柴油发电机组尾气处理工程
- 格式:doc
- 大小:1.47 MB
- 文档页数:9
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术(Selective catalytic reduction,选择性催化还原)是一种有效的柴油机尾气后处理技术,可以显著减少柴油机尾气中的氮氧化物(NOx)排放。
柴油机尾气中的NOx是一种对环境和人类健康有害的物质,主要由高温燃烧过程中的空气中的氮气和氧气生成。
高温燃烧过程中,柴油机内的氮气和氧气反应生成氮氧化物,包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。
这些氮氧化物排放到大气中后,会进一步与其他大气污染物反应,形成臭氧和细颗粒物,对环境和健康造成危害。
SCR技术通过在柴油机尾气中加入一种尿素溶液(即尿素水溶液或尿素汽油混合物),利用一催化剂(如铜铝混合物)将尿素溶液分解成氨气(NH3)和二氧化碳(CO2),并将NH3与尾气中的NOx发生选择性反应,生成无害的氮气和水。
这个化学反应可以通过催化剂表面的活性位点上的反应所促进。
SCR技术具有高效、可靠、稳定的特点。
尿素溶液和尾气中的NOx在催化剂的作用下,在较低的温度下就可以发生反应,反应速率迅速,可以在瞬间将尾气中的NOx去除90%以上。
SCR技术不会引入其他有害物质,处理后的尾气中不会增加其他污染物的排放。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用已经被广泛采用。
在汽车尾气排放控制中,SCR 技术已成为目前最主要的核心技术之一。
许多国家和地区都已经立法要求柴油车辆采用SCR技术进行尾气净化,以满足严格的排放标准。
一些大型柴油机,如公共交通车辆、工程机械和发电机组等,也普遍采用SCR技术来降低其尾气中的NOx排放。
除了在交通工具中的应用,SCR技术还被广泛应用于工业领域。
许多工业设备和生产过程中产生的废气中含有较高浓度的NOx,这对环境和工作人员的健康造成威胁。
SCR技术被应用于这些工业设备和生产过程中,可以有效去除废气中的NOx,减少对环境的污染。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用【摘要】本文介绍了选择性催化还原(SCR)技术在柴油机尾气后处理中的应用。
文章从介绍SCR技术的定义和柴油机尾气污染问题入手,分析了SCR技术的原理以及在柴油机尾气中的应用。
然后,文章讨论了SCR技术对柴油机尾气排放的影响,以及其优势和与其他尾气处理技术的比较。
文章探讨了SCR技术在柴油机尾气后处理中的发展前景,总结了SCR技术的作用和意义。
通过本文的介绍,读者可以深入了解SCR技术在柴油机尾气后处理中的重要性和发展前景,为环保和能源领域的发展提供参考和启示。
【关键词】SCR技术、柴油机、尾气后处理、引言、正文、结论、尾气污染、原理、应用、影响、优势、比较、发展前景、作用、意义。
1. 引言1.1 SCR技术的定义Selective Catalytic Reduction(SCR)技术是一种通过在尾气中加入尿素溶液来降低柴油机尾气中氮氧化物(NOx)浓度的成熟技术。
SCR技术利用催化剂将尿素溶液和尾气中的氮氧化物反应,将其转化成氮和水蒸汽,从而减少有害氮氧化物的排放。
这种技术在降低柴油机尾气排放中的氮氧化物方面有着显著的效果,被广泛应用于各类柴油机尾气后处理系统中。
1.2 柴油机尾气污染问题柴油机尾气污染问题是指柴油机在燃烧过程中产生的废气中含有有害物质,例如氮氧化物(NOx)、颗粒物(PM)和一氧化碳(CO)等。
这些有害物质对环境和人类健康造成严重影响。
NOx是造成雾霾和酸雨的主要原因之一,对呼吸系统和心血管系统造成损害;PM会加重呼吸道疾病和致癌;CO是有毒气体,长期吸入会导致中毒甚至死亡。
随着工业化进程和交通运输的发展,柴油机尾气排放问题日益突出。
特别是在城市交通拥堵和工业区域,柴油机尾气排放成为主要的空气污染源之一。
为了保护环境和人类健康,各国纷纷出台严格的排放标准,要求柴油机尾气排放必须符合规定的标准,否则将面临罚款甚至停产。
2. 正文2.1 SCR技术原理SCR技术(Selective Catalytic Reduction)是一种尾气处理技术,通过将尿素水溶液喷入柴油机尾气中,与氧化亚氮(NOx)反应生成氨,再经过催化剂将NOx分解为氮气和水蒸气,并实现氮氧化物的有效去除。
柴油发电机尾气处理方式
概述
柴油发电机尾气处理是指对柴油发电机产生的尾气进行处理,以减少对环境的污染。
本文将介绍几种常见的柴油发电机尾气处理方式。
蓄热式催化转化器
蓄热式催化转化器是一种常用的尾气处理方式。
它通过催化剂将尾气中的有害气体转化为无害物质,同时利用蓄热材料将催化转化器中的热能储存起来,达到降低能耗的目的。
选择性催化还原
选择性催化还原是另一种有效的尾气处理方式。
它通过添加还原剂,如尿素溶液,将尾气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水,从而减少环境中的氮氧化物含量。
颗粒捕集器
颗粒捕集器可以有效地捕获和去除尾气中的颗粒物。
它利用滤纸或陶瓷滤芯等材料,过滤掉颗粒物,保证尾气排放的清洁。
柴油氧化催化转化器
柴油氧化催化转化器能够将尾气中的一氧化碳和未完全燃烧的碳氢化合物转化为二氧化碳和水,使尾气更加环保。
总结
以上所述的柴油发电机尾气处理方式都是常见且有效的方法。
根据实际需求和经济条件,可以选择适合的处理方式,减少柴油发电机对环境的污染。
217中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.01 (下)汽车行业的蓬勃发展使汽车尾气问题愈加严重,尤其是柴油发动机尾气排放物,如氮氧化物给人们的生命健康造成的威胁不断加大,同时,尾气排放还会造成大气污染,给人们的生产生活都带来了不良的影响。
因此,针对以上存在的这些问题,本文对柴油发动机尾气后处理技术开展了深入分析,其能够有效控制尾气排放量。
这一排放控制技术将会对柴油发动机尾气的处理等发挥重要意义。
柴油发动机尾气后处理技术原新涛(广西玉柴机器股份有限公司,广西 玉林 537000)摘要:我国经济高速发展带来的弊端主要是环境污染问题越来越严重,大气污染严重、空气质量下降等使得人们身体健康面临较大威胁,为了能够改善环境污染问题,提升空气质量等需要引起相关部门的重视,针对柴油发动机尾气的排放等制定严格标准和规范。
