常见聚合物

常用的聚合物材料和合成方法近年来，聚合物材料的应用越来越广泛，它们被广泛应用于建筑、制药、塑料工业、汽车等各个领域。

聚合物材料是由高分子化合物构成的材料，可以通过化学聚合或物理聚集等方法得到。

其中，聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等常见的聚合物材料已成为制造各种产品的重要材料。

一、聚酯材料聚酯是一种合成材料，由某些化合物通过酯化反应或缩聚反应得到的高分子聚合物。

聚酯材料是制造纤维、塑料和薄膜的重要材料。

在应用方面，聚酯材料广泛应用于包装、电子、汽车和建筑等领域。

在工业制造聚酯材料的过程中，酯交换反应是最常用和最重要的反应。

这种反应是通过加热条件下使放置在均质化溶剂中的二酸或异酸酯和二醇发生化学反应，通过聚合形成高分子链。

二、聚乙烯材料聚乙烯是一种由乙烯聚合而成的高分子聚合物。

它是一种重要的塑料材料，由于它的可塑性和透明性，它被广泛应用于制造各种塑料制品，例如塑料袋、瓶子、玩具等。

聚乙烯的合成方法也比较简单，一般是通过碎冰机将乙烯粉末与触媒一起添加到反应器中，反应器内部经过高温高压，乙烯分子开始聚合，最后形成聚乙烯。

三、聚丙烯材料聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的高分子聚合物，是一种透明而均匀的热塑性塑料。

可以制成各种产品，例如塑料容器、食品包装、医疗用品等。

聚丙烯的生产过程主要通过自由基聚合反应来完成。

在这个过程中，首先加入丙烯单元到反应器中，然后再加入催化剂，反应器内部通过高温高压产生聚合反应，最后形成聚丙烯。

四、聚氯乙烯材料聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的高分子聚合物。

由于它的透明性和耐腐蚀性，聚氯乙烯被广泛用于制造各种耐腐蚀和耐热产品，例如水管、电缆成套和窗框等。

聚氯乙烯的制备方法主要有三种，分别是氯乙烯聚合、氯乙烯自由基聚合和氯乙烯共聚合。

其中，氯乙烯聚合是最常用和最重要的方法之一，它是通过高温高压的条件下使氯乙烯单元聚合形成高分子聚合物。

总之，不同的聚合物材料可以在不同的领域得到广泛应用。

各种聚合物的溶解度参数聚合物的溶解度参数是表征聚合物与溶剂之间相互作用能力的一种参数。

溶解度参数可以用来评估聚合物的溶解度、溶胀性、溶解程度等性质，对于聚合物的制备、加工、应用等方面有重要的参考价值。

下面将介绍几种常见聚合物的溶解度参数。

1.聚乙烯（PE）的溶解度参数：聚乙烯是一种非极性聚合物，主要溶解于非极性溶剂。

其溶解度参数通常可以用Hildebrand溶解度参数表示。

Hildebrand溶解度参数（δ）可以通过计算溶剂的三个物理参数（熔点、沸点和摩尔体积）来获得。

对于聚乙烯而言，其Hildebrand溶解度参数通常介于15-17（MPa）^0.5之间，常用的溶剂有苯、二甲苯等。

2.聚丙烯（PP）的溶解度参数：聚丙烯也是一种非极性聚合物，其溶解度参数类似于聚乙烯，通常可以用Hildebrand溶解度参数表示。

聚丙烯的Hildebrand溶解度参数通常介于14-16（MPa）^0.5之间，常用的溶剂有苯、二甲苯等。

3.聚苯乙烯（PS）的溶解度参数：聚苯乙烯是一种非极性聚合物，其溶解度参数也可以用Hildebrand溶解度参数表示。

聚苯乙烯的Hildebrand溶解度参数通常介于17-18（MPa）^0.5之间，常用的溶剂有苯、甲苯等。

4.聚乙烯醇（PVA）的溶解度参数：聚乙烯醇是一种亲水性聚合物，其溶解度参数可以用Hansen溶解度参数表示。

Hansen溶解度参数分为三个部分：分散力参数（δD）、极化力参数（δP）和氢键力参数（δH）。

聚乙烯醇的Hansen溶解度参数通常介于19-23（MPa）^0.5之间，常用的溶剂有水、甲醇等。

5.聚乙烯醚（PVE）的溶解度参数：聚乙烯醚也是一种亲水性聚合物，其溶解度参数可以用Hansen溶解度参数表示。

聚乙烯醚的Hansen溶解度参数通常介于18-23（MPa）^0.5之间，常用的溶剂有水、乙醇等。

总结起来，常见的聚合物的溶解度参数涉及到Hildebrand溶解度参数和Hansen溶解度参数。

有机高分子化合物有哪些有机高分子化合物是由含有碳原子的大分子化合物。

它们的分子量通常很大，由许多重复的单元组成。

有机高分子化合物在许多领域都得到广泛应用，如塑料制品、橡胶制品、纤维材料等。

下面将介绍一些常见的有机高分子化合物。

1. 聚合物聚合物是由许多重复的单体通过化学键连接而成的高分子化合物。

聚合物广泛应用于塑料制品、橡胶制品、纤维材料、涂料等领域。

常见的聚合物有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

2. 天然橡胶天然橡胶是一种由橡胶树分泌的胶乳提取得到的高分子化合物。

它主要由聚合物聚合而成，具有良好的弹性和耐磨性。

天然橡胶广泛应用于轮胎、胶鞋、胶水等领域。

3. 纤维素纤维素是一种由植物细胞壁中的纤维素聚合而成的高分子化合物。

它是植物中最主要的结构材料之一，具有良好的机械强度和耐水性。

纤维素广泛应用于纸张、纤维制品等领域。

4. 聚合酯聚合酯是一种由酸与醇反应聚合而成的高分子化合物。

它具有良好的可塑性和耐候性，广泛应用于塑料制品、纤维材料、涂料等领域。

常见的聚合酯有聚乙二酸丁二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC）等。

5. 聚氨酯聚氨酯是一种由异氰酸酯和聚醚或聚酯反应聚合而成的高分子化合物。

它具有良好的可塑性和耐磨性，广泛应用于塑料制品、涂料、胶粘剂等领域。

聚氨酯常用于制造泡沫塑料、弹性体等。

6. 聚酰胺聚酰胺是一种由酰胺单体通过聚合反应而成的高分子化合物。

它具有良好的机械强度和热稳定性，广泛应用于纤维材料、塑料制品、涂料等领域。

聚酰胺常用于制造尼龙纤维和尼龙塑料等。

7. 聚酯酰胺聚酯酰胺是一种由酰胺和酯基组成的高分子化合物。

它具有良好的耐热性和耐溶剂性，广泛应用于高温环境下的塑料制品、纤维材料等领域。

聚酯酰胺常用于制造高温塑料和阻燃材料等。

8. 聚醛聚醛是一种由醛单体通过聚合反应而成的高分子化合物。

它具有良好的机械强度和耐磨性，广泛应用于塑料制品、纤维材料、电子元件等领域。

常见的聚醛有聚甲醛、聚乙二醇甲醚醛等。

常见的聚合物有哪些在我们日常生活中，聚合物无处不在，从塑料制品到纤维材料，都离不开各种类型的聚合物。

聚合物是由多个单体分子通过化学键结合而成的大分子化合物，因其具有高分子量、可塑性和可拉伸性等特点，在材料科学领域占据重要地位。

下面将介绍一些常见的聚合物及其特点。

聚乙烯聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的合成聚合物，其分子结构中的碳-碳键使得聚乙烯具有较高的稳定性和化学惰性。

聚乙烯具有良好的耐热性和化学惰性，广泛用于塑料袋、瓶子、塑料容器等制品的生产。

由于其易加工、价格低廉，聚乙烯在工业和日常生活中被大量应用。

聚丙烯聚丙烯是另一种常见的合成聚合物，由丙烯单体聚合而成。

聚丙烯具有较高的机械强度和抗拉伸性，被广泛应用于塑料制品、纤维材料和医疗器械等领域。

由于聚丙烯具有良好的耐腐蚀性和成型加工性，因此在工业生产中得到广泛应用。

聚氯乙烯聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的合成聚合物，其分子中含有氯原子。

聚氯乙烯具有良好的耐候性、耐老化性和可塑性，被广泛用于建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域。

