青 岛 科 技 大 学
本 科 毕 业 实 习 报 告
实习地点：__________________________________ 实习名称：__________________________________ 指导教师_________________________ 学生姓名__________________________ 学生学号__________________________
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院（部）____________________________专业________________班
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化工学院 化学工程与工艺 2012 12 5 齐鲁石化胜利炼油厂
第二催化车间工艺流程的研究（稳脱单元）
目录
前沿.................................... 错误!未定义书签。第一章第二催化装置概况................. 错误!未定义书签。
1.1 工艺特点 ............................ 错误!未定义书签。
1.2 安全生产特点 ....................... 错误!未定义书签。
1.3 装置概况 ............................ 错误!未定义书签。
1.4 设备概况及主要设备 .................. 错误!未定义书签。
1、设备概况 ............................ 错误!未定义书签。
2、主要设备 ............................ 错误!未定义书签。
1.5第二脱硫装置......................... 错误!未定义书签。
1.6 产品及副产品说明 ................... 错误!未定义书签。第二章原料、公用工程及化工三剂.......... 错误!未定义书签。第三章生产原理及物料平衡............... 错误!未定义书签。
3.1 反应再生部分 ........................ 错误!未定义书签。
3.2 催化反应部分影响因素................. 错误!未定义书签。
3.2.1 原料油性质 ........................ 错误!未定义书签。
3.2.2 反应温度（即提升管出口温度）...... 错误!未定义书签。
3.2.3 沉降器压力 ........................ 错误!未定义书签。
3.2.4 催化剂............................ 错误!未定义书签。
3.3 分馏部分 ............................ 错误!未定义书签。
3.4 吸收稳定部分 ........................ 错误!未定义书签。
3.5 物料平衡（2009年9月MIP－CGP工艺改造设计数据）错误!未
定义书签。
3.6 第二脱硫装置 ....................... 错误!未定义书签。第四章副产品及三废的应用与处理......... 错误!未定义书签。第五章工艺流程简要说明................. 错误!未定义书签。
5.1 反应-再生单元 ....................... 错误!未定义书签。
5.2 分馏单元 ............................ 错误!未定义书签。
5.3 吸收稳定单元 ........................ 错误!未定义书签。
5.4 脱硫单元 ............................ 错误!未定义书签。第六章稳定单元停工步骤及方法........... 错误!未定义书签。
6.1降温将量............................. 错误!未定义书签。
6.2切断进料，退油....................... 错误!未定义书签。
6.3稳定系统顶油、拿残油................. 错误!未定义书签。
6.4 稳定系统水顶液化气 .................. 错误!未定义书签。
6.5稳定系统泄压......................... 错误!未定义书签。
6.6全面扫线............................. 错误!未定义书签。
6.7 停工安全措施 ........................ 错误!未定义书签。
6.8 停工环保措施 ........................ 错误!未定义书签。第七章公用工程事故处理................. 错误!未定义书签。
7.1 处理预案 ............................ 错误!未定义书签。
7.2 若如上处理无法维持正常生产，则需按如下切断装置进料处理........................................ 错误!未定义书签。
7.3 气分双脱 ............................ 错误!未定义书签。
7.4 DCS系统停电，其他正常.............. 错误!未定义书签。
7.5 停汽事故处理预案 .................... 错误!未定义书签。
7.6 并汽条件 ............................ 错误!未定义书签。
7.7 停水事故处理预案 .................... 错误!未定义书签。
7.7.1除盐水中断事故处理................. 错误!未定义书签。如脱硫TIC402超过150度，换402热源切除。错误!未定义书签。
7.7.2 循环水中断事故处理................. 错误!未定义书签。第八章工艺控制方案 .................... 错误!未定义书签。第九章稳定充瓦斯、收油和三塔循环方案... 错误!未定义书签。
前沿
中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一，于1966年4月动工建设，1967年10月投入生产，现已成为加工能力10500kt/a，占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套，拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施，是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一，生产的39种石油产品畅销全国27个省市，部分产品已进入国际市场。
胜利炼油厂坚持依靠科技求发展。该厂VRDS-FCC组合工艺曾获联合国科技创新发明奖；石油苯、-10号军用柴油等产品曾获国家金奖；100号甲级道路沥青、1号喷气燃料、石油甲苯等产品曾获国家银奖；硫磺、90号车用汽油等18种产品曾获省(部)优名牌产品称号；汽油全部实现了高标号无铅系列化生产，其中97号无铅汽油填补了国内空白；1999年开发投产的高等级道路沥青，技术指标达到或超过了国外同类产品水平，从而标志着胜利炼油厂的沥青产品实现了系列化。按照“质量第一，用户至上”的原则，胜利炼油厂建立了从原材料进厂、生产过程控制、新产品开发、标准化管理、产品出厂控制到售后服务的全过程质量控制保证体系。该厂于1998年通过了ISO9002国际质量体系贯标认证和ISO10012计量检测体系贯标认证；2001年3月被中国实验室国家认可委员会等机构评定为“沥青产品检验实验室”。
齐鲁石化坚持科技创新，1996年以来，累计完成科研课题950项，成果鉴定169项，获得专利授权93项，16项科技成果获国家级奖励。先后与美国、德国、英国、日本、意大利、荷兰、韩国等多家国外公司进行了成功合作。
公司凭籍自身丰富的工程建设经验，依托雄厚的技术实力和可靠的服务质量，在国内树立了良好的企业形象，形成了可研、设计、采购、施工和开车服务管理等系统的服务网络。自主开发的硫磺回收技术及催化剂、炼厂气等温绝
