数控专业实训的实习目的

一、实习背景随着科技的飞速发展，数控技术已经广泛应用于机械制造领域。

为了提高我国机械制造业的竞争力，培养具有实际操作能力和创新精神的数控技术人才显得尤为重要。

本次数控加工实训旨在让学生深入了解数控加工技术，提高实践操作能力，培养创新意识和团队协作精神。

二、实习目的1. 熟悉数控加工基本概念和原理，掌握数控机床的操作方法。

2. 掌握数控编程技术，能够独立完成典型零件的编程与加工。

3. 培养学生的动手能力、创新能力和团队协作精神。

4. 了解数控加工在现代制造业中的重要作用，为今后从事相关工作奠定基础。

5. 培养学生的安全意识和责任心，确保实习过程中的安全。

三、实习内容1. 数控加工基本知识（1）数控加工的定义、特点和应用领域。

（2）数控机床的分类、结构及工作原理。

（3）数控编程的基本概念、编程语言和编程方法。

2. 数控机床操作（1）数控机床的基本操作步骤。

（2）数控机床的调试与维护。

（3）数控机床的安全操作规程。

3. 数控编程与加工（1）典型零件的工艺分析及编程。

（2）数控编程软件的使用。

（3）数控机床的加工操作。

4. 实际操作与考核（1）学生根据要求进行零件编程与加工。

（2）指导教师进行现场指导与考核。

（3）总结实习过程中的经验与不足。

四、实习方法1. 理论学习：通过课堂讲授、自学等方式，使学生掌握数控加工基本知识和操作技能。

2. 实践操作：在指导教师的指导下，学生进行数控机床操作、编程与加工实践。

3. 案例分析：通过分析典型零件的加工案例，使学生了解数控加工的实际应用。

4. 考核评价：根据学生在实习过程中的表现，进行考核评价。

五、实习成果1. 学生能够熟练掌握数控机床的基本操作和编程技术。

2. 学生具备独立完成典型零件编程与加工的能力。

3. 学生在实习过程中培养了创新意识和团队协作精神。

4. 学生对数控加工在现代制造业中的重要作用有了更深刻的认识。

六、实习总结本次数控加工实训使学生掌握了数控加工的基本知识和操作技能，提高了实践能力。

数控实训报告范文以下是一份数控实训报告的范文，供参考：实训报告一、实训目的和意义本次实训的目的是让学生了解数控加工的基本原理和操作技巧，并通过实际动手操作，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

通过实训，学生能够更好地掌握数控加工技术，并为将来的就业和职业发展做好准备。

二、实践环节1. 实践内容本次实训的主要内容包括数控编程、数控机床的操作和调试以及加工零件的实际操作。

2. 实践步骤首先，学生需要学习数控编程的基础知识，包括G代码和M代码的含义和使用方法。

然后，学生需要根据给定的加工图纸和工艺要求，编写相应的数控程序。

接下来，学生需要熟悉数控机床的操作方法，包括开机、关机、加工参数的设置等。

最后，学生需要使用数控机床进行实际的零件加工操作，完成给定的加工任务。

3. 实践成果通过实践操作，学生成功完成了给定的加工任务，并顺利实现了为零件加工定型的目标。

学生在实践过程中遇到了一些困难，但通过努力和与老师的沟通交流，学生成功解决了问题。

此外，学生还总结了实践操作的经验和教训，为今后的实际工作打下了基础。

三、实践总结通过本次实训，我对数控加工的基本原理和操作技巧有了更深入的了解。

我学会了数控编程的方法和技巧，并通过实际操作熟悉了数控机床的使用和调试。

我还了解到数控加工不仅需要准确的编程和操作技巧，还需要耐心和细心，遇到问题要及时解决，并能够灵活应对各种情况。

通过实践操作，我提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，为将来的就业和职业发展打下了基础。

四、展望未来通过本次实训，我对数控加工有了更全面的了解，并提高了自己的实际操作能力。

我将继续学习和实践，加强数控加工技术的学习和应用，为将来的就业和职业发展做好准备。

我希望能够不断提高自己的技术水平，成为一名优秀的数控加工工程师。

数控专业大学生实习报告7篇数控专业大学生实习报告1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。

为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号，占地面积13。

28万平方米。

三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。

企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。

资产总额2。

23亿元，负债总额1。

78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务着称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于某某年通过iso9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。

