火电厂主要节能减排技术措施建议通用范本
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火电厂主要节能减排技术措施建议(正式版)
文件编号：TP-AR-L6464In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________火电厂主要节能减排技术措施建议(正式版)火电厂主要节能减排技术措施建议(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
煤作为主要能源，在我国能源体系中占主导地位。
长期以来，煤炭在我国能源生产结构、消费结构中一直占有绝对主导地位，占约65%以上，其中火力发电用煤约占煤炭消费的50%左右。
按现在的消耗水平，我国煤炭资源也仅能维持70～80年。
同时，煤炭又是各种能源中污染环境最严重的能源。
在火电行业中提高煤炭利用效率，节约能源，无论是从降低煤炭资源的消耗还是减少环境污染，都是具有深远意义。
火电厂的节能要从项目的前期工作开始，应始终贯穿设计、施工和运行的全过程。
火电厂所采取的节能技术措施主要涉及厂址及总平面，主机设备的选型、各主要生产系统和辅助生产系统工艺方案的选择，涉及主要用能设备选型、主要和附属建筑节能、节约用地、节水以及采取的环保措施等。
项目的主辅机选型和主要工艺应符合国家的产业政策，节能设计应积极采用国家重点节能技术推广目录中的工艺和设备，禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是我国能源生产的重要组成部分，而锅炉是火电厂中最重要的设备之一。
随着人们对环境保护需求的不断提高，火电厂锅炉节能减排成为了一个迫切需要解决的问题。
本文将就火电厂锅炉节能减排提出几点建议。
一、技术升级火电厂锅炉技术升级是实现节能减排的重要途径。
随着科技的不断进步，新型燃烧技术和节能材料的研发已经取得了重大突破。
采用高效燃烧技术和新型节能材料，可以显著提高火电厂锅炉的燃烧效率，减少能源消耗，降低排放。
在锅炉运行过程中，采用先进的清洁燃烧技术，如低氮燃烧技术、SNCR技术等，可以有效降低污染物排放，实现燃煤锅炉的清洁燃烧。
采用新型隔热材料和加强隔热措施，减少热量损失，提高锅炉的热能利用率。
二、能源替代火电厂锅炉的能源来源主要是煤炭等化石能源，燃煤所产生的二氧化碳等温室气体排放对环境造成了严重污染。
实现能源替代是一个重要的方向。
可以通过利用可再生能源，如太阳能、风能、生物质能等替代煤炭，减少火电厂的燃煤量，降低二氧化碳排放。
采取适当的措施，鼓励和支持火电厂引入清洁和低碳能源，如天然气、液化气等，有效减少燃煤所带来的环境压力。
三、压减限产对于一些老旧的火电厂，采取适当的压减限产措施也是一个非常有效的节能减排手段。
通过降低火电厂的发电产量，可以减少能源消耗，减少污染物排放。
制定合理的压减限产政策，强化对老旧火电厂的环保督察和监管，逐步淘汰一些低效、高耗的设备，引导火电企业进行结构调整和技术改造，以提高火电厂整体的运行效率和节能减排水平。
四、系统管理火电厂锅炉节能减排需要全面系统的管理。
建立科学合理的能源管理体系，加强对火电厂锅炉运行过程的监控和管理，提高能源利用效率，减少能源浪费和排放。
同时加强员工的培训和普及环保知识，提高员工对环保工作的重视程度，为实现节能减排提供有力支持。
加强火电厂锅炉设备的检修和维护工作，定期进行设备的清洗、热交换器的检修，确保设备运行的高效稳定，减少能源损耗和污染物排放。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是一种利用燃煤、油、气等能源进行发电的重要设施，但同时也是环境污染的主要源头之一。
为了实现可持续发展和环境保护的目标，火电厂需要采取一系列措施来降低能耗、节能减排。
