焊接球常用规格

附录二中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 3034.1–1996 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法1 主题内容和适宜范围本标准规定了检测钢网架焊接空心球、球管焊缝以及钢管对接焊缝用单斜探头接触法超声波探伤确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法以及质量分级方法。

本标准适用于母材厚度4mm～25mm、球径不小于120mm、管径不小于76mm普通碳素钢和低合金钢焊接空心球、球管焊缝及钢管对接焊缝A型脉冲反射式手工超声波探伤以及根据探伤结果进行的质量分级。

2 引用标准GB 50205 钢结构工程施工及验收规范GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级JGJ 7 网架结构设计与施工规程ZBY 231 超声深伤用探头性能测试方法ZBY 232 超声深伤用1号标准试块技术条件ZBJ 04001 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法GB 11533 标准对数视力表3 检验人员3.1 从事网架焊缝探伤的检验人员必须掌握超声波探伤的基础知识和基本技能，具有曲面焊缝的探伤经验，按照国家有关规定经培训和考核，并持有相应考核组织颁发的无损检测人员等级资格证书。

3.2 现场超声波探伤必须遵守有关安全规程，当探伤条件不符合探伤工艺要求或不具备安全作业条件时，检验人员有权停止探伤，待条件改善符合要求后再进行工作。

3.3 检验人员的观力应每年检查一次，按GB11533标准，校正视力不得低于5.0。

4 探伤仪、探头和耦合剂4.1 探伤仪使用A型显示脉冲反射式探伤仪，其性能指标要求水平线性误差不大于1%，垂直性能误差不大于5%；衰减器或标准化增益控制器总调节量不应小于80dB，每档步进量不大于2dB，在任意相邻的12dB内误差不应大于±1dB当探伤仪与符合4.2规定的斜探头连接后，CSK–IC试块上得到的灵敏度余量应大于评定线灵敏度10dB以上，性能测试除灵敏度余量的测试见附录C(补充件)外，其余均应按ZBJ04001规定的方法进行测试。

圆形焊带规格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：圆形焊带的规格是指其直径、厚度、材质等参数。

在选择圆形焊带规格时，需要根据具体的焊接需求来确定。

通常情况下，圆形焊带的直径在1.6mm到20mm之间，厚度在0.1mm到3mm之间。

材质方面，圆形焊带通常由不锈钢、镍合金、钛合金等材料制成。

圆形焊带的规格不同，其适用的焊接工艺也不同。

在选择圆形焊带规格时，需要根据具体的焊接材料、焊接位置、焊接要求等因素进行综合考虑。

一般来说，直径较小的圆形焊带适用于细小焊接位置，而直径较大的圆形焊带适用于大面积焊接。

厚度较大的圆形焊带更适用于高强度焊接，而厚度较小的圆形焊带更适用于薄板焊接。

在使用圆形焊带进行焊接时，需要注意以下几点。

选择合适的圆形焊带规格是保证焊接质量的关键。

焊接时需保持焊接区域清洁，避免杂质等物质污染焊接接头。

根据焊接工艺要求合理控制焊接电流、焊接速度等参数，保证焊接接头牢固、均匀。

结语：圆形焊带规格的选择对于焊接工艺具有至关重要的作用，仅依靠优良的焊接技术是远远不够的。

只有通过合理的规格选择，才能确保焊接质量，避免焊接缺陷，提高工程建设的质量和效率。

希望本文能为大家在选择圆形焊带规格时提供一些参考，帮助大家实现更加优质的焊接效果。

第二篇示例：一、圆形焊带的规格圆形焊带的规格通常包括直径、厚度、长度等几个方面。

直径是指圆形焊带的直径大小，通常用毫米或英寸表示；厚度是指圆形焊带的厚度，常用毫米或英寸表示；长度是指圆形焊带的长度，通常用米或英尺表示。

这些规格的大小直接影响着焊接部件的结构强度、使用寿命和外观效果。

1.直径圆形焊带的直径通常在1mm-10mm之间，不同直径的圆形焊带适用于不同的焊接对象和场合。

一般来说，直径较小的圆形焊带适用于精细焊接，直径较大的圆形焊带适用于大面积连接。

2.厚度圆形焊带的厚度通常在0.1mm-5mm之间，厚度越大，焊接强度越高，但同时也会增加焊接难度。

选择合适的厚度是保证焊接质量的关键。

4．5焊接球
I主控项目
4．5．1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报
4．5．2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。