尽管聚氯乙烯在制备和处理过程中会释放出有害气体，但在合理使用和回收的情况下，仍然是一种重要的工程塑料。

聚苯乙烯聚苯乙烯是一种常见的热塑性聚合物，由苯乙烯单体聚合而成。

聚苯乙烯具有较高的硬度、透明度和耐冲击性，被广泛用于食品包装、家具制品和电子产品外壳等领域。

聚苯乙烯还可以通过发泡制备成泡沫塑料，应用于保温材料和包装材料。

聚酰胺聚酰胺是一类特殊的合成聚合物，其分子中含有酰胺结构。

聚酰胺具有较高的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于纤维材料、合成革、工程塑料等领域。

尼龙是聚酰胺的代表性物种，具有优异的耐磨性和耐撕裂性，在纺织和工业制品中得到广泛应用。

综上所述，聚合物作为现代材料科学的重要研究对象，具有丰富的种类和广泛的应用领域。

不同类型的聚合物具有不同的特性，通过合理选择和设计，可以满足不同领域的材料需求，推动科技和工业的发展。

丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物(ABS)Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Terpolymer主要特点：●较好的抗冲强度和一定的耐磨性。

●耐寒性能良好，石油温度范围－40～100℃。

●良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。

●电性能良好，其绝缘性很少受温度、湿度的影响。

●具有良好的模塑性，能着色、能电镀、能粘结。

●无毒，无臭，不透水但略透水蒸气。

●不足之处是耐气候性差，耐紫外线、耐热性不高。

主要用途：ABS用途广泛，主要用于汽车、飞机零件、机电外壳、空调机、电冰箱内衬打字机、照相机壳，电视机壳安全帽，天线放大器、车灯以及板、管、棒等。

制造方法：共聚: 将丁二烯/丙烯腈乳液加入到苯乙烯/丙烯腈乳液中，然后沉淀聚合。

接枝共聚: 将苯乙烯和丙烯腈加入到聚丁二烯乳液中。

然后搅拌加热，加入水溶性引发剂进行聚合。

这样得到的接枝共聚ABS相对与共聚得到的ABS冲击强度大，但刚性和硬度低。

ABS的强度很高，密度小，用它来制造汽车部件，如保险杠，可以降低油耗，减少污染。

ABS的强度高是因为丙烯腈上的腈基有很强的极性，会相互聚集从而将ABS分子链紧密结合在一起。

同时，具有橡胶性能的聚丁二烯使ABS具有良好的韧性。

尼龙 (Nylon)Polyamide尼龙是最常见的人造纤维。

1940年用尼龙织造的长统丝袜问世时大受欢迎，尼龙从此一举成名。

此后在二战期间，尼龙被大量用于织造降落伞和绳索。

不过尼龙最初的用途是制造牙刷的刷毛。

尼龙属于聚氨酯，在它的主链上有氨基。

氨基具有极性，会因氢键的作用而相互吸引。

所以尼龙容易结晶，可以制成强度很高的纤维。

尼龙分尼龙6,6、尼龙6、尼龙1010等。

其实尼龙6和尼龙6,6，区别不大。

之所以两种都生产，只是因为杜邦公司发明尼龙6,6后申请了专利所以其它的公司为了生成尼龙，才发明出尼龙6来。

尼龙的优点与不足：Advantages and Limitations of NylonsMechanical PropertiesGood combination of mechanical properties- fatigue and creep strength, stiffness, toughness and resilience- only slightly inferior to polyacetals. Limitations are that all nylons absorb or give up moisture to achieve equilibrium with ambient conditions- moisture acts as a plasticizer and decreases tensile and creep strength and stiffness and increases impact strength and the dimensions of the component. The effect is most serious in thin-sectioned components. Because nylons depend upon moisture for impact performance, embrittlement can occur in desiccated air.WearGood abrasion resistance (ability to absorb foreign particles) and self lubricating properties are responsible for the widespread use in gears and bearings.Thermal PropertiesSuitable for prolonged service temperatures of 80-100C and this can be increased to 140 C with heat stabilized grades. Limitation is that thermal expansion varies with temperature and moisture content.Electrical PropertiesGood commercial insulator but electrical properties are greatly influenced by moisture content and/or temperature increase.EnvironmentalAll nylons are resistant to fuels, oils, fats and most other technical solvents such as aliphatic and aromatic hydrocarbons, chlorinated hydrocarbons, esters, ketones and alcohols. All have good alkali resistance. Limitations are that all nylons are attacked by strong mineral acids, acetic acid and dissolved phenols. Some types aredissolved by formic acid. UV attacks un-stabilized nylons causing embrittlement in a comparatively short period.Food and medicineCan be used in contact with most food stuffs at room temperature and sterilized by steam or infra-red radiation. Fillers- Wide range of fillers and additives to improve specific properties and reduce limitations of unmodified materials, e.g glass fibre filler greatly reduces effects of moisture on dimensions and properties compared with unfilled materials.ProcessingMost material types are available in grades suitable for injection, blow and rotational moulding and extrusion, with additional possibilities of fluid bed coatings, sintering and casting for special grades. The latter (casting for monomer) is particularly useful for producing large stress-free sections in small economical batches. Most nylons can be readily machined using techniques akin to those used for the light alloys. Nylons can be joined with adhesives, induction bonding and ultrasonic welding. Limitations are that nylons have a sharply defined melting point and high shrinkage values occur on moulding thick sections. Nylons are crystalline; this results in longer cycle times in moulding. Conditioning for moulding is frequently necessary.发明尼龙的故事不同种类尼龙的用途聚丙烯腈(PAN)Polyacrylonitrile玻璃化温度: 85o C. 熔点: 317oC.无定型态密度(25o C): 1.184 g/cm 3. 腈纶是我们日常生活中最常见的化学合成纤维之一。

常见聚合物的合成1、聚乙烯（PE）聚乙烯是无味、无毒、无嗅的白色蜡状半透明材料，电绝缘性能优越，可与所有已知的介电材料相比。

耐化学介质性能好，是最大的通用塑料之一。

目前聚乙烯的生产方法有高压法、中压法和低压法。

高压法是在100～200MPa和160～300O C下，以微量氧为引发剂的自由基本体聚合。

单程转化率为15% 。

数均相对分子质量一般是20000～50000，相对分子质量分布为3～20。

乙烯回收乙烯回收↑↑乙烯→→→→→→→↑氧（5～300ppm）图1-1 高压法合成聚乙烯工艺流程框图由于在聚合过程中发生向聚合物和链自由基的链转移反应，大分子链上有许多支链，因此高压法合成的聚乙烯结晶度低（50%～79%），密度低（0.91～0.93 g/cm3），故称为低密度聚乙烯（LDPE）。

主要用于制造薄膜制品、注射、吹塑制品及电线的绝缘包层。

低压法是采用TiCl4-AlEt2Cl催化剂的配位聚合。

聚合方法有淤浆法、溶液法和气相法。

我国多采用淤浆法，反应在较低的温度（65～75O C）和压力（0.5～3MPa）下进行。

产物为线型大分子，结晶度较高（80～90%），密度也高（0.94～0.95g/cm3）。

因此称为高密度聚乙烯（HDPE）。

机械性能优于LDPE。

乙烯与少量的1-丁烯或1-己烯共聚，所得产物为有一定支链的线型低密度聚乙烯（LLDPE）。

聚合机理和聚合方法与HDPE相同。

产物有优良的耐环境应力和热应力开裂性能。

2、聚丙烯（PP）聚丙烯为仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的第三大合成树脂。

主要品种为等规度在95%以上的等规聚丙烯。

采用Ziegler-Natta催化剂的配位聚合。

聚合方法有间歇式液相本体法、液相气相组合式连续本体法、淤浆法。

以淤浆法为例，反应温度50～70O C，0.5～1MPa，加入微量氢气调节相对分子质量，反应结束后加入醇类除去催化剂残渣。

丙烯回收甲醇水或甲醇催化剂↑↓↓丙烯→→→→→→→→产品氢气↓图1-2 淤浆法合成聚丙烯工艺流程框图聚丙烯为乳白色、无臭、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。

聚己内酯多元醇PCL1聚己内酯多元醇Polycaprolactone(简称PCL)，是由ε-己内酯在金属有2机化合物（如四苯基锡）做催化剂，二羟基或三羟基做引发剂条件下开环3聚合而成，属于聚合型聚酯，其分子量与歧化度随起始物料的种类和用量4不同而异。