本文将就火电厂锅炉进行节能减排的几点建议进行详细探讨。
一、提高锅炉热效率1. 完善燃烧系统：改进锅炉燃烧系统，采用先进的燃烧控制技术和设备，提高燃料的燃烧效率，减少燃料的浪费和排放。
2. 加强热力系统优化：通过优化锅炉热力系统，减少热损失和热能浪费，提高锅炉的热效率。
3. 对锅炉进行节能改造：通过对锅炉的降低排烟温度、增加预热器等改造措施，提高热效率和发电效率。
二、优化燃料选择1. 多元化燃料供应：火电厂可通过引进多种不同类型的燃料，如天然气、生物质等，降低对燃煤的依赖程度，减少煤炭的使用量和相关污染物的排放。
2. 发展清洁燃烧技术：火电厂可采用先进的清洁燃烧技术，如燃料预处理、燃烧器优化等，以提高燃料的燃烧效率和能源利用效率。
三、加强污染物控制1. 引进脱硫脱硝技术：火电厂可引进脱硫脱硝技术，通过对烟气中的SO2、NOx等污染物进行有效去除，减少大气污染物的排放。
2. 安装除尘设施：火电厂应在锅炉烟道中安装高效除尘设施，有效减少烟尘的排放，保护大气环境。
四、提高能源利用效率1. 引进余热利用技术：火电厂可采用余热利用技术，将锅炉排放的烟气中的余热进行回收利用，提高能源利用效率。
2. 加强能源管理措施：火电厂应加强能源计量和监测，采取科学的能源管理措施，提高能源利用效率。
3. 提高锅炉运行稳定性：通过优化锅炉运行参数、加强设备维护和管理等措施，提高锅炉运行的稳定性，减少能耗和能源浪费。
火电厂锅炉节能减排的关键在于提高热效率、优化燃料选择、加强污染物控制和提高能源利用效率。
火电厂应采取一系列技术和管理措施，以降低能耗、减少污染物排放，实现可持续发展和环境保护的目标。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂作为我国能源的主要组成部分，其运行效率对国家能源消耗和环境保护具有重要的影响。
锅炉作为火电厂的核心设备之一，其节能减排工作尤为重要。
为了提高火电厂的节能减排效果，以下是几点建议：一、优化锅炉运行参数火电厂的锅炉在运行过程中，需要根据供热负荷的变化来调整锅炉的运行参数，以保证其高效稳定的运行。
通过对锅炉的燃烧调整、余热利用、燃气再循环等技术手段的应用，可以提高锅炉的能源利用率，减少烟气排放，从而达到节能减排的效果。
运用先进的控制系统对锅炉进行智能调控，也是提高锅炉运行效率的重要手段。
二、提高燃烧效率燃煤是火电厂主要的能源来源，而燃煤燃烧过程中产生的氮氧化物和二氧化硫等有害物质对环境和人体健康都具有严重的危害。
提高燃烧效率，减少燃煤燃烧过程中的有害物质排放，是火电厂锅炉节能减排的关键。
通过优化燃烧系统，提高燃煤的燃烧效率，减少煤粉的损失和烟气中有害物质的含量，可以有效降低污染物的排放，实现节能减排的目标。
三、加强锅炉烟气处理锅炉烟气中含有的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是环境污染的主要来源之一。
加强锅炉烟气处理是实现火电厂锅炉节能减排的重要举措。
采用先进的烟气脱硫、脱硝、除尘等技术手段，可以有效降低烟气中有害物质的排放，保护环境，保障人们的健康。
四、促进余热利用在火电厂运行过程中，锅炉烟气中含有大量的余热，如果能够有效利用这些余热，就可以实现能源的再生利用，减少能源消耗，达到节能减排的目的。
促进余热利用是提高火电厂锅炉能源利用效率的重要途径。
通过开发利用余热的技术，如余热发电、余热回收等手段，可以实现节能减排，降低火电厂的能耗水平。
五、加强设备维护和管理火电厂的锅炉设备是其生产运行的核心，其安全稳定的运行对火电厂整体运行效率有着重要的影响。
加强对锅炉设备的维护和管理，保障设备的运行安全性和稳定性，是实现节能减排的重要举措。