而尾气后处理技术的应用和推广后,不仅能够使柴油发动机尾气排放达到标准要求,还能够提升柴油发动机尾气排放的控制效果。
基于此,针对于当前该技术发展的情况,本文在对柴油发动机尾气后处理技术开展有效的分析后,对存在的故障或者故障排除的方法等进行探究,总结了当前柴油发动机尾气后处理技术的发展趋势。
关键词:柴油发动机;尾气排放后处理技术;尾气控制中图分类号:U464.172;X734.2 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2021)01(下)-0217-031 尾气后处理技术的相关概述汽车排放标准的不同主要与汽车生产注册的时间或者年限等有直接关系。
现阶段,我国汽车尾气排放标准在与欧洲等国家进行对比时,其内容较为相似。
而对于柴油发动机尾气排放而言,要想达到国家尾气排放标准,需要重视对氮氧化合物和颗粒的排放控制。
我国现阶段的排放标准与欧洲排放标准较为类似,并且欧Ⅳ~欧Ⅵ的排放标准要求呈现了温以及相关燃料数量具有十分密切的联系。
dB《资源节约与环保》2019年第12期备用柴油发电机尾气方案设计王金水(广州市中绿环保有限公司广东广州510663)丿摘要:备用发电机在非稳态工况下运行时会产生染的尾气,若不加议处理任其排放,会彩响人们的居住环境质量。
本研究通过发电机尾气排放特征分析,拟采用喷淋塔进行处理,处理后的尾气可达《天气污染物排放肢值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准的排放标准。
、关键词:备用发电机;尾气;喷淋塔厂引言柴油发电机组具有启动迅速,投资少,操作维修方便,对环境适应性较强等优点,常作为备用电源或临时电源,越来越多的被使用在高层建筑中,备用柴油发电机尾气对环境的污染问题越来越突出,严重影响人们的居住环境质量和身心健康。
1柴油机尾气的主要成分及危害柴油机尾气的组成较为复杂,其有害成分包括一氧化碳、桂类、二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
但其主要污染物为氮氧化物(NOJ和烟尘颗粒(PM)。
(1)含NO?的发电机尾气具有较强的毒性和腐蚀性,对人体眼、鼻、呼吸道和肺部均具有强烈的刺激性,同时NO?还是城市酸雨和光化学烟雾的主要根源。
(2)柴油机废气中的PM主要是由于燃料混合不均匀,部分燃料燃烧不完全形成的。
PM极易经呼吸道进入肺部,引起呼吸道疾病。
2备用发电机尾气特点分析2.1风量小以单台康明斯、600-800kw发电机为例:柴油发电机燃料采用0#轻质柴油,油的热值取45998kJ/kg,比重取0.81kg/L,含硫率去0.035%(国标),则单位耗油量以212.5g/kWh计,故800kw(最 大功率计)的柴油发电机耗油量为170kg/h。
根据燃烧原理,1kg柴油产生的烟气量约为lln?,单位烟气产生量约20m7kg(空气过剩系数取1.8).则单台产生的烟气量*:20xl70=3400m3/h o2.2稳定工况下、污染物浓度低发电机运转时会因柴油燃烧排放出含有烟尘、SO2、NO*的尾气。
根据相关理论计算污染物排放量:(1)SO2的排放量计算公式:C^lOOOxBxS(2)烟尘的排放量计算公式:G t JOOO x B x A(3)NO*的排放量计算公式:C N(K=1630xBx(Nxb+0.000938)式中:Csoz—二氧化硫排放量,kg;G』一烟尘排放量,kg;C nok—氮氧化物排放量,kg;B—消耗的燃料量,T,取值为0.17t;A—灰分含量,%,取0.01%;N—燃料中含氮量,%,取值0.02%;b—燃料中氮的转化率,%,取值40%;S—燃料中的全硫含量,%,取0.035%。
柴油发电机尾气处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了柴油发电机尾气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求,可作为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据.2 规范性引用文件(1)环境保护有关法律法规(2)大气污染物综合排放标准(GB16297—1996)(3)广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)3 总体设计(1)柴油发电机尾气处理工程的设计建设,除应遵守本技术规范外,还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。
(2)应根据企业柴油发电机尾气中气体污染物种类、浓度及处理要求等条件确定柴油发电机尾气处理工程的处理规模和处理工艺,做到保护环境、经济合理、技术可靠.(3)处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求,柴油发电机尾气处理后应稳定达到有关国家和地方排放标准的规定。
4 工艺技术要求工厂应做好发电机日常维护保养,采取多种形式的节能减排措施,如使用燃油添加剂、润滑油添加剂及安装换热器等。
针对柴油发电机的尾气,目前可以采用的技术主要有:低温等离子体技术、三效催化剂闭环控制系统、碱法吸收处理。
4.1液体吸收-低温等离子体催化组合柴油发电机尾气净化设备该设备集中了液体吸收技术和低温等离子体催化新技术的诸多优点,处理效果良好(95%以上),运行稳定,维护简单等。
主要工艺流程如图1所示:柴油发电机尾气经过液体吸收单元、水雾过滤网、等离子体单元、催化单元等的处理后在油雾、炭黑等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除,技术先进可靠。
该技术核心是低温等离子体单元,技术关键是:大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造,本系统使用IGBT驱动的无感电源,具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护、等特点.单电源功率200W.高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全防护技术,保证电源工作在理想的负荷状态.催化剂极板的催化剂合成、担载和制作技术,采用纳米材料原位装配技术、辅助烧结、表面活化处理技术,使催化剂极板具有耐轰击、耐腐蚀、长寿命、可清洗等技术条件。