检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

检验方法：超声波探伤或检查检验报告。

4．5．3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸合本规范的规定。

检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

4．5．4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm.
检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个.
说明：4．5．1-4．5．4本节是指将焊接空心球作为产品看待，在进场时所进行验收项目。

焊接球焊颖检验应按照国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》BJ/T3034.1执
行。

芯片焊球种类芯片焊球是一种用于电子芯片封装的关键组件。

它们起到连接芯片和印刷电路板（PCB）之间的桥梁作用。

不同类型的芯片焊球在封装工艺、材料和性能方面存在差异，下面将介绍几种常见的芯片焊球种类。

1. 铅焊球：铅焊球是最常见的一种芯片焊球。

它由铅和锡的合金组成，在焊接过程中能够提供良好的连接性和导电性。

然而，由于铅的环境污染和健康风险，许多国家已经开始禁止使用铅焊球，转而采用环保的替代材料。

2. 无铅焊球：为了替代铅焊球，无铅焊球应运而生。

无铅焊球通常由锡、银和铜的合金组成，具有良好的可靠性和环保性。

它们在焊接过程中需要更高的温度，但可以提供更好的耐高温性能和抗腐蚀性能。

3. 预涂焊球：预涂焊球是一种在焊球表面预先涂覆一层焊接材料的芯片焊球。

这层焊接材料可以提供更好的焊接性能和可靠性。

预涂焊球广泛应用于高密度封装和微型电子器件中，能够有效减少焊接缺陷和提高焊接质量。

4. 镀金焊球：镀金焊球是对焊球表面进行金属镀金处理的一种芯片焊球。

金属镀金可以提供更好的导电性和耐腐蚀性，从而增强焊接接触性能和可靠性。

镀金焊球通常应用于高端电子产品，如手机、平板电脑和高性能计算机等。

5. 镀锡焊球：镀锡焊球是将焊球表面涂覆一层锡的一种芯片焊球。

锡具有良好的焊接性和导电性，能够提供可靠的焊接连接。

镀锡焊球通常用于一些低温封装和特殊应用领域，如柔性电子和医疗电子器件等。

总的来说，芯片焊球种类多样，每种种类都有其独特的性能和应用领域。

随着电子技术的不断发展，人们对芯片焊球的要求也越来越高，未来可能会出现更多创新的焊球种类。

通过不断改进和研究，我们可以进一步提升芯片焊球的可靠性、耐用性和环保性，为电子产品的发展提供更好的支持。

大跨度体育场馆钢结构网架安装施工技术摘要：随着中国经济的快速发展，科技技术也在不断的更新换代。

尤其是在建筑领域，其大跨度体育场项目的发展已成为一个城市的核心标志性建筑。

本文以某体育场管项目为例，着重介绍大跨度体育场钢结构网架安装施工技术，重点分析该项技术的各个方面，为今后类似工程提供良好的借鉴作用。

关键词：大跨度体育场网架安装施工技术1 工程概况成都市某体育场馆整体结构形式为椭圆形，中间最长约为183m，最宽约为153m，悬挑长度约为19米至24m之间。

其中钢结构网架重约2300吨，网架构件截面规格为P140X4~P500X30，焊接球规格为WSR4014~WSR9040。

材质为Q345B。

根据建筑造型和比赛演出吊挂需求，结合结构受力特点，屋盖钢结构采用正放四角锥网架结构。

网架支承于下部环形看台钢筋混凝土柱上，体育馆七层楼面上有七块平面网架，总面积为840㎡，最大跨度约35m，其主要分布在东南西北四侧。

2工程难点分析2.1工程难点分析（1）施工难度大与结构复杂:体育场屋钢结构体系是由正放四角锥悬挑网架与支撑柱组成的复杂结构，其钢结构网架与主体结构组成不同的受力特点和失稳模式，导致该网架安装体系异常复杂。

为了避免造成网架焊接节点存在的焊接残余应力，多次热影响导致的构件变形，所以本项目采用在地面加工厂对预先网架进行拼接，然后采用支撑胎架与满堂脚手架相结合的支撑方式，进行网架分块吊装安装作业。

