水的澄清处理工艺
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环境工程中的水处理工艺介绍在环境工程领域中,水处理工艺是一项重要的技术,用于改善和保护水资源的质量。
水处理工艺涵盖了各种方法和技术,旨在去除污染物、净化水质和提供安全可靠的供水。
本文将介绍环境工程中常用的水处理工艺和其应用。
一、沉淀和澄清沉淀和澄清是水处理工程中常见的初级处理步骤。
该工艺通过使用沉淀剂将悬浮颗粒物沉淀到底部,并通过澄清处理将悬浮物分离出来。
这种方法常用于去除悬浮固体、泥土、油脂和有机物等杂质。
沉淀和澄清工艺可以使用物理方法,如重力沉降和过滤,也可以结合化学物质,如聚合物凝聚剂。
二、絮凝絮凝是将悬浮的或分散的小颗粒通过添加絮凝剂聚集,形成较大的沉淀物,以便更容易去除。
絮凝的目的是增加颗粒物的大小和重量,使其易于沉淀或过滤。
絮凝常用的絮凝剂包括铝盐、铁盐和有机聚合物等。
通过合理选择絮凝剂和控制处理条件,可以快速有效地去除水中的悬浮物、胶体和微生物。
三、活性炭吸附活性炭吸附是一种常用的水处理方法,用于去除有机物、溶解性物质和污染物。
活性炭的孔隙结构提供了大量的吸附表面,可以吸附大量的有害物质。
水经过活性炭层时,有机物和其他污染物会被吸附在其表面上,从而净化水质。
活性炭吸附工艺常用于水中有机物、色素、氯化物和某些有害金属离子的去除。
四、离子交换离子交换是一种广泛应用于水处理的方法,用于去除水中的硬度离子、重金属、有害物质和其他溶解性离子。
这种工艺通过固定相上的树脂或吸附介质与水中的离子交换,使水质得到净化。
离子交换工艺可分为阳离子交换和阴离子交换,具体选择哪种取决于水中需要处理的离子类型和质量要求。
五、膜分离膜分离是一种基于膜的工艺,通过选择性透过或排除不同大小、形状或电荷的溶质分子,使溶液分离和纯化。
常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透。
膜分离工艺广泛应用于去除悬浮物、胶体、细菌、病毒、重金属和溶解性盐等物质。
六、消毒消毒是水处理的重要步骤,旨在杀灭水中的病原微生物,防止水传播疾病。
温泉水澄清防垢工艺
传统工艺处理难题:
温泉水集地热资源、水资源和特定矿物质疗效为一体的,是难得的自然资源,但现状是利用率低下,与国家的节水节能环保要求差距较大。
海水、淡水温泉由于地质结构复杂等因素,开采上来的温泉往往由于浑浊等不能直接利用,需要采用自然沉淀的办法加以澄清。
容易造成占地面积大,投资高及热量损耗等。
大量的温泉水使用过后没有进行有效的除菌、澄清和热量回收处理就直接排放。
温泉水矿物质含量高,输水管道、泵、换热器、蓄水池、游泳池上的结垢生长的非常快,每天都要安排人工除垢。
某些温泉池结垢快且池壁垢坚硬难以人工清除,通常每隔半年就要敲掉瓷砖重新铺设。
★无需预处理,抽取上来的温泉可以直接进入过滤系统,节约占地面积。
澄清的温泉水流量大、温度稳定。
★实现温泉水二次利用,减少资源浪费。
★无需添加絮凝剂,物理性直接过滤,降低运行费用。
★无需添加阻垢、除垢剂,温泉管道、泳池和微滤澄清系统不结垢不堵塞,不换滤芯,反冲后100%恢复通量。
深度水处理系统工艺设计高密度澄清池1.简介深度水处理系统是一种用于处理废水和污水的先进工艺。
其中的一项重要设备是高密度澄清池。
高密度澄清池使用高效的澄清技术,能够高效地去除废水中的悬浮物、浑浊物以及沉淀物等,提高废水的澄清效果,减少废水污染。
2.设计原则(1)体积效率高:采用一流的材料和设计,能够在较小的占地面积上实现高效的水处理效果,降低运营成本。
(2)澄清效果好:能够高效地去除废水中的悬浮物、浑浊物、沉淀物等污染物质,确保澄清后的水质达到国家相关标准。
(3)运行稳定可靠:采用高质量的材料和工艺制造,结构坚固,使用寿命长,能够稳定运行。
(4)操作简便:具备自动化控制系统,操作简单,实时监控和调整水处理过程。
3.设计要点(1)设备选择:高密度澄清池通常由澄清池本体、悬浮物收集系统、底排泥系统、进水出水系统等部分组成。
