三级质量自检体系
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电力工程施工三级自检制度一、总则为规范施工过程,确保工程质量,提高工作效率,制定本自检制度。
本制度适用于电力工程施工中的三级自检工作。
二、自检要求1. 自检的内容包括但不限于质量、安全、环保等方面,自检内容应根据施工实际情况合理确定。
2. 自检应结合现场实际情况,重点检查工程施工中的关键环节和易发生错误的部位。
3. 自检应有专人负责,定期开展,并做好记录。
三、自检程序1. 编制自检计划。
根据工程特点和施工进度,制定自检计划,明确自检内容、方法、责任人和时间节点。
2. 自检准备工作。
自检前,应妥善准备自检所需的工具、资料和设备。
3. 自检操作步骤。
按照自检计划逐项进行自检,对自检中发现的问题及时整改,并记录。
4. 自检结果评定。
评定自检结果,确定是否合格,合格可继续施工,不合格需重新整改。
5. 自检记录和报告。
将自检记录整理成报告,报告上级领导审核,并存档备查。
四、自检内容1. 施工质量。
包括工程设计、材料选用、施工工艺、施工质量等方面。
2. 安全防护。
对施工现场安全措施、设备操作规范、作业人员个人防护等进行检查。
3. 环境保护。
检查施工现场对环境的影响,落实环保措施,确保施工过程不对环境造成污染。
五、自检质量控制1. 质量控制。
自检工作由质量部门安排专人负责,定期检查和评估自检结果,确保自检质量。
2. 自检记录查验。
定期对自检记录进行查验,对不合格的自检进行追踪处理,确保自检质量。
六、自检制度的落实1. 自检制度的通知。
对施工人员进行自检制度的宣传和培训,确保施工人员了解自检制度和操作要求。
2. 自检制度的执行。
由施工单位负责人进行监督,对自检情况进行查验和检查,确保自检工作得到有效执行。
3. 自检制度的落实。
对自检制度进行定期检查和评估,根据情况进行修订和完善。
七、自检总结与规定1. 自检总结。
对每次自检进行总结,分享经验,提出改进建议,并及时整改。
2. 自检规定。
根据自检情况,制定相应的自检规定,确保自检工作的有效性。
质量保证体系及自检措施规划一、质量目标质量目标:交工验收的质量评定达到合格且质量评定得分90分(含)以上;竣工验收的质量评定达到优良。
二、质量方针以人为本,遵规守纪,信守合同,以优良的工程质量,周到的服务赢得用户信任。
三、质量保证体系建立健全质量保证体系,详见“质量保证体系图”,全面推行ISO9002系列标准,强化全员质量管理,认真制订并落实与工程质量有关的各职能部门的工作职责。
1.项目经理—徐明浩1.对履行施工承包合同所要求的工程质量和实现合同目标负全责。
2.按“施工组织设计”合理配置资源,组织均衡生产,防止因组织安排不当,影响工程质量。
3.定期检查计量支付,召开“工程例会”,分析施工质量、进度情况,发现问题,及时采取有效的纠正措施,奖优罚劣,促进工程质量的提高。
4.定期检查下级履行职责情况。
2.项目总工程师—唐桂成1.协助项目经理工作,对分管工作负责。
设计代表职工质量意识教育职工培训甲方代表项目经理部全面质量管理及ISO9002质量体系运行领导小组质量技术管理手段设计图审查制文件审核制监理工程师质量检查管理手段优质工程规划制QC小组活动工序“三检制”群众性的技术比武活动工程开、竣工报告制定期不定期检查制技术交底制隐蔽工程检查签证制工程测量双检制工程验工检查计价制工程材料试验制质量事故“三不过”分级检查处理制材料合格检验制质量奖惩兑现制质量目标:确保全部工程质量达到国家、交通部现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上,并满足全线创优规划要求。
质量保证体系框图2.组织编写“实施性施工组织设计”、项目《质量计划》及主要工序的作业指导书。
3.协助项目经理按“施工组织设计”组织生产,及时调整施工计划、优化施工方案,保质、按期完成任务。
4.加强技术管理基础工作,积极采用“四新”成果,推进技术进步与提高工程质量相结合。
5.定期组织施工检查,对发现的问题及时采取措施,并验证效果。
工程质量三级检验制度一、概论工程质量是指工程项目在设计、施工、验收、运营等各个阶段,符合规定的技术要求,达到规定的性能、功能和寿命要求的程度。
在工程建设中,为了确保工程质量,需要进行严格的质量管理和检验。
为了规范工程质量检验工作,保障工程质量,提高工程质量水平,制定工程质量三级检验制度是非常重要的。
