样的弹性模量。

2. 屈服强度试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的应变。

c. 确定屈服点：根据载荷-应变曲线，确定试样的屈服点。

3. 拉伸强度试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的应变。

c. 计算拉伸强度：根据最大载荷和试样的原始横截面积，计算试样的拉伸强度。

4. 断裂韧性试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的位移。

c. 计算断裂韧性：根据载荷-位移曲线，计算试样的断裂韧性。

五、数据处理与分析1. 数据记录：将试验过程中的载荷、应变、位移等数据记录下来。

2. 数据处理：对试验数据进行处理，包括计算平均值、标准差等统计参数。

北京航空航天大学、材料力学、实验报告实验名称：材料弹性常数E 、μ的测定——电测法测定弹性模量E 和泊松比μ学号姓名实验时间：2010年11月17日 试件编号试验机编号 计算机编号 应变仪编号百分表编号成绩实验地点：主楼南翼116室12 11 11 11 11教师年 月 日一、实验目的1. 测量金属材料的弹性模量E 和泊松比μ；2. 验证单向受力虎克定律；3. 学习电测法的基本原理和电阻应变仪的基本操作。

二、实验仪器和设备1. 微机控制电子万能试验机；2. 电阻应变仪；3. 游标卡尺。

三、试件中碳钢矩形截面试件，名义尺寸为b ⨯t = (30⨯7.5)mm 2。

材料的屈服极限MPa s 360=σ。

四、实验原理和方法1、实验原理材料在比例极限内服从虎克定律，在单向受力状态下，应力与应变成正比：εσE = （1）上式中的比例系数E 称为材料的弹性模量。

由以上关系，可以得到：PE A σεε== （2）材料在比例极限内，横向应变ε'与纵向应变ε之比的绝对值为一常数：εεμ'=（3） 上式中的常数μ称为材料的横向变形系数或泊松比。

本实验采用增量法，即逐级加载，分别测量在各相同载荷增量∆P 作用下，产生的应变增量∆εi 。

于是式（2）和式（3）分别写为：ii A PE ε∆∆=0 （4） ii i εεμ∆'∆= （5）根据每级载荷得到的E i 和μi ，求平均值：n E E ni i∑==1（6）nni i∑==1μμ （7）以上即为实验所得材料的弹性模量和泊松比。

上式中n 为加载级数。

2、实验方法2.1电测法电测法基本原理：电测法是以电阻应变片为传感器，通过测量应变片电阻的改变量来确定构件应变，并进一步利用胡克定律或广义胡克定律确定相应的应力的实验方法。

试验时，将应变片粘贴在构件表面需测应变的部位，并使应变片的纵向沿需测应变的方向。

当构件该处沿应变片纵向发生正应变时，应变片也产生同样的变形。

材料拉力、延伸率试验机测试的步骤
1、试件的准备：在试件中段取标距(长度为5倍直径)，号笔涂色，划印；用游标卡尺在试件标距限制内丈量中间和两端三处直径取最小值作为核算试件横截面面积用。

2、材料拉力试验机的准备:按实验机的操作规程开机。

然后调整
实验机下夹头位置，将试件夹装在夹头内。

3、进行实施：试件夹紧后，给试件缓慢均匀加载，按程序做完实验；关闭机械，取下拉断的试件将开裂的试件紧对到一起，用游标卡尺丈量出开裂后试件标距间的长度，按下式可核算出低碳钢等的延
伸率。

4、将开裂的试件的断口紧对在一起，用游标卡尺量出断口处的
直径，核算出面积；按下式可核算出低碳钢的截面缩短率。

延伸率δ和断面收缩率Ψ的测定
计算公式分别为：δ=(L1-L)/L x 100%
Ψ=(A0-A1)/A0 x 100% L:
标距（本实验L=100）
L1拉断后的试件标距。

将断口密合在一起，用卡尺直接量出。

A0:试件原横截面积。

A1:断裂后颈缩处的横截面积，用卡尺直接量出直径后计算。

试验机操作规程
《试验机操作规程》
一、试验机的基本操作流程
1. 准备工作：首先确认试验机的电源是否正常，确认机器的各个部件是否安装正确，然后将试样放在试验机上的夹具处。

