台达A2伺服配线及操作

第七轴通过伺服电机运行的调试步骤一、概述此文档将介绍如何通过西门子PLC来控制伺服电机的正转、反转、以某一速度进行绝对位置的定位以及电机运行错误后如何复位，伺服驱动器如何设置参数等一些最基本的伺服电机的运行操作步骤。

二、需准备的材料1、西门子S7-1200系列PLC一台（我们准备的S7-1200 CPU1215C DC/DC/DC）2、台达伺服电机ECMA-L110 20RS一台3、台达伺服控制器ASD-A2-2023-M一台4、威纶通触摸屏MT-8012IE一台5、博途V15设计软件6、威纶通EBproV6.0设计软件三、调试步骤及简单说明调试之前首先将所有设备按照安装说明书上控制接线部分的介绍正确的接入电源，所有设备中需要特别注意的是伺服控制器的进线是三项220V 的电压。

建议先让伺服电机在无负载的作用下正常运作，之后再将负载接上以免造成不必要的危险，伺服驱动器的控制用CN1信号端口来接线控制（CN1端口如何接线将提供接线图来接线）。

1、伺服驱动器的参数设置1）、伺服驱动器面板介绍2）、启动电源面板将显示以下几种报警画面，根据需要将参数调整到位。

画面一：将参数P2-15、P2-16、P2-17三个参数设定为0画面二：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为21 画面三：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为233）、以上步骤调整好之后可以利用JOG寸动方式来试转电机和驱动器，操作步骤如下图4）、JOG模式调试正常后，在通过PLC控制伺服电机运转，需设定以下几个参数用来。

①、P1-01设定成Pt模式 00000②、P1-00设定成脉冲列+符号 00002③、P0-02 设置驱动器显示状态监视输入脉冲 01④、设定电子齿轮比P1-44（分子）和P1-45（分母）电子齿轮比需计算，计算方式如下：前提所需条件：a.产品所要达到的精度要求比如0.001mm，相当于一个脉冲想走的距离0.001mm;b.行走速度200mm/s，PLC最大发脉冲数2000000*0.001（目前伺服电机最快20m/min）c.电机编码器分辨率1280000P/Rd.齿轮分度圆直径63.66mme.减速机速比10f.m/n电机轴与负载轴的机械减速比⑤、将P1-44设为8400，P1-45设为3183⑥、重新启动伺服驱动器，即可。