关键设备的选择要考虑到水处理量、污染物特性、工艺要求等因素,并进行合理的配置。
(2)澄清效果提升:可以采用一些辅助措施来提高澄清效果,如气浮系统、药剂加入系统、反洗系统等。
气浮系统能够增加悬浮物的汇聚速度,加快澄清速度。
药剂加入系统能够提高悬浮物的沉降性能。
反洗系统可以及时清除澄清池中的沉淀物,保证其工作效果和寿命。
(3)自动化控制系统:配备自动化控制系统,可以实现实时监控和调整水处理过程。
可以根据进水水质、澄清效果等指标进行自动调整,保证水处理的稳定性和效果。
(4)安全性设计:对于澄清池来说,在设计时要考虑其结构的合理性和材料的选用,确保其使用安全可靠,并具备一定的防漏、防腐、防爆等措施。
4.设计计算与优化(1)确定处理量:根据实际场地的需求和设计要求,计算出澄清池的处理量。
(2)确定尺寸和结构:根据处理量和处理效果要求,计算出澄清池的尺寸和结构。
通常来说,澄清池的高度可以根据水深和上下水位差来确定,横截面积可以根据水处理流速来确定。
同时,在设计时要考虑到澄清池的排放和清理的方便性。
泳池水处理工艺流程图泳池水处理是指对泳池中的废水进行净化处理,去除其中的污染物,保持水质清洁和卫生,以确保泳池水能够满足游泳活动的要求。
下文将介绍一个常见的泳池水处理工艺流程图。
工艺流程图泳池水处理工艺流程图一般包括以下几个步骤:1.澄清池处理首先,将泳池中的水经过排水系统进入到澄清池中。
澄清池主要用于去除水中的大颗粒污染物和悬浮物。
在澄清池中,设置有沉淀池和滤料池,通过重力沉淀和滤料过滤的方式,去除水中的固体颗粒和有机物。
2.化学处理经过澄清池处理后的水进入到化学处理系统中。
化学处理主要是通过投加化学药剂来去除水中的细菌和病毒,同时调整水的酸碱度和氧化还原电位。
常用的化学药剂有消毒剂(如氯化物和臭氧等)、pH调节剂和氧化剂等。
3.循环过滤经过化学处理后的水再进入到循环过滤系统中。
循环过滤系统是泳池水处理中最关键的环节之一,它通过物理或化学的方式将水中的微小颗粒和溶解物质进行去除。
常见的循环过滤设备有砂滤器、滤袋和活性炭滤器等。
4.消毒处理经过循环过滤后的水再经过消毒处理。
消毒是为了杀死水中潜在的致病微生物,以保证泳池水的卫生清洁。
除了使用化学药剂外,还可以利用紫外线消毒和臭氧消毒等技术手段。
5.回流处理消毒处理后的水经过回流系统回流至泳池中。
回流系统会将水均匀地分布到泳池中,以保证水中的温度和化学药剂的浓度的均匀分布。
同时,回流系统还可以将有机废品和细菌等垃圾重新输送到循环过滤系统进行处理。
6.周期维护泳池水处理工艺流程的最后一步是周期性的维护。
周期维护工作主要包括泳池清洁、水质检测和设备维修等。
通过定期的维护可以保证水质始终符合国家和地方相关标准,并延长水处理设备的使用寿命。
通过以上几个步骤的流程操作,可以有效地将泳池中的废水进行净化处理,保持水质的清洁和卫生。
同时,也可以有效地预防水中潜在的致病微生物的滋生,保护游泳者的健康。
这一泳池水处理工艺流程被广泛应用于各类泳池和水上乐园等场所。
安全饮用水的主要处理工艺流程一、给水处理工艺流程概述给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质,使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。
水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。
在给水处理中,有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外,往往也直接或间接地兼收其它处理效果。
为了达到某一处理目的,往往几种方法结合使用。
本节仅列出几种主要给水处理方法,以便于读者对给水处理有一概括的了解。
1.澄清和消毒这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。
但工业用水也常需澄清工艺。
澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。