2. 启动试验机：打开试验机的电源开关，根据具体试验要求选择相应的试验程序，启动试验机。

3. 调节试验参数：根据试验要求调节试验机的参数，比如测试速度、加载方式等。

4. 开始试验：确认试验机参数设置正确后，按下开始按钮，试验机开始进行试验。

5. 监控试验过程：在试验过程中，需要时刻观察试验机的加载状态，确保试验过程的安全和正常进行。

6. 完成试验：当试验完成后，停止试验机的运行，记录试验结果。

二、试验机的安全使用注意事项
1. 在操作试验机时，必须穿着安全服装和必要的防护装备，避免意外伤害。

2. 对试验机进行定期维护和检查，确保机器的正常运行。

3. 在试验过程中，严禁随意改变试验机的参数设置，避免造成试验失控。

4. 在试验机工作时，严禁将手部或其他物体伸入试验机的夹具区域，以避免夹伤事故。

5. 试验机的操作人员应当接受相关培训，了解试验机的工作原理和操作规程。

三、试验机的日常维护
1. 针对试验机的各个部件，定期进行清洁和润滑保养，确保试验机的稳定工作。

2. 对试验机进行定期的功能检查和校准，确保试验数据的准确性和可靠性。

3. 对于试验机可能出现的故障，要及时排查并进行维修处理，确保试验机的正常运行。

通过以上操作规程的严格执行，可以确保试验机的安全运行和试验结果的准确性，提高试验工作的效率和可靠性。

力学检测仪器操作规程力学检测仪器操作规程一、概述力学检测仪器是用来测量物体在受力作用下的力学性能和强度的工具。

为了确保测试结果的准确性和操作的安全性，下面介绍了力学检测仪器的操作规程。

二、操作前准备1. 检查仪器是否完好无损，如有损坏或故障应及时报修。

2. 确认所需测试的参数，如负荷范围、应力应变速率等，并根据要求进行调节。

3. 清理试验室环境，保持清洁整洁，并确保试验台面平整，无杂物。

三、仪器操作步骤1. 打开仪器电源，并根据需要调节参数设置。

2. 将待测试物体放置在试验平台上，并进行合适的夹持，确保物体受力平衡。

3. 选择合适的试验方法，如静力试验、动力试验等，并根据要求进行选择。

4. 根据测试要求，选择合适的加载方式，如拉伸、压缩、弯曲等，并进行调整。

5. 进行试验时，应逐渐增加负荷或应力，避免突然施加过大的力量。

6. 在试验过程中，应定期观察测试结果，并记录下相应的数据。

7. 当达到预设的测试终点或物体出现异常情况时，应立即停止试验。

8. 关闭仪器电源，并进行相应的清理和维护工作。

四、注意事项1. 在进行试验时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保操作安全。

2. 对于较大负荷或高速运动的试验，应设立防护栏杆，防止意外伤害。

3. 严禁试验时将手指或其他身体部位伸入试验装置内部。

4. 如遇到仪器故障或异常现象，应立即停止试验，并通知维修人员进行处理。

5. 定期对仪器进行清洁和保养，确保仪器的正常工作状态。

6. 在试验结束后，应及时保存试验数据，并计算出相应的力学参数。

五、仪器维护1. 对仪器进行定期维护，清洁试验平台、夹具等部位，确保仪器正常工作。

2. 定期校准仪器，确保测试结果的准确性。

3. 保持仪器的存放环境干燥、清洁，并避免阳光直射、潮湿等不良环境。

4. 使用时注意正确的操作方法，避免过载、过速等操作错误。

六、操作中常见问题解决方法1. 若测试结果与预期差距较大，应检查试验参数的设置是否正确。

材料试验机安全操作规程一、准备工作1、操作者必须熟悉本试验机的结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气等基本知识及使用方法。

2、上机操作前按规定穿戴好工作服、手套等劳动防护用品，女操作员必须将头发压入工作帽内。

3、检查各油管接头和坚固件是否有松动，如有松动则拧紧加固。

检查防护罩应完好无损。

检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

二、具体操作要求4、接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮，开动油泵预热30分钟；根据试件形状或尺寸，在钳口座内安装相应型号的钳口；打开送油阀使试台缓慢上升5-10mm，已处于升起位置时，则不必先送油；5、拉伸试验时，将试件夹于上钳口中；开动电机，将上钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须使试样保持垂直）；按清零键将力值清零；按试验要求的加荷速度，缓慢的打开送油阀进行加荷试验；试件破断后，关闭送油阀，记录数据；6、弯曲试验时，根据试件的直径，选择冷弯冲头，调整横梁支距，把试件放在支距中心，然后开机弯曲到规定角度；7、打开回油阀卸掉回油，最好不要将活塞降至底部；8、试验过程中如有异常，应立即停机，上报有关领导，及时处理；试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