台达A2伺服配线及操作伺服驱动器是一种高性能运动控制设备，广泛应用于机械加工、物流设备、仪器仪表等领域。

而台达A2伺服驱动器是台达电子推出的一款先进的伺服驱动器，具有高稳定性、高精度和高效能的特点。

本文将介绍台达A2伺服驱动器的配线及操作。

首先，说到伺服驱动器的配线，我们需要了解一些基本概念。

在伺服驱动器的使用过程中，通常需要进行电源和信号线的连接。

电源线连接到伺服驱动器的电源接口，用来提供工作所需的电力；信号线连接到伺服驱动器的信号接口，用来传输指令和反馈信号。

在进行配线之前，一定要确保伺服驱动器处于断电状态，以确保安全。

接下来，我们来具体介绍一下台达A2伺服驱动器的配线步骤：1.确认电源线的接线口。

台达A2伺服驱动器通常有两个电源接线口，分别是主电源接线口和控制电源接线口。

主电源接线口连接到主电源，用来提供运动控制的电力；控制电源接线口连接到控制器，用来提供控制信号的电力。

2.连接电源线。

根据实际情况，选择适合的电源线，一端连接到伺服驱动器的电源接线口，另一端连接到电源。

3.确认信号线的接线口。

台达A2伺服驱动器通常有几个信号接线口，包括运动指令输入、位置反馈输入和报警输出等。

根据实际控制需求，选择适合的信号接线口。

4.连接信号线。

根据实际情况，选择适合的信号线，一端连接到伺服驱动器的信号接线口，另一端连接到控制器或传感器。

5.安装连接好的伺服驱动器。

将连接好的伺服驱动器安装到合适的位置，并固定好。

完成上述配线步骤后，我们可以进行台达A2伺服驱动器的操作。

伺服驱动器的操作可以通过控制器或人机界面进行。

下面是一些常见的操作步骤：1.通电前的检查。

在通电之前，需要检查伺服驱动器的电源线、信号线以及控制器的连接是否正确。

2.通电。

将主电源和控制电源分别接通，并确保伺服驱动器的指示灯亮起，表示电源正常。

3.参数设置。

通过控制器或人机界面，设置伺服驱动器的参数，包括运动控制参数、速度参数和位置参数等。

台达A2伺服主要规范.txt 台达A2伺服主要规范概述本文档旨在介绍台达A2伺服的主要规范。

台达A2伺服是一种高性能伺服驱动器，广泛应用于工业自动化领域。

技术规范1. 电源电压：台达A2伺服的标准电源电压为220VAC，也可根据需要进行调整。

2. 输出功率：台达A2伺服的输出功率根据型号不同，可支持从0.1KW到55KW的范围。

3. 控制方式：台达A2伺服支持位置控制、速度控制和力矩控制等多种控制方式，可根据实际需求进行选择。

4. 通信接口：台达A2伺服提供多种通信接口，包括RS485、Modbus、___等，以便与其他设备进行通信和控制。

5. 安全保护：台达A2伺服具有过载保护、过热保护、短路保护等多种安全保护功能，能够有效保护设备和操作人员的安全。

6. 运行速度：台达A2伺服具有快速响应和高精度的特点，能够实现高速、稳定的运动控制。

安装和调试要求1. 安装位置：安装台达A2伺服时，应选择合适的位置，确保良好的散热和通风条件，避免受到异物进入和湿度过高的影响。

2. 连接方式：台达A2伺服的电源和控制信号线应正确连接，接口稳固可靠，避免接触不良和松动现象。

3. 调试工具：在进行台达A2伺服的调试过程中，可以使用相关的调试工具和软件，以便实时监测和调整参数。

维护和保养1. 清洁保养：定期清洁台达A2伺服的外壳和散热器，防止灰尘和污垢影响散热效果，同时注意不要使用带有腐蚀性的溶剂进行清洁。

2. 定期检查：定期检查台达A2伺服的电源线、控制线和接线端子，确保其连接牢固可靠，不松动。

3. 及时维修：如果发现台达A2伺服出现故障或异常情况，应及时联系专业人员进行维修和处理，避免影响设备的正常运行。

注意事项1. 使用前请认真阅读台达A2伺服的用户手册和相关技术资料，了解其具体规格和使用方法。

2. 请遵守国家和行业的相关安全规范和标准，保证使用过程中的安全性。

3. 在使用过程中，严禁随意更改台达A2伺服的参数和配置，以免影响设备的性能和稳定性。

A2 伺服多轴同步小技巧案例介绍：A2 伺服多轴同步小技巧伺服多轴同步一般通过如 Sercos、SSCNET 等高速运动控制汇流排来实现，上位控制器使用 PCI 控制板卡或中型 PLC。

还有一种数控机床领域的多轴同步，如西门子数控系统 840D 的龙门轴功能，可以实现 2~3 轴同步。

以上这些多轴同步的方式都会在运行过程中即时比较各轴之间的偏差，保证各轴同步误差在一定范围以内。

除了这些复杂又昂贵的方式，我们在做一些要求不高的同步应用时是否还有别的选择呢？在这里我们介绍一些多台伺服在只有一路指令脉冲的情况下实现简单同步的方法。

方法一：一路指令脉冲并接多台伺服图 1如图 1 所示的接线方式，在一路指令脉冲上并接多台伺服，这种接线方式可以让多台伺服同时收到相同的指令脉冲来实现同步，但是这种方式收到控制器指令脉冲输出光耦容量的限制，不能连接太多的伺服，一般线驱动方式光耦最大输出电流约 150mA。

方法二：前一台伺服的编码器回馈脉冲做下一台伺服的指令脉冲图 2如图 2 所示的接线方式，使用前一台伺服的编码器回馈脉冲作为下一台伺服的指令脉冲，通过这种方式也可以实现多台伺服同步，并且没有数量限制。

但是由於指令脉冲与编码器回馈脉冲之间存在追随误差，因此後面一台伺服相比前面一台伺服都有滞後，滞後量的多少取决於前面一台伺服追随误差的大小。

从图 3 通过软体示波器监测到的波形就可以看出编码器脉冲相比指令脉冲滞後。

图 3方法三：ASDA-A2 系列伺服的指令脉冲 ByPass 功能在 ASDA-A2 系列伺服中增加了伺服驱动器分周比 OA/OB/OZ 输出的来源选择的功能，在默认情况下 OA/OB/OZ 输出的来源为伺服电机编码器，另外还可以选择辅助编码器或者指令脉冲作为 OA/OB/OZ 的输出来源，辅助编码器可以用来连接外部光栅尺。

