电厂输煤系统及设备简介
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电厂的输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。
电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。
1、筛煤设备每套系统均有一台XGS-1812A型滚轴筛及一台HCSC-8型环锤式碎煤机。
滚轴筛设计出力为1500t/h,筛下料度≤30mm,并设有旁路。
碎煤机为山西电力设备厂的产品,出力为800t/h,入料粒度≥30mm且≤300mm,出料粒度≤25mm。
皮带机系统A系统共有6条皮带机,B系统有6条皮带机,双路布置,一路运行,一路备用。
带宽B=1400mm,出力Q=1500t/h,带速V=2.5m/s,皮带总长为1346.3m。
其它辅助设施输煤系统有三级除铁,全为RCDD-16带式除铁器。
1#皮带机设有中部采样装置。
所有皮带输送机头都安装有除尘设备。
4、控制部分所有主要运输设备及相关辅助设备采用集中程序控制。
5、工业电视监控系统输煤设备主要包括:1、筛煤设备每套系统均有一台XGS-1812A型滚轴筛及一台HCSC-8型环锤式碎煤机。
滚轴筛设计出力为1500t/h,筛下料度≤30mm,并设有旁路。
碎煤机为山西电力设备厂的产品,出力为800t/h,入料粒度≥30mm且≤300mm,出料粒度≤25mm。
2、皮带机系统A系统共有6条皮带机,B系统有6条皮带机,双路布置,一路运行,一路备用。
带宽B=1400mm,出力Q=1500t/h,带速V=2.5m/s,皮带总长为1346.3m。
3、其它辅助设施输煤系统有三级除铁,全为RCDD-16带式除铁器。
1#皮带机设有中部采样装置。
所有皮带输送机头都安装有除尘设备。
4、控制部分所有主要运输设备及相关辅助设备采用集中程序控制。
5、工业电视监控系统第二节皮带输送机2.2.1 设备概述2.2.1.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
目录课程设计旳目旳及意义 01.系统概述 (1)1.2卸煤方式 (1)1.3带式输送机 (2)2.上煤、配煤设备旳运行 (6)2.1启动与停止 (6)2.1.1 就地手动启停 (6)2.1.2 程控操作 (6)2.1.3运行中旳检查及注意事项 (7)2.2启动前旳检查 (8)2.2.1电气方面 (8)2.2.2机械及其他方面 (9)2.2.3运行中旳检查与注意事项 (9)2.2.4 停机后旳检查与维护 (10)2.3犁煤器 (11)2.3.1启动前旳检查 (11)2.3.2运行中注意事项 (11)2.4梳式筛煤机 (11)2.4.1启动前旳检查 (11)2.4.2运行中旳注意事项 (11)2.4.3停机后旳检查 (12)2.5碎煤机 (13)2.5.1启动前旳检查 (13)2.5.2运行中旳注意事项 (13)道谢 (13)参照文献 (13)摘要目前发电中火力发电占80%左右,而火力发电厂就是将化学能转化为电能旳场所,而化学能来自于煤,因此输煤系统在火电厂中旳作用举足轻重,假如煤旳供应出现问题,那么整个火电厂就没了动力,也就只能停机了。
电厂输煤系统设备一般包括燃料运送、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其他辅助设备与附属建筑,输煤系统为锅炉燃烧提供燃料,其可靠性,系统输送能力,系统配置都是非常重要旳,火电厂输煤系统旳任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤,以抵达准时保质、保量为机组(原煤仓)提供燃煤旳目旳,整个输煤系统是火电厂十分重要旳支持系统,它是保证机组稳发满发重要条件。
输煤系统是火电厂旳重要构成部分,其安全可靠运行是保证电厂实现安全、高效不可缺乏旳环节。
输煤系统旳工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运送方式旳不同样而差异较大,并且使用设备多,分布范围广,火电厂输煤系统一般都采用次序控制和报警方式,为相对独立旳控制单元系统,系统配置了多种性能可靠旳测量变送器。
火力发电厂输煤系统设备大全
火力发电厂,简称火电厂。
顾名思义,就是利用煤或者其他燃料(石油、天然气)作为燃料生产电能的工厂。
2014年,我国火电装机容量占全国电力装机容量的67.3%,占据所有发电方式的首位。
而在1950年,煤电曾占总装机容量的90.4%。
随着人们对环境要求越来越高,煤炭资源越来越紧缺,这个比例也正在逐步下降。