9、试验完毕，切断电源，擦净机器，上油保养，恢复原状，并认真填写本机本次使用记录。

三、注意事项10、操作前应关闭试验机防护罩，防止试验时试件碎片崩出伤人。

11、试验机工作中，严禁有人在旁边逗留或行走。

12、两人以上操作时，应定专人指挥操作。

13、试验机应保持整洁，防止各部锈蚀。

四、异常情况及处理14、如果试验中油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开启油泵进行工作，不应在高压下检修或检查。

15、如果在试验中电气发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使试验机停止运转，进行检修。

五、其他要求16、试台与钳口表面，在每次试验完成后要及时清理，对以下活动环节要做到定期可靠的润滑:钳口的斜面、丝杠与传动螺母、固定丝杠的两向心推力球轴承（机座两侧有注油孔）、测力计摆杆主轴轴承。

用电测法测定纯弯（或三点弯）时梁横截面上的正应力分布规律，并与理论计算结果进行比较，以验证梁的弯曲理论。

一、实验目的：北京航空航天大学、材料力学、实验报告实验名称：直梁弯曲试验学号390512----姓名-----实验时间：2011试件编号试验机编号计算机编号应变仪编号百分表编号成绩实验地点：主楼南翼116室2&92&9 - 15 -教师年 月 日1.比较，并对实验结果进行分析。

3．学习电测法的多点测量。

二、实验原理三点弯曲实验装置简图a a2aPbh对于三点弯曲梁，距中性层为 y 处的纵向正应变和横向正应变为：()()ZZM y y E I M yy E I εεμ⋅=⋅⋅'=-⋅ （1）距中性层为 y 处的纵向正应力为：()()zM yy E y I σε⋅=⋅=（2） 本实验采用重复加载法，多次测量在一级载荷增量M 作用下，产生的应变增量和’。

于是式（1）和式（2）分别变为：()()()ZZZM yy E I M yy E I M y y I εεμσ∆⋅∆=⋅∆⋅'∆=-⋅∆⋅∆=（3） （4）在本实验中，/2M P a ∆=∆⋅ （5）最后，取多次测量的平均值作为实验结果：111()()()()()()Nnn Nnn Nnn y y Ny y Ny y Nεεεεσσ===∆∆='∆'∆=∆∆=∑∑∑ （6）在梁的中性层处，切应力的理论计算公式为：32SF bhτ=（7） 由于在纯剪切应力状态下，有:452γε=- （8）因此在实验时，通过测量中性层处450方向的正应变，即可得到中性层处的切应变，进一步由剪切胡克定律计算中性处的切应力，与理论值进行比较。

实验采用重复加载法，实验结果处理参照式（3）~（6）。

三、实验步骤1． 设计实验所需各类数据表格； 2． 拟定加载方案；3． 试验机准备、试件安装和仪器调整； 4． 确定组桥方式、接线、设置应变仪参数； 5． 检查及试车；检查以上步骤完成情况，然后预加一定载荷，再卸载，以检查试验机和应 变仪是否处于正常状态。

解读检定材料试验机的主要步骤及注意事项
检定材料试验机的主要步骤及注意事项可以分为以下几个方面：
1. 准备工作：确定试验机的型号、规格和使用范围；查看试验机的状况，确保其正常工作；准备检定设备、标准样品和文件资料。