一般常见的伺服分周比 OA/OB/OZ 输出固定为电机编码器回馈脉冲，可以通过除频等方式改变输出数量。

第七轴通过伺服电机运行的调试步骤一、概述此文档将介绍如何通过西门子PLC来控制伺服电机的正转、反转、以某一速度进行绝对位置的定位以及电机运行错误后如何复位，伺服驱动器如何设置参数等一些最基本的伺服电机的运行操作步骤。

二、需准备的材料1、西门子S7-1200系列PLC一台（我们准备的S7-1200 CPU1215C DC/DC/DC）2、台达伺服电机ECMA-L110 20RS一台3、台达伺服控制器ASD-A2-2023-M一台4、威纶通触摸屏MT-8012IE一台5、博途V15设计软件6、威纶通EBproV6.0设计软件三、调试步骤及简单说明调试之前首先将所有设备按照安装说明书上控制接线部分的介绍正确的接入电源，所有设备中需要特别注意的是伺服控制器的进线是三项220V 的电压。

建议先让伺服电机在无负载的作用下正常运作，之后再将负载接上以免造成不必要的危险，伺服驱动器的控制用CN1信号端口来接线控制（CN1端口如何接线将提供接线图来接线）。

1、伺服驱动器的参数设置1）、伺服驱动器面板介绍2）、启动电源面板将显示以下几种报警画面，根据需要将参数调整到位。

画面一：将参数P2-15、P2-16、P2-17三个参数设定为0画面二：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为21 画面三：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为233）、以上步骤调整好之后可以利用JOG寸动方式来试转电机和驱动器，操作步骤如下图4）、JOG模式调试正常后，在通过PLC控制伺服电机运转，需设定以下几个参数用来。

①、P1-01设定成Pt模式 00000②、P1-00设定成脉冲列+符号 00002③、P0-02 设置驱动器显示状态监视输入脉冲 01④、设定电子齿轮比P1-44（分子）和P1-45（分母）电子齿轮比需计算，计算方式如下：前提所需条件：a.产品所要达到的精度要求比如0.001mm，相当于一个脉冲想走的距离0.001mm;b.行走速度200mm/s，PLC最大发脉冲数2000000*0.001（目前伺服电机最快20m/min）c.电机编码器分辨率1280000P/Rd.齿轮分度圆直径63.66mme.减速机速比10f.m/n电机轴与负载轴的机械减速比⑤、将P1-44设为8400，P1-45设为3183⑥、重新启动伺服驱动器，即可。

