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润滑油齿轮油的分类及用途润滑油是一种用于润滑摩擦表面的液体或半固体材料。
齿轮油是一种特殊用途的润滑油，用于润滑和保护齿轮系统。
根据其化学成分、性质和用途的不同，齿轮油可以分为几个主要分类。
1. 矿物油：矿物油是一种由石油提炼而来的润滑油。
它可以分为不同的粘度等级，如SAE 75W-90、SAE 80W-90和SAE 85W-140等。
这些粘度等级表示了油的黏稠度，不同等级的矿物油适用于不同的操作温度范围。
2. 合成油：合成油是通过化学合成或重整合成的润滑油，其性能优于矿物油。
合成齿轮油具有更高的耐高温能力和更好的氧化稳定性，适用于高温高速运行的齿轮系统。
常见的合成齿轮油包括聚α烯烃、酯类和硅基合成物。
3.生物降解油：生物降解油是一种环境友好型的齿轮油，它可以在自然环境中迅速分解而不对环境造成污染。
生物降解齿轮油通常使用可再生原料制成，如植物油和动物油。
这些油具有良好的润滑和减摩性能，对环境友好。
根据齿轮应用的类型和要求的不同，齿轮油可以分为以下几种用途。
1. 工业齿轮油：工业齿轮油用于工业设备中的齿轮系统，如齿轮箱、轴承和齿轮传动。
它们广泛应用于造纸、化工、钢铁、能源和矿业等工业领域。
2. 汽车齿轮油：汽车齿轮油用于汽车变速器和传动系统。
它们提供变速器齿轮间的润滑和保护，确保汽车变速器顺畅运行。
3. 船舶齿轮油：船舶齿轮油用于船舶齿轮系统，如主机、推进器和转向装置。
这些油具有良好的润滑性能，可以在海洋环境中运行。
4. 风力发电齿轮油：风力发电齿轮油用于风力发电设备中的齿轮箱。
这些油需要具有耐高温、高速和重负荷的特性，以确保风力涡轮机的正常运行。
5. 导轨齿轮油：导轨齿轮油用于火车、地铁和电梯等轨道系统中的齿轮系统。
它们需要具有良好的抗磨、降噪和防锈性能，以确保轨道系统的稳定运行。
总结起来，齿轮油是润滑和保护齿轮系统的重要润滑剂。
根据化学成分、性质和用途的不同，齿轮油可以分为矿物油、合成油和生物降解油。
齿轮油的功能与主治1. 齿轮油的功能概述齿轮油是一种特殊的润滑油，主要用于润滑和保护机械设备中的齿轮系统。
它在齿轮传动中起到润滑、降低磨损、减少摩擦和冲击力、降低噪音等多种功能。
下面将详细介绍齿轮油的功能主治。
2. 齿轮油的主要功能•润滑功能：齿轮油能够在齿轮副中形成润滑膜，减少金属表面的摩擦，降低能量损失和热量产生，提高机械效率。
•降低磨损：齿轮油能够在齿轮接触面形成保护膜，减少齿面磨损和疲劳裂纹的产生，延长齿轮的使用寿命。
•减少摩擦和冲击力：齿轮油中含有一定的极压添加剂，可以在齿轮传动中形成极压润滑膜，有效减少齿轮传动过程中的摩擦和冲击力，降低噪音。
•稳定温度和防腐蚀：齿轮油能够稳定齿轮传动的工作温度，防止温度过高引起的油膜破裂和润滑性能下降。
同时，齿轮油中还含有防腐蚀添加剂，可以防止金属部件被腐蚀。
•清洁和保护功能：齿轮油可以清洁齿轮室中的杂质和污染物，保持齿轮传动的清洁状态。
同时，它还能保护齿轮和轴承等机械部件，防止其受到颗粒物和腐蚀物的侵蚀。
3. 齿轮油的主治根据不同的齿轮传动系统和工作条件，齿轮油具有以下主治功能：•高载荷与高温环境下的润滑：在重载、高温环境下，齿轮油通过形成极压润滑膜，提供可靠的润滑和保护，保证齿轮传动的正常工作。