2. 校验试验机的基本参数：校验试验机的负荷、位移、力传感器、位移传感器、速度等基本参数，确保其是否符合标准要求。

3. 校验试验机的控制系统：校验路径控制系统、负荷控制系统、速度控制系统等，确保其控制精度和稳定性达到标准要求。

4. 校验试验机的保护装置：校验紧急停机、过载保护、位移限制等保护装置，确保其性能符合要求，能保护试验机和操作人员的安全。

5. 检查工作记录和文件：检查试验机的使用记录、维修记录、操作手册等文件，确保其完整可靠，符合标准要求。

在进行检定时，注意以下事项：
1. 检定设备的准确性：检定设备的精度和准确性要与试验机相应参数的要求相匹配，以确保检定结果的可靠性。

2. 安全操作：在进行试验机检定时，必须严格按照操作规程进行，注意安全事项，避免操作失误导致事故发生。

3. 不干扰正常使用：在检定过程中，要尽量减少对试验机正常使用的干扰，以免影响试验机的性能和寿命。

4. 及时维护保养：检定结束后，对试验机进行适当的维护保养，及时处理发现的问题和故障，确保试验机的正常运行。

5. 记录和归档：将检定过程中的数据、检定结果和相关文件进行记录和归档，以备将来查阅和追溯使用。

总之，检定材料试验机的主要步骤包括准备工作、校验基本参数和控制系统、校验保护装置以及检查记录和文件。

在进行检定时，应注意设备的准确性、安全操作、不干扰正常使用、及时维护保养和记录归档等事项。

实验一材料弹性常数E 、μ的测定——电测法测定弹性模量E 和泊松比μ预习要求：1、预习电测法的基本原理（见实验指导书P8~ P11）；2、设计本实验的组桥方案；3、拟定本实验的加载方案；4、设计本实验所需数据记录表格（见实验指导书P49~ P50）。

一、实验目的1.测量金属材料的弹性模量E 和泊松比μ；2.验证单向受力虎克定律；3.学习电测法的基本原理和电阻应变仪的基本操作。

二、实验仪器和设备1. 微机控制电子万能试验机；2. 电阻应变仪；3. 游标卡尺。

三、试件中碳钢矩形截面试件，名义尺寸为b ⨯t = (30⨯7.5)mm 2。

材料的屈服极限MPa s 360=σ。

四、实验原理和方法1、实验原理材料在比例极限内服从虎克定律，在单向受力状态下，应力与应变成正比：εσE =（1）上式中的比例系数E 称为材料的弹性模量。

由以上关系，可以得到：图二实验装置图图一试件示意图bP E A σεε==（2） 材料在比例极限内，横向应变ε'与纵向应变ε之比的绝对值为一常数：εεμ'=（3） 上式中的常数μ称为材料的横向变形系数或泊松比。

本实验采用增量法，即逐级加载，分别测量在各相同载荷增量∆P 作用下，产生的应变增量∆εi 。

于是式（2）和式（3）分别写为：ii A PE ε∆∆=0（4） ii i εεμ∆'∆=（5） 根据每级载荷得到的E i 和μi ，求平均值：n E E ni i∑==1（6）nni i∑==1μμ（7）以上即为实验所得材料的弹性模量和泊松比。

上式中n 为加载级数。

2、实验方法2.1电测法（相关内容见《材料力学Ⅱ》第15章的1~3节） 2.2加载方法——增量法与重复加载法增量法可以验证力与变形之间的线性关系，若各级载荷增量ΔP 相同，相应的应变增量∆ε也应大致相等，这就验证了虎克定律，如图三所示。

利用增量法，还可以判断实验过程是否正确。

若各次测出的应变不按线性规律变化，则说明实验过程存在问题，应进行检查。

宝典来啦材料试验机的使用手册材料试验机操作规程材料试验机多接受液压加荷的设计，具有操作便利、精度精准的优点，可用于金属材料的拉伸、压缩或弯曲试验，亦可做混凝土、砖石等建筑材料的坚实度及构建试验。

材料试验机，适用于科研机关、基本建设单位、冶金和机械制造厂及大专院校的试验室使用需求。

与此同时，为保证试验机拥有正常的使用寿命，我们还需了解它的正确使用方法。

1. 使用前，操作人员首先需要检查电源电压是否符合要求，液压油是否加足，油管接头有无松动、是否漏气。

带检查完毕，确认材料试验机一切正常后方可使用。

2. 对试件的大荷载进行估算。

3. 依据选定的度盘，按说明书要求悬挂摆脱。

4. 将缓冲阀调至相应位置。

5. 将试件放在下压板或夹在上端，开动油泵，打开送油阀使油缸活塞上升5～10mm。

此时，关闭送油阀，调整平衡锤，使摆杆边缘与标定的刻线重合，再将指针调零。

6. 进行抗压试验时，需先关闭回油阀后开动油泵，再将送油阀打开。

在此过程中，操作人员还需依据试验规程规定的速度转送油阀手柄。

当试件破坏或加荷至规定荷载并恒载完毕时，才可关闭送油阀，缓慢打开回油阀，使油缸活塞下降。

另外，使用时，送油阀不可太紧，但回油阀必需拧紧。

7. 如进行拉伸试验，可依据试件长度调整。

如需进行弯曲试验，则应调整支承台宽度并固定，后将试件方在支承台口正中。

8.试验完毕时，应切断电源，将被动指针归零，将仪器擦拭干净，并记录仪器设备使用前后的情形。

万能材料试验机变频器的维护方法万能材料试验机是指一种试验机具有多种功能，可以为很多试验材料进行拉伸、压缩、扭曲、分裂等物理力学性能试验，能够自动求算最大气力、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延长、延长率等检验。

