安全生产风险分级工作程序和内容
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安全风险分级管控工作七步流程第一步:确定目标和范围第二步:识别和分类风险在这个步骤中,需要对组织面临的风险进行全面的识别。
可以通过各种方式来收集风险信息,例如文献研究、员工访谈、历史数据分析等。
收集到的风险需要进行分类,根据其性质和潜在影响程度进行划分,以便更好地组织后续的工作。
第三步:评估风险评估风险是分级管控工作的核心步骤。
在这一步骤中,需要对已识别的风险进行定量或定性的评估,以确定其潜在影响和发生可能性。
这可以通过使用风险矩阵、风险评估模型等方法来实现。
评估结果将帮助决策者更好地了解不同风险之间的优先级,并决定采取的应对措施。
第四步:制定管控策略在评估风险之后,需要根据评估结果制定相应的管控策略。
这些策略应该包括明确的目标和措施,并考虑到组织的需求和资源。
针对不同的风险,策略可能包括预防措施、应急响应计划、培训和教育等。
第五步:实施管控措施一旦制定了管控策略,就需要将其付诸实施。
这涉及到组织内部的各种活动,例如制定政策和程序、开展培训和演习、进行安全检查等。
在实施过程中,需要确保策略能够得到有效执行,并进行监督和控制,以确保其有效性和合规性。
第六步:监测和评估效果一旦管控策略得到实施,就需要对其效果进行持续监测和评估。
这包括定期的风险评估,以了解风险是否得到有效控制,并根据需要进行相应的调整。
此外,还需要建立适当的指标和绩效评估体系,以便及时发现问题并采取纠正措施。
第七步:持续改进安全风险分级管控工作是一个持续的循环过程,在不断监测和评估的基础上进行持续改进。
这意味着需要根据评估结果和实践经验,不断调整和完善管控策略和措施。
同时,还应该对组织的风险管理体系进行审查和改进,以适应不断变化的环境和需求。
总结起来,安全风险分级管控工作七步流程包括确定目标和范围、识别和分类风险、评估风险、制定管控策略、实施管控措施、监测和评估效果以及持续改进。
这一流程可以帮助组织更好地管理和控制面临的安全风险,提高组织的安全性和可持续发展能力。
安全生产风险分级管控体系和隐患排查治理体系管理制度第一章总则第一条为落实公司全员安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以下简称双重预防体系)责任制,及时、有效辨识管控安全风险,排查治理生产安全事故隐患,防范生产安全事故发生,保障公司全体职工的生产财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》等法律法规,结合公司实际,制定本制度。
第二条公司安全生产风险分级管控和隐患排查治理以及监督管理,适用本办法。
本办法所称安全生产风险分级管控,是指生产经营单位对存在的安全生产风险定期进行辨识,确定风险等级,采取相应管控措施,实施风险动态管理的活动。
本办法所称隐患即事故隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,或者因风险管控措施缺失或者失效可能导致事故发生的各类安全生产风险。
事故隐患分为“一般事故隐患”和“重大事故隐患”。
第三条为落实双重预防体系全员责任制,公司成立如下双重预防体系建设工作领导小组。
组长:总经理副组长:党委书记、工会主席、分管副总经理、财务总监组员:各科室负责人、各基层单位(包括维抢修中心)负责人双重预防体系建设工作领导小组下设办公室,办公室设在安全监察科,张恒洋任办公室主任。
第二章双重预防体系全员责任制第四条总经理对公司双重预防体系的建立和有效运行全面负责,履行下列职责:(一)组织落实双重预防体系有关法律法规和标准规范;(二)建立健全并组织实施双重预防体系全员责任制;(三)组织制定双重预防体系相关制度并保障有效运行;(四)组织安全生产风险分级管控并负责最高等级风险管控;(五)组织事故隐患排查治理,及时消除生产安全事故隐患,及时掌握重大隐患治理情况;(六)将双重预防体系纳入年度安全生产教育和培训计划并督促落实;(七)保障双重预防体系运行所需资金和人力资源;(八)法律、法规、规章规定的其他职责。
煤矿安全风险分级管控工作制度
是指针对煤矿安全风险进行分类、评估和管控的一系列措施和流程的规定。
该制度旨在确保煤矿生产过程中的安全性和稳定性,预防和减少事故的发生。
该制度的具体内容包括:
1. 风险分级标准:根据煤矿不同环节的风险特征和可能的后果,制定一套风险等级划分标准,将煤矿安全风险分为不同级别,以便实施差异化管控措施。
2. 风险评估和监测:建立风险评估和监测机制,对煤矿各个环节进行风险评估和定期监测,及时发现和预警可能存在的安全隐患和风险,并采取相应的控制措施。
3. 风险管控措施:根据风险等级划分结果,制定相应的管控措施,包括技术措施、管理措施和应急措施等。
通过切实落实这些措施,控制和降低煤矿生产中的安全风险。
4. 责任分工:明确煤矿各个部门的安全管理责任和职责,确保各岗位人员对煤矿安全风险的认识和知识,并提供相应的培训和管理支持。
5. 监督检查和评估:建立监督检查和评估机制,定期对煤矿安全风险分级管控制度的执行情况进行检查和评估,发现问题及时整改,推动制度的落实和完善。
通过制定和执行煤矿安全风险分级管控工作制度,能够有效地提高煤矿的安全管理水平,预防和减少煤矿事故的发生,保障工人的生命安全和财产安全。
2024年安全分级管理职责及安全管理工作流程规定
一、安全分级管理职责
1.企业领导班子负责安全分级管理的决策及实施。
2.安全分级管理工作由企业安全管理部门具体负责,包括制定分级管理规范文件、组织分级管理培训等。