方案(柴油发电机组尾气处理方案)一、废气喷淋塔设计参数1、设计风量:3000m3/h2、废气成分:烟气(柴油发动机排气)二、废气喷淋塔所需材料:(1)、净化塔采用直立式圆筒设计.3.0mm 304不锈钢制作(2)、过滤填充层、采用射出PP刺形拉西环、采用80及40型大小混装。
(3)、循环水箱采用304不锈钢材质制作,内含PP网板过滤器装置等。
(4)、除雾防水层一层采用PP塑胶丝及射出PP大、小拉西环。
(5)、喷头采用螺旋实心锥喷雾嘴。
三、废气喷淋塔原理说明:尾气→尾气管→消音器→环保消音器→水喷淋洗涤装置→排放▲其基本原理是利用气体与液体间的接触,而将气体中污染物传送到液体中,然后再将清洁之气体与被污染的液体分离达成清净空气的目的。
▲气体中的气态污染物则借着紊流、分子扩散等质量传送以及化学反应等现象传送入洗涤液体中达到与进流气体分离之目的。
并可在洗涤液中添加化学物质,以吸收方式控制气状臭味物质。
▲发电机的尾气进入水喷淋洗涤装置,烟尘微粒被雾化的水滴相互粘附、沉降;烟气经水喷淋洗涤后,经专管沿大楼内设排烟井引至楼顶排放,尾气林格曼烟色黑度可降至1级以下。
▲废气经由填充式洗涤塔,采取气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状喷洒而下。
废气则由塔底(逆向流)达到气液接触之目的,此处理方式可冷却废气温度、气体调理及颗粒去除,再经过除雾段处理后排入大气中。
四、废气处理系统技术参数:1、处理风量:3000 m3/h;2、酸洗塔尺寸:Φ0.5m×2m3、过滤填充层:2层4、洗涤层; 2层5、除雾层; 1层6、过滤风速: 1.5~2m/min;7、允许温度:≤150℃;8、出口排放浓度:<100mg/Nm3‘9、处理效率:≥90%;10、材质: 304不锈钢材料11、寿命:超过15年(正常使用);12、设备工作情况:连续工作;14、处理系统总重约: 1500公斤。
五、处理系统设备主要部件产地1、废气处理塔:龙岩市吕氏机电设备有限公司六、处理管道系统供货范围1、净化塔;含过滤填充层、洗涤层、除雾层、循环水箱;2、废气净化塔出口—进口连接管道及安装。
常用1000发电机房环保治理工程设计方案一.项目概况该发电机房为已建地下机房,准备在内设常用1000KW柴油发电机组一台。
由于柴油发电机在运行过程中,产生的高分贝噪声和排放的黑烟会对周围的环境造成污染,从保护环境出发,根据甲方及环保部门的要求,需对柴油发电机房进行隔噪、吸声、消声、减振等综合治理。
本公司依据噪声设计规范对该机房进行环保处理。
该项目即是发电机组的机房隔声、减震等环保等内容的施工。
二.设计标准及依据:本公司严格按照国家即地方相关标准及规定进行设计。
具体设计依据如下:1.《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014);2.《声环境质量标准》(GB 3096-2008);3.《城市区域环境振动标准》(GB10070-88);4.《工业企业噪声控制设计规范》(GB12348-90);5.《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27—2001);6.甲方的委托书及提供的原始资料及其他相关设计规范三.污染物产生的原因:1、噪声1)气流噪声气流噪声主要集中在发电机房的进、排风口和发电机的排气管口。
气流噪声气体的非稳定性流动时产生的,也就是气流的脉动,由气流与气体及气体与物体相互作用产生的。
2)机械噪声此处的机械噪声是由柴油发电机零部件的旋转、不平衡引起振动产生,以及柴油发电机中膨胀气体冲击气缸产生,还有机械零部件、轴承之间的互相摩擦。
3)电磁噪声电磁噪声是由交变磁场对定子和转子作用产生,周期性的交变力。
发电机运转,电场能与磁场能相互作用转换,产生电磁噪声。
4)噪声衍射由于柴油发电机房内封闭不严,部分声音外泄。
5)噪声叠加各种噪声在发电机房内多次反射,反复叠加,产生更高的综合噪声。
2、黑烟内燃机排放的污染物可分为气态污染物和固态微粒污染物两大类。
气态污染物包括一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和碳氢化合物等,固态污染物主要是碳烟粒子和某些金属元素的氧化物。
这些金属元素的氧化物来自于燃油和润滑油的添加剂以及内燃机部件摩擦所产生的磨屑等。
发电机尾气通过钢烟囱排放,发电机组运行时柴油机排出的尾气是一种高温高速的脉动性气流,噪声大,污染重。
柴油燃烧时排放烟气中含有大量碳黑、SO2、NOx等有毒有害物质,若不加处理直接排放,对大气环境会造成污染,根据国家的环保要求,对该废气进行治理后达标排放。
一、设计依据及标准1、建设单位提供的有关原始技术资料;2、《环境空气质量标准》(GB3096-1996)中的二级标准;3、《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的二时段二级标准;4、《三废处理工程技术手册》(废气卷);二、烟气量和污染物浓度柴油发电机 1250KVA 4台烟气量 266.5m3/min·台(15990 m3/h·台)排气温度 484℃最大背压 6.7KPa因该项目柴油发电机组使用0#柴油,其含硫量为0.25%,排放的尾气中二氧化硫浓度为380mg/m3,碳黑含量超过500 mg/m3。
三、设计目标尾气治理后排放浓度应达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中“燃油锅炉大气污染物排放限值”二时段二级标准,列表如下:四、工艺设计对柴油发电机组排出的尾气黑烟,按目前的常规做法是采用旋流板水洗喷淋法,采用旋流板式喷淋塔,气体在塔内由下向上高速运动,与自上向下喷出的洗涤液相接触,由于塔内设置了多层旋流板,它能增加气液接触面积和接触时间,使尾气与水在塔内和板面上充分接触。
尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中,被水充分吸附,得以净化;尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH 使喷淋水呈碱性,在喷淋过程中,水与尾气接触时,发生化学反应,使NOx、SO2等气态污染物得到中和达到良好的处理效果。