51.PCL的基本特性6PCL是一种脂肪族直链聚酯，Tg为60℃，非常柔软，具有极大的伸展7性，而且和尼龙相近，数值较大。

PCL升温时的DSC的发热最大值约在6 80℃，与此相比，降温时的吸热最大值约在30℃，二者相差极大。

因此，不9仅在低温下可以成型，溶解后在接近室温的温度下也可以成型。

10PCL和以下树脂具有良好的相容性：PE、PP、ABS、AS、PC、PVA11C、PVB、CN、PEO、PVE、PA、SMA、PB、PIS、天然橡胶等。

12在各种溶剂中的溶解性良好，在芳香族碳氢化合物、几种酮类以及极13性溶剂中能很好地溶解。

另外，由于是脂肪族聚酯，所以燃烧热较小，对14垃圾焚烧处理具有较大意义。

152.PCL应用16目前，分子量在几千以下的PCL有以下用途。

17①在聚氨酯体系的弹性体、弹性纤维、乳胶、墨水附着剂等原料方面18用作低聚物和变性剂，可提高韧性、低温特性、反应性等机能性。

19②在树脂改性方面，可以用来改善丙烯酸、聚脂、乙烯基等树脂的柔20韧性、流动性、低温耐冲击性、成型性等。

21③在涂料方面，用作汽车底漆、中涂、表面涂层，各种建材用的溶剂22和乳胶涂料等的改性剂，可以提高涂膜的韧性、改善低温特性、反应性、23提高交联密度。

24④在粘合剂方面，用聚己内酯多元醇制得的聚氨酯胶粘剂比起用其他25聚醚和聚酯为原料生产的有更好的色泽、水解稳定性和均匀性。

26⑤在聚氨酯人造皮革（PU革）方面，PCL比普通的多元醇合成的PU27革有更好的耐光老化、耐热老化、耐水老化性能。

28⑥在皮革涂饰剂方面，可与聚醚等合成水性聚氨酯，涂膜柔软,耐熨烫、293031聚己内酯(Polycaprolactone)产品特点：32·生物相容性在体内与生物细胞相容性很好，细胞可在其基架上正常生长，并可降解成CO2和H2O。

聚合物有哪些聚合物是由许多重复单元结构通过共价键连接而成的化合物，是一类具有高分子量的有机化合物。

在我们日常生活中，聚合物无处不在，广泛用于塑料制品、纤维、涂料、药物等各个领域。

以下将介绍一些常见的聚合物类型。

1. 聚乙烯（Polyethylene）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的导电性和化学稳定性，用途广泛，如塑料袋、瓶子、包装膜等都是由聚乙烯制成的。

2. 聚丙烯（Polypropylene）：聚丙烯是另一种常用的塑料材料，具有较高的抗冲击性和耐高温性能，常用于制作家具、管道、汽车零部件等。

3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）： PVC是一种耐候性和耐腐蚀性较好的塑料材料，用途广泛，如电线电缆、建筑材料、医疗器械等都是由PVC制成的。

4. 聚苯乙烯（Polystyrene）：聚苯乙烯具有较好的抗冲击性和透明性，广泛用于制作保温杯、包装盒、家具等，同时也是泡沫塑料的主要成分。

5. 聚酯（Polyester）：聚酯是一类重要的合成纤维材料，具有良好的拉伸性能和耐磨损性，常用于制作衣物、床上用品、工艺品等。

6. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）： PVA是一种水溶性聚合物，具有优异的胶黏性和成膜性能，广泛应用于纺织品、纸张防油涂层等领域。

7. 聚醚（Polyether）：聚醚是一种具有优异耐磨性和高弹性的聚合物，主要用于制作密封件、橡胶制品、泡沫塑料等。

8. 聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，PAM）： PAM是一种具有较高吸水性和流变性的聚合物，广泛应用于水处理、土壤改良、石油开采等领域。