（2）支撑架的设置技术要求高：为了保证网架安装过程中结构的稳定性与施工的可操作性，网架分块吊装必须设置临时支撑系统，保证结构与钢结构的之间受力转换，同时为保证支撑胎架设与满堂脚手架的稳定性必须经过严格受力计算，已满足网架吊装的承载力的要求。

其计算如下：1）支撑架技术验算：结构自重由程序自动计算，并对其进行1.2倍的放大以考虑施工荷载附加作用。

分析了：1.2恒载+1.4（活载）。

图2 最大位移8.4mm 满足要求2）钢结构网架结构自重验算：根据自动程序计算并对其进行1.35倍的放大以考虑施工荷载附加作用；荷载组合取分项系数取1.2，考虑施工过程中的施工荷载。

lga焊接锡球形状
LGA焊接锡球形状是表达LGA（Land Grid Array）封装组件
焊点形状的一种术语。

LGA封装是一种表面安装技术，它与BGA（Ball Grid Array）封装相似，但没有焊球。

相反，LGA
封装使用平坦的金属焊盘作为连接器。

LGA焊接锡球形状指
的是在LGA焊接过程中，焊料的形状会有一个球状的外观。

LGA焊接锡球形状对于焊接质量和电气连接非常重要。

焊接
过程中，当LGA组件和焊盘加热时，焊料会熔化并形成球状。

焊球的形状应该是圆滑和光亮的，并且与LGA焊盘和PCB焊
盘之间形成稳定的连接。

如果焊球形状不正确，可能会导致焊接不良、接触不良或短路等问题。

为了获得正确的焊接锡球形状，需要控制焊接温度、焊接时间和焊接压力等参数。

此外，适当的焊接锡膏也是确保正确焊接锡球形状的关键因素。

焊接锡膏的成分和粘度应该能够在加热时形成理想的焊球形状。

总之，LGA焊接锡球形状对于焊接质量和可靠性至关重要，
并且需要在焊接过程中控制各种参数以确保形成正确的焊接锡球形状。

1焊接球节点加工制作方案本工程主楼屋盖采用加强层（双层）网架结构和焊接空心球节点，钢屋盖采用万向球铰支座与柱顶连接；北指廊钢屋盖采用焊接球网架结构，钢屋盖采用钢球铰支座与柱顶连接。

根据受力情况，采用了不加肋空心球（WR）和加肋空心球（WSR）两种，焊接球共计约3.7万个。

根据焊接球成型特点，采用热压成型，其加工制作重点在于如何控制球体壁厚的减薄以及怎样保证球体的直径、圆度和表面质量、焊缝质量等。

对于球体壁厚的减薄量的控制，根据以往类似工程施工经验，热成型焊接球球体壁厚的减薄量约为（-0.015~0.05t，t为壁厚），球体坯料经过热成型后，整体发生变形，半球壁厚近坡口处不但不会减薄反而略有增加（1.015t），半球底部减薄则不明显，减薄后壁厚约为0.95t，本工程焊接球壁厚最厚为30mm，为此，正式加工制作前将选用32mm、30mm两种厚度钢板进行减薄量试验，根据实验结果选定制作焊接球坯料厚度，从而保证焊接球减薄量符合招标文件、设计图纸及规范标准的要求。

拟选择Y字柱柱顶球节点阐述其加工制作工艺。

另外，柱顶球节点下部与Y字柱连接处的耳板厚度达100mm，且通过销轴与Y字柱进行连接，轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的尺寸精度和形位精度，几何形状精度主要是圆度和圆柱度，一般要求限制在直径公差范围之内。

相互位置精度主要是同轴度和圆跳动；保证配合轴颈对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之一，因此，此耳板销轴孔的加工精度是此节点加工制作的一个重点。

1.1焊接球加工制作工艺流程原材料检验肋板下料半球坯料下料热压成型打磨尺寸检查脱模坡口处理球体组装焊接无损检测整形、除锈检测报告检查、编号整形、除锈运输1.2 焊接球节点加工制作流程制作流程一：•采用数控切割机进行球半坯料的切割下料。