通过加强设备检修、定期清洗、润滑保养等措施，延长锅炉设备的使用寿命，降低故障率，提高设备的运行效率和稳定性，从而实现节能减排的目标。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分，其拥有大规模的发电能力，为国家电力供应做出了重要贡献。
随着能源需求的不断增长，火电厂的电气能耗也日益凸显出来。
电气能耗不仅会造成资源浪费，还会增加运营成本，影响火电厂的经济效益和环保指标。
火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。
当前，我国火电厂存在着许多电气能耗问题，例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。
这些问题不仅导致能源浪费，还会增加火电厂的运营成本，降低其竞争力。
为了解决这些问题，需要采取有效的节能技术措施，提高火电厂的电气节能水平。
在这样的背景下，本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析，探讨一些有效的节能技术措施，并就未来的发展方向进行展望，希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。
1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分，但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，火电厂的电气能耗问题变得越发突出。
电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本，也影响了能源的可持续利用和环境保护。
火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面：首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高；其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费；再者是火电厂生产管理体系不够完善，缺乏有效的监控和调节手段，导致了电气能耗无法有效控制。
如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。
只有通过引入先进的节能技术和管理措施，才能有效地降低火电厂的电气能耗，提高整体生产效率，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一，电气能耗问题一直备受关注。
随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长，火电厂的电气能耗也不断攀升，给能源资源和环境保护带来了压力。
火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是我国主要的能源供应方式之一，但同时也是重要的排放源之一。
为了减少火电厂的排放，提高能源利用效率，以下给出几点关于火电厂锅炉节能减排的建议：1. 提高锅炉燃烧效率：提高锅炉的燃烧效率是减少火电厂燃料消耗和排放的关键。
采取合理的燃料调配、优化燃烧系统、合理设计燃烧室形状和尺寸等措施，可以提高锅炉燃烧效率，降低燃料的消耗和排放。
2. 采用先进的燃烧技术：火电厂锅炉的燃烧技术是影响燃料利用率和排放量的关键因素之一。
采用先进的燃烧技术，如燃烧器燃烧控制技术、煤粉燃烧技术、炉膛结构改进等，可以提高锅炉的燃烧效率，减少氮氧化物、二氧化硫等有害物质的排放。
3. 强化锅炉热效益管理：火电厂锅炉的热效率对于降低燃料消耗和排放有着重要的影响。
通过加强对锅炉热效益的管理，包括避免过量供暖、控制返还水温度、合理选择锅炉负荷等，可以提高锅炉的热效率，减少燃料的消耗和排放。