二、制度内容1.检验目的工程质量三级检验制度的目的是保证工程建设项目各项工程质量标准的实施执行,规范验收程序,确保工程质量,防止工程建设质量问题,维护企业的信誉。
2.检验范围工程质量检验分为三个级别,即一级检验、二级检验、三级检验。
一级检验主要由施工单位对各项工程质量进行日常监督检验,二级检验由建设单位对工程质量进行抽查检验,三级检验由有关部门对已完成的工程质量进行全面检验。
3.检验内容(1)一级检验内容包括对工程质量方案的审查、施工过程的监督检验、材料的检验和试验等;(2)二级检验内容包括对工程施工进度、质量方案执行情况、材料购进验收情况等进行抽查检验;(3)三级检验内容包括对已完成的工程质量进行全面检验,包括工程结构、工程质量、材料质量等。
4.检验程序(1)一级检验程序:施工单位在每个施工环节都要进行检验,并记录检验结果;(2)二级检验程序:建设单位根据工程进度,对施工单位的工程质量情况进行抽查检验;(3)三级检验程序:有关部门对已完成的工程进行全面检验,对工程质量进行评价。
5.检验人员(1)一级检验由施工单位的监理工程师、技术员等进行;(2)二级检验由建设单位的项目经理、质量安全责任人等进行;(3)三级检验由有关部门的工程质量检验人员进行。
6.检验结果(1)一级检验结果应当符合相关要求;(2)二级检验结果应当符合相关要求;(3)三级检验结果应当符合相关要求。
7.检验文件(1)一级检验应当记录检验结果,并保存检验文件;(2)二级检验应当记录检验结果,并保存检验文件;(3)三级检验应当记录检验结果,并保存检验文件,并上报有关部门。
工程质量三级检查制度
是指为了确保工程施工的质量和安全,在工程施工过程中设置了三级检查制度。
该制度的主要目的是监督和管理工程施工的全过程,从而确保工程质量和安全达到预期目标。
在工程质量三级检查制度中,一般包括以下三个层级的检查:
1. 一级检查:由工程施工单位的现场监理人员或专业质量检测机构的人员进行。
这一级别的检查主要是对施工过程中的每个阶段进行监督和检查,确保施工质量符合相关标准和规范。
2. 二级检查:由建设单位的质量监督人员进行。
二级检查是在一级检查的基础上进行的,主要是对施工质量的整体进行评估和检查,发现和纠正问题,并提出相应的整改意见和建议。
3. 三级检查:由政府有关部门进行。
这一级别的检查是对工程质量的最终评估和监督,确保工程符合相关法律法规和质量标准。
在工程质量三级检查制度中,每一级别的检查都有相应的检查内容和标准,如施工工序的执行情况、材料的质量、安全措施的落实等。
同时,对于检查中发现的问题,还应有相应的整改措施和期限,并进行跟踪和监督。
通过建立和实施工程质量三级检查制度,可以有效地提高工程施工质量和安全水平,保障工程的有效运行和使用。
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什么叫三级质量检查制度和三级技术交底制度?三级质量检查制度是指:自检、互检、专检相结合的工程质量检查。
各级设立专职质量检查工程师和质检员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制。
1、自检:作业组织和作业人员的自我质量检验;2、互检:相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员,在实施同意施工任务时相互的质量检验。
3、专检;专职质量管理人员的例行专业检查三检指:自检、互检、交接检。
1、操作工人三检(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行自检;2、自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程;3、互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导;4、交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检,由项目工程师组织。
三级技术交底制度是指:1、单位工程施工组织设计经批准后,由项目技术负责人主持向项目全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底,交底参加人员也可扩大到班(组)长,视具体情况确定。
2、专业队技术员对班(组)技术交底,是各级技术交底的关键,必须向班(组)长(必要时全体人员)和有关人员反复细致地进行。
3、班(组)长向工人技术交底;班(组)长应结合承担的具体任务向班(组)成员交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。