处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。
原水加药后,经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体,而后通过沉淀池进行重力分离。
过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物,常置于混凝和沉淀构筑物之后,用以进一步降低水的浑浊度。
完善而有效的混凝、沉淀和过滤,不仅能有效地降低水的浊度,对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。
根据原水水质不同,在上述澄清工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。
例如,处理高浊度原水时,往往需设置泥沙预沉池或沉沙池;原水浊度很低时,可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。
但在生活饮用水处理中,过滤是必不可少的。
大多数工业用水也往往采用澄清工艺作为预处理过程。
如果工业用水对澄清要求不高,可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。
消毒是灭活水中致病微生物,通常在过滤以后进行。
主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。
当前我国普遍采用的消毒剂是氯,也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。
臭氧消毒也是一种消毒方法。
“混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。
我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。
如前所述,根据水源水质不同,尚可增加或减少某些处理构筑物。
2.除臭、除味这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。
当原水中臭和味严重而采用澄清和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。
介绍一下几种常用的水处理办法:
1、澄清——水的澄清处理对象主要是原水中悬浮物及胶体物质,降低这些物质在原水中形成的浑浊度。
具体处理的工艺流程又可分为:混凝、沉淀和过滤。
2、混凝——在原水中投入药剂(净水剂),使药剂与原水经过充分的混合与反应(即混凝过程在反应池进行),这样水中的悬浮物和胶体杂质形成易于沉淀的大颗粒絮凝体,俗称“矾花”。
3、沉淀——通过混凝过程的原水夹带大颗粒絮凝体以一定的水流速度流进沉淀池,通过沉淀池进行重力分离,将水中比重大的杂质颗粒下沉至沉淀池底部排出。
4、过滤——原水通过混凝、沉淀工艺后,水的浑浊度大为降低,但通过集水槽流入水池中的沉淀水仍然残留一些细小的杂质,通过滤池中的粒状滤料(如石英砂、无烟煤等)截留水中细小杂质,使水的浑浊度进一步降低,当原水浑浊度较低时,投入药剂后的原水也可以不经过混凝、沉淀等处理过程而直接进入过滤处理。
上述的澄清工艺(混凝、沉淀和过滤)除了能降低原水的浑浊度,同时对色度、细菌、以及病毒等的去除也相当有效,对于高浑浊度的原水,通常用沉砂池或预沉池去除粒径较大的泥沙颗粒。
5、消毒——当原水进行混凝、沉淀、过滤处理之后,通过管道流入清水池,必须进行消毒,消毒的方法是在水中投入氯气、漂白粉或其它消毒剂,用以杀灭水中的致病微生物。
也有采用臭氧或紫外线照射等方法对水进行消毒的。
除以上所述给水处理方法之外,其它常用的处理方法还有除臭、除味、除铁;软化、淡化和除盐等。
根据不同的原水水质和对处理后的水质要求,上述各种处理方法可以单独采用,也可以几种处理方法联合采用,以形成不同的处理系统。
在水质净化中,通常都是几种处理方法联合使用的。