3,各职能部门负责本部门安全分级管理,并指导所属单位间的安全分级管理工作。
4.员工要依法依规按照所在单位的安全分级管理制度开展安全工作。
二、安全管理工作流程规定
1.安全风险评估
企业按照不同行业要求,量化和评估相关的风险等级。
企业应考虑因安全问题可能造成的经济和社会损失。
2.安全分级规定
根据安全风险评估结果,企业指定不同风险等级,建立并实施不同的防范措施和管理制度。
3•培训和宣传
企业组织并实施分级管理规划,包括分级管理方案的教育培训和宣传工作。
4.信息技术支持企业借助信息技术,自动化般等信息推送给行业人员,实时更新数据,便于取得最新的安全分级信息。
5.监测、报警和处理
企业需要监测每个风险等级的事件,并在出现安全事件时,自动向企业和政府机关发出警报。
同时,企业应建立及时响应机制,快速处理安全事件。
6.检查和评估
企业应周期性地对各项安全管理工作进行检查和评估,以发现和解决问题。
7.绩效两古
企业应定期进行绩效评估,并根据实际成效和目标来调整安全分级管理的运行方式和管理策略。
总之,企业应依照安全管理工作流程规定,认真贯彻安全分级管理制度,加强对安全管理工作的宣传、培训和监管,切实提高安全意识,促进企业持续、稳定发展。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容和实施步骤(一)施工企业安全风险分级管控体系建设工作内容企业应依据《山东省危险企业风险等级判定标准(试行)》,按单元自下而上逐级辨识风险、评估分级、制定管控措施,自上而下逐级落实管控责任,从而实现安全风险分级可控、在控。
1、排查风险点。
企业要组织专门力量,充分发挥全员的作用,对每一个单元的风险(包括部位、区域、设备、设施、场所等)进行排查,建立风险点排查辨识登记表。
2、判定安全风险等级。
依据《山东省企业风险等级判定标准(试行)》,按照单元内的场所、设备(设施)固有安全状态和企业安全生产标准化等级情况,将安全风险级别分为1、2、3、4级(1级最危险,依次降低)。
有条件的企业可采用作业条件危险性分析(LEC法)或风险矩阵(LS法)等方法,对排查出来的危险有害因素确定风险类别,对其安全风险进行科学准确分级。
(1)特殊规定有下列情形之一的,应直接确定该单元风险等级为1级安全风险等级:a.安全防护距离不符合要求的;b.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未设置紧急停车装置的;c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息的远程不间断采集检测,未设置可燃和有毒气体泄漏检测报警装置的;d通过定量风险评价的重大危险源,个人和班组风险值超过可接受标准且未采取降低风险措施的。
(2)各单元风险等级判定①安全风险等级判定取值见下表注:企业要按照实际情况对每个项目进行打分,各项得分累加后得到的总分为基础分。
②安全生产标准化建设情况系数值:③安全风险等级分级企业将风险取值得分乘以安全生产标准化系数后的得分,对照下表进行安全风险等级分级:3、制定分级管控措施。
针对排查确定的安全风险类别和等级,制定相应的管控措施,将风险管控责任逐一落实至企业的各层级(班组、岗位)和具体的责任人。
管控措施包括工程技术措施、管理措施、教育措施、个体防护措施以及应急处置措施等五个方面。
1级(红色风险)为不可容许的巨大风险,极其危险,应由企业重点负责管控,必须立即整改,不能继续作业,只有当风险等级降低时,才能开始或继续工作;2级(橙色风险)为重大风险,必须制定措施进行控制管理,应由企业安全主管部门和各职能部门根据职责分工负责管控;3级(黄色风险)为中度风险,应由所在车间负责管控,公司安全管理部门负责监督落实;4级(蓝色风险)为低度风险,应由所在的班(组)负责管控,负责监督落实。
安全生产风险分级管控与隐患排查治理实施方案一、背景近年来,随着社会经济的发展和工业化进程的加快,安全生产风险日益突出,事故频发,给人民群众生命财产安全带来严重威胁。
为了切实保障员工的安全和健康,防范和减少安全生产事故的发生,制定一套科学合理、操作可行的安全生产风险分级管控与隐患排查治理实施方案是非常必要的。
二、目的本方案的目的是为了减少和控制安全生产风险,确保生产过程安全可靠,最大限度地保护员工和公众的安全。
三、实施步骤1.风险分级针对企事业单位,根据其生产经营活动的性质、规模、危险性等因素,将其安全风险分为五个等级,分别为特大风险、大风险、较大风险、一般风险和较低风险。
2.风险管控特大风险单位:对特大风险单位,应建立专门的风险管控机构,由专业人员负责风险监控、隐患排查和事故应急预案的制定与实施。
同时,制定详细的特大风险管控措施,对可能导致重大事故的主要设备、工艺和工作环节进行严密监控,确保设备运行安全和人员的安全防护。
大、较大、一般风险单位:对大、较大、一般风险单位,应建立健全的风险管控机制,制定相应的风险管控措施。
其中,大风险单位应建立专门的安全生产管理部门,负责组织和实施安全生产工作,较大和一般风险单位则可以将安全生产工作纳入相关部门的职责范围内。
较低风险单位:对较低风险单位,可以将安全生产工作纳入日常管理,由相关部门进行监督和指导。
3.隐患排查和治理每个单位都要定期进行隐患排查和治理工作,确保安全隐患及时发现、报告、整改。
具体做法包括:(1)制定隐患排查计划,明确排查周期和内容。
(2)建立隐患登记台账,记录每次排查出的隐患信息,包括隐患描述、责任单位、整改措施等。
(3)对发现的隐患进行分类,按照紧急程度和影响范围确定整改时限和责任单位。