•切割后清除熔渣、鳞屑、不规则及过度硬化部位；气割边缘和尖角打磨至2mm左右的倒角。

端部垂直度：Δ≤2制作流程二：坯料加热•热压时，温度越高，壁厚的减薄量将增大，加热不均匀也会使球瓣局部减薄量增大，为了保证热压质量，必须控制加热温度，其温度高低由材料的成分和板厚决定，对于厚度在10~50mm之间的低合金钢材通常加热温度取900~1000℃，脱模时的温度应控制在650℃±50℃，过程中全程采用红外线测温仪测试温度。

螺栓球（实心）及焊接球(空心)节点网架结构比较一、质量保证的差异焊接球结构采用空心球（材质Q235普通钢）及焊管在工地现场对接施焊，受气温及风速影响大，下料及焊机设备基本人为手动，致使下料、定位、焊接工序，误差大，精度低，且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷。

钢铁焊接前后有应力变形，存在安全隐患。

使用后持续释放，多种杆件之间夹角控制不精确，极易扭曲杆件，破坏平衡传力，加大钢结构挠度。

无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。

螺栓球结构采用实心球（材质45#高强度钢）及高强螺栓（材质40Cr）紧密拼接，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床完成，标准化程度高，加工精度及质量易于保证。

螺栓球上螺孔之间角度精确，杆件内置10.9S高强螺栓，抗拉抗压，传力稳定平衡，质量加工精良，工地安装便捷，此节点被广泛使用。

二、钢材防腐处理的差异焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。

螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。

三、施工周期的差异焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料—→工装放线—→角度测算—→定位点焊—→环焊满焊—→清理检测焊缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。

螺栓球网架70%工作量在工厂预制，30%工作量在工地安装，现场只需扳手拧紧螺栓，简便快捷，每天施工300-500方。

四、工程造价的差异焊接球材料本身很低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，高级焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大，使工程造价比预期提升。

螺栓球网架虽然用钢量略高，但工厂化制作，在施工现场只须小型工具，不需要脚手架平台，即可拼装，大大节约造价。

五、空间效果的差异焊接球为空心球节点即球径很大，规格为Φ160~Φ900，空间层次上球大管细，比例失调，显得笨重、死板、压抑。

不锈钢焊接球阀业，热泵进入中国市场只有三四年，发展到现在虽然市场一直不温不火，在全国范围内也没有大面积的推广，但随着近几年能源趋紧，尤其是电力短缺，给热泵市场注入新的活力，并在华南、中南等地区形成了热泵经济带。

随着今年《可再生能源法》的出台，热泵产业也越来越受到社会各界的关注，在华南、中南等省份已成异军突起之势，众多品牌在此角逐，销售颇为喜人。

然而从整体上看，华南市场的广东、福建两地的热泵市场显然相对要成熟得多，无论是品牌的推广力度还是消费者的接受程度都相对较高，而中南市场湖南、湖北、江西等省这两年来发展也很快。

福建市场表现良好福建地处一、产品[信号球阀]的详细资料：产品型号：XHQ71F产品名称：信号球阀产品特点：产品概述信号球阀系工洲公司引进消化吸收技术，它由手动球阀与回信器（机械式或接近式）组成，主要应用于手动操作时，需开关信号反馈显示的场合。

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二、上海工洲阀门有限公司信号球阀主要外形和连接尺寸单位（mm）：XHQ71F-16通径DNd L D K n-Md f H W W1 mm in15 1/2″14 35 90 65 4-M12 2 170 145 90 20 3/4″19 38 100 75 4-M12 2 175 145 90 25 18″24 42 110 85 4-M12 2 180 160 90 32 11/4″29 50 135 100 4-M16 2 195 180 90 40 11/2″38 60 145 110 4-M16 2 205 220 90 50 2″48 72 160 125 4-M16 3 230 230 90 65 21/2″64 95 180 145 4-M16 3 245 250 90 80 3″72 118 195 160 8-M16 3 270 290 90 100 4″92 140 215 180 8-M16 3 290 350 90 125 5″110 175 245 210 8-M16 3 - 460 90 150 6″135 210 280 240 8-M20 3 - 610 90200 8″175 300 335 295 12-M23 - 840 90一、工洲牌YJZQ高压液压球阀的详细资料：工洲公司生产的球阀均保证开关5万次以上，本阀适用于液压系统管路中作接通和切断用，主阀采用优质锻钢件，表面进行发黑或镀铬处理。