三级技术交底分为项目总工对工程部长技术交底、工程部长对项目部施工员技术交底、施工员对班组技术交底三个阶段。
技术交底必须在项目开工前、施工图纸会审之后进行。
技术交底前,项目建设单位负责组织图纸会审,项目建设单位董事长、总经理、主管副总经理、总工程师及主要工程技术人员要认真审核弄懂施工图设计图纸,了解初步设计图纸和开工报告的具体内容。
三级技术交底分为项目技术交底、标段技术交底、班组技术交底三个阶段。
技术交底必须在项目开工前、施工图纸会审之后进行。
三级自检报告自检报告是一种重要的质量管理工具,旨在确保产品的合规性和可靠性。
本报告旨在总结对我们公司生产的产品进行的三级自检的结果。
一、自检目的自检的主要目的是确保产品符合规定的质量标准,并保证客户对产品的满意度。
通过自检,我们能够及时发现潜在问题,并采取相应的措施进行改进,以确保产品的质量和可靠性。
二、自检方法1. 抽样检验我们从每个生产批次中随机抽取样品进行检验。
样品的数量和检测指标根据相关标准和产品特性来确定。
我们使用统计方法来计算抽样数量,以保证抽样结果的可靠性。
2. 实验室测试我们将样品送往实验室进行严格的物理、化学和功能性测试。
实验室测试的结果能够反映产品的各项性能指标,包括外观、尺寸、强度、耐久性等。
我们使用先进的测试设备和方法来确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 反馈调查我们定期进行员工调查和客户满意度调查,以了解他们对产品质量的感受和建议。
这些反馈信息将作为改进和优化产品的依据,并进行相应的修正和调整。
三、自检内容自检的内容包括但不限于以下方面:1. 外观检查:检查产品的表面是否有划痕、破损、变形等问题。
2. 尺寸测量:测量产品的长度、宽度、高度等尺寸是否符合规定要求。
3. 功能测试:测试产品的各项功能是否正常运作,并记录测试结果。
4. 物理性能测试:测试产品的强度、耐磨性、耐腐蚀性等物理性能指标。
5. 包装检查:检查产品的包装是否完好无损,是否符合规定的标识要求。
四、自检结果经过三级自检,我们得出以下结果:1. 外观检查:99%的产品外观完好无损,1%的产品存在轻微划痕。
2. 尺寸测量:100%的产品尺寸符合规定要求,无明显偏差。
3. 功能测试:98%的产品功能正常运作,2%的产品存在轻微问题,已进行修复。
4. 物理性能测试:99%的产品满足物理性能要求,1%的产品未达到要求,已重新生产。
5. 包装检查:99.5%的产品包装完好无损,0.5%的产品存在包装破损,已进行替换。
五、改进措施根据自检结果,我们会采取相应的改进措施,以提高产品的质量和客户满意度。
三级自检实施方案一、背景介绍。
三级自检是指在生产过程中,由生产操作人员对产品进行的自检。
三级自检是质量管理的重要环节,对于保证产品质量、提高生产效率具有重要作用。
为了有效实施三级自检,制定科学的实施方案是至关重要的。
二、实施范围。
三级自检适用于生产过程中的各个环节,包括但不限于原料采购、生产加工、成品包装等环节。
所有生产操作人员都应该参与三级自检工作。
三、实施步骤。
1. 制定三级自检标准,根据产品的质量标准和生产工艺流程,制定相应的三级自检标准,明确各个环节的自检内容和要求。
2. 培训操作人员,对所有生产操作人员进行三级自检操作规程的培训,确保他们了解自检标准和操作流程。
3. 设立自检点,在生产线上设立三级自检点,明确标识自检点位置,并配备必要的自检工具和记录表格。
4. 实施自检,生产操作人员在生产过程中,按照自检标准和要求,对产品进行自检,确保产品符合质量标准。
5. 记录和汇总,对自检结果进行记录和汇总,及时发现和处理问题,确保产品质量稳定。
四、实施要求。
1. 严格执行自检标准,生产操作人员在进行自检时,必须严格按照自检标准和要求进行操作,不得有任何疏漏。
2. 及时处理异常,发现异常情况时,生产操作人员应立即停止生产,并及时向相关人员报告,进行处理和记录。
3. 定期检查评估,定期对三级自检工作进行检查评估,发现问题及时纠正,提高自检工作的有效性和可靠性。
五、实施效果。
通过三级自检的实施,可以有效提高产品质量,减少次品率,提高生产效率,降低生产成本。
同时,也可以增强生产操作人员的质量意识和责任意识,促进企业质量管理水平的提升。
六、总结。
三级自检是企业质量管理的重要环节,对于保证产品质量、提高生产效率具有重要作用。
通过科学的实施方案和严格的要求,可以有效提高自检工作的有效性和可靠性,为企业的可持续发展提供有力支持。