•极低温环境下的润滑：在极寒环境下，齿轮油能够快速形成润滑膜，降低齿轮传动的启动阻力，保护齿面免受损伤。
•密封设备中的润滑：齿轮油适用于密封设备中的齿轮传动系统，能够提供稳定的润滑，防止泄漏和污染。
•重负荷和高速齿轮传动中的润滑和冷却：在重负荷和高速齿轮传动中，齿轮油能够有效润滑齿轮接触面并提供冷却，防止齿轮过热和损坏。
•防止齿轮腐蚀和氧化：齿轮油中的防腐蚀和抗氧化添加剂能够保护齿轮和机械部件免受腐蚀和氧化的侵害。
4. 如何选择合适的齿轮油选择合适的齿轮油需要考虑以下几个因素：•齿轮油的粘度等级：根据机械设备和齿轮传动的要求，选择适当的粘度等级，以确保齿轮油在各种工作条件下的性能稳定。
风电齿轮油化验标准摘要：一、风电齿轮油的作用二、风电齿轮油的化验标准1.粘度2.水分3.闪点4.酸值5.抗泡性能6.倾点三、风电齿轮油的储存与运输四、风电齿轮油的注意事项正文：风电齿轮油在风力发电中起着至关重要的作用，它不仅能够有效降低齿轮箱的磨损，还能延长其使用寿命。
为了确保风电齿轮油的质量，我国制定了严格的化验标准。
首先，风电齿轮油的粘度应符合标准。
粘度是齿轮油的一个重要指标，直接影响到齿轮的润滑效果。
合适的粘度可以在齿轮表面形成良好的润滑膜，降低磨损。
其次，风电齿轮油的水分含量也需严格控制。
水分会降低齿轮油的润滑性能，导致齿轮磨损加剧，甚至影响风力发电机的正常运行。
此外，风电齿轮油的闪点也是一项重要的指标。
闪点是指在特定条件下，油品产生可燃气体的最低温度。
较高的闪点可以保证齿轮油在高温下不易着火，确保风力发电机的安全运行。
酸值是衡量齿轮油中酸性物质含量的指标。
酸值过高会导致齿轮油变质，降低其润滑性能。
因此，风电齿轮油的酸值应严格控制在规定范围内。
抗泡性能是齿轮油在受到搅拌或振动时，防止产生泡沫的能力。
良好的抗泡性能可以保证齿轮油在风力发电机运行过程中保持稳定的润滑效果。
最后，风电齿轮油的倾点应适宜。
倾点是指油品在规定条件下冷却至凝固的温度。
合适的倾点可以确保齿轮油在低温环境下仍能保持良好的流动性能，满足风力发电机在不同气候条件下的运行需求。
在储存与运输风电齿轮油时，应注意防止油品受潮、污染和阳光直射。
同时，要确保油品的密封性，避免水分和杂质进入油品。
总之，风电齿轮油的质量对于风力发电机的运行至关重要。
风力发电机齿轮油的特点及适用范围
风力发电机是目前一种颇为常见的发电机器，风力发电机中，齿轮是最最重要的零部件，是以，斯卡兰专门为其制造出一种风力发电机齿轮专用油！
风力发电机齿轮油是一种高耐久性、防微点腐蚀、抗高冲击负荷的工业齿轮油。
广泛适用于包括小型低功率马达驱动的齿轮装置和重型工业大功率马达驱动齿轮箱的润滑。
对闭式齿轮传动装置和减速箱提供超一流的狂磨损和抗腐蚀保护。
风力发电机齿轮油的特点：
特点一：采用高性能的硫磷积压添加剂和高品质基础油的先进配方生产，为高冲击负荷下工作的重载齿轮系统提供高效的防微点腐蚀保护！并且ISO 220级别通过FZG微点腐蚀试验，性能超过负荷等级10！因而被确定为GFT-High类别。
因此，非常适用于高冲击负荷下工作的闭式齿轮系统，以最大化减少磨损。
抗磨损保护性能优异！
特点二：由于采用高耐久性添加剂配方，使得在很长工作时间内都能保持低泡沫性能和最大的油膜厚度保护性能，不禁如此，它具有优异的水分离特性，对水污染会引起重大危害的循环式润滑系统提供极佳的保护性能，高性能的水分离特性防治锈蚀和腐蚀的产生，从而防治系统呗破坏。