以上是一些常见的聚合物类型，它们在各个领域发挥着重要作用，为我们的生活带来了诸多便利和进步。

随着科技的不断发展，聚合物的种类和应用领域还将不断拓展和创新。

希望通过本文的介绍，读者对聚合物有一个更加全面的了解。

1。

聚合物与高分子材料
聚合物是由重复单元组成的大分子化合物，而高分子材料是由聚合物或者聚合物与其他物质混合形成的材料。

聚合物是通过聚合反应将小分子单体连接在一起形成的高分子化合物，具有高分子量、高强度、高韧性、高电绝缘性等特点。

常见的聚合物包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

聚合物具有可塑性，可以通过热塑性加工或者热固性加工得到各种形状和性能的制品。

高分子材料是由聚合物或聚合物与其他物质混合形成的材料，具有聚合物的特点，同时还具有其他物质的特性。

例如，通过将填料加入聚合物中，可以改变材料的强度、硬度、耐磨性等性能。

常见的高分子材料有复合材料、弹性体、橡胶等。

聚合物和高分子材料在工程领域有广泛应用。

聚合物材料可以用于制造塑料制品、纤维、橡胶制品等，广泛应用于家电、汽车、建筑、电子、医疗等各个领域。

高分子材料由于其特殊的性能，可以用于制造耐磨材料、绝缘材料、减震材料等。

同时，聚合物和高分子材料还在环境保护和能源领域得到广泛应用。

什么是无机聚合物？有哪些常见的无机聚合物？无机聚合物是由无机物质经过化学或物理反应转变而成的高分子化合物。

与有机聚合物不同的是，无机聚合物的主要成分是由无机元素组成的，而不含碳元素。

无机聚合物具有良好的化学稳定性、耐高温性和机械性能等优点，因此在各个领域都有着广泛的应用。

常见的无机聚合物主要包括硅酸盐聚合物、氮化物聚合物、金属聚合物和碳酸盐聚合物等。

一、硅酸盐聚合物：硅酸盐聚合物是由硅氧键构成的高分子化合物。

常见的硅酸盐聚合物有硅酸铝、硅酸镁和硅酸钠等。

它们具有很高的耐火性和耐高温性，广泛应用于陶瓷、耐火材料和建筑材料等领域。

1. 硅酸铝：硅酸铝是一种重要的硅酸盐聚合物，具有优异的高温稳定性和强度。

它广泛应用于陶瓷工业，如高级陶瓷、耐火材料和耐酸碱材料等。

2. 硅酸镁：硅酸镁是一种具有良好绝缘性能和机械性能的硅酸盐聚合物。

它被广泛应用于电气工业，如电力设备绝缘材料和电线电缆外套材料等。

二、氮化物聚合物：氮化物聚合物是由氮原子与其他元素形成的化合物。

常见的氮化物聚合物有氮化硼和氮化硅等。

它们具有良好的导热性能和机械性能，常用于高温、高压和高速领域。

1. 氮化硼：氮化硼是一种非常硬的陶瓷材料，具有良好的高温稳定性和热导性能。

它被广泛应用于切削工具、高温窑炉和防弹材料等领域。

2. 氮化硅：氮化硅是一种具有优异绝缘性能和机械强度的材料。

它被广泛应用于电气工业，如高压绝缘材料和半导体材料等。

三、金属聚合物：金属聚合物是由金属原子形成的高分子化合物。

常见的金属聚合物有金属酰亚胺、金属胺基化合物和金属螯合物等。

金属聚合物具有优异的导电性能和热传导性能，广泛应用于电子技术、催化剂和材料科学等领域。

1. 金属酰亚胺：金属酰亚胺是一种具有光学和电学性质的金属聚合物。

它被广泛应用于光电子学、显示技术和光纤通信等领域。

2. 金属胺基化合物：金属胺基化合物是一类具有强烈荧光性能的金属聚合物。

它被广泛应用于荧光探针、生物标记和光化学催化等领域。

常见聚合物缩写一、热塑性塑料1、聚苯乙烯类硬胶通用聚苯乙烯General Purpose Polystyrene PS 灯罩、仪器壳罩、玩具等2、不脆胶高冲击聚苯乙烯High Impact Polystyrene HIPS 日用品、电器零件、玩具等3、改性聚苯乙烯类ABS料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS 电器用品外壳,日用品,高级玩具,运动用品4、AS料(SAN料) 丙烯腈-苯乙烯Acrylonitrile Styrene AS(SAN) 日用透明器皿,透明家庭电器用品等5、BS(BDS)K料丁二烯-苯乙烯Butadiene Styrene BS(BDS) 特种包装,食品容器,笔杆等6、ASA料丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer ASA适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体7、聚丙烯类PP(百折胶) 聚丙烯Polypropylene PP 包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等8、PPC 氯化聚丙烯Chlorinated Polypropylene PPC 日用品，电器等9、聚乙烯类LDPE(花料,筒料) 低密度聚乙烯Low Density Polyethylene LDPE 包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等；HDPE(孖力士) 高密度聚乙烯High Density Polyethylene HDPE 包装,建材,水桶,玩具等10、改性聚乙烯类EV A(橡皮胶) 乙烯-醋酸乙烯脂Ethylene-Vinyl Acetate EVA 鞋底,薄膜,板片,通管,日用品等11、CPE 氯化聚乙烯Chlorinated Polyethylene CPE 建材,管材,电缆绝缘层,重包装材料12、聚酰胺尼龙-6 聚酰胺-6 Polyamide-6 PA-6 轴承,齿轮,油管,容器,日用品尼龙-6 聚酰胺-66 Polyamide-66 PA-66 机械,汽车,化工,电器装置等尼龙9 聚酰胺-9 Polyamide-9 PA-9 机械零件,泵,电缆护套尼龙1010 聚酰胺-1010 Polyamide-1010 PA-1010 绳缆,管材,齿轮,机械零件13、丙烯酸脂类聚甲基丙烯酸甲脂Polymethyl Methacrylate PMMA透明装饰材料,灯罩,挡风玻璃,仪器表壳14、丙烯酸脂共聚物改性有机玻璃372#,373# 甲基丙烯酸甲脂-苯乙烯Polymethyl Methacrylate-Styrene MMS 高抗冲要求的透明制品15、甲基丙烯酸甲脂-乙二烯Methyl Methacrylate-Butadiene MMB 机器架壳,框及日用品等16、聚碳酸脂防弹胶聚碳酸脂Polycarbonate PC 高抗冲的透明件,作高强度及耐冲击的零部件17、聚甲醛赛钢聚甲醛Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM 耐磨性好,可以作机械的齿轮,轴承等18、纤维素类赛璐璐硝酸纤维素Cellulose Nitrate CN 眼镜架,玩具等19、酸性胶醋酸纤维素Cellulose Acetate CA家用器具,工具手柄,容器等20、乙基纤维素Ethyl Cellulose EC 工具手柄,体育用品等21、饱和聚脂涤纶(的确凉) 聚对苯二甲酸乙二醇脂Poly(Ethylene Terephthalare) PET 轴承,链条,齿轮,录音带等；聚对苯二甲酸丁二醇脂Poly(Butylene Terephthalare) PBT22、聚氯乙烯类PVC 聚氯乙烯Poly(Vinyl Chloride) PVC 制造棒,管,板材,输油管,电线绝缘层,密封件等23、氟塑料类PVF F4氟料聚四氟乙烯Polytetrafluoroethylene PTFE 高频电子仪器,雷达绝缘部件F46氟料聚全氟代乙丙烯Perfluorinated Ethylene-Propylene Copolymer FFP，F46 高频电子仪器,雷达绝缘部件F3氟料聚三氟氯乙烯Polychlorctrifluoreethylene PCTFE 透明视镜,阀管件等注塑、挤出成型可溶性聚四氟乙烯Teflon,PFA 化工配件、机械零件、电线保护膜，可塑性成型注塑、挤出成型四氟乙烯-乙烯共聚ETFE 化工配件、机械零件、电线保护膜四氟乙烯-六氯丙烯共聚Fluorinated Ethylene-propylene FEP 电线被覆、薄膜（绝缘膜、板材保护膜、脱模膜）、衬里三氟氯乙烯-乙烯共聚ECTFE 主要用于电缆聚偏氟乙烯PVdF 化工配件、机械零件、电线保护膜，电缆电容器薄膜、长寿命耐候性建筑涂料可塑性成型聚氟乙烯PVF 主要制作薄膜和涂料，用于建筑、交通和包装等24、聚砜聚砜polysulfone PSU(PSF) 电器零件,结构件,飞机及汽车零件等25、聚醚砜polyethersulfone PES 电器零件,结构件,飞机及汽车零件等26、聚芳砜polyarylsulfone PAS 可用作C级绝缘材料制造电子电器零件，代替金属、陶瓷等材料制造机械零件27、氯化聚醚氯化聚醚Chlorinated Polyethers PENTON(CPT) 代替不锈钢,氯塑料等材料28、聚苯醚聚苯醚poly(phenylene oxide) PPO，MPPO 较高温度下工作的齿轮,轴承,化工设备及零部件29、聚芳脂聚芳脂PAR 汽车电器,医疗器械30、聚苯硫醚聚苯硫醚poly(phenylene sulfone) PPS 耐热性优良,电器零件,汽车零件,化学设备31、聚醚酮聚醚醚砜PEEK 耐化学品、电线被覆、高温接线柱、凸轮32、聚亚胺结晶型聚酰亚胺Polyimides PAI 耐高温、自润滑、耐磨太空,电子,飞机零件,汽车零件非结晶型聚醚亚胺Polyimides PEI 耐高温、自润滑、耐磨太空,电子,飞机零件,汽车零件热固性双马来酰亚胺Polyimides BMI 耐高温、自润滑、耐磨太空,电子,飞机零件,汽车零件33、液晶聚合物自增强聚合物Self-reinforced polymer LCP 微波炉灶容器，电子电器和汽车机械零件聚甲基戊烯-1 TPX 一次性注射器,奶瓶,汽车灯罩二、热固性塑料1、酚醛塑料电木粉苯酚-甲醛树脂Phenol-Formaldehyde PF 无声齿轮,轴承,钢盔,电机,通讯器材配件等2、氨基塑料电玉尿素脲-甲醛树脂Urea-Formaldehyde UF 生活用品,电机壳,木材粘接剂等3、科学瓷,美腊密三聚氰氨甲醛树脂Melamine-Formaldehyde Resin MF 食品,日用品,开关零件等4、苯氨-甲醛树脂Aniline-Formaldehyde Resin AF5、环氧树脂冷凝胶环氧树脂Epoxide Resin EP 汽车拖拉机零件,船身涂料6、聚氨脂PU 聚氨脂树脂Polyurethane Resin PU 鞋底,椅垫床垫,人造皮革,油漆7、硅树脂Silicone 硅氧烷SI 橡胶制品,脱模剂,乳液弹性体,清漆涂料等8、不饱和聚脂醇酸树脂Alkyd Resin AK 涂料,玻璃钢,装饰件,地板,钮扣等9、烯丙基树脂Allyl Resin DAP三、树脂、塑料、增塑剂、橡胶、纤维缩写代号（Abbreviation of Resin,Plastic,Plasticizer,Rubber,Fibre）AAS Acrylnitril-Acrylicester-Styrene Copolymer 