第一步：可从变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机外部目测检查运行状态；第二步：定期检查变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机上的变频器，察看变频器运行检查是否有异常现象。

试验机实际操作方法
试验机的实际操作方法是根据不同的试验项目选择不同的试验方法，然后按照以下步骤进行操作：
1. 准备材料：根据试验需要准备好所需的试样、仪器设备、标准等材料。

2. 校准设备：根据设备说明书进行校准，保证设备的准确性和稳定性。

3. 安装试样：按照试验要求将试样装置在试验机的夹具上，确保夹紧力度适中以避免试样出现脱落或破裂等情况。

4. 设定参数：根据试验要求设定参数，包括试验条件、试验速度、加载方式、数据采集方式等。

5. 启动试验机：启动试验机，开始试验。

6. 数据采集与记录：记录试验数据，包括试验过程中的各种参数和试验结果等。

7. 分析结果：分析试验结果，评估试验样品的性能和质量。

8. 整理试验设备：试验完成后，整理试验设备及周围环境，保持设备的干净整洁。

以上就是试验机的实际操作方法。

在操作试验机的时候，还需注意安全问题，如保证试样和夹具的紧固、防止试样飞出、禁止触摸移动运动部位等。

材料试验机操作规程材料试验机是一种用于测试材料力学性能的仪器。

在使用材料试验机进行试验之前，需要了解和掌握操作规程，以确保试验的准确性和安全性。

以下是材料试验机的操作规程，共计1200字。

一、试验前的准备工作1. 检查试验机的外观和工作状态，确保试验机没有损坏或故障。

如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。

2. 检查试验机上的各个部位的紧固件是否松动，如有松动应予以紧固。

3. 检查试验机的连接电源是否正常，并确保电源线的接地良好。

4. 预热试验机，将试验机设定到试验温度，并保持一段时间以确保试验机的温度稳定。

二、试验操作步骤1. 根据试验需要选择合适的试验夹具和试验样品，并安装到试验机的夹具上。

2. 将试验样品放置到试验夹具上，并确保夹具夹紧样品的位置。

3. 打开试验机的电源开关，启动试验机，进入试验机的控制界面。

4. 在控制界面中设置试验机的试验参数，如试验方式、试验速度、试验时间等。

5. 检查试验机的各个部位是否正常运转，并调整试验机的零点，确保试验机的测量准确性。

6. 按下开始按钮，试验机开始进行试验，同时监控试验机的状态和试验数据。

7. 在试验过程中，需注意观察试验样品的变形情况和试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验并检查原因。

8. 当试验达到设定的目标值或时间时，按下停止按钮，试验机停止试验并记录试验数据。

9. 将试验样品从试验夹具上取下，并进行必要的后续处理。

三、试验后的操作步骤1. 关闭试验机的电源开关，断开试验机与电源的连接。

2. 清洁试验机的工作台面和夹具，以确保下一次试验的准确性。

3. 检查试验机的各个部位，确保试验机没有损坏或故障，如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。

4. 将试验数据进行整理和报告，包括试验的参数、结果和相关记录。

5. 将试验样品进行处理或存放，如有需要，还需进行相应的分析和测试。

6. 将试验机的试验记录和相关文件整理好并归档。

四、注意事项1. 在进行试验时，要注意个人安全，确保正确佩戴个人防护用具，如手套、护目镜等。

实验室力学性能试验机使用及操作规程Laboratory mechanical properties test and operation procedures一、打开总电源检查供电电压试验机使用范围之内后电源与试验机线连接。

First，turn on the power. Check the connection of the power source and testingmachine within the use scope of Power supply voltage tester.二、先打开试验机开关再打开油泵开关，后检查试验机油泵是否正常工作。

Second, open the test machine and open the oil pump next, after then checkthe text machine and pump working normally or not.三、夹具夹持试样，先夹住试样一端再使夹具旁的指针指到5-10刻度之间。

Third, clamping fixture hold the sample, first hold one side of the sample tomake the pointer beside the clamping fixture point to 5-10 scale.四、调节试验机表盘使两指针重合指在开始刻度线上，再夹住试样的另一端。

之后再使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱或断在夹具内。

Forth, adjust the test machine dials, make two pointers overlap point to thebegan ruling, and then hold the other side of the sample. After that make thesample vertical axis and the center line coincide, and degree of tightness issuitable to prevent the sample slipping or broken in the fixture.五、打开进油阀使指针每秒钟走一刻度最为适宜，Fs值过后再调大出油阀到试样断后关闭进油阀同时打开出油阀并记录下Fs、Fb值。