如此一来，就能够达到延长设备使用寿命的良好结果！
特点三：即使在积压和高冲击载荷缩产生高温的工作场合也具有极好的热稳定性和抗氧化能力。
这种高稳定性的润滑剂能防治运行过程中油品曾稠、劣化和沉积物的生成，极大地保护系统情节性和油液使用寿命，比普通润滑油的使用寿命要长出很多。
适用范围：各种重负荷闭式齿轮传动装置和减速箱，无论是由小功率马达驱动还是由重型工业大功率马达驱动的都可以。
风电齿轮油标准？
答：风电齿轮油的标准主要包括以下几个方面：
1. 粘度：齿轮油的粘度是影响其性能的重要因素。
粘度太高会导致摩擦热增大、油温升高，而粘度太低则会使油膜太薄，承载负荷能力太小，容易造成磨损。
因此，选择齿轮油时需要考虑合适的粘度。
2. 极压抗磨性：风机在极端温度条件下启动，或高速重载运转时，齿轮传动可能会处于边界润滑状态，此时需要齿轮油具有良好的极压抗磨性，以保证在边界润滑状态下具有良好的润滑作用。
3. 氧化安定性和蒸发损失：兆瓦级风机齿轮箱质保时间长，远离地面难以维修，因此需要齿轮油具有良好的氧化安定性和较小的蒸发损失，以保证油品的长期质保。
4. 热稳定性：齿轮油需要具有良好的热稳定性，能够在高温下保持其性能稳定。
5. 水解安定性：齿轮油需要具有良好的水解安定性，能够在潮湿环境下保持其性能稳定。
6. 其他要求：除了上述要求外，齿轮油还需要具有良好的抗乳化性、防锈性、抗泡性等性能。
总的来说，风电齿轮油的标准需要根据具体的风机类型、工作条件和质保要求等因素来综合考虑。
同时，需要选择具有良好信誉和稳定质量的品牌产品，以确保齿轮油的性能和使用寿命。
风力发电齿轮油的作用原理风力发电齿轮油是一种专门用于风力发电机组中齿轮箱的润滑油，它的主要作用是降低齿轮传动时的摩擦和磨损，保证齿轮的正常运动和使用寿命。
以下是风力发电齿轮油的作用原理的详细解释：1. 润滑作用：风力发电齿轮油主要通过在齿轮表面形成一层润滑膜来降低齿轮之间的摩擦。
该润滑膜可以分离齿轮表面之间的接触，减少直接的金属与金属接触，从而降低摩擦系数和摩擦热量，减少能量损耗。
润滑膜还能防止齿轮表面的磨损和损伤，延长齿轮的使用寿命。
2. 冷却作用：风力发电齿轮在运转过程中会产生大量的热量，如果不及时散热，会导致齿轮表面温度升高，从而使齿轮油的润滑性能下降，增加摩擦和磨损。
风力发电齿轮油具有良好的冷却性能，能够吸收和传导齿轮的热量，将其从齿轮箱中带走，保持齿轮的正常工作温度。
3. 封闭作用：风力发电齿轮箱通常是一个相对封闭的空间，通过填充齿轮油来形成一个封闭环境。
这种封闭环境可以有效地防止外界杂质和水分的进入，避免齿轮表面的腐蚀和磨损。
齿轮油还能阻止空气中的氧气与齿轮表面发生氧化反应，减少齿轮的氧化腐蚀和硝化现象。
4. 清洁作用：风力发电齿轮油具有良好的清洁性能，在运转过程中能够吸附齿轮表面的杂质和颗粒，防止其对齿轮表面的磨损和划伤。
同时，齿轮油还能够将这些杂质悬浮在油中，使其远离齿轮，并通过过滤器等设备将其从润滑系统中排除出去，保持齿轮的清洁和正常工作。
5. 能量传递作用：风力发电齿轮油不仅在齿轮之间传递动力，实现动力的传递和调速，还能在传递的过程中吸收一部分能量，减少齿轮传动中的冲击和振动，提高整个系统的稳定性和工作效率。