丙烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯共聚物ABR（参见AR）Acrylester-Butadiene Rubber(ASTM) 丙烯酸酯-丁二烯橡胶ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer(GB,DIN,ASTM,ISO) 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ACM (参见AR) Acrylester-2-Chlorovinylether rubber(ASTM) 丙烯酸酯-2-氯乙烯醚橡胶ACS SAN blend with chlorinated polyethylene 苯乙烯、丙烯腈与氯化聚乙烯混合物AFMU Nitroso rubber; Terpolymers of TFE,Trifluoronitrosomethane and Nitrosoperfluorobutyric acid(ASTM) 亚硝基橡胶;三氟亚硝基甲烷、亚硝基全氟丁酸AL Alginate Fibers 藻朊酸纤维ALK Alkyd Resin 醇酸树脂AMMA Acrylnitril-Methylmethacrylate Copolymer(GB,DIN,ISO) 丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯共聚物ANM (参见AR) Acrylester-Acrylnitril Rubber(ASTM) 丙烯酸酯丙烯腈橡胶AP (参见APK,EPM,EPR) Ethylene-Propylene Rubber 乙丙橡胶APK (参见AP,APT,EPM,EPR) Ethylene-Propylene Rubber 乙丙橡胶APT (参见EPDM,EPT,EPTR) Ethylene-Propylene T erpolymerisate Rubber 三元乙丙橡胶AR (参见ABR,ACM,ANM) Acrylester Rubber(BS) 丙烯酸酯橡胶ASA Acrylonitril-Styrene-Acrylate Copolymer(GB,DIN) 丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯共聚物ASE Alkylsulfonic Acid Ester(ISO) 烷基磺酸酯AU Polyester based Polyurethane Rubber(ASTM) 聚酯型聚氨酯橡胶BBP Benzyl Butyl Phthalate(DIN,ISO) 邻苯二酸丁酯苯酯BOA Benzyl Octyl Adipate(ISO) 已二酸辛酯苄酯BMC Bulk Moulding Compound 块状模塑料BR Polybutadiene Rubber(ASTM) 聚丁二烯橡胶IIR (参见IIR,PIBI) Buty1 Rubber(BS) 丁基橡胶CA 1.Cellulose Acetat(GB,DIN,ASTM,ISO) 乙酸纤维素2.Acetate Rayon 醋纤人造丝CAB Cellulose Acetate Butyrate(GB ,DIN,ASTM,ISO) 乙酸丁酸纤维素CAP Cellulose Acetate Propionte(GB,DIN,ASTM) 乙酸丙酸纤维素CC Cuproammonium Fiber 铜铵丝CF Cresol Formaldehyde Resin(GB,DIN) 甲酚甲醛树脂CFK (参见KFK) Chemical Fiber Reinforced Plastics 化纤增强塑料CFM (参见PCTFE) Polychloro-Trifluoro Ethylene(ASTM) 聚三氟氯乙烯CFRP Carbon Fiber Reinorced Plastics 碳纤维增强塑料CHC (参见CHR,CO,ECO) Epichlorohydrin Ethylenoxide Rubber 共聚氯醇乙烯化氧橡胶CHR (参见CHC,CO,ECO ) Epichlorohydrin Rubber 均聚氯醇橡胶CM (参见CPE) Chlorinated Polyethyene(ASTM) 氯化聚乙烯CMC Carboxymethyl Cellulose(GB,DIN,ASTM) 羧甲基纤维素CN (参见NC) Cellulose Nitrate(GB,DIN,ASTM) 硝酸纤维素CO (参见CHC,CHR,ECO) Epichlorhydrin Rubber;Polychloro-methyl-oxiran(ASTM) 氯醇橡胶CP Cellulose Propionate(GB,DIN,ISO) 丙酸纤维素CPE (参见CM) Chorinated Polyethylene 氯化聚乙烯CPVC (参见PC,PeCe,PVCC) Chlorinated PVC 氯化聚氯乙烯CR Poly-2-chlorobutadiene-1,3 chloroprene Rubber(ASTM,BS) 氯丁橡胶CS Casein Plastics(GB，DIN) 酪素塑料CSM (参见CSPR) Chlorosulfonated Polyethyelene(ASTM) 酪磺化聚乙烯（海普隆商品）CSPR (参见CSM) Chlorosulfonated Polyethyelene(BS) 氯磺化聚乙烯（海普隆商品）CT Triacetate Fiber 三醋酸纤维CTA Cellulose Triacetate(GB) 三乙酸纤维素CV Viscose Rayon 粘胶丝DABCO Triethylene Diamine 三乙撑二胺DAP (参见FDAP) Diallyl Phthalate Resin(DIN,ASTM) 苯二酸二烯丙酯树脂DBP Dibutyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC) 邻苯二（甲）酸二丁酯DCP Dicapryl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC) 邻苯二酸辛酯DDP Didecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC) 邻苯二酸二癸酯DEP Diethyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二乙酯DHP Diheptyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二庚酯DHXP Dihexyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二已酯DIBP Diisobutyl Phthalate(DIN,ISO) 邻苯二酸二异丁酯DIDA Diisodecyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC) 已二酸二异类癸酯DIDP Diisodecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC) 邻苯二酸二异癸酯DINA Diisononyl Adipate(ISO) 已二酸二异壬酯DINP Diisononyl Phthalate(DIN,ISO) 邻苯二酸二异壬酯DIOA Diisooctyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC) 已二酸二异辛酯DIOP Diisooctyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC) 邻苯二酸二异辛酯DIPP Diisopentyl Phthalate 邻苯二酸二异戊酯DITDP Diisotridecyl P(DIN,ISO) 邻苯二酯二异十三酯DITP (参见DITDP) Diisotridecyl Phthalate(DIN) 邻苯二酯二异十三酯DMC Dough Molding Compound 面团模塑料DMF Dimethyl Formamide 二甲基甲酰胺DMP Dimethyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二甲酯DMT Dimethyl Terephthalate 对苯二酯二甲酯DNP Dinonyl Phthalate(ISO,IUPAC) 邻苯二酸二壬酯DOA Dioctyl Adipate,Di-2-Ethyexyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC) 已二酯二辛酯，已二酸二（2-乙已基）酯DODP (参见ODP) Dioctyl Decyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸辛、癸酯DOIP Dioctyl Isophthalate,Di-2-Ethylhexyl Isophthalate(DIN,ISO) 间苯二酸二辛酯，间苯二酸二（2-乙已基）酯DOP Dioctyl Phthalate Di-2-Ethylhexyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC) 邻苯二酸二辛酯，邻苯二酯二（2-乙已基）酯DOS Dioctyl Sebacate,Di-2-Ethylhexyl Sebacate(DIN,ISO,IUPAC) 癸二酸二辛酯，癸二酸二（2-乙已基）酯DOTP Dioctyl Terephthalate,Di-2-Ethylhexyl Terephthalate(DIN,ISO) 对苯二酸二辛酯，对苯二酸二（2-乙已基）酯DOZ Dioctyl Azelate,Di-2-Ethylhexyl Azelate(DIN,ISO,IUPAC) 壬二酸二辛酯，壬二酸二（2-乙已基）酯DPCF Diphenyl Cresyl Phosphate(ISO) 磷酸二苯甲苯酯DPOF Diphenyl Octyl Phosphate(ISO) 磷酸二苯辛酯DUP Diundecyl Phthalate 苯二酸十一烷酯EC Ethyl Cellulose(GB,DIN) 乙基纤维素ECB Ethylene Copolymer Bitumen Mixture 乙烯共聚体与沥青混合物ECO (参见CHC,CHR,CO) Epichlorohydrin Rubber(ASTM) 氯醇橡胶EEA Ethylene Ethylacrylate Copolymer(ISO) 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物ELO Epoxydized Linseed Oil(DIN,ISO) 环氧化亚麻仁油EP Epoxy Resin(GB) 环氧树脂E/P Ethylene Propylene Copolymer(GB,ISO) 乙烯/丙烯共聚物EPDM (参见APT,EPT,EPTR) Ethylene