4. 推广余热利用技术：火电厂锅炉产生的烟气中含有大量的余热，如果能够有效利用这些余热，可以提高能源利用效率，减少燃料的消耗和排放。
推广余热利用技术，如余热锅炉、余热发电等，可以将锅炉烟气中的余热转化为电力或其他能源形式，实现资源的循环利用。
5. 强化燃料供应和燃烧管理：燃料供应和燃烧管理是影响火电厂燃料利用率和环境排放的重要因素。
建立健全的燃料供应体系，采取科学的燃烧管理措施，如燃烧设备定期维护和清洗、燃烧参数监测和调整等，可以提高燃料的利用率，减少燃料的消耗和排放。
6. 加强监测和管理：加强对火电厂锅炉的监测和管理，可以及时掌握锅炉运行情况和环境排放情况，采取相应的调整措施。
建立健全的监测体系和环境管理制度，加强对火电厂锅炉的监管和评估，可以有效减少排放并提高锅炉的能源利用效率。
火电厂锅炉节能减排需要从锅炉燃烧效率、燃烧技术、热效益管理、余热利用技术、燃料供应和燃烧管理以及监测和管理等方面综合考虑和实施。
只有在各个环节中全面强化节能减排，才能够达到提高火电厂能源利用效率、降低排放的目标。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，能源消耗问题日益凸显。
在能源结构中，煤炭资源作为我国的主要能源之一，其开发和利用对于国家的经济发展和能源安全具有重要意义。
火电厂锅炉的运行对于煤炭资源的消耗和环境影响较大。
火电厂锅炉节能减排问题成为当前亟待解决的问题之一。
为此，本文将就火电厂锅炉节能减排提出几点建议。
一、提高锅炉燃烧效率锅炉的燃烧效率直接影响着能源的消耗和环境的排放。
提高锅炉燃烧效率是降低能源消耗和减少环境污染的重要途径。
针对火电厂锅炉燃烧效率低的问题，可以采取以下措施：优化燃烧控制系统，提高燃烧效率；采用高效节能的燃烧设备，如环保型燃烧器和节能锅炉等；通过技术改造和装备更新，提高锅炉的热效率和工作效率；加强对锅炉燃烧过程的监控和管理，及时调整燃烧参数，确保燃烧效率最大化。
二、采用清洁能源替代传统燃料火电厂锅炉通常使用煤炭等传统燃料，而燃煤在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物，对大气环境产生严重影响。
采用清洁能源替代传统燃料是减少火电厂锅炉排放的有效途径。
清洁能源包括天然气、生物质能、太阳能等，这些能源具有燃烧清洁、排放少、可再生等特点，对环境影响小。
在实际操作中，可以根据不同地区的资源条件和实际情况，选择合适的清洁能源替代传统燃料，从而降低火电厂锅炉的排放量。
三、加强废热利用和余热回收火电厂锅炉在燃烧过程中会产生大量废热和余热，如果这些废热和余热得不到有效利用，将导致能源的浪费和环境的污染。
加强火电厂锅炉废热利用和余热回收是节能减排的重要途径。
通过对废热和余热的有效利用，既可以提高能源利用率，又可以减少对环境的影响。
具体方法包括：安装热交换设备，将废热和余热回收利用于锅炉的供热和热水系统；开展余热发电项目，利用余热发电，提高发电效率；开展能源综合利用，将废热和余热用于工艺生产或生活供暖，实现能源的综合利用。
四、加强过程管理和技术创新火电厂锅炉运行过程中，过程管理和技术创新对于节能减排具有重要意义。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议随着全球能源危机的日益加剧和环境污染的不断严重，火电厂锅炉节能减排已经成为重要的课题。
火电厂的锅炉是能源的重要消耗者，其节能减排工作既能减轻企业的生产成本，又能降低对环境的影响。
下面我将提出几点关于火电厂锅炉节能减排的建议。
一、加强锅炉设备的维护和管理锅炉设备的正常运行对于火电厂的生产至关重要。
加强锅炉设备的维护管理是节能减排的关键步骤。
首先要做好设备的定期检查和保养工作，及时清理锅炉内部和排烟道的积灰，保证设备的高效运行。