齿轮油的黏度和流动性能对能量传递起着非常重要的作用，需要根据齿轮传动的工作负荷和速度来选择适当的齿轮油。
总结起来，风力发电齿轮油通过润滑、冷却、封闭、清洁和能量传递等作用，保证风力发电机组齿轮的正常工作，延长齿轮的使用寿命，提高发电效率。
因此，在风力发电领域中，选择合适的齿轮油品牌和规格，定期检查和更换齿轮油，对于保障风力发电机组的稳定和可靠运行具有重要意义。
风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标是保证齿轮箱正常运行和延长使用寿命的重要措施。
润滑油的品质直接影响着齿轮箱的工作效率、传动性能和使用寿命。
在这篇文章中，我将详细介绍风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标及其重要性。
首先，风力发电机组主齿轮箱运行时需要承受较大的负荷和转速，因此对润滑油的要求较高。
主要的换油指标包括粘度、抗氧化性、抗磨性和防锈性。
粘度是指润滑油在不同温度下的流动性能。
对于风力发电机组主齿轮箱来说，工作温度通常在20℃到80℃之间，因此需要选择适合这一工作范围的润滑油粘度。
如果粘度过高，将导致润滑油流动不畅，增加能量损失和温升；如果粘度过低，将导致润滑膜破裂，齿轮磨损加剧。
因此，风力发电机组主齿轮箱润滑油的粘度应在适当的范围内。
抗氧化性是指润滑油在长期高温、高压环境下的抗氧化能力。
由于风力发电机组主齿轮箱润滑油在工作中会遇到高温高压环境，容易发生氧化反应，产生酸性物质。
这些酸性物质会腐蚀金属表面，加速齿轮的磨损，并影响润滑效果。
因此，风力发电机组主齿轮箱润滑油应具有良好的抗氧化性，能够抑制氧化反应的发生。
抗磨性是指润滑油对齿轮表面的保护能力。
风力发电机组主齿轮箱润滑油在高速摩擦条件下需要保持润滑膜的稳定性，有效减少齿轮的磨损。
适当的抗磨性可以延长齿轮的使用寿命，同时提高传动效率。
因此，风力发电机组主齿轮箱润滑油应具有较高的抗磨性。
防锈性是指润滑油对金属表面的保护能力。
风力发电机组主齿轮箱通常处于潮湿、腐蚀等严峻的环境中。
润滑油应具有良好的防锈性能，能够有效抵御潮湿环境带来的腐蚀和齿轮表面的锈蚀。
这样可以保证齿轮箱的正常工作，减少故障和维修。
综上所述，风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标是粘度、抗氧化性、抗磨性和防锈性。
保持润滑油在适当的粘度范围内，具有良好的抗氧化性、抗磨性和防锈性能，可以确保齿轮箱的正常工作和延长使用寿命。
同时，为了达到最佳的换油效果，风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油周期也很关键。
风力发电机齿轮油随着科技的不断发展成熟，风力发电已成为世界新能源产业的一个热点。
结合国内外风力发电技术的研究现状及发展趋势，对风力发电机专用齿轮油进行性质对比分析和总结，同时根据国内外风力发电技术的迅猛发展，表明风力发电机相关润滑产品将有一个广阔的市场应用前景。
基本信息风力发电机齿轮油一般选用优质聚α烯烃全合成基础油和高性能复合添加剂，经特殊制备工艺精心调制。
可以在极端环境温度及恶劣工况条件下使用，能有效防止齿轮在运行中微点蚀的产生，同时具有抗极压和重负荷工业齿轮油的特性，在齿面形成极强的油膜，延长齿轮使用寿命。