Propylene Terpolymer Rubber 三元乙丙橡胶EP-G-G Epoxy Resin Prepregnated Glassfiber T extile 玻璃纤维织物环氧预浸渍物EP-K-L Epoxy Resin Prepregnated Carbonfiber 碳纤维环氧预浸渍物EPM (参见AP,APK,EPR) Ethylene Propylene Rubber(ASTM,ISO) 乙丙橡胶EPR (参见AP,APK,EPM) Ethylene Propylene Rubber(BS) 乙丙橡胶EPS Expandable Polystyrene 可发性聚苯乙烯EPT (参见APT,EPDM,EPTR) Ethylene Propylene Terpolymer Rubber 三元乙丙橡胶EPTR (参见APT,EPDM,EPT) Ethylene Propylene Terpolymer Rubber(BS) 三元乙丙橡胶E-PVC PVC Emulsions Polymerisate 聚氯乙烯乳液聚合物E-SBR SBR Emulsions Polymerisate 丁苯橡胶乳液聚合物ESO Epoxydized Soyabean Oil(DIN,ISO) 环氧化豆油ETFE Ethylene Tetrafluoroethylene Copolymer(GB) 乙烯/四氟乙烯共聚物EU (参见UE) Polyether based Polyurethane Rubber(ASTM) 聚醚型聚氨本橡胶EVA Ethylene Vinylacetate Copolymer(DIN,ISO) 乙烯/乙酸乙烯酯共聚物EVAC Ethylene Vinylacetate Rubber(GB) 乙烯/乙酸乙烯酯橡胶FDAP (参见DAP) Diallyl Phthalate(Resin) 苯二酸二烯丙酯（树脂）FEP (参见PFEP) Perluoro Ethylene Propylene Copolymer(GB,DIN,ISO) 全氟（乙烯丙烯）共聚物FLU Viton 维通橡胶FPM Vinylidene Fluoride Hexaflyoropropylene Rubber(ASTM) 偏氟乙烯/六氟丙烯橡胶FRP Fiber Reinforce Plastics 纤维增强塑料FSI Fluoro Methylsilicon Rubber(ASTM) 含氟甲基硅烷橡胶GF (参见GFK,RP) Glassfiber Plastics 玻纤增强塑料GF-EP Glassfiber Epoxy Plastics E玻纤环氧塑料GFK (参见GF,RP) Glassfiber Reinforced Plastics 玻纤增强塑料GF-PF Glassfiber Phenolic Plastics 玻纤增强酚醛塑料GFRP Glassfiber Reinforced Plastics 玻纤增强塑料GF-UP Glassfiber Polyester(Unsaturated) Plastics 玻纤增强聚酯塑料（不饱和）GR-I Formerly Butyl Rubber(US) 丁基橡胶GR-M Chloroprene Rubber(US) 氯丁橡胶GR-N Nitril Rubber(US) 丁腈橡胶GR-S Styrol Butadiene Rubber(US) 丁苯橡胶GUP (参见GF-UP) GF Unsaturated Polyester Plastics 玻纤增强聚酯塑料（不饱和）HDPE High Density Polyethylene(GB) 高密度聚乙烯HIPS High Impact Polystyrene(GB) 耐高冲击性聚苯乙烯HMWPE High Molecular Weight Polyethylene 高分子量聚乙烯HR (参见Butyl,PIBI) Brtyl Rubber,Isprene Isobutylene Copolymer(ASTM) 丁基橡胶IR Isoprene Rubber,Cis 1,4-Polyisoprene "Synthetic Natural Rubber"(ASTM,BS) 异戊二烯橡胶KFK Carbonfiber Reinforced Plastics(DIN) 碳纤维增强塑料LDPE Low Density Polyethylene(GB) 低密度聚乙烯LLDPE Linear Low Density Polyethylene 线型低密度聚乙烯MBS Methyl Methacrylate Butadiene Styrene Copolymer 甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物MC Methyl Cellulose(GB) 甲基纤维素MDPE Medium Density Polyethylene(GB) 中密度聚乙烯MF Melamine Formaldehyde Rein(GB,DIN,ASTM,ISO) 三聚氰胺甲醛树脂MOD Modacrylic Fiber 改性腈纶纤维MPF Melamine Phenol Formaldehyde Resin(GB) 三聚氰胺酚甲醛树脂NBR (参见PBAN) Butadiene Acrylnitrile Rubber,Nitrile Rubber(ASTM,BS) 丁腈橡胶NC (参见CN) Nitrocellulose 硝基纤维素NCR Nitrile Chloroprene Rubber(ASTM) 腈基氯丁橡胶NDPE Low Pressure Polyethylene 低压法聚乙烯NK,NR Natural Rubber(ASTM) 天然橡胶ODP (参见DODP) Octyl Decyl Phthalate(ISO) 苯二酸辛、癸酯OER Oil Extended Rubber 油充橡胶PA Polyamide(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚酰胺PA4 Pa from Butyrolactam 尼龙4，聚丁内酰胺及纤维PA6 Pa from Caprolactam(DIN,ISO) 尼龙6，聚已内酰胺及纤维PA6I Pa from Hexamethylene Diamine and Isophthalacid 尼龙6I，间苯二酯六甲基二胺及纤维PA6T Pa from Hexamethylenediamine and Terephthalicacid 尼龙6T，聚对苯二甲酰已二胺及纤维PA66 PA from Hexamothylene diamine and Adipic acid 尼龙66，聚已二酰已二胺及纤维PA610 PA from Hexamethylene diamine and Sebacic acid(DIN,ISO) 尼龙610，聚癸二酸已二胺及纤维PA1010 PA from Sebacicdiamine and Sebacic acid 尼龙1010，聚癸二栈癸二胺及纤维PA11 PA from 11 amine-Undeca acid(DIN,ISO) 尼龙11，聚氨基十一酸及纤维PA12 PA from Lauric Lactam(DIN,ISO) 尼龙12，聚十二内酰胺及纤维PA6/12 Mixed PA from Caprolactam and Dcdecanlactam(DIN,ISO) 尼龙612，聚已内酰胺和聚十二内酰胺混合物及纤维PA66/610 Mixed PA from Hexamethylene diamine Adipic acid and Sebacic acid 尼龙66/610及纤维PAA Poly(acrylic acid)(GB) 聚丙烯酸PAC (参见PAN,PC) Polyacrylonitrile(IUPAC) 聚丙烯腈及纤维PAN (参见PAC,PC) Polyacrylonitrile(GB) 聚丙烯腈PB (参见PEB) Polybutene-1(GB,DIN) 聚丁烯-1PBAN (参见NBR) Butadiene Acrylonitrile Rubber 丁腈橡胶PBR Pyridine Butadiene Rubber(ASTM) 丁吡橡胶PBS (参见SBR) Butadiene Styrol Rubber 丁苯橡胶PBT (参见PB) Polybutene-1 聚丁烯-1PBTP (参见PTMT) Polybutylene Terephthalate(GB,DIN) 聚对苯二酸丁二醇酯PC Polycarbonate(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚碳酸酯PAN (参见PAC,PAN) Polyacrylnitrile(usually in textile industry) 聚丙烯腈CPVC Formerly:Afterchlorinated PVC 氯化聚氯乙烯PCR Polychloroprene Rubber 氯丁橡胶PCTFE Polychlorotrifluoroethylene(GB) 聚三氟氯乙烯PDAP Polyethylene Phthalate(GB,ISO) 聚邻苯二酸二烯丙酯PE Polyethylene(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚乙烯及纤维PEC (参见CPE) Chlorinated Polyethylene(GB,DIN) 氯化聚乙烯PeCe (参见CPVC,PC,PVCC) After Chlorinated PVC 氯化聚氯乙烯及纤维PEOX Poly(ethylene)(GB,ISO) 聚氧化乙烯PES Polyester Fiber 聚酯纤维PET (参见PETP) Polyethyleneglycol Terephthalate 聚对苯二酸乙二醇酯PETP (参见PET) Polyethyleneglycol Terephthalate(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚对苯二酸乙二醇酯PF Phenol Formaldehyde Resin(GB,DIN,ASTM,ISO) 酚醛树脂PFEP (参见FEP) Tetrafluoroethylene Hexafluoropropylene Copolymer 四氟乙烯/六氟丙烯共聚物PI Polytrans Isoprene(BS) 聚酰亚胺PIB Polyisobutylene(DIN,BS) 聚异丁烯PIBI (参见Butyl,IIR) Butyl Rubber,Isoprene Isobutene Rubber 丁基橡胶PMI Polymethacrylimide(GB) 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA Polymethy Methacrylate(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚甲基丙烯酸甲酯PMP