台达A2伺服配线及操作伺服系统是现代工业自动化中的重要组成部分，具有高性能、高精度、高可靠性等优点。

其中，台达A2伺服是一种高性价比的伺服系统，广泛应用于各种自动化设备中。

本文将详细介绍台达A2伺服配线及操作方法。

一、伺服系统组成1.1伺服驱动器：伺服驱动器是伺服系统中的核心部件，负责接收控制信号并控制伺服电机输出相应的转矩和速度。

台达A2伺服驱动器具有多种保护功能，如过流，过压，过热等保护，可有效保护系统。

1.2伺服电机：伺服电机是伺服系统的执行部件，通过接收驱动器控制信号来实现精确的位置和速度控制。

台达A2伺服电机具有高速响应，低噪音，高功率密度等特点。

1.3编码器：编码器是用来反馈电机实时位置信息的设备，可以保证伺服系统的运动精度。

台达A2伺服系统支持多种编码器接口，如绝对值编码器，增量编码器等。

1.4控制器：控制器负责生成伺服系统的控制信号，并对反馈信号进行处理，以实现闭环控制。

台达A2伺服系统支持多种控制方式，如位置控制，速度控制，力控制等。

二、伺服系统配线2.1电源接线：伺服系统的电源接线非常重要，必须按照驱动器和电机的额定电压和功率要求进行连接。

一般情况下，电源接线应该使用优质的电缆，并保证接线牢固可靠。

2.2信号接线：伺服系统的信号接线包括控制信号和反馈信号。

控制信号一般是通过控制器发送给驱动器的指令，而反馈信号用于电机实时位置的反馈。

信号接线也要保证牢固可靠，并且不要出现干扰情况。

2.3地线接线：地线接线是伺服系统中非常重要的一环，它可以有效减小系统的噪声，并保证系统的稳定性。

在连接地线时，应尽量选择独立的地线进行接地，避免共用。

2.4信号连接：在安装伺服系统时，需要根据系统手册中提供的接线图进行连接，确保每条信号线连接正确。

在连接过程中注意防止短路和接触不良等问题。

三、伺服系统操作3.1参数设置：在使用台达A2伺服系统之前，需要对其进行参数设置，包括电机参数，速度参数，位置参数等。

序号参数名称
设定值说明
备注1
P2-17121出厂设置上电后出现急停报警AL013，更改后
报警解除
出厂设置212
P2-16123出厂设置上电后出现正向运转禁止极限报警
AL015，更改后报警解除
出厂设置233
P2-15122出厂设置上电后出现逆向运转禁止极限报警
AL014，更改后报警解除
出厂设置224
P2-10001不用接线的情况下打开伺服使能功能
出厂设置1015
P1-441280000电子齿轮分子，电机转动一圈输出脉冲
1280000个脉冲
出厂设置16
P1-451000电子齿轮分母
出厂设置17
P1-020010打开扭矩限制功能
出厂设置00008
P2-12016
出厂设置116
9
P2-13117出厂设置11710
P1-12
30
扭矩限制30%
出厂设置100
碧茂科技（苏州）有限公司 谢晓
台达ASDA-A2伺服驱动器设置参数（PT模式）
驱动器型号：ASDA-A2-0221-M
电机型号：ECMA-CA0602RS 扭矩限制功能命令的来源 00： 模拟电位器 01：P1-12 10：P1-13 11：P1-14。

台达伺服调机步骤简易说明书本调机步骤简易说明书主要就配线及调试做一简易说明，因客户使用情况各异，此说明书只做一个调试流程的大概说明，具体细节部分请依实际要求调整。

一：检查确定伺服驱动器及电机是否为所需型号检查确定伺服驱动器及电机是否为所需型号；；注意安装环境注意安装环境。

（。

（祥见操作手册祥见操作手册祥见操作手册））二：配线（1） 周边装置接线图（2） 信号与配线请根据您所需的控制模式和具体要求功能来配线，不同控制模式的配 线是不同的，具体请参照手册3-23至3-26页说明。

但请注意， 1.无 论是什么控制模式，伺服驱动器均需DC24V 电源，您可以让驱动器自已 供给此电源（PIN17脚VDD 与PIN11脚COM+短接）；也可以外加POWER 供电（+24接伺服驱动器PIN11脚COM+，GND 接伺服的PIN45，47，49 脚COM-）; 2.驱动器均需SERVO ON ，如参数没有变动，PIN9脚DI1 SON 信号需导通。

您可以根据您的需要让PIN9与PIN45等常时短接或用个开 关量来控制它的ON-OFF ； 3.如果您没有用到CW ，CCW 禁止极限和外加 急停按扭，则请把PIN 32，PIN31 ，PIN30与PIN45等COM-脚短路。

（3） 编码器接线1．編碼器引出線連接頭規格：驅動器容量 電機型號 Encoder Connector定義100w ASMT-01L250X 200w ASMT-02L250X 400w ASMT-04L250X 750WASMT-07L250XHOUSING:AMP (1-1318118-6)A1KW ASMT-10L250X ASMT-10M250X 2KW ASMT-20L250X ASMT-20M250X 3KW ASMT-30L250X ASMT-30M250X 5KWASMT-50M250X20-29 17-#16MS3106B20-29SB端子定義內容 A 端子 A1 B1 A2 B2 A3 B3 A5 B5 B6 A /A B /B Z /Z 5V GND 颜色 蓝 蓝/黑 绿 绿/黑 黄 黄/黑 红 黑 BRAID SHELDB 端子 A BCD F G S RA/AB/BZ/Z5VGND線材選擇請使用附隔離網線的多芯双绞線線材選擇請使用附隔離網線的多芯双绞線，，而隔離網線要確實與SHIELD 端相連接端相連接！2．CN2接头定义：附件附件：：电子齿轮比设定步骤1. 确认机械规格确认机械规格与电子齿比设定相关的要素有：齿轮比；螺杆节距；滑轮直径等。

