酒店燃气管道施工方案

**酒店燃气管道工程施工方案编制人：**审核人：***批准人：**南京煤气管线工程有限公司二0一^年六月、编制依据1、设计文件及设计图纸2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 (GJJ63—2008)3、《城镇燃气输配工程施工及验收规定》 (CJJ33—2005)4、《特种设备安全法》(主席令第4 号公布)5、港投DM11、DM12 文件。

6、本公司《压力管道安装质量保证手册》QSP/JZ-YLGD-2001。

二、工程概况：1、工程名称申江假日酒店燃气管道工程。

2、工程地点：该工程位于黄山市** 区** 假日酒店。

3、工程内容：主要工程量有PE管的埋设调压箱的安装等4、工程特点燃气设施建设技术要求高新建小区施工成本高需与多种地下管线交叉进行施工需科学组织解决施工扰民安全文明施工要求突出、天然气是一种易燃、易爆,一旦发生泄露将直接危及人民生命和财产的安全。

天然气管网安装,技术要求高,施工难度大,因此施工时必须严格遵守城镇燃气使用管理条例、消防部门及国家技术监督局的有关规定，严格按照施工规范组织施工。

、天然气燃气管道安装工程因施工期短,将形成土建,防腐,安装多种立体交叉作业需要运用系统工程理论指导施工,合理组织,精心策划,使之达到高速、低耗、优质的目的、由于该工程属于正在施工的工程，施工区域内内进出的车辆及作业人员较多，施工时要切实考虑工车辆进出场地，要做到不扰民不阻行。

施工期限为加快天然气利用工程的建设,早日产生经济效益,本工程计划自开工之日起有效工期为90 个工作日。

三．工程质量目标：根据黄山** 燃气公司的组织安排，本工程争创“优质工程”1、现场管理优质：做好现场文明施工，展示港华公司企业形象；2、燃气设施质量优良：严格按照技术规范组织施工，确保燃气设施工程质量；3、恢复工程质量优良：对现有地上、地下工程影响大，保质、保量、及时恢复。

四、主要技术措施和施工方案：由于该工程为新建工程，施工场地内作业人员较多，为避免交叉作业不当而相互产生影响，特编制以下施工方案，并在现场施工中严格安装以下步骤进行施工。

1、聚乙烯埋地管施工：1）测量放线在做好一切施工准备后，会同建设、设计及其他有关单位到现场对有关地下管线及构筑物的资料并依据设计图纸放线，在线位上及周围有碍施工的已有建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，在施工前与有关单位协商处理。

2）管沟开挖（1）开挖前了解其它地埋管线位置，开挖过程中遇到不明构筑要做出正确判断，必要时提请甲方及监理共同协调解决，避免不必要的损失。

（2）沟槽形式为直形槽，槽底宽度不小于。

深度：车行道下不小于（管顶标高）绿化带及人行道下不小于（管顶标高）。

深度及离建筑物安全距离达不到要求或穿越车行道，必需按设计要求加装套管或垒沟槽保护。

（3）开挖过程中若遇雨天，要做好排水和防止塌方的工作。

沟槽排水集水井排水，每隔100m 设置一个，用潜水泵将积水抽至附近的排水沟内。

（4）根据不同土质、深度、开挖方式及新土堆放形式，确定沟槽边坡是否需要支撑、排水等措施。

（5）保证沟槽底部的平整密实，若沟底有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，必须清除。

然后铺设一层厚度不小于米的细沙并平整压实。

对特殊性腐蚀土壤，按设计要求处理。

3）PE管焊接：管径＞ DE90采用热熔连接，管径w DE90以下采用电熔连接（1）电熔连接a.检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏，管材的连接端切割是否垂直。

检查合格后，才进行下一步操作。

b.电熔连接前，校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。

c.清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。

d.在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号，使用刮刀刮去表面氧化皮。

e.将电熔管件套在管材、管件上，将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，通过电熔管件内电阻丝发热，使连接部位熔化，达到焊接目的。

焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。

f.用表测焊机输入端电压，是否在220±20V 范围内，如不在此范围内，停止焊接。

g.焊接完毕后，保证所焊接的电熔管件和管材没有受其他外力，在15min后即可取下连接线。

在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。

h.管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。

（2）热熔对接a.检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏，管材的连接端切割是垂直。

检查合格后，才可进行下一步操作。

b.清除两管口及管内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。

c.在要焊接的管子或管件端头，并留出一定夹具自由度，并应校直对应的连接件，使其在同一轴线上,管口错边不得大于管壁厚的10%。

d.装上专用的焊机，管子与加热板接触，，加热至熔化，然后撤去加热板，将熔化端压紧, 保压,冷却,直止冷却至环境温度。

e.连接端面的加热，其加热时间与加热温度应符合对接连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接工具的加热板，并用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。

凸缘高度应均匀一致。

f.焊接完毕后，保证热熔接头处没有受其他外力，在保压冷却时间达到后即可取下连接器。

在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力，不许强力拉动或弯曲管子4）放管1）庭院埋地管为PE 管材(2)PE燃气管道为中性材质，硬度不够，搬运及施工过程中应轻拿轻放避免大的擦伤、划伤。

擦伤或划伤深度不能超过PE燃气管壁厚的1/10。

(3)PE燃气管焊接宜在沟边进行，放管时沟内不得有积水及杂物，特别是玻璃、铁钉等物质。

热熔连接时在管材两边用木棒抬起，避免拖伤。

(4)PE燃气管焊接时必须清除接口处的氧化皮，并保持接口处清洁，用记号笔作好记号，以保证管件与管子有最大、最合适的接触面，在焊接过程和冷却时间内严禁碰动所焊接管道。