然而,不可否认的是,煤电在很长一段时间内,仍将占据中国发电比重的半壁江山。
输煤系统,定义为从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓之间煤的运送设备及其控制设备。
传统的火力发电厂燃煤输送系统主要设备配置:储煤场、给煤机、1号皮带输送机、倾斜式滚轴筛、环锤式粗破机、2号皮带输送机、环锤式细破机、3号皮带输送机、除铁器、除尘器、采样器、卸料器、锅炉储煤仓。
本文就对其中比较典型的几种设备,进行图文并茂的介绍。
输煤设备输煤设备是指用于输送煤炭的机械设备,广泛应用于煤炭开采、煤炭加工和煤炭运输等环节。
输煤设备的发展与煤炭产业的发展密切相关,是保障煤炭能源安全供应的重要保障。
下面将从输煤设备的分类、工作原理、应用领域以及发展趋势等方面进行探讨。
分类根据其工作原理和输送介质的不同,输煤设备可以分为以下几类:皮带输送机皮带输送机是一种连续输送材料的传送设备,常用于水平或倾斜输送各种粉状、块状物料,包括煤炭、矿石、粮食等。
其主要由皮带、支撑装置、驱动装置、张紧装置等组成。
斗式提升机斗式提升机是一种垂直输送设备,一般用于从下部提升到上部的输送。
斗式提升机的输送介质为颗粒状或块状物料,适用于煤炭、水泥等物料的输送。
螺旋输送机螺旋输送机是利用螺旋叶片将物料推动向前的输送设备。
螺旋输送机结构简单、运行稳定,适用于输送颗粒状、粉状物料,如煤粉等。
工作原理输煤设备的工作原理主要是依靠电动机或其他动力源驱动各部件运动,从而实现煤炭输送的目的。
以皮带输送机为例,其工作原理是通过电动机驱动皮带运动,从而将煤炭从一个地点输送到另一个地点。
而斗式提升机则是通过提升机构将斗装有煤炭的输送链或带带到高处,再通过自重或其他力量将煤炭顺利卸载。
应用领域输煤设备在煤炭行业扮演着重要的角色,其应用领域涵盖了煤炭开采、煤炭加工、煤炭运输等多个环节。
在煤炭开采中,输煤设备用于煤炭的采矿、运输和处理;在煤炭加工中,输煤设备用于煤炭的破碎、筛分、粉磨等工序;而在煤炭运输中,输煤设备则将煤炭从矿山输送到煤炭发电厂、煤炭化工厂等地方。
发展趋势随着我国煤炭工业的转型升级和智能化发展,输煤设备也在不断改进和升级。
未来,预计输煤设备将朝着智能化、自动化方向发展,采用更先进的传感技术和控制系统,实现煤炭输送的精准控制和监测。
同时,输煤设备将更加注重节能减排,采用更环保、高效的输送方式,为我国煤炭工业的可持续发展做出贡献。
总而言之,输煤设备作为煤炭工业的重要设备之一,在保障煤炭供应、提高生产效率和降低成本方面发挥着重要作用。
火电厂生产设备及系统-2在火电厂的生产过程中,各种设备和系统的作用都非常重要。
本文将继续讲解火电厂生产设备及系统的相关介绍。
燃煤输送系统燃煤输送系统是指将煤炭从贮煤场输送到锅炉炉膛,以供燃烧所使用的设备。
燃煤输送系统主要包括煤炭堆积机、皮带输送机和煤仓。
其中,煤炭堆积机主要用于将煤炭从运输车辆上卸载到贮煤场,并对煤炭进行堆积和分类;皮带输送机则是将煤炭从贮煤场输送到煤仓,以便后续燃烧使用。
锅炉锅炉是火电厂中最重要的设备之一,它是将煤炭等燃料在高温下燃烧产生的热能转化为蒸汽,并提供给汽轮机发电的重要设备。
锅炉内部主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁和过热器等部分。
炉膛是燃烧燃料的地方,燃烧器则主要负责将煤炭等燃料送入炉膛进行燃烧,水冷壁则是用来冷却炉膛的壁面,过热器则是用来加热汽水混合物,使其达到高温高压的目的。
锅炉内部的各个部分紧密配合,是火电厂燃煤发电的核心设备。
烟气净化系统烟气净化系统是指对锅炉产生的烟气进行处理,以达到国家排放标准的设备。
烟气净化系统主要包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等部分。
其中,除尘器主要用于将烟气中的固体颗粒物进行过滤和分离;脱硫装置则是针对烟气中的二氧化硫进行处理,以减少对环境的污染;脱硝装置则主要针对烟气中的氮氧化物进行处理,以减少对大气的污染。
循环水系统循环水系统是指将锅炉中的水和汽轮机排放的凝结水进行循环利用的系统。
循环水系统主要包括热力循环水系统和辅助循环水系统等部分。
热力循环水系统主要用于将热能从焚烧物质和凝结水中吸收,并通过循环输送到蒸汽发生器中继续利用。
辅助循环水系统主要用于为锅炉提供冷却和补充水,以保证循环水系统的正常运行。
发电机及配电系统发电机是将锅炉中的热能转化为电能的设备,它主要由转子、定子、电枢绕组和磁场系统等组成。
发电机通过负载的电流和电压来控制输出电能的质量和稳定性。
配电系统则是将发电机输出的电能通过变压器、电缆和开关等设备输送到变电站,以供外部用电。