高粘度指数的聚α烯烃全合成基础油，高低温性能卓越，可使用于高温地区和严寒地区的长寿命齿轮油。
知名的风力发电机齿轮油像WIND TURBINE GEAR OIL铁霸风力发电机齿轮油就是选用优质聚α烯烃全合成基础油和高性能复合添加剂精制而成，性能卓越。
性能特点风力发电机齿轮油中有极其优异的抗磨损保护，这是采用了高性能的极压添加剂系统和高品质基础油的先进配方生产，为高冲击负荷下工作的重载齿轮系统提供高效的防微点蚀保护。
当然，只是表面保护是远远不够的，还需要全面保护，由于采用高耐久性添加剂配方，使得在很长工作时间都能保持低泡性能和最大的油膜厚度保护性能。
不仅如此，还具有优异的水分离特性，对水污染会引起重大危害的循环式润滑系统提供极佳的保护性能，防止系统损坏。
此外，由于采用优质的全合成基础油和高性能复合添加剂，风力发电机齿轮油具有良好的抗剪切性，抗氧化性和高低温适用性，可在-40℃到200℃范围内使用。
技术指标1，微点蚀保护为最大限度的减少塔身上部（up-tower）重量，变速箱一般采用紧凑型设计，其中包括齿轮的表面硬化设计。
经过表面硬化处理（渗碳、氮化、感应和火焰淬火）的齿轮在复杂的气候条件和运行负荷下极易受到微点蚀的影响。
因此选用的齿轮润滑油必须拥有防止此类磨损的功能。
微点蚀是一种表面磨损现象，主要发生在齿轮和滚动轴承上。
运转开始后几个小时内，微点蚀作用就能引起表面开裂。
这些细微的裂痕以与表面成浅斜角（通常小于30度）的状态不断扩大，继而形成直径在10微米以下的微点。
在这些微点的共同作用下，表面的裂痕又会被继续扩大。
一个微点大小在5微米到20微米之间，深度最高达10微米，这样大小是什么概念呢？做个比较，人类一根头发大概40微米粗，所以人们无法用肉眼看到它们。
不过这些微点虽然看起来很小，但它们能降低轮齿的吻合度，严重的可导致齿轮断裂故障。
为了尽量避免意外停机和更换齿轮造成的损失，维护人员可以使用专门用来防止微点蚀的润滑油。
齿轮润滑油对微点蚀的保护功效的高低是一般通过FVA54微点蚀测试（FVA54MicropittingTest）来测量的。
该测试包括两部分，分别是：六次递增负荷，每次运转16小时；以及80小时的高负荷耐久实验。
这两个测试都在每分钟1500转的转速下进行，并且使用专门用于微点蚀测试的C型齿轮（C-facedgears）。
根据齿形的吻合程度、微点蚀区域所占的比例以及重量损耗情况，润滑油被分为不同的等级，用数字和高/中/低耐久性来表示。
各大齿轮生产商都会建议维护人员使用至少是“=10高”（=10high）等级的润滑油。
需要注意的是，二次注油无法修复之前已经发生微点蚀的齿轮。
但一旦更换齿轮后，注入的润滑油可以帮助提高生产效率并延长新齿轮使用寿命。
2，抗磨损和轴承保护磨损主要由滑行齿面间的材料移动造成。
当齿轮油的油膜厚度不够时就会造成齿轮间金属部件的接触。
如果磨损一直持续下去，就不得不过早地更换齿轮。
FZG磨损测试（DIN51354-2mod）利用标准的齿轮机组在不同的温度和速度下测试抗擦伤和抗磨损性能。
润滑油的等级根据其失效级数（FLS）而定。
铁霸润滑油建议维护人员应该使用失效级数（FLS）大于14的润滑油。
由于润滑油质量差而损坏轴承也是导致变速箱停机最为常见的原因之一。
风机齿轮油的FAGFE8四级测试可在不同的负荷、速度和温度条件下对轴承上润滑油的性能进行测试。