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水处理设备工艺流程1.原水处理原水处理是水处理设备工艺流程的第一步,它主要是通过过滤去除水中的悬浮物、颗粒物和泥沙等物质。
常用的过滤方法包括自由过滤、压力过滤、沉淀过滤和多介质过滤等。
这一步的目的是减少水中的悬浮物浓度,降低后续处理过程的负担。
2.消毒处理消毒处理是为了杀灭水中的微生物,防止病原菌和致病微生物的传播。
常用的消毒方法包括氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒和电解消毒等。
这一步的目的是确保水的卫生安全,预防水中细菌、病毒和寄生虫的污染。
3.调整水质调整水质是为了改善水的化学性质,使其符合使用要求。
常用的调整方法包括pH调整、软化处理、氟化处理和除砷处理等。
这一步的目的是保证水的硬度、酸碱度和氟含量等参数达到合适的范围。
4.澄清沉淀澄清沉淀是为了去除水中的色度、浊度和溶解有机物等。
常用的澄清沉淀方法包括沉淀池沉淀、混凝沉淀和絮凝沉淀等。
这一步的目的是提高水的透明度和净化度,减少水中的悬浮物和有机物含量。
5.活性炭吸附活性炭吸附是为了去除水中的有机物、腐殖质和重金属等。
活性炭是一种具有良好吸附性能的吸附剂,可以有效去除水中的有机物和污染物。
这一步的目的是提高水的口感和净化度,去除异味和有害物质。
6.膜分离膜分离是一种高效的分离技术,可以将水中的溶解物、杂质和微生物有效分离。
常用的膜分离方法包括超滤、微滤、纳滤和反渗透等。
这一步的目的是提高水的净化度和浓缩度,去除微细颗粒和溶解物。
7.二次消毒二次消毒是为了杀灭水中残留的细菌和微生物,确保水的卫生安全。
常用的二次消毒方法包括氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒和电解消毒等。
这一步的目的是防止后续输送过程中再次污染,确保水质的持久稳定。
8.水质监测水质监测是对处理水质量的检测和监控,以确保处于合格的水质标准。
常用的水质监测参数包括pH值、浊度、溶解氧、总大肠菌群和重金属含量等。
这一步的目的是对整个水处理工艺进行综合评估和调整,确保水质符合要求。
以上是一个典型的水处理设备工艺流程,每一步都起着重要的作用,相互配合达到净化和消毒水质的目的。
污水处理中的沉淀和澄清工艺污水处理是保护环境和维护人类健康的重要环节。
其中,沉淀和澄清工艺是常见的污水处理过程。
本文将详细介绍这两种工艺及其在污水处理中的应用。
一、沉淀工艺沉淀是指通过重力作用使悬浮物颗粒沉降到底部的过程。
在沉淀工艺中,污水首先经过预处理,如格栅、砂池等,去除较大的固体颗粒和杂质。
然后进入沉淀池,通过调节水流速度和斜板倾角等参数,使颗粒悬浮物在池中停留一段时间。
在停留的过程中,重力作用使得颗粒逐渐沉降到底部形成污泥层,而相对清水则从出水口流出。
沉淀工艺主要适用于处理大颗粒污染物,如悬浮物、油脂等。
它在废水处理厂中广泛应用,通过去除污水中的悬浮物和颗粒物,减少了后续工艺的负担和污染物的排放。
同时,沉淀过程还可通过添加化学药剂来促进颗粒物的沉降速度,提高沉淀效果。
二、澄清工艺澄清是指通过物理化学的方法将悬浮物颗粒从溶液中除去的过程。
相比于沉淀工艺,澄清工艺更适用于处理较小颗粒的悬浮物,如胶体颗粒、抵抗沉降的悬浮物等。
常见的澄清工艺包括过滤、吸附和膜分离等方法。
过滤是通过将污水通过滤料,如砂滤池、活性炭等,使颗粒物被截留在滤料表面或孔隙中,达到澄清的效果。
吸附工艺则是利用材料表面的活性位点吸附污染物颗粒,例如利用活性炭吸附有机物。
膜分离工艺则是通过半透膜的选择性通透性,将污水中的悬浮物、溶解物等分离出来。
澄清工艺具有操作简单、高效、处理效果好的特点,被广泛应用于水处理厂、制药厂、电镀厂等行业。
同时,澄清工艺还可以与其他技术相结合,如氧化、还原等,实现对更复杂污水的处理。
三、沉淀和澄清工艺的比较沉淀和澄清工艺虽然有些相似之处,但在处理污水时有各自的适用场景。
沉淀工艺适用于处理较大颗粒、密度较大的污染物,处理过程相对简单,适合处理高浓度的污水。
而澄清工艺则更适合处理较小颗粒、溶解性物质较多的污水,处理效果更好且可以与其他工艺结合使用。