(4)制定整改方案并组织实施,追踪隐患整改进展情况,确保按时完成。
(5)定期进行隐患治理的评估和反馈,总结经验,优化隐患排查和治理的工作程序和方法。
四、保证措施为了确保安全生产风险分级管控与隐患排查治理实施方案的有效执行,需要做好以下保证措施:1.强化安全生产法律法规的宣传教育,提高员工的安全意识和风险防范能力。
安全生产风险分级管控制度安全生产风险分级管控制度一、目的本制度规定了企业安全生产风险分级管控的工作程序、工作内容、工作要求、工作职责和考核要求等,以保证企业安全生产风险分级管控工作规范化、科学化、制度化,达到降低或消除事故风险的目的。
二、适用范围本制度适用于企业内各单位安全生产风险分级管控工作。
三、定义和术语1.安全生产风险:指在生产过程中,因各种因素可能导致的人身伤害、财产损失、环境污染等风险。
2.安全生产风险分级管控:指通过科学手段,对生产过程中的风险进行评估、控制、监测和改进的一系列管理活动。
四、职责与分工1.企业主要负责人负责组织制定和批准实施本制度,确保安全生产风险分级管控工作的顺利开展。
2.安全管理部门负责具体执行本制度,组织开展风险评估、控制、监测和改进工作。
3.生产部门负责提供生产过程中的风险信息,配合安全管理部门开展风险分级管控工作。
4.人力资源部门负责提供相关人员的培训计划和考核标准,确保从业人员具备相应的风险意识和应对能力。
五、工作内容与要求1.风险评估与分级:2.a) 安全管理部门应定期组织相关部门和人员进行风险评估,识别出可能对人身、财产和环境造成影响的因素;3.b) 根据评估结果,将风险分为高、中、低三个等级,并记录存档;4.c) 将风险评估结果及时报告给企业主要负责人,以便做出相应决策。
5.风险告知与培训:6.a) 安全管理部门应将风险评估结果告知相关岗位人员,确保他们了解各自岗位存在的风险;7.b) 根据风险等级,对相关岗位人员进行针对性的培训,提高他们的风险意识和应对能力。
8.风险控制措施制定:9.a) 安全管理部门应针对识别出的每个风险因素,制定相应的控制措施,降低或消除风险;10.b) 控制措施应具有可操作性和有效性,确保能够有效地降低或消除风险。
安全⽣产风险分级⼯作程序和内容风险点分级⼯作程序及内容⼀、风险点确定1、风险点划分原则(1)对设施、部位、场所、区域等风险点的划分,应当遵循⼤⼩适中、便于分类、功能独⽴、易于管理、范围清晰的原则。
如⽣产装置、储存罐区、作业场所、办公区域等。
各⼯序中的各类设备、设施即为风险点(静态风险),各⼯序中的各类设备、设施见《设备设施清单(见附录 A. 3)(2)操作及作业活动对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖⽣产经营全过程所有常规和⾮常规状态的作业活动。
(如可以按岗位分为叉车司机岗、装瓶作业岗、接种作业岗、培养作业岗、包装作业岗、设备运⾏操作岗等。
对于操作难度⼤、技术含量⾼、风险等级⾼、可能导致严重后果的作业活动应重点进⾏管控,如动⽕、检维修等特殊作业活动。
2、风险点排查(1)风险点排查的内容企业应组织⽣产、⼯艺、技术、设备、电⽓等专门⼒量,全员参与、全⽅位、全过程对⽣产⼯艺、设备设施、作业环境、⼈员⾏为和管理体系等⽅⾯存在的安全风险进⾏排查,形成包括风险点名称、区域位置、可能导致事故类型、所属单位等内容的基本信息,并建⽴《风险点登记台账》(见附录 A. 1)为下⼀步进⾏风险分析做好准备。
(2)风险点排查的⽅法应按照《DB37 /T-2017安全⽣产风险分级管控体系细则》5. 1. 2. 2的规定执⾏。
⼆、危险源辨识分析1、辨识⽅法(1)对于作业活动,直采⽤⼯作危害分析法 (JHA+LEC),典型单元操作的作业活动清单见附录 A. 2 。
(2)对于设备设施,宜采⽤安全检查表法(SCL+LEC),典型设备的设备设施清单见附录 A. 3 。
(3)对于复杂的⼯艺可采⽤危险与可操作性分析法(HAZOP)2、辨识范围应按照《DB37 /T2974-2017安全⽣产风险分级管控体系细则》的规定辨识。
3、危险源辨识对操作及作业活动采⽤⼯作危害分析法(JHA+LEC),典型单元操作的JHA危险源辨识、风险评价记录表见附录A. 4。
“安全风险分级管控”工作制度安全风险分级管控是一种管理方法,旨在减少和防范安全风险对组织和员工造成的影响。
一个完善的安全风险分级管控工作制度可以帮助组织识别和评估潜在的安全风险,并采取相应的措施加以控制。
以下是一个可能的安全风险分级管控工作制度的基本内容和步骤:1. 安全风险识别和评估:对组织可能面临的安全风险进行识别,并根据风险的可能性和影响程度进行评估。
可以利用风险评估矩阵等工具来进行定量或定性评估。
2. 安全风险分级:将已评估的安全风险按照其可能性和影响程度进行分级。
常见的分级方法是采用五级或三级分类,如高、中、低或红、黄、绿。
3. 安全风险管控措施的确定:根据安全风险的分级,制定相应的管控措施。
对于高风险的安全威胁,需要采取更严格的管控措施,如加强监测、安装报警设备、提供培训等。
4. 安全风险管控计划的制定:制定详细的管控计划,包括具体的管控措施、责任人、时间表和预算等。
5. 安全风险管控执行和监督:实施管控计划,并进行有效的监督和管理。
确保管控措施的有效性和执行情况。
6. 安全风险管控效果评估:定期对管控效果进行评估和分析。
根据评估结果,及时调整和改进管控措施。
7. 信息共享和反馈:建立信息共享机制,及时向相关人员提供安全风险信息,并鼓励员工积极反馈意见和建议。
8. 培训和宣传:为员工提供安全风险管控的培训,加强安全意识和能力。
通过各种渠道宣传安全风险分级管控的重要性和方法。