台达A2系列伺服电机调试步骤调试步骤如下：1.首先，了解A2系列伺服电机的参数和特性。

了解电机的额定转矩、额定转速、电机编号等参数。

同时，了解伺服电机的工作原理和控制方式，以便在调试过程中能够理解和解决问题。

2.确定伺服电机的机械连接。

将电机和负载连接在一起，例如通过联轴器。

确保机械连接牢固可靠，以保证传递电机的转动力矩和转速给负载。

3.进行电气连接。

将伺服电机的输入端（通常是三相交流电源）和输出端（通常是编码器和控制器）与其他电气设备连接好。

检查电气连接是否正确，例如插头是否插紧，线路是否接触良好等。

4.设置参数。

根据实际情况，对伺服电机的控制器进行参数设置。

这些参数包括速度环、位置环、加速度环等。

根据机械系统的特性，调整这些参数以使电机能够稳定工作，并实现所需的性能。

5.进行功率调试。

通过控制器提供的接口，调整电机的工作功率。

测试电机在不同负载和转速下的输出性能，并记录相应的数据。

根据测试结果，调整功率参数或机械系统，以优化电机的功率输出。

6.进行控制调试。

通过控制器的接口设定所需的控制模式，例如位置控制、速度控制或力矩控制等。

测试电机在不同控制模式下的响应性能，并记录相应的数据。

根据测试结果，调整控制参数或机械系统，以实现更好的控制性能。

7.进行保护调试。

根据实际需要，为电机设置保护功能，例如过流保护、过热保护、过载保护等。

通过模拟和测试不同的故障和异常情况，检验保护功能的可靠性和响应性，并记录相应的数据。

根据测试结果，调整保护参数或机械系统，以提高电机的安全性和可靠性。

8.进行稳定性调试。

通过控制器的接口设定所需的稳定性要求，例如阻尼、迟滞等。

测试电机在不同负载、转速或控制模式下的稳定性，并记录相应的数据。

根据测试结果，调整稳定性参数或机械系统，以使电机能够稳定工作在所需的工况下。

9.进行性能验证。

将伺服电机安装在实际工作环境中，并进行性能验证。

测试电机在实际工况下的工作性能、响应性能和稳定性，并记录相应的数据。

第七轴通过伺服电机运行的调试步骤一、概述此文档将介绍如何通过西门子PLC来控制伺服电机的正转、反转、以某一速度进行绝对位置的定位以及电机运行错误后如何复位，伺服驱动器如何设置参数等一些最基本的伺服电机的运行操作步骤。

二、需准备的材料1、西门子S7-1200系列PLC一台（我们准备的S7-1200 CPU1215C DC/DC/DC）2、台达伺服电机ECMA-L110 20RS一台3、台达伺服控制器ASD-A2-2023-M一台4、威纶通触摸屏MT-8012IE一台5、博途V15设计软件6、威纶通EBproV6.0设计软件三、调试步骤及简单说明调试之前首先将所有设备按照安装说明书上控制接线部分的介绍正确的接入电源，所有设备中需要特别注意的是伺服控制器的进线是三项220V 的电压。

建议先让伺服电机在无负载的作用下正常运作，之后再将负载接上以免造成不必要的危险，伺服驱动器的控制用CN1信号端口来接线控制（CN1端口如何接线将提供接线图来接线）。

1、伺服驱动器的参数设置1）、伺服驱动器面板介绍2）、启动电源面板将显示以下几种报警画面，根据需要将参数调整到位。

画面一：将参数P2-15、P2-16、P2-17三个参数设定为0画面二：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为21 画面三：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为233）、以上步骤调整好之后可以利用JOG寸动方式来试转电机和驱动器，操作步骤如下图4）、JOG模式调试正常后，在通过PLC控制伺服电机运转，需设定以下几个参数用来。

①、P1-01设定成Pt模式 00000②、P1-00设定成脉冲列+符号 00002③、P0-02 设置驱动器显示状态监视输入脉冲 01④、设定电子齿轮比P1-44（分子）和P1-45（分母）电子齿轮比需计算，计算方式如下：前提所需条件：a.产品所要达到的精度要求比如0.001mm，相当于一个脉冲想走的距离0.001mm;b.行走速度200mm/s，PLC最大发脉冲数2000000*0.001（目前伺服电机最快20m/min）c.电机编码器分辨率1280000P/Rd.齿轮分度圆直径63.66mme.减速机速比10f.m/n电机轴与负载轴的机械减速比⑤、将P1-44设为8400，P1-45设为3183⑥、重新启动伺服驱动器，即可。