(5)PE燃气管宜蜿蜒铺设。

5)管沟回填( 1 )回填土为原土，不得有石块、玻璃、硬土块等杂物。

回填土分层夯实，每层厚度—，管道两侧及管顶以上以内的填土必须人工夯实。

当填土超出管顶，条件许可时使用小型机诫夯实，每层松土厚度为—。

( 2)警示带埋设于距管顶处，其接口搭接距离为50cm(3)地面上沿直管线每50-100m、转角、三通处设置明显标志桩。

( 4)沿线施工破坏的挡水墙、排水沟、便道等地面设施按原貌进行恢复。

( 5)对多余的土方、石方，及时进行清理并外运至指定地点。

6)余土外运及竣工验收( 1 )做到工完场清、料清，回填后所余土必须外运。

( 2)埋设标志桩必须与现场实际相符，标志桩必须埋设牢固。

( 3)燃气埋地管在隐蔽前必须由相关人员验收签字确认，并填写隐蔽记录。

( 4)燃气埋地管自检合格后方可申请验收。

我方在埋地管施工时会严格按照边开挖边焊接管道，沟槽开挖完成后立即放入管道，然后及时进行管沟回填和道路修复，确保小区居民的正常通行，且在每天下班前将当天的施工垃圾及余土予以外运，保证施工完成的区域干净整洁。

2、镀锌钢管的安装：1)在安装时，管线相邻的线路应符合安装规范的相邻距离和位置，必要时进行隔离处理。

2)丝扣螺纹清洁、规整、无断丝，连接牢固，根部向外露螺纹2-3牙。

接口处用聚四氟乙烯胶带密封，固定煤气管立管的卡子、支架、钩钉，主立管每层距地面米处设固定卡子一个，横向管用支架或钩钉固定。

3）横管标高与设计值偏差小于10mm。

4）立管垂直度每米允许偏差为2mm，但总偏差量不大于10mm。

5）管支架和管长应设置在牢固的建筑物上，构造正确，排列平稳、整齐，支架与管子紧密接触。

6）埋地管必须进行环氧沥青防腐，涂层应均匀，表面漆膜光亮、无皱纹、空泡、凝块。

3、无缝钢管连接碳素钢管连接时应采用氩弧焊打底，保证内壁光滑畅通，防止焊渣进入管道内。

管子管件连接时的坡口形式、角度及尺寸应符合设计规定要求，如设计无规定时，应按（表2）型式进行。

图例形式如（图5）所表示式。

管道焊口应全部作外观检查，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，深度不得大于, 管道焊缝的无损探伤应按设计规定，当设计无规定时，应按GB50235-97中，规定执行。

依据绘制的单线图对管道焊缝进行无损探伤检验，其检验方法、检验数量及质量要求，应符合设计规定。

对无损检验不合格的焊缝应进行返修，返修焊接应与正式焊接要求相同，同一部位的返修次数不宜超过两次，超过两次返修应进行质量分析，制定出相应的措施，并经施工单位项目技术负责人批准后实施。

法兰装配前必须清除表面及密封面上油污等杂物，且把法兰密封线剔清楚。

装配平焊法兰时，管端应插入法兰 2/3,焊接后应将除去毛刺及熔渣除干净，内孔应光 滑，法兰面应无飞溅物(a)内壁尺寸不相等(b)外壁尺寸不相等注用于管件且受长度条件限制时，图(a)(1)、((b)(1)和(c)中的15°角可改用30°角图6焊件坡口型式法兰装配时，法兰面必须垂直于管中心，允许偏斜度a 。

当 DN <300时，为1mm ，DN图7法兰面允许偏度⑴ T2-T1<10mm(2) T2-T1>10mm⑴ T2-T1<10mm1.5 T1(2)T2-T1 >10mm(c)内外壁尺寸均不相等(d)内壁尺寸均不相等的削薄法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。

法兰垫片应按设计要求，不得使用斜垫和双层垫片并应安装在法兰中心位置。

法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致。

法兰连接面应平行自然，直平行度偏差（a-b）不大于法兰外径％，且不大于2mm。

（见图8）a图8法兰直平行度偏差螺纹连接管道的套丝一般采用配套的电动套丝机进行套丝，也可用手工管螺纹铰板。

润滑油应使用专用冷却润滑油。

加工后用细锉将金属管端的毛边修光，用棉回丝或毛刷消除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。

套丝后管螺纹应符合现行国家标准（GB/）55°密封管螺纹第1部分：《圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》；（GB/）55°密封管螺纹第2部分：《圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306 的规定，并应采用标准螺纹规检验。

螺纹连接时，密封填料应用甘油和氧化铅拌合。

严禁用麻丝白漆。

用管子钳一次拧紧，严禁倒回，同时将螺纹连接处溢出的密封填料清除干净，管螺纹外露2〜3牙为宜。

管道的弯头，三通组成件的内壁应平滑，无毛刺及焊瘤。

五、施工进度计划1、我方拟将整个施工片区划分为二块来分批进行施工，埋地管和户内管同步进行施工：埋地管为一片区，无缝钢管和镀锌管为二片区，同步进行施工。

2、工程进度计划横道图六、砼及沥青路面的破碎及恢复1、先对管道的线路进行定位放线，然后放开挖线；2、采用切割机沿开挖线进行切缝；然后采用破碎机对砼及沥青路面进行破碎，再进行管沟开挖；3、在管道安装完成后，土方回填至原砼基础底位置后采用灌水密实；4、对于砼路面的恢复，采用高于现有路面砼一个等径的砼对路面进行恢复浇筑，且在浇筑时的砼高度要高于现有路面约，确保砼强度上来后能与原有路面高度一致，以保证道路的平整度。