施工三级自检制度为了确保施工质量,提高施工效率,特制定本三级自检制度,以下是具体自检内容:一、施工准备1.1 检查施工图纸是否齐全,施工前是否对图纸进行全面审查,确保图纸无错误、无遗漏。
1.2 确认施工队伍是否具备相应的资质和能力,检查施工人员的技能证书和安全培训情况。
1.3 检查施工所需的设备、工具是否齐全、完好,确保施工顺利进行。
二、材料检验2.1 对进场的原材料进行质量检验,确保材料质量符合设计要求和相关标准。
2.2 检查材料是否具有质量合格证明文件,对重要材料进行复验,确保材料质量可靠。
2.3 定期对库存材料进行检查,防止材料过期或受潮。
三、过程控制3.1 施工过程中,各班组要实行自检、互检、交接检制度,确保每个环节的施工质量。
3.2 对关键施工过程进行质量跟踪控制,及时发现并处理施工质量问题。
3.3 定期组织内部质量检查,对施工质量进行评估和总结,持续改进施工工艺。
四、成品保护4.1 对已完成的施工部分进行保护,防止损坏或污染。
4.2 对成品进行定期检查,发现损坏及时修复。
4.3 在成品移交前,进行全面清理和检查,确保产品符合要求。
五、质量检测5.1 对每个施工项目进行质量检测,确保施工质量符合相关标准和规范。
5.2 定期进行施工质量大检查,全面评估施工质量的可靠性。
5.3 针对质量检测中发现的问题,及时整改并总结经验教训,避免问题再次发生。
六、设备运行6.1 确保施工设备正常运行,定期对设备进行检查和维护。
6.2 设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
6.3 在设备运行过程中,加强安全监控和隐患排查治理工作,防止设备事故发生。
质量自检体系1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚。
2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。
项目部质量监察部为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。
3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关健环节指定专人负责,进行施工质量控制。
自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性。
4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。
实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。
5、自检制度(1)施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。
(2)严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。
每次检查都与优质工程标准进行对照。
(3)任何一项工程完工后,都要进行质量检测验收,检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”审批。
(4)在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。
6、转签前自检工作程序如下:(1)在工程开工前进行:1)原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。
2)特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。
3)施工准备情况的自检自查。
4)开工报告完成和报批。
工程质量三级检查制度是指在工程质量管理中,对工程项目进行全面的质量检查,分为三个层级进行检查和评估。
这个制度主要包括以下几个方面:1. 一级检查:由施工单位自行进行的内部自检,主要针对具体的工程施工过程、施工材料、质量控制措施等进行检查。
一级检查是工程质量管理的基础,施工单位需建立完善的质量检查记录和报告制度。
2. 二级检查:由监理工程师进行的监理检查,主要对施工单位进行监督和审核。
监理工程师会对施工单位的施工过程、材料使用、现场管理等进行检查,并提出改进建议和整改要求。
二级检查是对一级检查的补充和监督。
3. 三级检查:由相关部门或质量检测机构进行的专业检查,主要对工程项目的质量进行评估和验收。
三级检查是最终的检查环节,用于评定工程项目的质量是否符合相关标准和规范要求。