要严格执行设备的操作规程，培训操作人员，提高设备的运行效率。
通过加强设备的维护管理，可以有效地减少能源的浪费，降低排放物的产生，实现节能减排的目标。
二、采用高效节能的锅炉设备随着科技的进步，现代化的锅炉设备已经成为了火电厂节能减排的重要手段。
采用高效节能的锅炉设备，不仅可以提高锅炉燃烧效率，减少能源的浪费，还可以降低排放物的产生，保护环境。
在选用锅炉设备时，应当注重设备的能效比和环保性能，选择适合企业实际情况的锅炉设备。
要加强对新技术的研发和推广应用，推动锅炉设备的节能技术不断提升，以满足火电厂节能减排的要求。
三、提高燃料的利用效率火电厂的锅炉使用的燃料种类繁多，包括煤炭、燃气、生物质等。
提高燃料的利用效率是节能减排的重要途径。
首先要选择适宜的燃料种类，注意燃料的品质和配比，合理调整燃料的使用比例，提高燃料的利用效率。
其次要关注燃料的燃烧过程，加强燃料的燃烧技术研究，减少燃料在燃烧过程中的损耗，提高燃料的利用率。
通过提高燃料的利用效率，可以有效地减少能源的消耗，降低排放物的产生，实现火电厂节能减排的目标。
四、加强对排放物的治理和处理火电厂的排放物主要包括废气、废水和固体废物等。
加强对排放物的治理和处理是节能减排的重要环节。
首先要加强对排放物的监测和检测工作，及时发现排放物的异常情况，确保排放物的达标排放。
其次要加强对排放物的治理技术研究，采用先进的处理设备和技术，减少排放物的产生，降低对环境的影响。
火力发电站节能减排方案
火力发电站节能减排方案在现代社会中，环境保护成为了全球关注的话题之一。
而作为国家能源供应的重要来源之一的火力发电站，其能源利用效率和环境排放成为了必须解决的问题。
为了应对气候变化和环境污染，我们需要制定一套科学有效的节能减排方案，以降低火力发电过程中的能源消耗和污染排放。
一、技术改进和升级为了提高火力发电的节能效率和降低排放的污染物，我们可以通过以下技术改进和升级来实施节能减排方案：1.先进燃烧技术：采用高效燃烧设备和燃烧调节技术，以提高燃烧效率和固体、液体及气体燃料的燃烧质量，减少燃料的使用量和污染物的排放。
2.余热利用技术：安装余热锅炉或烟气换热器，将火力发电过程中产生的余热转化为能源，用于供暖、生活热水等领域，提高能源利用效率。
3.烟气脱硫脱硝技术：采用烟气脱硫脱硝装置，降低氧化硫和氮氧化物等污染物的排放浓度，保护大气环境和人体健康。
4.固体废弃物处理技术：建立完善的废弃物处理系统，对火力发电过程中产生的灰渣、炉渣等固体废物进行综合处理和资源化利用，减少对环境的负面影响。
二、能源结构优化为了实现火力发电站的节能减排目标，还需要从能源结构的角度进行优化：1.增加清洁能源比例：逐步替代传统的高污染能源如煤炭，增加可再生能源如风能、太阳能、水能等在火力发电中的比例，减少对化石能源的依赖，降低环境排放。
2.推动能源多元化：发展燃气、核能和天然气等清洁能源，减少对有限资源的过度开采并降低对环境的影响。
3.提高能源利用效率：优化火力发电站的运行方式，提高供热供电过程中的能源利用效率，减少能源的浪费。
三、管理与监测实施火力发电站的节能减排方案离不开有效的管理与监测措施：1.建立监测系统：建立完善的环境监测系统，对火力发电站的污染物排放、能源消耗、废弃物处理等进行实时监测和数据收集，为科学制定和调整节能减排措施提供数据支持。
2.强化管理措施：加强对火力发电站的管理和监管，严格执行环境保护政策和法规，对不符合要求的火力发电站进行限产、关停等措施，推动整个行业向节能减排目标迈进。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是目前国内能源供应的重要组成部分，锅炉是火电厂的核心设备之一。
在火电厂的运营过程中，锅炉的能耗和排放量对环境保护和可持续发展起着重要作用。