以上是一个简要的安全风险分级管控工作制度的内容和流程。
具体的工作制度可以根据组织的实际情况和需求进行调整和补充。
“安全风险分级管控”工作制度(二)是指为了确保企业或组织的安全管理工作能够科学、有序地开展,按照风险等级对安全风险进行分类和管控的一套制度。
主要目的是根据风险的重要性和影响程度,制定相应的控制措施,以最大限度地降低安全风险,保障员工、财产和信息的安全。
下面是“安全风险分级管控”工作制度的一般内容:1. 安全风险分类:将安全风险分为高、中、低三个级别,依据风险的概率和影响程度进行评定。
XXX公司安全风险分级管控制度1.目的为了完善和规范安全生产风险分级管控机制,明确各级管控职责,增强事故防控能力,降低安全风险,有效遏制重特大生产安全事故,特制定本制度。
2.适用范围本制度规定了公司安全生产事故风险管控的职责、风险辨识和评估及考核等要求,适用于公司所有部门、车间、班组和岗位生产经营过程中的安全生产风险分级管控活动。
3.依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》、国家应急管理部关于印发《危险化学品企业双重预防机制数字化建设工作指南(试行)》。
4.工作原则公司安全生产风险分级管控工作遵循“统一领导、科学评估、分类分级、分级管控”的原则,实行差异化、动态化管控。
5.基本要求5.1工作目标严格按照安全生产法要求以及自治区、贺州市、昭平县应急管理局关于危险化学品企业双重预防机制数字化建设工要求,规范工作程序、明确工作方法、提出管控要求,对全公司进行风险识别、评估分级、风险控制。
通过开展风险分级管控工作,及时发现、消除、管控在安全生产中存在的风险;全面落实安全生产主体责任,提高风险防控能力,提高公司安全生产管理水平。
2.2全员参与、分级负责从基层岗位操作人员到总经理,应参与风险辨识、分析、评价和管控;根据风险级别,确定落实管控措施责任单位的层级;风险分级管控以确保风险管控措施持续有效为工作目标。
2.3注重实际、强化过程、重在落实根据公司实际,制定风险管控体系配套制度,确保体系建设的实效性和实用性,合理确定管控层级,完善控制措施,确保重大风险得到有效管控。
按照“全员、全过程、全方位”的原则,明确每一个岗位辨识分析风险、落实风险控制措施的责任,并通过评审、更新,不断完善风险分级管控体系。
6.组织机构及职责6.1组织机构公司安全生产风险分级管控工作的组织机构由公司主要负责人、分管副总经理、各部门和车间负责人组成公司安全生产风险分级管控领导小组(以下简称领导小组),组长由公司总经理担任,副组长由分管安全和生产的副总经理担任。
安全风险辨识与分级管控工作制度一、编制目的为把生产过程中的安全风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,推动安全管理的关口前移。
对煤矿安全风险进行全面辨识,采用科学方法进行评估与分级,高度关注重大风险,采取工程、技术、管理措施有效管控风险,有效防范和遏制煤矿重特大事故,实现煤矿安全生产形势稳定好转,特制定《____煤矿安全风险分级管控工作制度》。
二、编制依据1、《____安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制____》(安委办[____]____号);2、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》(煤安监行管[____]____号)(试行);3、《四川省安全风险分级管控工作指南》____(川安办[____]____号)。
三、术语定义1.风险:发生危险事件或危害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
2.风险点:通常指风险存在的部位,又称危险源。
3.重大安全风险:是指具有发生事故的极大可能性或发生事故后产生严重后果,或者二者的结合的风险。
4.风险辨识:是识别组织或系统范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。
5.风险评估:是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。
6.风险分级:采用科学方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价,对评价结果进行划分等级。
7.风险管控:根据风险评估结果及运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大安全风险控制在可以接受的程度。
企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵安全性;⑶可靠性;应包括:⑴工程控制;⑵行政管理控制;⑶个体防护控制;⑷应急救援控制。
8.风险信息:是指包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施等一系列信息的综合。
9.危险因素:是指能对人造成伤亡或身体健康导致疾病、对物能造成突发性破坏、对环境能造成慢性破坏的因素。
“安全风险分级管控”工作制度为认真贯彻落实《____安全生产法》、《____省安全生产条例》、《____绥芬河市委、市____加强安全生产责任体系建设____》,为预防安全生产事故发生,实现零事故目标,特制定本制度。
一、成立两级安全生产领导小组成立疾控中心安全生产领导小组,负责监督、指导、检查、管控各科室的安全生产工作,成立本单位各科室的安全生产安全负责人,负责监督、指导、检查、管控本各科室的安全生产工作。