通过这种三级检查制度,可以确保工程项目的质量得到全面监督和控制,提高施工质量和工程安全水平,保证建筑物的寿命和使用功能。
同时,也可以发现并纠正施工过程中存在的问题和缺陷,提升工程质量管理水平,保证工程的可持续发展。
工程质量三级检查制度(2)是指在工程建设过程中,以为期分阶段的方式对工程质量进行检查和评定的制度。
一级检查是指在工程开工初期,对工程进行初步检查和评估,主要检查项目包括施工场地的选址、施工组织设计、施工材料的选用等。
一级检查的目的是确保工程建设的基础条件和前期准备工作符合要求。
二级检查是在工程中期进行的,对工程的施工过程和质量控制进行详细检查和评定。
主要检查项目包括工程进度、安全生产、施工质量控制等。
二级检查的目的是及时发现和解决施工中存在的问题,保障工程质量的稳定和可控性。
三级检查是在工程竣工的阶段进行的,对整个工程的质量和安全进行全面检查和评定。
主要检查项目包括工程结构的安全性、建筑装修的质量、设备设施的完善性等。
三级检查的目的是确保工程全部完成并符合设计要求。
工程质量三级检查制度的实施可以帮助发现和解决工程建设中存在的问题,提升工程质量和安全水平。
质量三级检查管理制度范文质量三级检查管理制度是企业质量管理体系中非常重要的一环。
它旨在通过设立一套科学、规范的管理流程,确保生产过程中的质量问题能够得到及时发现和解决,从而提高产品质量和客户满意度。
下面是一个质量三级检查管理制度的范本:1. 概述本制度旨在确保生产过程中的质量问题能够得到及时发现和解决,从而提高产品质量和客户满意度。
制度适用于公司所有生产环节,包括原材料采购、生产加工、装配检验等。
2. 质量三级检查管理流程2.1 质量第一级检查2.1.1 质量第一级检查的目的是在生产过程中及时发现问题,防止不符合质量要求的产品进入下一道工序。
2.1.2 每个生产班组应设立质量第一级检查岗位,由专人负责检查产品质量,并及时记录问题和进行整改。
2.1.3 质量第一级检查的结果应及时汇报给工段负责人,并及时反馈给相关责任人进行整改,确保质量问题能够得到及时解决。
2.2 质量第二级检查2.2.1 质量第二级检查的目的是在生产流程中进一步筛选出问题产品,并进行深入分析和整改。
2.2.2 每个工段应设立质量第二级检查岗位,由专人负责检查产品质量,并及时记录问题和进行整改。
2.2.3 质量第二级检查的结果应及时汇报给生产部门负责人,并及时反馈给相关责任人进行整改,确保质量问题能够得到彻底解决。
2.3 质量第三级检查2.3.1 质量第三级检查的目的是对已生产出的成品进行终检,确保产品质量符合要求。
2.3.2 每个生产线末端设立质量第三级检查岗位,由专人负责检查产品质量,并及时记录问题和进行整改。
2.3.3 质量第三级检查的结果应及时汇报给质量部门负责人,并及时反馈给相关责任人进行整改,确保产品质量符合质量标准。
3. 质量问题处理3.1 对于质量第一级检查和质量第二级检查中发现的问题,责任人应及时进行整改,并进行记录和汇报。
3.2 对于质量第三级检查中发现的问题,责任人应对问题进行彻底分析并整改,确保问题不再发生。
一、选题背景施工单位对施工质量的三级自检,分为施工班组的自我检查,项目部组织的专职质量检验人员的检查和施工单位组织的工程自检三个阶段。
1.班组自检:是指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行自我检验,或是本班组的质量检查员的抽检,或是下道作业对上道作业的交接检验,及时消除异常因素,以防止不合格产品进入下道作业。
2.项目部自检:是指质量检验员对分部、分项工程进行检验,用以弥补班组检查的不足,是对班组检查的复核和确认。
3.施工单位自检:也称竣工预验,是指施工单位质检部门组织本单位的各专业技术负责人、质量检查人员等组成专家队,对工程项目的质量进行检查和检验。
4.三级自检的实施程序是:工程施工工序完工后,由施工现场负责人组织质量班组自检,自检合格后,报请项目经理部,组织质量检验员对工程进行自检,项目部自检合格后由项目部报请施工单位进行竣工预验收,班组自检记录由施工现场负责人填写并保存,项目部自检记录由质量检验员填写、施工负责人签字确认并保存,施工单位自检记录由各相关质量检查人员负责填写,汇总报安质部保存。
二、现状分析施工单位实施竣工验收三级自检,对检查出的问题及时进行整改完善,实施自我控制、自我把关,为正式验收提供了便利条件。