钢球规格表优先采用的钢球规格公称直径Dw见图1钢球采用符合GB/T18254-2000,GB/T18579-2001规格的轴承钢制造,热处理质量应符合JB/T1255的规格钢球具体规格:30mm, 30.163mm, 31mm, 31.75mm, 32mm, 33.338mm, 34mm, 35mm, 34.925mm, 36. 513mm, 38.1mm, 39.688mm, 40mm, 41.275mm, 42.863mm, 44.445mm, 4 5mm, 46.625 mm, 50mm, 50.8mm, 53.975mm, 55mm, 57.15mm, 60mm, 60.325mm, 63.5mm, 69.85 mm,. 70mm, 75mm, 76.2mm, 80mm, 88.9mm, 90mm, 100mm, 101.6mm, 110mm, 127 mm, 152.4mm一.不锈钢球，不锈钢珠，不锈钢钢球:1.材质: 201,202,302,303,304,316,316L,420,440,440C等;2.规格: 0.5mm----50.8mm;3.级别: G16-----G1000;二. 轴承钢球，铬钢球，滚珠，铬钢珠，轴承钢珠:1.材质: GCr15 440 440c;2.规格: 0.5mm--152.4mm3.级别: G10----G100;三.微型钢球，小钢珠，小型钢球:1.材质:不锈钢(201,304,316,316L,420,440,440C);轴承钢GCr15;碳钢1010,1045,1085;2.规格: 0.5mm-----2.5mm3.级别: G16--G100;四. 特大轴承钢球，大型钢球，特大钢球：1.特大轴承钢球规格:30MM----152.4MM2.轴承钢球材质:GCr15五.钻孔钢球：专业钻孔加工1.0MM以上规格的碳钢球，不锈钢球；六.电镀钢球：专业电镀0.8MM以上规格的钢球，可电镀金，镀银，镀锌，镀镍，镀铬钢球（锻）参数一览表在磨机进行钢球级配以后，开磨投料，一个小时以后在磨尾取混合料进行细度检测，一般要求：出磨混粉的细度控制在35%—45%，循环负荷率达95%（指闭路磨）；选粉效率降低到75%左右；根据检测情况，对磨机钢球级配进行微调，直到两仓（或多仓），即粗粉仓的破碎能力跟细粉仓的研磨能力平衡。

全焊接球阀技术要求一、工作条件(一)在运行中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。

(二)要求使用为区域供热系统专门设计的球阀。

(三)整体式焊接，不存在外部泄漏现象。

二、性能要求(一)压力: 1.6MPa(二)耐温：-29℃-200℃(三)泄漏等级：A级三、设计(一)阀门的设计符合ASME/ANSIB 16.34、GB/T12237-2007、API6D-2008、EN 19、EN 488、EN10204.3.1.B要求。

(二)阀体: 双密封、全焊接结构。

(三)球体: 球体为空心球。

(四)阀杆: 阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封圈(如填料压盖)时，阀杆不致于脱出的结构。

阀杆的截面及与球体的连接面应能承受最大操作转矩。

(五)通径要求：不缩径，要求为全通径焊接式球阀四、材料1.阀体: 双密封结构，#20钢或同等材料，并标明阀体重量及厚度2.球体：AISI304或同等材料，空心球，并标明球壁厚度3.密封: 合金钢硬密封，并标明品牌4.阀杆：AISI304或同等材料5.弹簧：合金钢，AISI304或同等材料6.O型圈:氟橡胶7.泄漏等级为A级8.干式轴承：钢特氟隆SPCB+PTFE或同等材料五、与管道的连接全焊接式连接方式六、表面处理所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面外，都应在检测后涂漆。

油漆的耐热能力须高于135℃，漆膜干后的厚度不应大于0.2mm。

且金属表面除污防锈应符合ISO标准。

七、试验供货商应对每个供货阀门进行下列试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。

7.1 材料和焊接材料和焊接的检测必须按照有关标准执行。

材料必须有材料化学分析和机械性能试验的证明。

7.2 压力试验按照GB/T 13927-2008压力试验要求进行试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持试验压力的时间不低于规定最少时间。

7.3 严密性试验按照GB/T 13927-2008密封试验要求进行试验，满足A级标准,在试验压力持续时间内无泄漏。