二、管控实施1、两级安全生产领导小组要认真开展管控工作,按要求召开安全会议,将安全工作任务层层落实,有专人负责;制定符合实际、切实可行的应急救援方案;定期开展安全演习;定期开展安全宣传教育培训;定期开展安全监督、检查、指导工作,对发现的安全隐患及时责令整改。
2、要制定本单位的安全风险分级管控制度,并认真实施。
“安全风险分级管控”工作制度(2)工作制度:安全风险分级管控第一章总则第一条目的和任务为了保障企业的安全,提升安全意识,强化安全管理,建立安全风险分级管控工作制度。
旨在对企业内部的安全风险进行科学的识别、分级和管控,有效预防和应对各类安全事件的发生,最大程度地保护企业的员工、财产和社会公众的安全。
第二条适用范围本工作制度适用于所有企业所有岗位的员工,在日常的工作中,必须按照本工作制度的要求进行工作。
第三条基本原则安全风险分级管控工作制度的执行必须遵循以下基本原则:1. 安全第一原则:保障员工的人身安全和身体健康;2. 预防为主原则:主动预防安全风险,防患于未然;3. 分级管理原则:根据安全风险的大小和危害程度进行分类管理;4. 全员参与原则:每个员工都有责任和义务参与安全风险分级管控工作;5. 法律法规遵守原则:遵守国家相关的法律法规,按照规定履行安全管理责任;6. 管理科学原则:采用科学的方法和手段进行安全风险分级管控。
第二章安全风险的识别和评估第四条安全风险的识别1. 安全风险的识别是安全风险分级管控工作的基础。
安全风险分级管控工作制度为全面辨识、管控矿井在生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据上级部门要求并结合我矿实际,特制定本制度。
第一章总则第一条为落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全建设方针,全面推行安全风险分级评估,提升安全风险管控水平,保障安全建设,制定本制度。
第二条本制度所指的安全风险分级管控,是指双鹰公司内部为保障安全建设自主____开展的,对建设、管理各环节可能存在或产生的危险、危害因素进行超前辨识、分析、分级评估、管理控制的活动。
本制度不包国家法律法规要求的由中介机构承担的各类安全评价活动。
第三条本制定适用于双鹰公司所属各单位。
第二章____管理第四条组长负责安全风险分级评估、管控工作的总体____、协调。
安全风险分级管控办公室是安全风险评估管理工作的牵头部门,负责____制订老鹰岩煤矿安全风险分级管控制度和考核标准,定期协调____相关业务职能部门对各单位安全风险管控工作进行监督检查和考核。
各业务职能部门是安全风险管控工作专业管理部门,负责本—1—专业范围内安全风险评估、管控工作的____协调、业务指导和检查督导。
第五条副组长是本单位安全风险分级评估管理第一责任人,对安全风险管控工作全面负责,按照分级管理、分级负责的原则,建立健全安全风险管控____机构,明确各级评估责任,____制定本单位安全风险分级管控实施办法或细则,明确____程序、方式方法、监督管理及考核奖惩等内容。
单位分管负责人对分管范围内的安全风险管控工作负责,具体____实施分管范围内的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。
副总工程师及业务科室负责实施专业范围内的系统安全风险评估管理,区队负责实施现场开工条件安全风险评估管理,班组负责实施重点工序安全风险评估管理,岗位人员负责实施本岗位的安全风险评估管理。
安全生产风险分级管控制度
是指根据不同的安全风险等级,制定相应的管控措施和责任分工,确保安全生产工作的有效进行。
该制度主要包括以下方面内容:
1. 风险分级:根据危险性、风险概率、可能的后果等因素,将安全风险分为不同等级,例如高风险、中风险、低风险等。
2. 管控措施:针对不同风险等级,制定相应的管控措施,包括技术控制、管理控制、操作控制等方面的措施。
高风险的任务或作业应采取更为严格的控制措施。
3. 责任分工:明确各级管理人员和岗位人员在安全生产风险管控中的职责和权限。
例如,安全主管负责提交安全风险评估报告和制定风险管控计划,班组长负责组织实施措施等。
4. 风险评估和监控:建立风险评估和监控机制,定期对各项风险进行评估,及时发现和处理潜在的安全风险,并对风险管控措施的有效性进行监控和评估。
5. 培训与教育:针对各级管理人员和员工的岗位特点和职责,开展相关的安全培训和教育,提高安全风险识别和管理的能力。
6. 应急预案:针对高风险的任务或作业,制定相应的应急预案,明确在事故发生时的应对措施和责任分工,以减少事故造成的损失。
通过实施安全生产风险分级管控制度,可以有效识别和管理各项工作中存在的安全风险,预防和控制事故的发生,确保员工的人身安全和公司的财产安全。
安全生产风险分级管控制度一、总则第一条为了加强安全生产风险的分级管控,预防和减少生产安全事故,保障人民群众生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事生产经营活动的单位(以下简称单位)的安全生产风险分级管控工作。
第三条安全生产风险分级管控工作应遵循预防为主、风险可控、分类分级、综合施策的原则。
第四条单位应建立健全安全生产风险分级管控制度,明确责任、落实措施、加强监督,确保安全生产风险得到有效控制。
二、风险分级第五条安全生产风险分为四级,分别是一般风险、较大风险、重大风险和特别重大风险。
第六条风险分级依据以下因素确定:(一)可能导致生产安全事故的类型和危害程度;(二)单位的安全管理水平、生产条件、技术装备和应急能力等;(三)法律法规、标准和规范的要求;(四)历史事故教训和潜在风险分析。