试验机操作规程试验机是一种重要的实验设备，在使用过程中需要注意安全操作规程，下面是试验机操作规程的体例：1、基本安全规定1.1、在使用试验机之前，必须先了解试验样品的性质、试验参数、试验机的性能和安全规定等相关内容。

1.2、在使用试验机时，必须先按照相关规定进行装置和调整，然后进行试验操作。

1.3、试验机的使用者必须了解试验机的性质和特点，能够熟练掌握各项操作技能，避免发生意外事故。

1.4、在进行试验操作之前，必须检查试验机的各项装置是否正常运行，特别是检查仪表的读数是否准确。

1.5、在使用过程中，必须按照规定的工作流程进行操作，确保试验数据的准确性与可靠性。

1.6、在试验机运行期间，禁止随意触摸、拆卸和更改试验机的装置和部件。

1.7、在试验机运行期间，禁止在试验机周围堆放杂物和阻挡其运动路线。

1.8、在试验机运行期间，禁止在试验机附近吸烟、喝酒和吃东西等行为。

2、试验机操作规范2.1、试验前的准备工作2.1.1、检查试验样品的数量和状态是否符合要求。

2.1.2、检查试验机的工作状态是否正常，并校验相应的仪表。

2.1.3、检查实验室环境是否稳定，参考温度、湿度等参数是否符合要求。

2.2、试验机的操作流程2.2.1、启动试验机打开试验机电源，检查各种设备是否连接，并根据需要调整相应的参数。

2.2.2、样品安装根据试验要求选择试验样品，并按照正确的方法将其安装到试验机的样品支架上。

2.2.3、试验参数设置根据试验要求设置相应的参数，例如负载、温度、速度、时间等，以保证试验数据的准确性和可靠性。

2.2.4、试验数据采集在试验过程中，根据需要采集数据并记录下来，例如测试时间、负载程度等。

2.2.5、试验完成后的操作试验完成后，根据需要进行维护保养和清洁，并将试验数据汇总到相应的文档中。

3、试验机的安全措施3.1、禁止使用试验机时携带任何可燃物、易爆物和易腐蚀物品等。

3.2、禁止对试验机进行非自己职责范围的维修操作。

实验时间：2010年月实验地点：一、实验目的1．用电测法测定平面应力状态下一点处的主应力大小和主平面的方位角；2．测定圆轴上贴有应变片截面上的弯矩和扭矩；3．学习电阻应变花的应用。

二、实验设备和仪器1、砝码2、电阻应变仪；3、游标卡尺。

三、试件形状、尺寸、力学性能、编号；所用实验试件为空心圆轴试件。

D0＝38.00mm，内径d0=36mm，圆管长a=750mm,圆轴长b=750mm。

中碳 ＝360MPa，弹性模量E＝206GPa，泊松比μ＝0.28。

试件照片如下所示钢材料屈服极限s试件示意力如下图所示1、测定平面应力状态下一点处的主应力大小和主平面的方位角；圆轴试件的一端固定，另一端通过一拐臂承受集中荷载P ，圆轴处于弯扭组合变形状态，某一截面上下表面微体的应力状态及应变片的位置如图二和图三所示。

在圆轴某一横截面A －B 的上下两点贴三轴应变花（如图一），使应变花的各应变片方向分别沿0°和±45°。

根据平面应变状态应变分析公式：图一 应变花示意图图二 圆轴上表面微体的应力状态 图三 圆轴下表面微体的应力状态αγαεεεεεα2sin 22cos 22xyyx yx --++=（1）可得到关于εx 、εy 、γxy的三个线性方程组，解得：4545045450εεγεεεεεε-=-+==--xy y x （2）由平面应变状态的主应变及其方位角公式：2221222⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-±+=xy y x y x γεεεεεε （3）0min max 2()2()xy xyx y tg γγαεεεε=-=---或yx xy tg εεγα--=02 （4） 将式（2）分别代入式（3）和式（4），即可得到主应变及其方位角的表达式。

对于各向同性材料，应力应变关系满足广义虎克定律：()()1222212111μεεμσμεεμσ+-=+-=EE（5）由式（2）~（5），可得一点的主应力及其方位角的表达式为：()()()()()004545045450245024504545212212212-------=-+-+±-+=εεεεεαεεεεμμεεσσtg EE （6）0ε、045ε和045-ε的测量可用1/4桥多点测量法同时测出（见图四）。