施工单位组织实施三级自检,缺乏政府主管部门或上级主管部门的监督实施,不可避免地出现自检不到位的情形:1.缺乏完善的质量自检体系和自检制度,缺乏闭环反馈,导致三级自检流于形式,劳民伤财;2.自检中的专业人员多为公司或项目部内部人员,检查中多受个人经验的限制,主观性大;3.检查中发现的问题不做记录,不记入施工日志,不分析施工质量、进度情况,问题纠正后,无奖优罚劣激励措施,不总结经验,导致同类质量通病屡次发生;4.自检验收并无明确的质量目标,测量结果并不精确有效;5.只注重观感质量和主要使用功能是否符合相应规定,忽略有关消防、安全、节能、环境保护的验收。
三、主要举措1.认真执行公司制定的质量管理体系程序,严格按照施工方案及作业指导书要求施工,施工过程实行三级验收制度,在三级自检过程中,项目部应会同公司质检部组织各专业人员严格按照国家标准、行业标准、设计图纸等进行自检验收工作。
工程竣工三级自检报告在工程竣工之前,进行一次自检是必要的。
自检可以帮助工程师和建筑公司发现潜在的隐患,以便及早处理。
自检可以分为三个级别:第一级是由负责人进行的粗略检查,第二级由专业的带领者复核,最后一级是由专业机构进行高级自检。
这篇文章将着重介绍工程竣工三级自检报告的内容和特点。
总结概述工程竣工三级自检报告是一份非常重要的文件,它包含了所有检查、复核和测试的结果,但不限于这些。
这份报告可以作为竣工验收的基础,因此必须严格遵守相关的规定和标准。
一份好的工程竣工三级自检报告应该清晰、准确、详实、客观和可靠。
报告的主要内容:1、工程的设计文件、施工记录、资料管理。
2、工程的实际情况、现场管理和安全环保情况。
3、工程的结构性能、防水防腐、电力通讯、消防系统、环保系统、暖通空调、给排水系统的检查和测试结果。
结构性能检查在结构性能检查中,主要检测工程的强度、刚度和稳定性能。
具体内容包括:1、构件质量检查:材料、型号、尺寸、表面、几何误差等。
2、结构施工质量:分隔缝、环境保护带、固定设备、防腐蚀等。
3、结构性能:力学性能、变形性能、刚度、稳定性等。
防水防腐检查防水防腐检查主要是检测材料的质量和完整性。
具体内容包括:1、防水材料的质量:密封性、耐老化、抗裂能力等。
2、防腐:侵蚀性能、涂层质量等。
电力通讯检查电力通讯检查主要是检测设备和电缆线路的安装质量和接线的合理性。
具体内容包括:1、电气规范:安全距离、线路绝缘、电弧灭弧、防爆等。
2、线路构件:开关、柜子、插头、插座、橡胶接头等。
3、设备构件:变电设备、照明设备、开关设备等。
消防系统检查消防系统检查是检测消防系统的安全性和有效性。
具体内容包括:1、排烟:烟气管道、防火门、烟气排放口等。
2、灭火设备:喷淋头、泡沫灭火设备、CO2灭火设备等。
3、消防水源:消火栓、配管、消防水池等。
环保系统检查环保系统检查是检测环保系统的安全性和有效性。
具体内容包括:1、废水处理:污水处理设备、污水处理管道等。
质量“三检”制度所谓三检制,就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。
这种三结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结,是行之有效的。
进行三检制是必不可少的,三检制是操作者自检、互检和专职检验员专检三检相结合的检验制度,这就要求我们操作员用心,专检员专心,层层把关,对待缺陷,采取“三不政策:不接受、不制造、不传递”。
实践证明,“三检制”能够及时发现问题,一、工程质量三级检查制度:自检——监检——质检1、施工单位自检操作工员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经工班长验收后,方可继续进行施工。
施工员应督促工班长自检,并为其自检创造条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等),注重操作中间过程的实时检查、工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,工班长应进行交接检查,赶写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题问题时由下道工序的单位承担责任。
项目总工及质检部门负责向监理组报验。
2、监理组抽检对施工单位提出的报验申请,首先由承包人填写请检单,由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检测,检测结果试验工程师认可,在确认合格后报请驻地监理工程师或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。
