锅炉系统危险源辨识与风险评价信息一览表
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锅炉危险因素评价表1)燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成中环形方集箱是承压的元件,其内盛有水(下集箱)和饱和蒸汽.上集箱上开有多个管座,并接装有主汽阀、安全阀、压力表和水位表、汽连管、压力控制器等。
下集箱也在相应的短座上装有进水管、排污管、水位表、水连管等,控制压力和水位的传感元件也在集箱内。
2)危险、有害因素分析由于司炉工误操作,水位计或自动给水装置失灵,以及省煤器浸漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水事故。
严重缺水事故可导致受热面过热烧毁,降低受热面钢材的承载能力,金相发生劣化,炉管爆破,甚至造成锅炉爆炸。
司炉工失职、水位计故障、自动上水装置失灵也会造成满水事故。
蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击,损坏管道,破坏用汽设备。
而水质不符合要求,锅炉水含盐量达到临界量,或超负荷运行,用汽量突然增加,压力降低过快可造成汽水共沸,破坏水循环,恶化蒸汽品质,水击振动,影响用汽设备的安全运行。
锅炉钢材或焊接质量低劣,角焊结构,水质不良严重腐蚀、结垢,水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等事故发生。
运行压力超过锅炉最高允许压力,钢板(管)应力增高超过极限值同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸.点火不当,或熄火后炉膛内可燃物(油、气)未排除,其与空气混合达到爆炸极限下限,在点火或遇引爆能量的作用下,会发生炉膛爆炸。
3)预先危险性分析综上所述,热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合格、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管子爆破事故。
根据前述的主要危险、有害因素分析,该系统可能发生的事故或故障是:(1)位事故:缺水、满水、汽水共沸.(2) 爆炸事故预先危险性分析见表热力系统预先危险性分析。
锅炉危险源辩识与风险评价表(总
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锅炉分场危险源辩识与风险评价表
注:1、评价栏内<直接判断>中的"符合"是符合重大危险源(不可容许风险)条件,“不符合”是不符合重大危险源(不可容许风险)条件。
(程序中重大危险源(不可容许风险)条件为:危险性分值D 大于70的危险源
(D=L*E*C),其中 L—发生事故的可能性大小;E—人体暴露在危险环境中的的频繁程度;C—一旦发生事故会造成的损失后果。
2、控制措施中的ABCDE为几种控制措施的代表字母:其中A--为制定目标、指标及管理方案进行控制;B—为制定危险点控制措施;C--为制定应急预案或应急计划进行控制;D--为加强安全意识培训与教育方法进行控制;E-- 为加强现场的监督检查。