在整个尾气净化过程中设备无需清洗,所用的喷淋水可循环使用,整个处理过程可实现自动控制,操作简便。
故在本方案中选用旋流板式喷淋塔工艺对发电机尾气进行净化处理。
化学反应:SO2+2NaOH Na2 SO3+H2ONOx+ NaOH Na NOx+ H2O系统流程框图五、工艺流程说明发电机尾气排放口安装有消音器和热交换器,尾气经消音器和热交换器,进入旋流板喷淋塔,喷淋水由循环泵提升进入喷淋塔,通过螺旋喷头喷出,螺旋状锥型水膜与尾气在塔内和板面上充分接触发生化学反应,净化后的烟气直接从喷淋塔顶部排气管排空;洗涤液经沉降池沉淀后进入循环水槽,由循环泵提升喷淋水循环使用,沉淀污水定期排至厂内污水处理系统净化排放。
三、发电机房环保工程方案设计(一)无排烟管环保型柴油发电机组方案说明 采用政府相关职能部门认可的除黑烟技术,并确保设备可通过环保验收。
烟气净化处理后,排烟尾气满足林格曼系数≤1级。
1.1、无排烟管环保型柴油发电机组,黑烟净化处理1.2、实现了发电机尾气排放无需排烟管,改传统高空集中排放为低空分散排放。
1.3、洗烟装置和发电机组合二为一,使机组所占空间变小。
1.4、排烟黑度达到林格曼黑度零级、CO、SO2、NOX等有害气体排放值优于于欧Ⅲ、欧Ⅳ排放标准10-20倍。
1.5、利用双膜理论化学喷淋,化学清洗液循环使用,节约水资源,降低使用成本,不造成二次污染。
1.6、尾气排放利用阿基米德定律,负压排出使发动机尾气在高度净化的情况下不影响机组功率,不增加燃油消耗。
1.7、排气温度从450℃至800℃降低到90℃以下,更适合军事领域应用。
1.8、有效降低机组噪音,使噪音减少10至20分贝。
1.9、机组一体式净化,底座直接水洗净化。
一、无室外排烟管环保型柴油发电机组概述(一)、产品所属领域:无排烟管环保型柴油发电机组项目,属于《2006年度科技型中小企业技术创新基金项目指南》重点支持的内容:既——(四)光机电一体化——(三)先进制造技术及其装备——(1)先进制造系统——具有先进技术和工艺的单元设备、制造系统、生产线等:如复合加工、组合加工、绿色制造等相关装备和系统。
本项目是自主研发、具有《柴油发电机组净化烟方法及其装置》发明专利。
专利号:ZL 2004 1 0098684.X(二)、产品关键技术:1:使用多种方法综合处理柴油发电机组废气,使其净化效果达到欧Ⅳ排放标准以上。
2:充分利用柴油发电机组的结构巧妙地与柴油发电机组结合为一体。
3:通过合理设计,保证柴油发动机排烟具备长期稳定的净化效果。
(三)、产品创新点:应用创新:采用双膜理论,用化学液体循环喷淋和过滤装置相结合,综合处理废气。
结构创新:排烟净化系统与柴油发电机组结构的一体式净化化设计;结构创新:机组底架设计成清洗液循环箱体底架,具有多功能。
发电机尾气处理方案随着现代生活的发展和工业的迅速扩张,发电机的使用已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而,发电机所产生的尾气排放却对环境和人类健康构成了一定的威胁。
因此,寻找一种高效可行的发电机尾气处理方案变得尤为重要。
本文将介绍几种常见的发电机尾气处理方法,并分析其优缺点。
一、颗粒物过滤器颗粒物过滤器是一种常见的发电机尾气处理设备,其原理是通过滤网将尾气中的颗粒物截留下来。
这种方法能有效减少固体颗粒物的排放,净化发电机尾气。
然而,颗粒物过滤器只能去除颗粒物,对于氮氧化物等其他有害气体则没有太大的作用。
二、脱硝装置脱硝装置是一种将发电机尾气中的氮氧化物转化为无害物质的处理设备。
常见的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等。
这些方法通过添加化学药剂来催化反应,将氮氧化物转化为氮气和水。
这种处理方案能够有效降低氮氧化物的排放水平,对改善空气质量具有积极的作用。
三、活性炭吸附活性炭吸附是一种将发电机尾气中的有机物质吸附在活性炭上的处理方法。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力,可以有效去除发电机尾气中的有机物质和恶臭气味。
这种方法操作简便、效果明显。
然而,需要定期更换和再生活性炭,造成一定的经济成本。
四、气液喷雾洗涤气液喷雾洗涤是一种将发电机尾气与液体接触,通过溶解和冲刷来去除有害成分的处理方式。
这种方法适用于处理高浓度的有害气体,清洗效率高。
但同时也会带来水污染的问题,需要对废水进行后续处理。
五、催化转化催化转化是利用催化剂将有害气体转化为无害物质的处理方法。
常见的催化转化方法包括氧化催化剂、还原催化剂和酸碱催化剂等。
这种处理方案能够将有害气体分解为无害物质,具有较高的处理效率和环境友好性。
综上所述,发电机尾气处理对环境保护至关重要。
根据不同的尾气成分和排放要求,可以采用颗粒物过滤器、脱硝装置、活性炭吸附、气液喷雾洗涤和催化转化等多种处理方案。
选择合适的尾气处理设备和技术,能够降低有害气体的排放水平,保护环境,改善人们的生活质量。
柴油发电机尾气处理装置技术要求本工程发电机房为11m×8m×6m的独立房间,安装1台1200KVA发电机,燃用0#柴油,柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气,如不经处理而直接排放,会对周边环境产生一定的影响。
为了使其发电机尾气能达到环保要求排放。
滤料应方便清洗和再生。
处理器应有应急旁路,在滤料堵塞的情况下,可自动打开旁通,以减少排气阻力。
外壳材质为不锈钢,过滤器材质为碳化硅。
1.符合规范(1)《中华人民共和国大气污染防治法》(2)《环境空气质量标准>>(GB3095-1996)(3)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(4) 现场环境2、排放标准(1) 送抵工地的发电机尾气处理装置均应是全新制成品。
(2) 在运送和储存期间应采取正确的保护设施,以确保发电机尾气处理装置及配件在任何情况下不受破损。
(3) 处理后发电机尾气排放SO2、颗粒物、林格曼黑度执行本地区《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996标准。