该测试的四级分别是磨损测试、混合摩擦、使用期限测试和油泥测试。
润滑油的等级由这四级测试的总体结果从1到5不等。
1级表示该润滑油可为轴承提供极佳的保护。
3，粘度粘度指的是润滑油在各种高温和低温环境下保持其粘稠性的能力。
风机的运行环境非常恶劣。
昼夜轮换、寒暑交替，风机的工作环境有时低至零下40摄氏度，有时又会高达80摄氏度。
为了确定润滑油是否能经得住温度的剧烈变化，维护人员可以对产品的粘度指数进行评估。
粘度指数可根据ASTMD2270标准进行测量，它反映了润滑油的粘度对温度变化的抵抗能力。
铁霸润滑油建议维护人员应该选择粘度指数在160或160以上的产品。
合成润滑油与矿物油基润滑油相比，具有更为突出的粘温性，并且在很多温度环境下都有卓越的润滑能力。
因此，合成润滑油在变速箱油中使用得更为普遍。
4，过滤性能美国齿轮制造商协会（AGMA）指南对主变速箱中的齿轮油清洁度有严格的要求，原因是保持齿轮油清洁可大大延长零部件的使用寿命。
齿轮油的过滤性能指的是齿轮油在实际的运行条件下通过过滤器，同时不会堵住过滤器的能力，这种过滤性能经常被忽视。
标准的过滤性能测试一般都只对表明或不表明运行条件的新的不含水的油进行评估。
大型的风力发电厂已经证明，即使按照原始设备制造商建议更换频率的两倍来更换过滤器，一年的总体拥有成本也要超过27.5万美元。
了解齿轮油里的添加剂对过滤性能的影响也很重要。
过滤性能一般是以微米等级来界定的。
在很多情况下，会使用2到3微米的肾形回路（KidneyLoop）过滤器和5微米主过滤器来清洁齿轮油和保护风机变速箱的部件。
正确了解和对待微米等级的过滤材料也十分重要。
有时候，添加剂可以从齿轮油里过滤出来或有可能从齿轮油里分离出来，特别是当齿轮油与水混在一起时。
另外，湿性和干性的齿轮油的过滤性能是不同的。
为了弄明白影响过滤性能的复杂因素，铁霸润滑油建议在需要的时候一定咨询润滑油生产商和过滤器供应商，在他们的指导下能正确有效地找到最适合的润滑油。
5，耐水性变速箱里的油不能混入水分。
但是，由于风机本身运行时特点，要使风机里的油和水完全分离几乎是不可能的。
当叶片在旋转时，变速箱运行的温度高达80摄氏度，而当叶片停止旋转时，变速箱就会冷却下来并从空气中吸取水分或湿气。
因此，水分难免会进入变速箱。
这个时候，如果使用耐水性差的齿轮油就会导致油泥和水解。
为了防止由于水的缘故造成故障，必须找到一种不易吸水但在少量水存在的情况下也能给设备提供充足润滑保护的齿轮油。
齿轮油的耐水性特征通过ASTMD1401标准测试进行衡量，该测试可测量油的油水分离能力，测试标准以时间（分钟）表示。
铁霸润滑油建议维护人员应选择15分钟或更低的齿轮油。
风机变速箱润滑油是现代工业世界中最具挑战性的工业润滑应用领域之一，需要通过尖端的技术来确保品质。
铁霸工业润滑油部门投入了大量的资金研发各种润滑油并确保其适用于严苛的工作环境。
除了产品的研发，铁霸的工程师们认为帮助风场作出正确的选择同样重要，他们不断分享在工作中的实践经验，旨在帮助风力发电厂掌握在挑选风机润滑油时所需的宝贵经验，从而帮助风电厂提高生产效率，最大限度减少停机时间，并降低维护和零部件更换成本。
主要应用风力发电机齿轮油的抗微点蚀性能满足Flender AG和Winergy要求，亦符合US Steel 224，AGMA9005-E02和DIN51517 Part 3要求。