一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。

为了提高我国制造业的国际竞争力，培养具有数控技术应用能力的高素质人才成为当务之急。

数控实训作为数控技术教学的重要组成部分，旨在让学生在真实的数控加工环境中，掌握数控编程、操作、维护等方面的知识和技能。

本文将阐述数控实训的目的。

二、实训目的1. 培养学生的数控编程能力数控编程是数控加工的基础，是数控技术人才必备的核心能力。

通过数控实训，使学生熟悉数控编程软件的操作，掌握数控编程的基本方法和技巧，能够根据零件图纸独立完成数控程序的编制。

2. 提高学生的数控机床操作技能数控机床是数控加工的重要设备，熟练掌握数控机床的操作技能是数控技术人才的基本要求。

通过数控实训，使学生熟悉数控机床的结构、性能和操作规程，能够熟练地进行数控机床的装夹、调试、加工和故障排除。

3. 培养学生的数控加工工艺知识数控加工工艺是数控加工的重要环节，是保证加工质量的关键。

通过数控实训，使学生了解数控加工工艺的基本原理和方法，能够根据零件图纸和加工要求，制定合理的数控加工工艺。

4. 增强学生的创新能力和团队协作精神数控实训过程中，学生需要独立思考、解决问题，同时还需要与团队成员密切配合，共同完成实训任务。

这有助于培养学生的创新能力和团队协作精神。

5. 提高学生的职业素养和综合素质数控实训不仅注重学生的专业技能培养，还注重学生的职业素养和综合素质的提高。

通过实训，使学生树立正确的职业观念，养成良好的工作习惯，提高自身的综合素质。

6. 为学生就业和职业发展奠定基础数控实训旨在使学生掌握数控技术的基本知识和技能，为学生的就业和职业发展奠定基础。

通过实训，使学生能够适应现代制造业的发展需求，提高就业竞争力。

三、总结数控实训的目的在于培养学生的数控编程、操作、工艺、创新、团队协作和职业素养等方面的能力。

通过数控实训，使学生成为具备实际操作能力、创新精神和综合素质的高素质人才，为我国制造业的发展贡献力量。

一、实训背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。

为了提高我国制造业的竞争力，培养具备数控技术应用能力的高素质技术人才已成为当务之急。

本次数控实训旨在通过实际操作，使学生深入了解数控技术的基本原理、操作方法和应用领域，提高学生的实际操作能力和创新意识。

二、实训目的1. 使学生掌握数控机床的基本结构和操作方法。

2. 培养学生数控编程和加工的基本技能。

3. 提高学生对数控技术的应用能力和创新意识。

4. 为学生从事数控技术相关工作奠定基础。

三、实训内容1. 数控机床概述（1）数控机床的分类及特点（2）数控机床的组成及结构（3）数控机床的选用及维护2. 数控编程与加工（1）数控编程的基本原理（2）数控编程的方法及步骤（3）数控编程软件的使用（4）数控加工工艺及参数设置（5）数控加工中常见问题的处理3. 数控实训操作（1）数控机床的基本操作（2）数控编程实例分析（3）数控加工实例操作四、实训过程1. 理论学习（1）学生通过自学、课堂讲解等方式，了解数控技术的基本原理、操作方法和应用领域。

（2）教师针对学生提出的疑问进行解答，确保学生对理论知识掌握。

2. 实践操作（1）学生按照实训指导书，进行数控机床的基本操作训练。

（2）学生在教师指导下，完成数控编程与加工的实例操作。

（3）学生在实践中发现问题，教师针对问题进行指导，帮助学生解决。

3. 作品展示与评价（1）学生将完成的作品进行展示，教师和同学对作品进行评价。

（2）根据作品质量、操作熟练程度等方面，评选出优秀作品。

五、实训成果1. 学生掌握了数控机床的基本操作方法。

2. 学生具备了一定的数控编程和加工技能。

3. 学生的创新意识和实际操作能力得到提高。

六、实训总结本次数控实训使学生了解了数控技术的基本原理、操作方法和应用领域，提高了学生的实际操作能力和创新意识。

在实训过程中，学生积极参与，认真操作，取得了较好的成果。

为今后从事数控技术相关工作奠定了基础。

数控加工工艺实训总结一、实训目的数控加工工艺实训是为了培养学生的数控加工实践能力，让他们能够熟练掌握数控机床的操作技能和编程知识，提高他们的工程实践能力和创新精神。