(4) 发电机尾气处理装置须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。
(5) 必须符合当地环保部门环保产品(技术)资质要求。
3.颗粒捕集器(DPF)工作原理颗粒捕集器滤芯(DPF)为净化装置的核心技术,DPF采用碳化硅陶瓷,并加工成壁流式多孔陶瓷,需对捕捉柴油应急发电机组尾气排放的颗粒物有极高的效率。
DPF的每一个通道在一端开口,在另一端封口,气体通道为孔壁在的微孔,柴油发电机的排气从入口进入过滤体,然后由入口通道的壁流面流出,颗粒物被拦截在孔内,过滤后的气体排出相关参数如下:4. 黑烟处理器净化装置主要技术参数及相关要求4.1主要技术参数4.2 黑烟处理器尾气净化装置结构装置构成:进气口组件、出气口组件、紧急旁通组件、捕集器DPF组件、压力报警系统。
4.3滤烟去除发电机产生之黑烟,废气通过壁流式陶瓷滤芯,通过孔径的设计,使清洁气体通过,颗粒物被截留在滤芯里,以达到过滤黑烟的效果。
柴油发电机尾气处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了柴油发电机尾气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求,可作为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
2 规范性引用文件(1)环境保护有关法律法规(2)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)(3)广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)3 总体设计(1)柴油发电机尾气处理工程的设计建设,除应遵守本技术规范外,还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。
(2)应根据企业柴油发电机尾气中气体污染物种类、浓度及处理要求等条件确定柴油发电机尾气处理工程的处理规模和处理工艺,做到保护环境、经济合理、技术可靠。
(3)处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求,柴油发电机尾气处理后应稳定达到有关国家和地方排放标准的规定。
4 工艺技术要求工厂应做好发电机日常维护保养,采取多种形式的节能减排措施,如使用燃油添加剂、润滑油添加剂及安装换热器等。
针对柴油发电机的尾气,目前可以采用的技术主要有:低温等离子体技术、三效催化剂闭环控制系统、碱法吸收处理。
4.1液体吸收-低温等离子体催化组合柴油发电机尾气净化设备该设备集中了液体吸收技术和低温等离子体催化新技术的诸多优点,处理效果良好(95%以上),运行稳定,维护简单等。
主要工艺流程如图1所示:柴油发电机尾气经过液体吸收单元、水雾过滤网、等离子体单元、催化单元等的处理后在油雾、炭黑等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除,技术先进可靠。
该技术核心是低温等离子体单元,技术关键是:大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造,本系统使用IGBT驱动的无感电源,具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护、等特点。
单电源功率200W。
高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全防护技术,保证电源工作在理想的负荷状态。
催化剂极板的催化剂合成、担载和制作技术,采用纳米材料原位装配技术、辅助烧结、表面活化处理技术,使催化剂极板具有耐轰击、耐腐蚀、长寿命、可清洗等技术条件。
发电机组尾气治理方案2023年9月1项目简介发电机组在运行过程中产生的尾气未经处理直排,超过国家规定的排放标准。
为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》,现委托我司对上述尾气进行治理,以确保符合环保相关排放要求。
受委托对此进行了方案设计。
2设计依据、原则、目标及范围2.1设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》2)《中华人民共和国大气污染防治法》3)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)4)广东省《大气污染物排放限值》(DB427-2001)5)《电气装置安装工程配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)6)《机械设备安装施工及验收规范》(TJ231-78)7)《工业管道工程施及验收规范》(GBJ235-82)8)《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82)9)《建筑安装工程质量检测评定标准(通用机械安装工程)》(TJ305-75)10)《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)11)《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93)2.2设计目标项目尾气排放执行广东省《大气污染物排放限值DB4427-2001》第二时段二级标准,各污染物排放标准如下表:表2-1 污染物排放标准2.3设计原则1)严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,确保各项污染指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
2)经济性:在项目设计时,应充分考虑到项目的实用性、可操作性、易维护性等方面的因素,本着合理、科学、实用和为业主节约造价、运行成本的原则,满足项目要求;3)处理量设计:尾气治理工程应确保达到整体设计目标中的排放标准,还应针对废气季节性浓度变化的特点,有充分的应对措施,确保恶劣条件下的稳定达标。