为了实现火电厂的节能减排目标，以下是几点关于火电厂锅炉节能减排的建议：1. 提高锅炉燃烧效率：火电厂锅炉的燃烧效率直接影响着能耗和排放量。
通过优化燃烧系统、采用高效燃烧器和燃烧控制技术，可以提高锅炉的燃烧效率，减少燃料消耗和CO2排放。
2. 采用高效热交换器：火电厂锅炉的热交换器是将燃料燃烧释放的热能转化为蒸汽的关键部件。
采用高效的热交换器，可以提高热能利用率，降低能耗和排放。
采用高效的水壁和空气预热器，可以提高燃料的燃烧效率，减少烟气中的热损失。
3. 加强能源管理：火电厂锅炉的能源管理对于实现节能减排目标至关重要。
建立科学合理的能源管理体系，制定能源消耗监控和节能管理制度，加强能源数据的管理和分析，优化能源供应和利用方式，减少能源浪费。
4. 采用清洁燃料：火电厂燃烧的燃料类型直接关系到排放物的种类和排放量。
火电厂应该优先选择清洁燃料，如天然气、生物质等，以替代高碳燃料，如煤炭。
清洁燃料的使用可以显著降低污染物和温室气体的排放量。
5. 主动监测和控制排放：安装在线监测设备，实时监测火电厂锅炉的排放浓度和排放速率。
根据监测结果，进行排放浓度的调控和排放速率的控制，确保锅炉排放标准的达标，减少污染物排放。
6. 进行锅炉热效率评估：定期对火电厂锅炉的热效率进行评估，找出热损失和能耗浪费的原因，制定相应的改进措施。
通过提高热效率，可以减少能耗，降低排放量。
7. 推广余热回收利用技术：火电厂锅炉烟气中存在大量的余热，通过采用余热回收利用技术，可以将这部分热能转化为电能或供热用热能，从而提高能源利用效率，减少能耗和排放。
8. 加强运营维护和设备管理：加强火电厂锅炉的运营维护和设备管理，保持设备的正常运行和高效性能。
定期进行设备巡检、故障排查和预防性维护，及时发现和修复可能导致能耗增加和排放增加的问题。
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煤作为主要能源，在我国能源体系中占主导地位。
长期以来，煤炭在我国能源生产结构、消费结构中一直占有绝对主导地位，占约65%以上，其中火力发电用煤约占煤炭消费的50%左右。
按现在的消耗水平，我国煤炭资源也仅能维持70～80年。
同时，煤炭又是各种能源中污染环境最严重的能源。
在火电行业中提高煤炭利用效率，节约能源，无论是从降低煤炭资源的消耗还是减少环境污染，都是具有深远意义。
火电厂的节能要从项目的前期工作开始，应始终贯穿设计、施工和运行的全过程。
火电厂所采取的节能技术措施主要涉及厂址及总平面，主机设备的选型、各主要生产系统和辅助生产系统工艺方案的选择，涉及主要用能设备选型、主要和附属建筑节能、节约用地、节水以及采取的环保措施等。
项目的主辅机选型和主要工艺应符合国家的产业政策，节能设计应积极采用国家重点节能技术推广目录中的工艺和设备，禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。
本文提出的主要节能技术措施主要政策依据有：1）产业结构调整指导目录（2011 年本）2）“十二五”节能环保产业发展规划；3）国家重点节能技术推广目录；4）“节能惠民工程”高效电机推广目录；5）高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录；6）火力发电厂厂用高压电动机调速节能导则；7）公共建筑节能设计标准；8）国家节能中心节能评审评价指标通告4号；9）火电工程可行性研究报告“节能分析”的内容。
结合火电行业多年来的生产实践和上述政策为依据，本文重点提出了火电厂设计的主要节能技术措施建议，可供设计参考，对于工程实施的其它阶段，也可因地制宜予以研究采纳。
一、厂址选择火电厂在厂址选择时需要考虑的因素很多：应研究电网结构、电力和热力负荷、燃料供应、水源、交通、燃料及大件的运输、贮灰场、出线走廊、地质、地震、地形、水文、气象、环境影响，占地拆迁和施工等条件。