台达产品简易操作手册（一）台达A2伺服马达接头及对应线序（二）台达A2伺服编码器对应接口视图及线序（三）台达A2伺服PR模式参数设定及对应关系表模式设定P1‐01=1DI1=101伺服使能DI2=108相应PR触发DI3=111（POS0）DI4=112（POS1）DI5=113（POS2）DI6=11A（POS3）DI7=11B（POS4）DI8=11C（POS5）一点说明：（1） 当选定一个PR需要运行时，请首先选择，然后在一点延时触发，这样保证能够运行起来，因为触发是脉冲沿有效。

（2） 当需要行走的距离很长时，PR设定的脉冲无法满足要求是，请设定电子齿轮比，相关参数为P1‐44，P1‐45，电子齿轮比是全局参数，一旦设定所有的PR都按照这个比例行走。

（四）CANopen组态介绍1.首先需要安装台达相应的组态软件CANopen Builder，图标如下图2.安装完成如下图3.开始组态步骤一，如下图一图一4.操作如下：请双击右侧窗口的相应的伺服图片，出现如下窗口。

图二4.开始组态步骤三，配置PDO ，如下图三操作如下：窗口1（如下图）的C 部分，打开时可能有默认数据，如有则没有关系可以把它删除掉，然后根据实际需要进行重新配置。

PDO 里面的Rceive PDO Comm…表示伺服接收的内容，即上位机发送给伺服。

PDO 里面的Transmit PDO Comm…表示伺服发出的内容，即上位机从伺服接收。

双击此图标图三5.开始组态步骤四，配置PDO ，如下图四‐1，图四‐2 操作如下：（1）双击窗口1里面的C 部分的一个参数，出现窗口 图四‐1，如下图四‐1在“参数群”部分选择需要的参数，这里必须需要选择P4‐07，利用“下移”按钮进行选择，也可利用“上移”按钮进行移除。

完毕之后确定即可。

（2）双击窗口1里面的C 部分的另外一个参数，同样出现窗口 图四‐2，如下图四‐2 在“参数群”部分选择需要的参数，这里根据需要可以选择P0‐01（伺服报警），利用“下移”按钮进行选择，也可利用“上移”按钮进行移除。

第七轴通过伺服电机运行的调试步骤一、概述此文档将介绍如何通过西门子PLC来控制伺服电机的正转、反转、以某一速度进行绝对位置的定位以及电机运行错误后如何复位，伺服驱动器如何设置参数等一些最基本的伺服电机的运行操作步骤。

二、需准备的材料1、西门子S7-1200系列PLC一台（我们准备的S7-1200 CPU1215C DC/DC/DC）2、台达伺服电机ECMA-L110 20RS一台3、台达伺服控制器ASD-A2-2023-M一台4、威纶通触摸屏MT-8012IE一台5、博途V15设计软件6、威纶通EBproV6.0设计软件三、调试步骤及简单说明调试之前首先将所有设备按照安装说明书上控制接线部分的介绍正确的接入电源，所有设备中需要特别注意的是伺服控制器的进线是三项220V 的电压。

建议先让伺服电机在无负载的作用下正常运作，之后再将负载接上以免造成不必要的危险，伺服驱动器的控制用CN1信号端口来接线控制（CN1端口如何接线将提供接线图来接线）。

1、伺服驱动器的参数设置1）、伺服驱动器面板介绍2）、启动电源面板将显示以下几种报警画面，根据需要将参数调整到位。

画面一：将参数P2-15、P2-16、P2-17三个参数设定为0画面二：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为21 画面三：将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为233）、以上步骤调整好之后可以利用JOG寸动方式来试转电机和驱动器，操作步骤如下图4）、JOG模式调试正常后，在通过PLC控制伺服电机运转，需设定以下几个参数用来。

①、P1-01设定成Pt模式 00000②、P1-00设定成脉冲列+符号 00002③、P0-02 设置驱动器显示状态监视输入脉冲 01④、设定电子齿轮比P1-44（分子）和P1-45（分母）电子齿轮比需计算，计算方式如下：前提所需条件：a.产品所要达到的精度要求比如0.001mm，相当于一个脉冲想走的距离0.001mm;b.行走速度200mm/s，PLC最大发脉冲数2000000*0.001（目前伺服电机最快20m/min）c.电机编码器分辨率1280000P/Rd.齿轮分度圆直径63.66mme.减速机速比10f.m/n电机轴与负载轴的机械减速比⑤、将P1-44设为8400，P1-45设为3183⑥、重新启动伺服驱动器，即可。