4)结合工程条件和排放标准,谨慎合理选择工程设计方案,并尽量采用先进技术、新材料、新布局,以减少运行费用,确保处理系统长期运行安全可靠;5)选用的设备、配件、材料等均要求质量可靠、通用性强、运行稳定、便于维修;6)结构、构件、设备及材料的选用应满足防火、防爆、防台风和抗震等要求;7)结合场地条件,正确分区布置工艺系统,有利于安全、卫生、消防、节能、环保等设计要素出发,采取必要的隔断、隔离设施,并注意防火问题和防火分割。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术(选择性催化还原技术)是一种广泛应用于柴油机尾气后处理中的成熟技术。
它通过在柴油机尾气中引入尿素溶液并与氨气反应,将NOx(氮氧化物,主要是氮氧化氮和氮氧化物)催化还原为氮和水,从而实现对排放物的净化。
SCR技术的应用可以有效地降低柴油机产生的NOx排放物,使其达到更严格的排放标准。
在SCR系统中,尿素溶液被加入到排气管中的催化剂,催化剂将尿素分解为氨气,而氨气则与NOx发生化学反应。
这种化学反应是非常高效的,可以将NOx的排放降低到可接受的水平。
SCR技术的优点之一是具有高催化效率和较低的能耗。
催化剂可以将NOx降解为无害的氮和水,而不会产生有害的二氧化氮。
SCR技术还可以在各种工作条件下有效运行,包括低温和高温条件。
SCR系统可以在各种柴油机应用中广泛使用。
SCR技术的应用领域非常广泛,包括轻型和重型柴油车辆、柴油发电机组和柴油工程机械等。
在柴油车辆中,SCR系统通常与颗粒捕集器(DPF)和氧化催化剂(DOC)等其他排放控制技术一起使用,以实现更高的排放净化效果。
在柴油发电机组中,SCR技术可以大幅降低NOx排放,改善环境空气质量。
在柴油工程机械中,SCR系统可以提高机器的工作效率,并降低其对环境的影响。
为了确保SCR系统的有效运行,需要定期维护和保养。
尿素溶液的添加、催化剂的更换和系统的检测和调整都是维护SCR系统的关键步骤。
SCR系统的稳定性和耐久性也是关键因素,需要进行严格的测试和验证。
SCR技术在柴油机尾气后处理中的应用是非常重要的。
它可以有效减少柴油机产生的NOx排放,改善空气质量,保护环境。
随着环保要求的不断提高,SCR技术将在未来得到更广泛的应用。
发电机噪声、尾气,锅炉尾气处理工程简介安装4台1125KVA“康明斯”发电机,同时工作3~4台,燃用0#柴油。
发电机房为一20m×12m×6.2m的独立平房。
本工程设计主要为柴油发电机组的机房通风、噪音治理、尾气治理、尾气余热回收工程设计。
发电机运行过程中单台发电机设备产生的高频噪声达到94dB,叠加噪声可达103~105dB,严重超过国家的噪声控制标准,会影响工厂的正常生产和生活。
发电机尾气是一种高温烟气温度高达480~490℃,本方案拟对该热源进行余热利用,回收热量减少热耗。
第一部分发电机机房通风、噪音治理一、机房通风和噪声源发电机组在运行过程中会产生大量辐射热,所以机房设计中机组的冷却和通风非常重要。
只有保证机房内足够的空气流量,及时带走发电机辐射的热量,才能满足机组正常的工况。
若无良好的冷却和通风,会使机组功率折损,并使机组高水温停机,从而影响机组的使用。
发电机组通风量包括两部分:⑴柴油燃烧时消耗的空气量;⑵冷却所需的空气量。
发电机组的噪声主要分为排烟噪声、机械噪声和机组振动噪声三部分,针对三部分的噪声,进行环保降噪治理。
二、设计依据及标准1.建设单位提供的有关原始技术资料;2.工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类标准;3.有关的设计规范及设计手册。
噪声标准执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) Ⅱ类标准。
标准值见下表:类别昼间夜间Ⅱ60 dB(A)50 dB(A)本柴油发电机房治理工程按达到Ⅱ类昼间标准进行设计,即经治理后其边界噪声值昼间不大于60dB(A)。
三、设计计算与作用原理1、机组通风系统:自然进风:机组自带风扇吸入冷空气并经发电机底部流过散热器相连的导风管排到户外。
机房进、排风口:2.5×1.5m 各四个进风风速按:2.5m/s计算,总进风量Q=4×2.5×1.5×2.5×3600=135000 m3/h单台发电机燃烧消耗空气量为:99.7 m3/min单台发电机冷却所需空气量为:1488 m3/min发电机组通风量为:4×(99.7+1488)×60=381048 m3/h通过计算可见自然进风量不能满足发电机组通风量,因此需强制进新风。
关于人防地下室柴油发电机组废热利用主要介绍人防工程中柴油发电机组尾气余热利用的一般做法、热交换器的原理、以及示例工程的设备计算与选型。
标签:人防工程;发电机组;生活热水;废热利用随着我国经济技术的飞速发展,能源的供应也越来越紧张,近几年来,柴油发电机组也得到了广泛的应用。
由于体积小,灵活,轻便,配套齐全,便于操作和维护,所以广泛应用于铁路矿山,野外工地,道路交通维护以及工厂、企业、医院等重要建筑,作为备用电源或临时电源。
柴油发电机组在运行过程中,其尾气温度可达到400到600多摄氏度,其冷却水能达到55至85摄氏度左右,据测算,这两部份的排热量是整个柴油发电机组产热量的50%左右,这个余热量是非常巨大的,提高柴油发电机组余热的利用水平是能源环境工程领域中的一个重要课题。
在理论技术高度发展的今天,余热的综合利用研究备受重视。
下面我们来看一下柴油发电机组的废热是怎样转换成生活热水的。
原理图如下:由上图可以看出,热水循环泵从热水保温箱抽水.送至针型管热交换器内部与柴油发电机组排烟管道的废气进行充分热交换后,再流回热水保温箱,达到废热转换成生活热水的目的。
1、针型管热交换器的内部结构其构造如图所示:针形管热交换器,是专为柴油发电机组的烟气余热回收而设计的专用高效节能产品。
采用针形管热管为全翅片管,强化传热元件扩展受热面,水管烟侧的受热面可大大增加,同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。
该热交换器具有结构简单、热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。
2、针型管热交换器的工作原理当工作时,高温烟气从左侧烟气进口通道向右流动冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。
热管将吸收的热量导致管内的冷水,从而达到废热转换成热水的目的。
3、废热回收技术在人防工程中的应用在人防工程中,淋浴间的热水,是通过安装容积式电热水器加热供给的。