Poly-4-Methyl Pentene-1(DIN) 聚-4-甲基戊烯-1PO 1.Propylene Oxude Rubber(ASTM)2.Polyolefine 氧化丙烯橡胶聚烯烃POM Polyoxymethylene,Polyformaldehyde,Polyacetal(GB,DIN,ISO) 聚甲醛POR Polyepoxy Rubber 环氧丙浣橡胶PP Polypropylene(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚丙烯及纤维PPO Polyphenylene Oxide(GB) 聚苯醚PPS Polyphenylene Sulfide(GB) 聚苯硫醚PPSU Polyphenylene Sulfone(GB,ISO) 聚苯砜PS Polystyrene(GB) 聚苯乙烯PSAN (参见SAN) Styrene Acrylnitrile Copolymer(DIN) 苯乙烯/丙烯腈共聚物PSB (参见SB) Styrene Butadiene Copolymer(DIN) 苯乙烯/丁二烯共聚物PSI Methylsilicone Rubber With Phonyl Group(ASTM) 甲基苯基硅橡胶PSU (参见PPSU) Polysulfon Resin(GB) 聚砜树脂PTFE Polytetrofluoroethy(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚四氟乙烯PTMT (参见PBTP) Polytetramethylene Terephthalate 聚四甲基对苯二酸PU Hard Polyurethane Elastomer(BS) 硬聚氨酯弹性体PUR Polyurethane(GB,DIN,ISO) 聚氨基甲酸酯PVA (参见PVAC)1.德语Polyvinylacetate(参见PVAL)2.英语Polyvinylalcohol 聚乙酸乙烯酯聚乙烯醇及纤维PVAA Polyvinyl Acetal 聚乙烯醇缩醛纤维PVAC Polyvinylacetate(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚醋酸乙烯，聚乙酸乙烯酯PVAL Polyvinylalcohol(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚乙烯醇PVB Polyvinylbrtyral(GB,DIN,ASTM) 聚乙烯醇缩丁醛PVC Polyvinylchloride(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚氯乙烯及纤维PVCA (参见PVCAC) Vinylchloride-Vinylacetate Copolymer(GB,DIN) 聚氯乙烯/聚乙酸乙烯酯共聚物PVCAC (参见PVCA) Vinylchloride-Vinylacetate(ASTM) 氯乙烯/乙酸乙烯酯PVCC (参见CPVC,PC,PeCe) After chlorinated PVC(GB,DIN) 氯化聚氯乙烯及纤维PVDC Polyvinylidene Chloride(GB,DIN,ISO) 聚偏二氯乙烯及纤维PVDF (参见PVF2) Polyvinylidene Fluoride(GB,DIN,ISO) 聚偏二氟乙烯PVF Polyvinyfluoride(GB) 聚氟二烯PVF2 (参见PVDF) Polyvinylidene Fluoride 聚偏二氟乙烯PVFM (参见PVFO) Polyvinylformal(GB,DIN,ISO) 聚乙烯醇缩甲醛及纤维PVFO (参见PVFM) Polyvinylformal(DIN) 聚乙烯醇缩甲醛PVK Polyvinylcarbazole(GB,DIN,ISO0 聚乙烯咔唑PVP Polyvinylpyrolidone(GB) 聚乙烯吡咯烷酮PVSI Methylsilicone Rubber with Phenyl and Vinyl Group(ASTM) 甲基苯基乙烯基硅橡胶PY Unsaturated Polyester Resin(BS) 不饱和聚酯树脂RP Reinforced Plastics(GB) 增强塑料SAN (参见PSAN) Styrene-Acrylnitrile Copolymer(GB,DIN,ISO) 苯乙烯/丙烯腈共聚物SB (参见PSB) Styrene-Butadiene(DIN,ISO) 苯乙烯/丁二烯SBR Styrene Butadiene Rubber(ASTM,BS) 丁苯橡胶SBS Styrene Butadiene Styrene block Polymer 苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物SCR Styrene Chloroprene Rubber(ASTM) 苯乙烯氯丁二烯橡胶SI 1.Silicone(DIN,ISO)2.Methylsilicone Rubber(GB,ASTM) 硅硐甲基硅橡胶SIR 1.Silicone Rubber2.Styrene Isoprene Rubber(ASTM) 硅橡胶苯乙烯异戊二烯橡胶SMR Standardized Malaysian Rubber 标准马来西来橡胶SMC Sheet Molding Compound 片状模塑料SMS Sthrene Methylstyrene Copolymer(GB,DIN,ISO) 苯乙烯甲基苯乙烯共聚物S-PVC PVC Suspension Polymerized 悬浮聚合聚氯乙烯SYN Synthetic Fibers 合成纤维类TCEF Tricresyl phosphate(ISO) 磷酸三氯乙酯TCF (参见TCP,TKP,TTP) Tricresyl phosphate(DIN,ISO) 磷酸三甲苯酯TCP (参见TCP,TKP,TTP) Tricresyl phosphate(IUPAC) 磷酸三甲苯酯TDI Toluylene Diisocyanate 甲代苯撑异氰酸酯TIOTM Triisooctyl Trimellitate(DIN,ISO) 偏苯三酸三异辛酯TKP (参见TCF,TCP,TTP) Tricresyl phosphate 磷酸三甲苯酯TM Polysulfide Rubbers 聚硫橡胶TMC Thick Molding Compound 聚酯粘稠模塑料TOF (参见TOP) Triocty Phosphate,Tri-2-Ethylhexyl Phosphate(DIN,ISO) 磷酸三辛酯，磷酸三（2-乙已基）酯TOP (参见TOF) Trioctyl Phosphate(IUPAC) 磷酸三辛酯TOPM Tetraoctyl Pyromellitate(DIN,ISO) 均苯四甲酸四辛酯TOTM Trioctyl Trimellitate(DIN,ISO) 偏笨三酸三辛酯TPA (参见TPR) 1,5-Trans Polypentene Rubber 1,5-反式聚戊烯橡胶TPF (参见TPP) Triphenyl Phosphate(DIN,ISO) 磷酸三酚酯TPP (参见TPF) Triphenyl Phosphate(IUPAC) 醚酸三酚酯TPR 1.(参见TPA) 1,5-Trans Polypentene Rubber2.(参见TR) Thermoplastic Rubber 1,5-反式聚戊烯橡胶热塑性橡胶TR (参见TPR) Thermoplastic RubberButadiene Styrene Block Copolymer 热塑性橡胶丁苯嵌段共聚物TTP (参见TCF,TCP,TKP) Tricresyl Phosphate 磷酸三甲苯酯UE Polyurethand Rubber(ASTM) 聚氨酯橡胶UF Urea Formaldehyde Resin(GB,DIN,ASTM,ISO) 脲醛树脂UHMPE Ultrahigh Molecular Weight Pe(GB) 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated Polyester Resin(GB,DIN) 不饱和聚酯树脂UP-G-G Polyester prepregnated Glassfiber T exfile 玻纤织物聚酯预浸渍物UP-G-M Polyester Textilglass Mat Prepreg 玻璃毡聚酯预浸渍物UP-G-R Polyester Textilglass Roving Prepreg 玻璃束聚酯预浸渍物UR Polyurethane Rubber(BS) 聚氨酯橡胶UA Vinyl Acetate 醋酸乙烯VAC Vinyl Acetate 醋酸乙烯VC (参见VCM) Vinylchloride 氯乙烯VC/E Vinylchloride Ethylene Copolymer(GB) 氯乙烯/乙烯共聚物VC/E/MA Vinylchloride Ethylene Maleic Acid Copolymer(GB) 氯乙烯/乙烯/马来酸共聚物VC/E/MA Vinylchloride Ethylene Methylacrylate(ISO) 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯VC/E/VAC Vinylchloride Ethylene Vinylacetate Cipolymer(GB,ISO) 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物VCM (参见VC) Vinylchloride 氯乙烯单体VC/MA Vinylchloride Maleic acid Copolymer(GB) 氯乙烯/马来酸共聚物VC/MMA Vinylchloride Methylmethacrylate(ISO) 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯VC/OA Vinylchloride Octylacrylate Copolymer(GB,ISO) 氯惭烯/丙烯酸辛酯共聚物VC/P Vinylchloride Propylene Copolymer 氯乙烯/丙烯共聚物VC/VAC Vinylchloride Vinylacetate Copolymer(GB,ISO) 氯乙烯/醋酸乙烯共聚物VC/VDC Vinylchloride Vinylacetate Copolymer(GB) 氯乙烯/偏氯乙烯共聚物VF Vulcanized Fiber 硬化纸板VPF Crosslinked Polyethylene 交联聚乙烯VSI Methylsilicone Rubber with Vinyl Group(ASTM) 甲基乙烯基硅橡胶WM Plasticizer ll增塑剂。