同时对各类密封件及密封材料相容性好。
适用于风力发电设备齿轮箱及塑料挤压齿轮箱。
能够满足各种型号封闭齿轮的润滑需要，如正齿轮，蜗轮，准双曲面齿轮等。
除适用于风力发电机设备及塑料挤压的齿轮箱，也适合钢铁行业、造纸行业等设备的齿轮箱。
铁霸风力发电机齿轮油与矿物齿轮油相容，但掺用可能减低其性能。
为得到最佳效能，建议彻底清除旧油品及冲洗齿轮箱。
勿与其他齿轮油混用，以免影响风力发电机齿轮油性能的发挥。
选用方法由于风轮机结构、性能的复杂性，一款性能平衡的润滑油品所需要满足的质量标准亦较复杂。
风电机组的日常维护越来越成为风电企业面前的一道难题，而对于维护来说，选对润滑油则至关重要。
1，润滑点：高等级润滑油能预防微点蚀在一台风力发电机上分布着多个润滑点。
齿轮箱是风电机组的核心部件，也是最难润滑的部分。
众所周知，齿轮箱也是风力发电机上最为昂贵的组件。
一般来说，更换一个 1.5 兆瓦风轮机齿轮箱的花费超过25 万美元。
齿轮箱在出厂时都会填装合成润滑油，确保风机正常运行三年，而多数齿轮箱的标准质保期仅为一年。
当齿轮箱过了质保期之后，维护人员就需要适时地选择润滑油替换，也就是所谓的“售后服务用油”。
受到各种不可预知的风和负载影响，主齿轮箱很容易产生微点蚀（一种表面疲劳现象，会产生表面裂纹、细小凹坑、断裂表面、直至齿轮破裂），因而需要一款合适的齿轮润滑油来防止这一类型的磨损。
2，粘度特性：高性能合成润滑油性能优越风轮机常处于严苛的工作条件下，从早到晚，从酷暑到寒冬，风轮机所经受的工作环境温度低至零下40 摄氏度，高则达到 80 摄氏度。
要使风轮机在如此大温差的情况下正常运转，需要润滑油具备优越的粘度特性。
铁霸实验室通过 ASTM D2270 来测定粘度指数，并对润滑油抵抗粘度随温度变化而发生变化的能力进行了评定。
试验表明，与矿物润滑油相比，合成润滑油在粘度特性方面拥有巨大的优势，能够在广泛的温度范围内提供出色的润滑性能。
维护人员在日常保养过程中应使用合成润滑油产品，并建议选用粘度指数为“160”或更高的产品。
3，过滤性：选对润滑油降低更换成本一般来讲，过滤性指标都是以微米级（μ）为单位。
我们通常使用2μ 肾循环过滤器和5μ 主过滤器来滤清润滑油并保护风轮机齿轮箱部件。
润滑油的过滤性会根据其干湿状态而发生变化，特别是当润滑油中含有水的时候，其中的添加剂可能会被过滤掉，或者有被排出润滑油之外的趋势。
如果在润滑油中增添有效的添加剂，会大大提高润滑油的过滤性。
由于维护人员对过滤性了解不多，在选择润滑油时应向润滑油生产厂商和过滤器供应商咨询产品性能，以确定哪款润滑油最适合你所使用的过滤器。
4，耐水性：避免产生残留物质鉴于风力发电机工作原理，我们不可能将润滑油和水完全隔离开来。
当风轮机叶片转动时，齿轮箱的工作温度将高达 95摄氏度。
当叶片停止转动时，齿轮箱将逐渐冷却并从空气中吸收水分或湿气。
当它开始“呼吸”的时候，水分就会进入齿轮箱。
水进入齿轮箱后，会稀释、分解润滑油，并导致残留物的产生，损坏齿轮箱。
为了防止出现耐水性问题，应当选用一款不易保留住水分的齿轮润滑油。
同时，如果润滑油能在包含少量水分的情况下为设备提供充分保护，那就更完美了。
润滑油的耐水特性可以通过 ASTM D1401 来评估，该试验能够测量润滑油排除水分的能力，其测量结果以时间为单位（分钟）。