医疗救护工程人员淋浴洗消用热水温宜按37-40摄氏度计算,其它工程人员沐浴洗消用热水温度按32-35摄氏度计算。
关于高层住宅柴油发电机组尾气处理方案之探讨摘要:多方面分析柴油发电机组尾气处理方案,供更多项目借鉴。
关键词:尾气;静电等离子;三元催化;1引言柴油发电机组是高层建筑中提供应急电和消防电的重要设备,其机房多数设置在地下室,但是柴油发电机组工作时,因其负荷大,柴油在内燃机里不能充分燃气,将产生大量烟气,如果直接外排,对周围环境会产生较大影响。
随着人们对自身健康及生态环境的关注,国家和地方政府也在逐年重视环境保护,为此各开发项目需对柴油发电机组尾气进行处理,达到环保要求后才能排放。
现市面上对柴油发电机组尾气处理的方案、设备、厂家很多,对于客户如何选取合理的方案或采用合格的产品就显得尤为重要。
2尾气污染物危害柴油发电机组工作过程中主要产生含微粒物质(PM)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物(HC)和烟尘的高温尾气,氮氧化物(NOx)是柴油发电机组污染物的其中一种重要成分,氮氧化物(NOx)除可以发生一次污染外,还有偏高的化学活性,产生光化学烟雾,形成酸雨、破坏臭氧层、导致温室效应加剧等等,造成严重的二次污染。
柴油发电机组排放的微粒物质(PM),其粒径通常在0.1~10μm,含有多种有毒致癌物质,可长期悬浮于人们呼吸带范围,通过呼吸作用进入呼吸系统,这些有害的颗粒物会使人患上鼻咽、气管炎、支气管炎,甚至是肺癌等严重的呼吸道疾病。
3方案原则1工艺成熟可靠,保证达标排放;2不产生二次污染;3投资省、设备维护管理方便;4不影响发电机作业;4方案标准需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)附表中对柴油发电机尾气污染物的二级标准:S02:≤550mg/m3;颗粒物(碳黑层、染料尘):≤18mg/ m3;N0x:≤240mg/ m3;林格曼黑度:≤Ι级;5方案分析1处理方案的选定;现市面上常用的柴油发电机组尾气处理方案有以下三种:A、静电等离子B、三元催化C、水处理器据项目及环保局验收反馈,因市面上水处理器的设置不规范,且曾有项目在运用中出现过爆炸等安全事故,具有一定的危险性,该处理方案现已逐渐被淘汰,为此本文仅对静电等离子和三元催化处理方案进行多方面分析。
广西地质矿产勘查开发局1#大院柴油发电机组尾气处理工程(方案设计)广西华之夏环保咨询有限公司二O一三年二月目录1项目概述 (3)2设计依据 (3)3设计参数及排放标准 (4)3.1设计参数 (4)3.2排放标准 (4)4工艺流程 (4)4.1工艺流程图 (4)4.2工艺简介 (5)5工作原理 (5)5.1除尘原理 (5)5.2脱硫原理 (5)5.3旋流板脱硫机理 (5)5.4高效脱硫除尘器示意图 (6)5.5独特设计 (7)6主要设备计算 (7)7投资估算 (8)1项目概述广西地质矿产勘查开发局1#大院位于南宁市建政路1号,新建有两栋26层住宅楼(A栋、B栋)及一栋16层与26层拼接的住宅楼,设计居住户数772户,居住人数2702人,地下机动停车泊位323个,小区占地面积4849.6平方米,总建筑面积107440平方米,容积率2.625,建筑密度25.22%。
地下发电机房装有1台柴油发电机400KW,以备停电时使用,该发电机以柴油为燃料,柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气,如不经处理而直接排放,会对周边环境产生一定的影响。
根据广西地质矿产勘查开发局1#大院建筑住房环评批复,要求柴油发电机组尾气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准后排放。
现尾气排放口柴油发电机2设计依据《中华人民共和国污染防治法》;《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《三废处理工程技术手册》废气卷;《全国通用通风管道计算表》;“关于广西地质矿产勘查开发局1#大院市场运作建设住房项目环境影响报告书的批复”3设计参数及排放标准3.1设计参数根据业主提供的资料及现场收集的资料,其发电机房装有1台400KW柴油发电机。
设计风量为2800m3/h。
3.2排放标准处理后发电机尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996第二时段二级标准:≤550mg/m3SO2颗粒物:≤120mg/m3林格曼黑度:≤1级4工艺流程4.1工艺流程图柴油发电机组尾气处理工艺流程详见图4.1-1。
广西地质矿产勘查开发局1#大院柴油发电机组尾气处理工程
(方案设计)
广西华之夏环保咨询有限公司
二O一三年二月
目录
1项目概述 (3)
2设计依据 (3)
3设计参数及排放标准 (4)
3.1设计参数 (4)
3.2排放标准 (4)
4工艺流程 (4)
4.1工艺流程图 (4)
4.2工艺简介 (5)
5工作原理 (5)
5.1除尘原理 (5)
5.2脱硫原理 (5)
5.3旋流板脱硫机理 (5)
5.4高效脱硫除尘器示意图 (6)
5.5独特设计 (7)
6主要设备计算 (7)
7投资估算 (8)
1项目概述
广西地质矿产勘查开发局1#大院位于南宁市建政路1号,新建有两栋26层住宅楼(A栋、B栋)及一栋16层与26层拼接的住宅楼,设计居住户数772户,居住人数2702人,地下机动停车泊位323个,小区占地面积4849.6平方米,总建筑面积107440平方米,容积率2.625,建筑密度25.22%。
地下发电机房装有1台柴油发电机400KW,以备停电时使用,该发电机以柴油为燃料,柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气,如不经处理而直接排放,会对周边环境产生一定的影响。
根据广西地质矿产勘查开发局1#大院建筑住房环评批复,要求柴油发电机组尾气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准后排放。
现尾气排放口柴油发电机
2设计依据
《中华人民共和国污染防治法》;
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《三废处理工程技术手册》废气卷;
《全国通用通风管道计算表》;