第七条单位应根据风险分级结果,制定相应的安全生产风险管控措施。
三、风险识别与评估第八条单位应定期进行安全生产风险识别与评估,确保风险信息的准确性和及时性。
第九条风险识别与评估应包括以下内容:(一)查找可能导致生产安全事故的风险源;(二)分析风险源可能导致事故的途径和危害程度;(三)评估风险的概率和影响程度;(四)制定风险管控措施。
第十条单位应建立健全安全生产风险评估制度,明确评估的程序、方法和周期。
四、风险控制与化解第十一条单位应根据风险分级结果,采取相应的风险控制与化解措施。
第十二条风险控制与化解措施包括但不限于以下内容:(一)工程技术措施:采用安全可靠的生产工艺和设备,提高生产系统的安全性能;(二)管理措施:建立健全安全生产管理制度,加强安全生产培训和宣传,提高员工的安全意识和技能;(三)培训教育措施:对员工进行定期安全培训,提高员工对安全生产风险的认识和应对能力;(四)个体防护措施:为员工提供符合国家标准的个人防护装备,确保员工在危险作业过程中的安全;(五)应急处置措施:制定应急预案,建立应急组织,定期组织应急演练,提高单位的应急能力。
DB37 T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则DB37/T 2882—2016是山东省地方标准,旨在规范安全生产风险分级管控体系的管理和控制。
本标准于2016年12月07日发布,于2017年01月08日实施。
该标准共分为五个章节,包括前言、引言、范围、规范性引用文件、术语和定义、基本要求、总体结构等内容。
本标准的目的是为了保障安全生产,规范风险分级管控体系的建设和实施。
标准层级分为通则和细则两个层次,其中通则主要是对安全生产风险分级管控体系的总体要求,细则则是对通则的具体实施细节进行规定。
本标准的适用范围包括所有从事生产经营活动的单位和个人,以及相关监管部门。
在实施过程中,需要引用一些规范性文件,如GB/T 、GB/T 等。
在实施安全生产风险分级管控体系时,需要遵循本标准的基本要求,包括风险评估、管控措施、应急预案等方面。
总体结构分为通则和细则两个层次,其中通则主要是对安全生产风险分级管控体系的总体要求,细则则是对通则的具体实施细节进行规定。
安全生产风险分级管控实施指南工作程序和内容1.风险判定准则在实施风险分级管控之前,需要制定风险判定准则,以便对风险进行评估和分类。
这些准则应该包括风险的类型、程度、影响因素等。
2.风险点确定2.1 风险点划分原则风险点划分应该基于设施、部位、场所和区域,以及操作和作业活动等因素进行。
这样可以更加准确地确定风险点。
2.2 风险点排查2.2.1 风险点排查的内容风险点排查应该包括对设施、部位、场所、区域和操作、作业活动等方面的检查,以便确定风险点。
2.2.2 风险点排查的方法风险点排查应该采用多种方法,包括实地检查、记录分析、问卷调查等,以便全面了解风险点的情况。
3.危险源辨识3.1 危险源辨识的内容危险源辨识应该包括对设施、部位、场所、区域和操作、作业活动等方面的检查,以便确定可能存在的危险源。
在确定危险源时,应该考虑各种因素,包括设备、环境、人员等。
(完整版)安全生产风险分级管控制度一、前言为全面贯彻落实国家关于安全生产的法律法规,确保企业生产经营活动安全稳定,保障职工生命财产安全,提高企业整体竞争力,特制订《安全生产风险分级管控制度》。
本制度是指导企业制定和实施安全生产计划,明确风险分级管控责任,规范风险评估和管控措施,有效减少安全事故的发生,保障生产经营活动的正常进行的重要文件。
二、制定目的1. 为加强企业安全生产管理,减少生产事故的发生,提高生产效率和产品质量;2. 明确风险分级管控的责任主体,建立起科学有效的风险管理体系;3. 促进企业安全文化建设,增强职工的安全意识和责任意识;4. 规范风险评估和管控的程序和方法,确保全面细致的风险管控工作;5. 为企业生产经营活动提供保障,实现安全生产目标和经济效益的统一。
三、适用范围本制度适用于企业内部的所有生产经营活动,涉及到安全生产的各个环节和岗位。
四、主要内容1. 风险分级标准(1)根据企业生产经营活动的特点和安全风险的等级,将风险分为高、中、低三个等级;(2)高风险:可能导致重大人员伤亡或大额财产损失的风险;(3)中风险:可能导致轻微人员伤亡或小额财产损失的风险;(4)低风险:可能导致事故现象发生,但不会对人员和财产造成严重损失的风险。
2. 风险评估方法(1)定性评估:根据生产经营活动的性质和特点,对可能存在的安全风险进行初步判断,并确定其可能导致的后果;(2)定量评估:通过使用专业的评估工具和方法,对生产活动中的各种风险进行具体数值化的评估,确定其风险等级。
3. 风险管控措施(1)高风险:立即采取有效的控制措施,认真制定风险管控方案,明确责任主体,迅速整改,确保风险得到有效控制;(2)中风险:及时制定相应的管控计划,加强监督和检查,确保风险不会升级;(3)低风险:建立保障措施,定期检查和维护,确保风险得到有效控制,不会升级。
4. 风险监测和反馈(1)定期组织风险评估,监控风险的演变过程,随时调整管控措施;(2)及时了解工作中出现的安全问题,并及时向有关部门和领导汇报,确保风险得到有效控制。
安全生产风险分级管控制度范文:一、目的为了加强安全生产管理,避免和减少各类安全事故的发生,制定本制度,明确分级管控原则,规范安全生产行为,确保员工的人身安全和财产安全。
二、适用范围适用于本单位的生产经营活动,包括但不限于生产车间、仓库、办公室等场所。
三、分级管控原则根据风险的大小和严重程度,将安全风险分为四个级别,分别为高风险、中风险、低风险和其他风险。