二、实训内容1. 数控机床操作技能学生需要学习数控机床的各项操作技能，包括安全操作、机床调试、刀具更换、夹具调整等。

2. 数控编程知识学生需要学习数控编程的基本知识，包括G代码、M代码、坐标系转换等，并且需要熟练使用CAM软件进行编程。

3. 数控加工实践学生需要进行数控加工实践，包括模具制作、零件加工等。

在实践过程中，要求学生按照要求进行加工，并且要求成品符合规范要求。

三、实训收获1. 提高了技术水平通过参与数控加工工艺实训，学生不仅仅是理论知识的积累，更重要的是他们在实践中不断地提高自己的技术水平。

2. 增强了创新精神在实训中，学生需要不断地思考、总结、反思，通过实践不断地探索出更好的解决方案，这样能够增强他们的创新精神。

3. 提高了团队合作能力在实训中，学生需要进行团队合作，共同完成任务。

这样能够提高他们的团队合作能力，并且培养他们的领导才能和组织协调能力。

四、实训体会1. 学习过程中要注重基础知识的掌握数控加工工艺实训需要学生具备一定的基础知识，如果没有掌握好基础知识，就很难顺利完成任务。

2. 实践过程中要注意安全问题数控机床操作需要注意安全问题，学生必须时刻保持警惕，遵守操作规范和安全标准。

3. 实践过程中要注重细节问题数控加工涉及到很多细节问题，学生需要仔细观察每一个环节，并且及时发现和解决问题。

五、总结通过参加数控加工工艺实训，我深刻认识到了实践对于理论知识的重要性，也发现了自己在实践中存在的不足和需要改进的地方。

希望今后能够继续努力，提高自己的技术水平和实践能力。

数控机床实训报告在当下社会，越来越多人会去使用报告，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是我收集整理的数控机床实训报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

数控机床实训报告1一、实训项目：数控机床的操作与维修二、实训场地：三、实训时间：四、车床型号：五、实训目的：了解数控机床的基本操作与编程，通过训练了解MDI、自动、编译、手轮等方式的用途，以及系统各参数的意义和PLC编程，能够通过对机床的判断出机床的故障，以及维修设备。

六、实训内容：选择操作：1、编程：编译机床程序使电机等功能有效运行。

2、自动：编辑好的程序拨到自动档位，可运行机床。

3、MID：在MID方式中可以编程，在此挡位可以运行程序，但此方式无记忆功能，只能运行一次。

4、手轮：通过X+和Z+调整手轮方式的倍率，来控制电机的精度。

5、参考点:按下X+和Z+即可返回参考点。

6、手动：通过控制面板快速的对机床运行控制。

7、进给：通过控制面板快速对机床运行控制。

8、单段：按下单段按钮，自动档位运行程序，该程序单步运行。

常用功能：1、M03主轴正传2、M04主轴反传3、M05停止4、G00快速移动XY绝对位置坐标UW相对位置坐标5、G01进给6、M30程序结束7、T0101换一号刀T0202换二号刀T0303换三号刀T0404换四号刀T0505换五号刀T0606换六号刀...操作方法：1、开关转到MID方式2、按下program进入编程页面3、编写相应的程序指令4、按input输入5、按下循环启动开始运行程序6、按下复位停止或程序运行结束自动停止7、在操作时，如果出行报警原因可能是超程或者程序错误等其他操作不当导致，这时可以使用复位或其他操作，来是机床恢复正常。

实训心得通过这两周对数控机床的实训，让我对数控机床有了初步的了解，对于机床的学习，让我深深体会到数控机床在生产制造当中的重要性。

本次实训让我学会了不少知识，其中对于数控维修是我们学习的主要部分，在老师认真讲解的下，我懂得了如何对机床的维修以及数控机床基本操作，为我在以后的工作学习中有了扎实的基础。