“关于广西地质矿产勘查开发局1#大院市场运作建设住房项目环境影响报告书的批复”
3设计参数及排放标准
3.1设计参数
根据业主提供的资料及现场收集的资料,其发电机房装有1台400KW柴油发电机。
设计风量为2800m3/h。
3.2排放标准
处理后发电机尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996第二时段二级标准
:≤550mg/m3
SO
2
颗粒物:≤120mg/m3
林格曼黑度:≤1级
4工艺流程
4.1工艺流程图
柴油发电机组尾气处理工艺流程详见图4.1-1。
图4.1-1:工艺流程图
4.2工艺简介
柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气,《中华人民共和国大气污染防治法》均对此提出了严格的要求,因此对处理工艺和设备的选择应本着成熟、稳定、经济合理的原则。
根据上述原则,确定采用国内成熟的旋流板吸收工艺,该工艺具有运行成本低,管理简便,药剂普通等优点。
设备的选用采用高效旋流板脱硫装置,该产品具有脱硫除尘效率高,阻力小,脱水效果好,运行管理方便,占地面积小,价格经济等优点,是理想的发电机尾气处理装置。
5工作原理
5.1除尘原理
烟气自脱硫除尘塔底部切向进入后,绕着底部的稳流柱旋转上升,利用离心力作用除去70%的较大尘粒,然后变速通过三层涡流旋流板。
在这三次大的变速运动中,高速气流对碱液做激烈搅拌使水达到最佳的雾化质量(液滴直径0.2mm),从而使得烟气与碱液达到最大的接触面积。
这样,较大的尘粒在离心力作用下被除去,较小的尘粒受到液滴的碰撞与拦截,受到粒子上的冷凝,受到多次的布朗扩散等作用而凝并成较大的尘粒而被除去,此外,还有部分微小尘粒通过紊流、吸附、凝聚、催化传质后被捕集,最后都流至塔底部再排至沉灰池。
5.2脱硫原理
一般情况下,脱硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、还原性。
而二氧化硫溶于水后酸性很强与碱反应的速度很快不需多加考虑。
一般情况下,烟气从锅炉排出,当喷入一定量碱液时,碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。
本脱硫除尘器独特的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌,产生涡流内循环,重复雾化,使碱液完全雾化,液滴粒径基本在0.2mm以下,达到最佳雾化质量,液雾与SO2充分搅拌在一起,达到最佳的接触方法与接触面积,从而达到理想的脱硫效果。
5.3旋流板脱硫机理
脱硫过程中效率较高的因素有以下几点:
(1)液体雾化程度高:酸碱中和是否充分,取决液体的雾化质量,雾化越细,则酸
与碱的中和越充分,液雾与烟气接触的面积也越大,脱硫效果越高。
(2)筒体较高:对液体来说,在较高的筒体内作相对运动,旋转次数可经增多,酸性气体与碱性液体可以得到充分的时间和空间进行接触、吸收、溶解中和等净化过程。
(3)旋转技术:在大面积旋转喷淋下,该技术能使气液接触面积至最大化,又使气相紊动剧烈,增强了碱性液体对酸性气体的吸收作用。
烟气中的SO
2
通过高效脱硫装置
部分转化为SO
3,水解后形成SO4-,与吸收碱液中的Na+,形成Na
2
SO
4
,大部分SO
2
则水
解后形成SO
32-离子,从而与Na+生成Na
2
SO
3
,达到脱硫的目的。
通过高效脱硫装置治理
后,其脱硫效率80-85%。
其过程的反应如下:
2NaOH+SO
2
Na
2
SO
3
+H
2
O
Na
2SO
3
+SO
2
+H
2
O 2NaHSO
3
副反应2Na
2SO
3
+O
2
2Na
2
SO
4
气流切线导入高效脱硫除尘器,并经板塔盘旋而上,液流自盲板分配至各个叶片,形成液幕。
气流一方面与液幕接触,另一方面撞击液流,形成液滴,增大气液接触面积。
液幕与液滴通过气流离心力甩至塔壁的液环槽,环槽底设有导流管,将液体排入下一层旋流板。
气流与液流在上述充分接触的过程中,形成了极大的相际界面,并完成一系列的物理化学反应过程。
设备技术特点有:
(1)脱硫、脱氮氧化物一体化。
利用废水循环使用,不外排。
塔内的工作机理是针对烟尘成份组成的特征,采用成功的碱液吸收法,经过旋流、喷淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化学过程,以及脱水、除雾,达到脱硫、除湿、净化烟气的目的。
(2)本项目在工程循环用水方面,脱硫后的水,可再循环使用,循环水加入废碱进行调节,保持一定PH值。
(3)本旋流板脱硫设备在工艺结构、流程上采用了有效的防结垢、脱水和除湿措施,有效地控制了结垢、湿气腐蚀等问题。
(4)本技术操作使用简单,占地面积小,运行费用低,设备使用寿命长,故障率低,外部无溢水槽,整体阻力小。
5.5独特设计
(1)旋流板上的碱液基本不下落,在板上做抛物运动;
(2)分水板上的气流动力引导涡流内循环,多方向气流碰撞产生主要的涡流动力,设计的固有空间控制涡流量的大小;
(3)脱雾器脱去96%以上的水雾,保证了排放烟气不带水;
(4)有效的利用碱液的结垢周期,控制碱液在除尘器内的停留时间,使碱液在除尘器内不结垢。
6主要设备计算
(1)高效脱硫装置确定
高效旋流板脱硫装置的规格设计为D=500㎜,H=2000mm,材质为耐腐蚀316L不锈钢,厚度为3㎜。
内设有2层的旋流板,1层除雾板。
(2)液气比约为1L/ m3,故系统的循环水量约是3t/h。
(3)高效脱硫装置系统阻力估算:
高效脱硫装置阻力约为1100~1300Pa;
管道阻力约是200~300Pa;
则高效脱硫装置系统的阻力约是1600 Pa。
(4)循环水泵
a)停电时发电机启动后,起、停循环水泵,将循环池内的碱性液体抽至高效脱硫装置内。
b)循环池内液位因故下降至低限时,循环水泵停止,避免水泵因缺水而干烧损坏。
(5)循环池
a)池内水位降至设定低位时,控制电路打开进水阀门,对池内注水。
水位升至设定高位时,关闭进水阀。
b)根据脱硫效果的需要,设定池内的PH值,初定为9左右。
c)搅拌机使池内的碱液与水充分混合,与加药水泵联动。
d)沉灰池的灰渣不定期的用吸粪车外运处理。
7投资估算
工程投资估算见表7-1。
表7-1 工程投资估算表
注:本报价不含验收及监测费用。
项目总投资:贰拾零贰仟玖佰玖拾元(¥202990.00元)。