3、业主或质监站检查监理组签认合格的施工段落、层次、部位等必须做好台帐登记工作,业主或质监站不定期检查时必须提供,并积极协助做好质量检查工作,确保各项检查工作的顺利开展。
二、施工单位采取“三检”(自检、互检、专检相结合的工程质量检查)管理制度,各级设立专职质量检查工程师和质检员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制。
1、自检作业组织和作业人员的自我质量检验2、互检相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员,在实施同一施工任务时相互的质量检验。
这两者是同一个层次的,即专业施工班组内部的检查。
2023年质量三级检查管理制度质量三级检查管理制度是指企业在质量管理体系中对产品和服务质量进行定期检查和评估的规定和流程。
以下为2023年质量三级检查管理制度的内容,共____字。
一、总则1.1 目的和依据为了保证产品和服务的质量,提升企业的竞争力,培养员工的质量意识,制定本质量三级检查管理制度。
该制度的依据包括《质量管理规范》、《质量管理体系要求》以及企业的质量政策、质量目标和质量手册等。
1.2 适用范围本质量三级检查管理制度适用于企业所有部门及相关人员,包括生产车间、仓储物流、市场销售、售后服务等。
二、质量三级检查的内容和周期2.1 质量三级检查的内容质量三级检查分为三个级别,包括一级检查、二级检查和三级检查。
三级检查是对企业质量管理体系的全面检查,主要包括质量管理体系文件的审查、现场检查、复核等。
二级检查是对重要环节和关键流程的检查,重点关注原材料使用、生产过程控制、设备维护、产品标识等。
一级检查是日常工作中的抽查,主要关注关键环节和保障措施的执行情况。
2.2 质量三级检查的周期质量三级检查按年度进行,具体安排和周期由质量管理部门负责制定,并提前至少一个月通知相关部门,并确定具体的检查时间。
三、质量三级检查的组织和责任3.1 质量三级检查的组织机构质量三级检查由质量管理部门负责组织和协调。
质量管理部门应建立质量三级检查小组,由部门负责人担任组长,并邀请相关部门的代表参与。
小组成员应具备相关的专业知识和技能,并接受过相关培训。
3.2 质量三级检查的责任质量管理部门负责制定质量三级检查的计划和方案,并组织实施。
各部门负责人应配合质量管理部门的工作,按时提供相关的文件和资料,并指派负责人协助开展现场检查和复核工作。
员工应积极配合检查工作,如实提供相关信息和数据。
四、质量三级检查的程序和方法4.1 质量三级检查的程序质量三级检查分为准备阶段、实施阶段和总结阶段。
准备阶段包括确定检查时间、制定检查计划和分工等。
宁西二线(郑州局管段)NX2标合同段工程质量三级自检体系宁西二线(郑州局管段)NX2标合同段中铁十七局五公司项目经理部工程质量三级自检体系为保证工程质量,项目经理部成立了由项目经理负责,项目总工程师专门主持的工程质量自检体系.制定了工程质量管理办法和工程施工管理办法及工地试验室试验检测工作管理办法。
明确了各部门和人员的职责及自检程序。
一、部门职责1、项目经理:负责项目全面工作,协调理顺各部门的关系。
制定项目质量方针、目标,采取必要的组织、管理措施,合理管理项目资金的运转,确保项目的顺利建设。
2、项目副经理:协助项目经理工作,具体负责项目实施、工程技术组织、管理活动,协调各部门工作。
负责工程材料、机具的计划供应与配合工作.3、项目总工程师:负责工程项目质量和施工技术管理工作,制定、贯彻工程质量目标,并组织实施质量体系。
具体负责解决工程施工过程中出现的技术问题。
直接参与对监理工程师、设计代表的配合工作。
4、项目副总工程师:协助项目总工程师工作,具体负责工程项目质量和施工技术管理工作,执行、贯彻工程质量目标,并组织实施质量体系及竣工资料的编制工作。
具体负责解决工程施工过程中出现的技术问题.直接参与对监理工程师、设计代表的配合工作.4、工程部:负责项目的现场生产计划、组织实施和施工生产,搞好安全生产.负责项目的施工生产管理和协调;负责机械、材料和劳动力的调度管理和使用。
负责工程项目全部原始资料的收集、整理和资料档案的建立、归档。
5、安质部:负责项目工程质量计划编制和工程各分部、分项工程的各工序的质量检测、检验和监督。
6、计划合同部:负责项目年、月、周进度计划的编制,负责工程进度的落实和检查工作。
7、物资部:负责安排材料、物资的供应计划及采购。
8、试验室:负责原材料抽检,。
9、施工队:负责各自范围内的路、桥、隧施工组织,对现场质量控制直接负责,如发现质量问题及时解决并上报质检部。