由于上述各有关因素中，有些条件是互为矛盾的，因此就需要通过全面的技术经济比较和经济效益分析，才能得出最优的方案。
从节能条件出发，火电厂的规划厂址应研究电网结构、资源和负荷中心，区域规划，要进行输煤、输电的技术经济论证，能源输送损耗多少应作为规划厂址的重要因素考虑；火电厂的工程选厂是在规划的厂址区域进行厂址地理坐标定位，选厂主要关注火电厂输入、输出的能源和资源的运输和输送路径短捷，综合水源、灰场、铁路、码头、出线走廊、供热管网等条件合理确定厂址的地理坐标位置，以减少运输和输送的能量消耗，减少输送损失作为厂址比选的重要因素之一考虑。
二、厂址的总体规划和总平面布置1、厂址总体规划1）火力发电厂的总体规划在满足《大中型火力发电厂设计规范》GB 50660-2011 4.1、4.2要求的基础上，对厂区外部的取排水管线、灰管线、交通运输、出线走廊、供热管网等进行统筹规划，力求路径顺畅短捷，避免交叉，减少运输和输送的能量消耗，减少输送损失。
2）厂区方位和主入口的选择宜根据日照方位和风向进行布置，并应力求合理紧凑，使厂内建筑可充分利用天然日照和采光。
3）在进行厂址多方案比选时，应把节能条件作为比选的重要因素之一参与比较。
2、厂区规划及总平面布置1）厂区规划应以工艺流程合理为原则，应以主厂房为中心，结合各生产设施及工艺系统的功能布置，做到分区明确，紧凑合理，有利扩建。
在满足防火、防爆、环境保护、劳动安全和职业卫生的要求的基础上，从节能角度，重点关注电厂总平面布置对厂区内能源和工质的输送、储存、分配、使用等环节对节能的影响。
工艺流程合理、分区明确，布置紧凑合理，最终应体现在各系统间的能源输送（煤、燃气、油）、灰渣输送、工质（汽、水）输送管线、动力电缆、厂内道路等路径短捷，减少输送和运输的能量消耗，减少输送损失。
2）辅助生产和附属建筑按日照方位和风向确定朝向，宜采用联合布置和多层建筑，以满足建筑节能的要求。
3）在进行厂区规划及总平面布置方案比选时，应补充节能条件，并作为比选的重要因素之一参与比较。
三、热电厂的热化系数优化+作为城市集中供热的主力热源，热电厂应在当地有关政府部门的统筹规划指导下，与其它集中锅炉房等热源联合运行，尽量使能源利用效率高的热电厂承担基本热负荷，其它热源承担尖峰负荷。
通过热源的合理规划和调度，可做到节均能源，提高供热质量和供热的安全可靠性。
为实现这一目标，就需要对热电厂的设计热化系数进行优化，通过优化确定热化系数。
热电厂的设计热化系数应不大于1，采用抽凝机组供热的热电厂，合理的热化系数一般在0.6～0.7左右；采用背压机组供热的热电厂，热化系数还应降低，一般在0.3～0.4左右。
四、工程项目设计所采取的节能减排措施工程项目设计所采取的节能减排措施主要涉及主机设备的选型、各主要生产系统和辅助生产系统工艺方案的选择，主要用能设备选型、主要和附属建筑、节约用地、节水以及采取的环保措施等。
项目的主机选型和主要工艺应符合国家的产业政策，节能设计应积极采用国家重点节能技术推广目录中的工艺和设备，禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。
1、节约燃料措施1）系统、设备、管道布置优化（1）为提高能源利用率和减少污染物排放，发电厂的三大主机宜采用热效率高的大容量、高参数的机组。
（2) 优化热力系统，配合汽轮机厂以降低机组热耗为目标进行回热系统的优化。
在汽水管道设计中，合理的选择管道的流速，采用动力特性良好、流态分布均匀的管件及布置方式，减少管道热能损失。
（3）进行主厂房布置优化，压缩主厂房体积，降低采暖、通风能耗，缩短四大管道的长度，对主汽、再热热段管道在满足管道应力和推力的条件下，多采用弯管，减小管道温降压降，提高管道效率。
（4）给水系统高压加热器采用管径缩小的大旁路，减少管路阻力，节约材料，节省电耗。