数控加工实习报告数控加工实习报告精选5篇（一）实习报告一、实习背景介绍在本次实习中，我进入了一家专业的数控加工企业进行实习。

该企业是一家集数控机械加工、模具制造、铝合金加工等服务于航空航天、汽车制造等行业的企业，具备先进的生产设备和技术实力。

二、实习目的与任务实习的目的是为了加深对数控机床和数控加工工艺的了解，提升自己的实际操作能力和技术水平。

在实习期间，我的主要任务是参与实际的生产制造工作，根据工艺要求进行程序编制、机床操作和加工工艺控制。

三、实习过程及所学内容1. 数控机床操作：在实习开始之前，我先接受了一些基础的数控机床操作培训，了解了数控机床的基本原理和操作方法。

在实习过程中，我通过实际操作了解和掌握了不同型号数控机床的操作流程和注意事项。

2. 数控编程：在实习中，我参与了数控编程的工作。

根据产品的图纸和工艺要求，我掌握了编写数控程序的方法和技巧，并通过实际操作进行了验证。

同时，我也学习了一些常用的数控编程语言和指令，提高了我对数控编程的理解。

3. 加工工艺控制：在实习过程中，我积极参与了加工工艺的控制和调整工作。

根据产品的加工要求和工艺流程，我了解了加工工艺的基本原理和控制方法，并通过实际操作进行了验证。

4. 质量管理：在实习期间，我还参与了质量管理工作。

通过实际操作，我了解了如何进行质量检测和质量控制，并学习了一些常用的质量管理方法和工具。

5. 实习总结与反思：在实习结束前，我进行了实习总结和反思，总结了自己在实习过程中的收获和不足之处，并提出了自己的改进计划。

四、实习收获与体会通过这次实习，我对数控加工有了更深入的了解，掌握了一些实际操作的技能和经验。

同时，我也意识到自己在数控加工方面还有很多不足之处，需要进一步学习和提高。

实习过程中，我也学到了与团队成员合作的重要性，以及如何更好地与他人协作和沟通。

五、对未来的规划和建议在实习结束后，我对未来的发展有了更为明确的规划。

我将继续学习和提高自己在数控加工方面的能力，争取在未来从事相关工作。

随着现代工业的快速发展，数控技术已成为制造业的核心技术之一。

数控编程作为数控技术的重要组成部分，对于提高加工精度、提升生产效率、降低生产成本具有重要作用。

为了使学生深入了解数控编程的基本原理、掌握编程方法，提高实际操作能力，特制定本数控编程实训报告目的如下：一、熟悉数控编程基本原理1. 了解数控机床的工作原理、结构组成及功能特点，为后续编程工作奠定基础。

2. 掌握数控编程的基本概念、编程语言及编程规范，熟悉常用编程指令和编程技巧。

3. 理解数控编程的编程方法，包括直线插补、圆弧插补、曲线插补等，为实际编程提供理论支持。

二、提高编程能力1. 通过实训，使学生能够独立完成简单零件的编程，提高编程速度和准确性。

2. 学会运用编程技巧，提高编程效率，降低编程难度。

3. 培养学生分析问题、解决问题的能力，为实际生产中遇到的问题提供解决方案。

三、增强实践操作能力1. 通过实际编程操作，使学生熟悉数控机床的操作流程，提高操作熟练度。

2. 培养学生动手能力，提高在数控机床上进行加工操作的技能。

3. 使学生掌握数控编程与实际加工的衔接，提高实际生产效率。

四、拓宽知识面1. 了解数控编程的发展趋势，掌握新技术、新工艺，为今后的职业发展奠定基础。

2. 学习其他相关领域的知识，如机械设计、CAD/CAM等，提高综合素质。

3. 培养学生的创新意识，激发学生对数控编程领域的兴趣。

五、培养团队协作精神1. 在实训过程中，学生需要相互配合、共同完成任务，提高团队协作能力。

2. 培养学生的沟通能力，提高在团队中表达自己观点、倾听他人意见的能力。

3. 培养学生的责任心，确保实训任务的顺利完成。

总之，本数控编程实训报告旨在通过系统、全面的实训，使学生掌握数控编程的基本原理、编程方法，提高实际操作能力，为今后从事数控编程及相关工作奠定坚实基础。

同时，培养学生的团队协作精神、创新意识和综合素质，为我国制造业的发展贡献力量。

数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中，我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能，不仅丰富了我的专业知识，也提高了我的实际操作能力。

以下是我对这次实训的总结。

一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能，通过实训，我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法，并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。

在实训过程中，我们要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全，同时注重培养团队协作精神和创新意识。

二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作：在数控车床实训中，我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程，并实际操作了数控车床进行加工。

通过反复练习和调试，我们掌握了基本的数控车床操作技能，并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。

2. 数控铣床编程与操作：在数控铣床实训中，我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程，并实际操作了数控铣床进行加工。

通过实践操作，我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧，并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。

3. 数控加工中心编程与操作：在数控加工中心实训中，我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。

通过实训，我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧，并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。

在实训过程中，我们不仅注重技能的学习，更注重安全意识和团队协作精神的培养。

严格按照操作规程进行操作，避免因个人疏忽而导致的安全事故。

同时，我们积极与同学沟通交流，共同解决问题，互相学习，共同进步。

三、实训收获和感悟通过这次数控实训，我收获了许多宝贵的经验和感悟。

首先，我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。

在实训中，我们不仅要掌握理论知识，更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。

其次，我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程，并实际操作了各种数控设备进行加工。

这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。