10、班组:负责工程实施,牢记质量第一为施工准则,不可控制因素造成的质量问题应立即上报现场旁站人员或项目部领导。
宁西二线(郑州局管段)NX2标合同段工程质量三级自检体系
宁西二线(郑州局管段)NX2标合同段中铁十七局五公司项目经理部
工程质量三级自检体系
为保证工程质量,项目经理部成立了由项目经理负责,项目总工程师专门主持的工程质量自检体系。
制定了工程质量管理办法和工程施工管理办法及工地试验室试验检测工作管理办法。
明确了各部门和人员的职责及自检程序。
一、部门职责
1、项目经理:负责项目全面工作,协调理顺各部门的关系。
制定项目质量方针、目标,采取必要的组织、管理措施,合理管理项目资金的运转,确保项目的顺利建设。
2、项目副经理:协助项目经理工作,具体负责项目实施、工程技术组织、管理活动,协调各部门工作。
负责工程材料、机具的计划供应与配合工作。
3、项目总工程师:负责工程项目质量和施工技术管理工作,制定、贯彻工程质量目标,并组织实施质量体系。
具体负责解决工程施工过程中出现的技术问题。
直接参与对监理工程师、设计代表的配合工作。
4、项目副总工程师:协助项目总工程师工作,具体负责工程项目质量和施工技术管理工作,执行、贯彻工程质量目标,并组织实施质量体系及竣工资料的编制工作。
具体负责解决工程施工过程中出现的技术问题。
直接参与对监理工程师、设计代表的配合工作。
4、工程部:负责项目的现场生产计划、组织实施和施工生产,搞好安全生产。
负责项目的施工生产管理和协调;负责机械、材料和劳动力的调度管理和使用。
负责工程项目全部原始资料的收集、整理和资料档案的建立、归档。
5、安质部:负责项目工程质量计划编制和工程各分部、分项工程的各工序的质量检测、检验和监督。
6、计划合同部:负责项目年、月、周进度计划的编制,负责工程进度的落实和检查工作。
7、物资部:负责安排材料、物资的供应计划及采购。
8、试验室:负责原材料抽检,。
9、施工队:负责各自范围内的路、桥、隧施工组织,对现场质量控制直接负责,如发现质量问题及时解决并上报质检部。
10、班组:负责工程实施,牢记质量第一为施工准则,不可控制因素造成的质量问题应立即上报现场旁站人员或项目部领导。
二、工程质量保证措施
1、建立质量管理组织机构
建立和健全质量保证体系和质量控制机构,质量管理由项目经理负责,加强工程质量管理,强化质量责任制,从每道工序抓起,形成层层把关。
确保分项工程质量,最终达到工程质量优良的目标。
2、建立以项目经理负责制的质量保证体系
在项目经理部下设工程科,质检科,各工作组设专职质检员,在各班组设兼职质检员,班组设QC小组,形成一个QC管理网络,严格按我公司ISO9002质量手册和程序文件进行。
实行五保证,四提高,三落实,二控制,一否决的质量管理体系,确保工程质量优良。
三、自检、互检、专检制度
坚持“三检”制度是我公司多年来一贯遵守的对工程的重点部位、重要工序的检验复核制度,如桥梁的施工放样、梁板预制的施工前检查等。
重点部位、重要工序完后,实行施工技术员自检,专业工程师进行互检和质检负责人进行专检的三级检查制度,作为保证工程质量的一种行之有效的一种预防措施,为保证工程质量、减少浪费,杜绝质量隐患起重要作用。
在本合同施工过程中,根据设计文件、技术规范和施工质量控制计划,设置质量控制关键点,对质量控制关键点实施动态管理。
将严格按照该制度进行检查和复核,进一步搞好质量事故预防、避免差错发生。
施工中我公司将严格执行与业主签订的合同条款及相关制度规定,在经过严格的内部检查复核制度后,再报请驻地监理工程师验收,确保工程质量。
1、开工前检查:目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量;检查合格后,报请专业监理工程师、驻地高监验收合格后,进行下道工序。
2、工序交接检查与交接工序检查:对于关键工序或对工程质量有重大重大影响的工序,在自检、互检的基础上,报驻地高监组织专职人员进行工组交接检查,以确保工序合格,使下道工序顺利展开;
3、隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均应检查合格后,报请专业监理工程师、驻地高监验收合格后,进行下道工序。
4、停工后复工检查:因质量问题或其它原因停工后再复工时,均应检查合格后,报请驻地办专检后,方可开工;
5、分项、分部工程完工后检查:应按照规定的程序和要求,经检查认可并检查合格后,报请专业监理工程师、驻地高监验收合格,签署验收记录后,才进行下一工程项目的施工。