（5) 中速磨煤机应采用动态分离器，提高煤粉细度，选择密封效果好和寿命长的锅炉空气预热器，减少漏风，以提高锅炉效率。
（6)烟、风煤粉管道布置进行优化，减少局部阻力损失，降低风机电耗。
脱硫系统应充分考虑浆液管道介质特性，管道布置不应形成袋形，以减小管道阻力，降低泵电耗。
（7）在锅炉本体配置了可靠完整的吹灰系统，保持炉膛及尾部受热面清洁，以提高传热效率，降低锅炉煤耗。
（8）当采用湿烟囱且取消GGH 时，应装设烟气余热利用装置。
（9) 对锅炉等设备的疏水排汽尽量采用扩容后回收其热量以减少工质和热量损失，提高机组热经济性。
（10）加强热电厂供热系统的凝结水回收，供采暖热负荷的热电厂应在热电厂内设热网首站，回收其凝结水；对外供工业蒸汽的热电厂，条件允许时尽量要求回收其凝结水。
（11）脱硫装置设计时采用压损小的吸收塔，以及吸收塔尽量靠近机组公用烟道和烟囱布置，使烟道短捷，烟气系统阻力小，节约初投资和能耗，降低脱硫增压风机电耗。
（12)设备、系统的布置在满足安全运行，方便检修的前提，尽可做到合理、紧凑，减少相连管道长度，以减少各种介质的能量损失。
（13）凝汽器循环水系统设置新型胶球清洗装置，保持管束清洁维持凝汽器真空，从而保证机组的热经济性。
（14）应进行冷端优化，并在此基础上确定主机背压。
当年总费用差距不大时，应优先考虑低背压、冷却系统低功耗方案。
（15）保温设计及保温材料选择应积极采用和推广新材料、新工艺，减少热能损失。
（16）热泵技术在火力发电厂中可利用蒸汽驱动热泵，提取低温热源-冷却循环水热能，输出采暖热水，作为采暖热源。
利用冷却循环水热能，可降低电厂的冷端损失，提高电厂的全厂热效率。
结合工程的具体实施条件，经技术和经济论证合理时，应积极采用溴化锂吸收式（或压缩式）热泵技术回收循环水余热。
对于厂外的取消泵房和灰场管理站等建筑的采暖和空调，可考虑采用地、水或空气热泵。
2）设备招标在主机招标时提出明确的节能指标要求，如锅炉效率、汽机热耗等。
要求主机厂优化主机相关系统，如燃烧、烟风系统、给水回热加热系统等，以提高机组的热效率。
辅机招标时，也应把能效指标作为招标要求之一。
2、节约点火助燃用油1）锅炉装设节油点火装置代替部分油枪，最大限度减少机组启动试运行期间及投产后的燃油消耗量。
2）减小点火助燃油系统设计容量、供油泵容量以及燃油储罐容量，以达到节能、省材、节地的目的。
3）对于扩建电厂，有条件的情况下，可以采用邻炉加热点火方式。
4）启动锅炉在技术经济比较后可首选按燃油组装炉设计。
严寒地区的启动锅炉，宜与施工用汽锅炉结合考虑，以燃煤为宜。
3、节约用电1）辅机选择应积极采用国家重点节能技术推广目录中的工艺和设备，禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。
各类水泵和风机所配电动机均选用高效、节能型，以降低厂用电，节约能源。
2）合理选择辅机备用系数和电动机容量，降低厂用电率，避免大马拉小车的浪费现象；3）负荷变化较大或需要变速运行的低压电动机应积极采用变频调速技术，如给煤机、空冷风机、暖风器疏水泵、加热器疏水泵、凝结水泵等，负载变化大的6kV（10kV）辅机，宜加装高压变频装置。
4）600MW及以上机组送风机、一次风机均采用动叶可调轴流风机，引风机采用静叶可调轴流风机，运行效率高，节约厂用电，可调峰运行，运行效率较高。
5）600MW及1000MW机组，引风机与增压风机合并，经技术经济分析合理时，可采用小汽轮机驱动替代电动，可大幅度降低厂用电率。
6）热网水泵可根据热负荷特点，在技术条件落实时可采用背压式小汽机驱动，其排汽可作为热网加热器汽源。
7）选择密封效果好和寿命长的锅炉空气预热器，减少漏风率，保证锅炉性能，减少风机无用功率。
8）给水系统优先采用一台100%容量的汽动给水泵，提高能源利用率，并可大量节省厂用电。