常见的有机合成材料有机合成材料是指通过有机合成方法制得的化学物质，广泛应用于化学、材料、药物等领域。

以下是一些常见的有机合成材料：1.聚合物：聚合物是由单体经聚合反应而形成的高分子化合物。

常见的聚合物材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

这些材料具有良好的物理和化学性质，广泛应用于塑料、橡胶、纤维等行业。

2.聚合酯：聚合酯是由酸酐和醇或酚经酯化反应得到的聚合物。

具有良好的机械强度、耐腐蚀性和耐热性，广泛应用于塑料、涂料、纤维等领域。

常见的聚合酯材料有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC）等。

3.聚氨酯：聚氨酯是一种由异氰酸酯和多元醇反应产生的聚合物。

具有优良的物理性质和化学稳定性，可用于制备弹性体、粘合剂、涂料、弹性体等。

常见的聚氨酯材料有聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等。

4.聚醚：聚醚是由醇和醚型重氮盐或醚型硫醇等经缩合反应得到的聚合物。

具有优异的耐热性、耐溶剂性和耐腐蚀性，可用于制备阻燃材料、抗氧剂、润滑剂等。

常见的聚醚材料有聚乙二醇（PEG）、聚碳酸酯醚等。

5. 聚酰胺：聚酰胺是由二酰氯（或二酸酐）和二胺反应产生的聚合物。

具有优良的机械性能、导热性和耐温性，广泛应用于纤维、塑料、膜材料等领域。

常见的聚酰胺材料有聚酰胺纤维（尼龙）、聚对苯二酰胺（Kevlar）等。

6.乙烯基树脂：乙烯基树脂是一类由乙烯及其衍生物经聚合反应得到的高分子化合物。

广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂等领域。

常见的乙烯基树脂材料有聚乙烯醇（PVA）、聚乙烯醇醚等。

7.有机硅胶：有机硅胶是由有机硅单体如甲基硅烷、乙基硅烷等通过水解聚合反应得到的高分子化合物。

具有优异的耐高低温性、耐老化性和耐化学性。

常见的有机硅胶用于制备密封胶、绝缘涂料、润滑剂等。

总之，有机合成材料广泛应用于制备各类化学品、塑料、纤维、药物等，对推动现代化工产业的发展起到了重要作用。

随着科学技术的不断进步，有机合成材料的种类和性能也得到了不断地丰富和提升。

包装常用聚合物知识一、常见缓冲垫材料1、EPS：可发性聚苯乙烯就是泡沫塑料，原先常见于大家电的缓冲垫、彩钢板填充物等。

特点是稳定性好、可塑性高，价格便宜。

2、EPE：聚乙烯发泡棉就是珍珠海绵，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

发泡程度大、缓冲性能好，比EVA便宜比EPS贵，适用于笔记本、台式机等较大的产品的缓冲垫。

EPE比EPS 更环保，是未来的趋势。

3、EVA：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物常见于拖鞋底、榻榻米，特点是结构紧密、韧性好、回弹好、缓冲性能不如EPE，较适合手机等较小产品的缓冲垫，但造价较高。

EVA和EPE均有各种硬度的材料，差的EVA有跟鞋底的塑胶一样的气味，EPE 无味。

二、常见塑料制品1、PP：聚丙烯应用：微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。

特性：化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。

微波炉餐具可选用标明PP 字样的塑料制品。

毒性：无毒，对人体无害。

该聚合物可有三种立体结构：等规、间规、无规聚丙烯，前两者能结晶，后者不能。

市售聚丙烯产品基本上是等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非结晶部分0.851克/立方厘米。

PP最大的缺点就是容易氧化老化，现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。

2、PE：聚乙烯应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。

毒性：无毒，对人体无害。

市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度；线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度；高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度。

3、PVC：聚氯乙稀应用：保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。

特性：硬塑料，常用于工业领域。

聚己内酯多元醇PCL聚己内酯多元醇Polycaprolactone(简称PCL)，是由ε-己内酯在金属有机化合物（如四苯基锡）做催化剂，二羟基或三羟基做引发剂条件下开环聚合而成，属于聚合型聚酯，其分子量与歧化度随起始物料的种类和用量不同而异。

1.PCL的基本特性PCL是一种脂肪族直链聚酯，Tg为60℃，非常柔软，具有极大的伸展性，而且和尼龙相近，数值较大。

PCL升温时的DSC的发热最大值约在6 0℃，与此相比，降温时的吸热最大值约在30℃，二者相差极大。

因此，不仅在低温下可以成型，溶解后在接近室温的温度下也可以成型。

PCL和以下树脂具有良好的相容性：PE、PP、ABS、AS、PC、PVA C、PVB、CN、PEO、PVE、PA、SMA、PB、PIS、天然橡胶等。

在各种溶剂中的溶解性良好，在芳香族碳氢化合物、几种酮类以及极性溶剂中能很好地溶解。

另外，由于是脂肪族聚酯，所以燃烧热较小，对垃圾焚烧处理具有较大意义。

2.PCL应用目前，分子量在几千以下的PCL有以下用途。

①在聚氨酯体系的弹性体、弹性纤维、乳胶、墨水附着剂等原料方面用作低聚物和变性剂，可提高韧性、低温特性、反应性等机能性。

②在树脂改性方面，可以用来改善丙烯酸、聚脂、乙烯基等树脂的柔韧性、流动性、低温耐冲击性、成型性等。

③在涂料方面，用作汽车底漆、中涂、表面涂层，各种建材用的溶剂和乳胶涂料等的改性剂，可以提高涂膜的韧性、改善低温特性、反应性、提高交联密度。

④在粘合剂方面，用聚己内酯多元醇制得的聚氨酯胶粘剂比起用其他聚醚和聚酯为原料生产的有更好的色泽、水解稳定性和均匀性。

⑤在聚氨酯人造皮革（PU革）方面，PCL比普通的多元醇合成的PU 革有更好的耐光老化、耐热老化、耐水老化性能。

⑥在皮革涂饰剂方面，可与聚醚等合成水性聚氨酯，涂膜柔软,耐熨烫、聚己内酯(Polycaprolactone)产品特点：·生物相容性在体内与生物细胞相容性很好，细胞可在其基架上正常生长，并可降解成CO2和H2O。

常见聚合物的三个特征有哪些
聚合物是由许多重复单元组成的高分子化合物，是一类具有重要应用和广泛用途的材料。

在我们的日常生活中，各种各样的聚合物产品无处不在，比如塑料制品、橡胶制品等。

而聚合物具有许多独特的特征，下面我们将讨论一下常见聚合物的三个特征。

首先，聚合物具有高分子量的特征。

所谓高分子量，指的是聚合物由大量重复单元组成，分子量较大。

这种特征使得聚合物具有很强的拉伸性和韧性，同时也具有较高的熔点和热稳定性。

高分子量的聚合物通常在工业生产中应用广泛，能够满足各种不同的需求。

其次，聚合物具有可塑性和可加工性。

由于聚合物具有链状结构，因此在一定的条件下，聚合物可以通过加热、加压等方式改变其形状和性能，从而实现塑形和加工。

这使得聚合物在制造工艺中具有很大的灵活性，能够制备出各种形状和尺寸的制品，满足不同的应用需求。

最后，聚合物具有化学稳定性和耐磨性。

由于聚合物分子链之间通常只存在较弱的范德华力等相互作用力，使得聚合物在受到化学腐蚀和磨损时表现出较好的稳定性和耐久性。

这种特征使得聚合物制品在各种恶劣环境下依然能够保持良好的性能，延长使用寿命。

总的来说，聚合物作为一类重要的高分子材料，具有高分子量、可塑性和可加工性、化学稳定性和耐磨性等几个明显的特征。

这些独特的特征使得聚合物在各个领域中有着重要的应用和价值，为我们的生活带来了诸多便利和创新。

1。

常见聚合物的三个特征是什么
聚合物是由许多重复单元构成的大分子化合物，广泛应用于日常生活和工业生产中。

常见的聚合物具有许多独特的特征，这些特征不仅影响着它们的性质和用途，也是我们理解和应用这些材料的重要依据。

首先，常见聚合物的第一个特征是分子量高。

由于聚合物由成百上千个单体分子通过共价键连接而成，因此其分子量通常非常大。

这使得聚合物具有较高的分子密度和分子量密度，从而表现出许多独特的物理和化学性质。

高分子量也是聚合物在工程领域广泛应用的原因之一，例如高分子量的聚乙烯可以用于制备强度较高的塑料制品。

其次，常见聚合物的第二个特征是可塑性和可加工性强。

由于聚合物分子链的柔韧性和可延展性，使得聚合物材料具有良好的可塑性和可加工性。

这使得我们可以通过各种加工方法，如挤压、注塑、吹塑等，将聚合物加工成不同形状和尺寸的制品，满足各种需求。

这也是聚合物成为广泛应用于包装、建筑、医疗等领域的重要材料之一。

最后，常见聚合物的第三个特征是化学稳定性和耐热性。

许多聚合物在一定温度范围内表现出良好的耐热性和化学稳定性，不易受到化学品和高温的影响。

这使得聚合物被广泛用于高温和腐蚀性环境下，例如聚四氟乙烯在化工领域中的应用就是一个典型的例子。

另外，一些特殊聚合物还具有耐候性和耐老化性，可以长时间保持其性能不变。

综上所述，常见聚合物的三个主要特征分别是高分子量、可塑性和可加工性强，以及化学稳定性和耐热性。

这些特征使得聚合物成为当代工业和生活中不可或缺的重要材料，为我们的生产生活带来了诸多便利和可能性。

1。