按照不同的风险级别,制定相应的管控措施,并按照层级进行管理。
四、分级管控措施1. 高风险:指可能造成重大伤亡的安全风险,必须采取最严格的管控措施。
- 制定详细的安全操作规程,确保操作人员按照规程进行操作;- 配备足够的安全设施,如防护装置、漏电保护设备等;- 加强对操作人员的培训和技能考核;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患;- 安排专人负责高风险区域的安全管理。
2. 中风险:指可能造成一般伤亡的安全风险,需要采取适当的管控措施。
- 制定必要的安全操作规程,确保操作人员按照规程进行操作;- 配备必要的安全设施,如安全警示标识、灭火器等;- 加强对操作人员的安全教育和培训;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。
3. 低风险:指可能造成轻微伤害的安全风险,需要采取基本的管控措施。
- 制定简明的安全操作规程,员工应按照规程进行操作;- 配备基本的安全设施,如应急照明、急救箱等;- 加强员工的安全意识培养;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。
4. 其他风险:指非生产过程中的安全风险,如疫情、自然灾害等。
需要根据具体情况采取相应的应对措施。
五、管理责任1. 部门负责人应对各级风险进行评估,并根据评估结果制定相应的管控措施;2. 管理人员应负责具体的分级管控工作,包括制定操作规程、安排安全培训、组织安全检查等;3. 员工应按照操作规程进行生产活动,并及时上报安全隐患。
六、违纪处罚对于违反本制度的人员,将依据公司相关制度进行相应处理和处罚。
生产经营单位安全生产风险分级管控和隐患排查治理实施细则生产经营单位安全生产风险分级管控和隐患排查治理实施细则一、风险分级管控1. 制定安全风险分级评估标准:根据所在行业的安全风险特点和规定,制定相应的评估标准,将风险分为高、中、低三个级别。
2. 风险分级评估:对生产经营单位进行风险分级评估,评估内容包括生产设备、工艺流程、操作规程、人员素质等方面,确定单位的风险等级。
3. 制定安全管理措施:根据风险等级,制定相应的安全管理措施,包括人员培训、设备维护保养、操作规程制定等方面,确保风险得到有效控制。
4. 安全风险监测和评估:定期对生产经营单位的安全风险进行监测和评估,及时发现和纠正存在的安全隐患,确保风险控制措施的有效性。
5. 风险信息共享:与相关单位、行业协会或部门建立信息共享机制,及时获取和共享安全风险信息,避免重复投入和漏报风险。
二、隐患排查治理1. 隐患排查责任分工:明确生产经营单位各级管理人员的隐患排查责任,并建立相应的考核机制,确保隐患排查工作得到有效落实。
2. 隐患排查计划和周期:制定隐患排查计划和周期,对生产经营单位进行定期排查,确保全面覆盖。
3. 隐患排查方式和方法:根据各项安全风险特点和实际情况,采用多种方法进行隐患排查,包括现场检查、数据分析、员工反馈等。
4. 隐患排查记录和整改:对发现的隐患进行记录,并及时制定整改措施和时限,跟踪整改进展情况,确保隐患得到及时消除。
5. 隐患排查结果报告和汇总:对每次隐患排查的结果进行报告和汇总,对重大隐患和整改不到位的情况进行上级报告,确保问题得到有效解决。
通过风险分级管控和隐患排查治理的实施,可以确保生产经营单位在工作过程中的风险控制得到有效的管理和管控,预防事故的发生,提高生产经营单位的安全生产水平,保障员工和社会的安全。
三、隐患治理的具体措施:1. 制定隐患排查治理的工作程序:明确隐患排查的流程和方法,确保每个环节得到适当的执行和监督。
风险点分级工作程序及内容
一、风险点确定
1、风险点划分原则
(1)对设施、部位、场所、区域等风险点的划分,应当遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。
如生产装置、储存罐区、作业场所、办公区域等。
各工序中的各类设备、设施即为风险点(静态风险),各工序中的各类设备、设施见《设备设施清单(见附录 A. 3)
(2)操作及作业活动
对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。
(如可以按岗位分为叉车司机岗、装瓶作业岗、接种作业岗、培养作业岗、包装作业岗、设备运行操作岗等。
对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控,如动火、检维修等特殊作业活动。
2、风险点排查
(1)风险点排查的内容
企业应组织生产、工艺、技术、设备、电气等专门力量,全员参与、全方位、全过程对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查,形成包括风险点名称、区域位置、可能导致事故类型、所属单位等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》(见附录 A. 1)为下一步进行风险分析做好准备。
(2)风险点排查的方法
应按照《DB37 /T-2017安全生产风险分级管控体系细则》5. 1. 2. 2的规定执行。
二、危险源辨识分析
1、辨识方法
(1)对于作业活动,直采用工作危害分析法 (JHA+LEC),典型单元操作的作业活动清单见附录 A. 2 。
(2)对于设备设施,宜采用安全检查表法(SCL+LEC),典型设备的设备设施清单见附录 A. 3 。
(3)对于复杂的工艺可采用危险与可操作性分析法(HAZOP)
2、辨识范围
应按照《DB37 /T2974-2017安全生产风险分级管控体系细则》的规定辨识。
3、危险源辨识
对操作及作业活动采用工作危害分析法(JHA+LEC),典型单元操作的JHA危险源辨识、风险评价记录表见附录A. 4。
对设备设施采用采用安全检查表法(SCL+LEC),典型的设备设施危险源辨识、风险评价记录表见附录 A. 5 。
全员参与危险源辨识,填写分析评价记录;分析现有风险控制措施有效性;判定风险等级;提出改进的控制措施。
三、风险评价
1、风险评价方法
可结合实际,选择有效、可行的风险评估方法进行危害因素辨识和风险评估。
其中,常用的方法有工作危害分析法(JHA+LEC)和安全检查表分析法(SCL十LEC),有条件的企业可以选用危险与可操作性分析(HAZOP)进行工艺危害风险分析。
本指南主要介绍JHA和SCL两种方法。
2、风险评价准则
应按照《DB37/T2974-2017 安全生产风险分级管控体系细则》5. 4. 2. 1的规定执行。
3、风险评价与分级
应按照《DB37 /T2974--2017安全生产风险分级管控体系细则》5. 4. 2 . 2的规定执行。
4、确定重大风险
属于以下情况之一的,直接判定为重大风险;
一一对于违反法律、法规及国家标准中强制性条款的。
一一发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在的。
一一根据GB18218评估为重大危险源的储存场所。
一一运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场9人以上的。
一一相关方投诉涉及事故隐患的。
5、风险点级别确定
应按照《DB37 /T2974-2017安全生产风险分级管控体系细则》5. 5. 2的规定执行。
四、风险控制措施
1、控制措施的选择原则
应按照《DB37 /T2974-2017安全生产风险分级管控体系细则》5. 5. 1的规定执行。
2、控制措施实施
应按照《DB37/T 2974-2017安全生产风险分级管控体系细则》5. 5. 4的规定执行。
五、风险分级管控
1、风险分级管控的要
风险分级管控应遵循风险越大管控层越高的原则。
上级负责管控的风险,下级必须同时负责管控,并逐级落实具体措施。
风险管控层级可进行增加或合并,企业应根据风险分级管控的基本原则,结合本单位机构设置情况,合理确定各级风险的管控层级。
例如:二级风险点(橙色)由企业级进行管控、三级风险点(黄色)由车间级进行管控、四级风险点(蓝色)由班组进行管控。
2、编制风险分级管控清单
编制包括全部风险点各类风险信息的风险分级管控清单,参见附录A.6。
3、风险告知
根据企业的特点分三级进行公告,一是企业级风险告知、二是车间级风险告知、三是岗位风险点告知。
六、文件管理
应按照《DB37/T2974一2017安全生产风险分级管控体系细则》6. 1的规定执行。
七、分级管控的效果
应按照《DB37/T2974-2017 安全生产风险分级管控体系细则》的规定执行。
八、持续改进
1、评审
企业每年年底与安全标准化自评结合,对风险分级管控体系和安全标准化体系建设情况进行一次系统性检查和评审,提出进一步改进、完善风险管控工作机制的措施。
2、更新
企业应主动根据以下情况变化对风险管控的影响,及时针对变化范围开展风险分析,及时更新风险信息。
(1)法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变;
(2)发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价;
(3)组织机构发生重大调整;
(4)补充新辨识出的危险源评价;
(5)风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整等。
3、沟通
企业应建立不同职能和层级间的内部沟通和用于与相关方的外部风险管控沟
通机制,及时有效传递风险信息,树立内外部风险管控信心,提高风险管控效果和效率。
重大风险信息更新后应及时组织相关人员进行培训。
附录风险评价方法
1、风险矩阵分析法(LS)
风险矩阵分析法(简称LS ) , R=L ×S,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。
表C.1-3安全风险等级判定准则(R )及控制措施
表C.1-4风险矩阵表
2. 作业条件危险性分析法(LEC )
作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。
L (l ike lihood,事故发生的可能性)、E (exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C (consequence,一旦发生事故可能造成的后果)。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积
D (danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小,即: D二L ×
E ×C。
D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。
表 C. 2-1事故事件发生的可能性(L)判定准则
表 C. 2-2暴露于危险环境的频繁程度( E )判定准则
表 C. 2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C )判定准则
表C.2-4风险等级判定准则(D)及控制措施。