另外,沉淀工艺需要较大的处理空间,污泥产量也相对较多,对于后续污泥处理工艺提出了要求。
水处理工作原理水是人类生活中不可或缺的资源,然而,受到环境污染和人类活动的影响,许多水源已经受到严重污染。
为了保护和改善水质,水处理工艺应运而生。
水处理工作原理主要包括物理、化学和生物处理三个方面。
下面将分别介绍这些原理及其应用。
一、物理处理物理处理是通过物理方法去除水中的悬浮物和颗粒物等固体杂质。
主要的物理处理方法包括澄清、沉淀、过滤和离心等。
1. 澄清:澄清是利用重力作用,使悬浮物沉降到水体底部,从而实现水与固体分离的过程。
常见的澄清方法有静态澄清和动态澄清。
2. 沉淀:沉淀是通过减慢水流速度,使重力作用更好地起作用,从而促使悬浮物更好地沉淀下来。
沉淀池是常见的沉淀设备,可以通过改变水流速度和斜度来控制沉淀效果。
3. 过滤:过滤是利用多孔材料或孔径较小的杂质阻挡网,将悬浮物和颗粒物截留在网上,使净水通过的一种方法。
常见的过滤材料有沙子、石英砂、活性炭等。
4. 离心:离心是利用离心力使固体颗粒与水体分离的一种方法。
离心机能够加速悬浮物的沉降速度,提高固液分离效果。
二、化学处理化学处理是通过添加化学药剂,改变水的物化性质,达到改善水质的目的。
常用的化学处理方法包括凝聚、絮凝和消毒等。
1. 凝聚:凝聚是指通过加入聚合物等化学药剂,使水中的杂质凝聚成大颗粒,从而方便后续物理处理的一种方法。
2. 絮凝:絮凝是指通过加入絮凝剂,使水中的微小颗粒聚集成较大的团状物,从而提高过滤效率,去除颗粒物。
3. 消毒:消毒是为了杀灭水中的细菌、病毒等微生物,保证水的卫生安全。
常见的消毒方法有氯化物处理、紫外线照射、臭氧消毒等。
三、生物处理生物处理是利用微生物的生物活性,将有机物质转化为无机物质的过程。
生物处理主要有活性污泥法和生物膜法。
1. 活性污泥法:活性污泥法将含有污染物的水与含有微生物的污泥进行接触,通过微生物的代谢作用,将有机物分解为无害物质。
这是一种常见的生物处理方法。
2. 生物膜法:生物膜法是通过在固体介质上培养有特定微生物的生物膜,将水体与生物膜进行接触,利用微生物的附着和降解能力,去除水中的污染物。
水处理常用工艺以水处理常用工艺为标题,我们来探讨一下水处理中常用的几种工艺。
一、澄清工艺澄清是水处理中最基本的工艺之一,通过去除水中的悬浮物、泥沙、微生物等杂质,使水变得清澈透明。
常见的澄清工艺有:1. 自然沉淀:将水放置一段时间,利用重力使悬浮物沉淀到底部。
2. 絮凝剂处理:加入絮凝剂,通过絮凝作用将悬浮物聚集成较大的颗粒,便于沉淀。
3. 过滤:利用滤料(如石英砂、活性炭等)的孔隙和表面吸附作用,将悬浮物截留下来。
二、消毒工艺消毒是为了杀灭水中的病原微生物,保证水的卫生安全。
常见的消毒工艺有:1. 氯消毒:向水中加入氯气、次氯酸钠等化学物质,杀灭细菌、病毒等微生物。
2. 臭氧消毒:利用臭氧氧化作用来消毒,臭氧具有强氧化性,能有效杀灭微生物。
3. 紫外线消毒:利用紫外线的照射杀灭细菌、病毒等微生物。
三、软化工艺软化是为了去除水中的硬度成分,防止水垢的形成。
硬度主要由钙、镁等离子组成,常见的软化工艺有:1. 离子交换:利用离子交换树脂(如强酸型树脂、强碱型树脂)吸附水中的钙、镁离子,释放出等量的钠离子,达到软化水的目的。
2. 反渗透:利用半透膜对水进行过滤,将硬度成分和其他溶解物质截留下来,得到软化水。
四、脱盐工艺脱盐是为了去除水中的盐类,得到纯净水。
常见的脱盐工艺有:1. 蒸汽蒸馏:利用水和蒸汽的不同挥发性,将水中的盐类蒸发出去,得到纯净水。
2. 电渗析:利用电场作用,将水中的离子迁移至离子选择性膜上,实现脱盐。
3. 逆渗透:利用半透膜对水进行过滤,将溶解在水中的盐类截留下来,得到脱盐水。
五、深度处理工艺深度处理是对水进行进一步的净化处理,以满足特定要求。
常见的深度处理工艺有:1. 活性炭吸附:利用活性炭的孔隙结构和吸附性能,去除水中的有机物、余氯等。
2. 膜分离:利用微孔膜或超滤膜等对水进行过滤,去除微小颗粒、胶体等。
3. 混凝沉淀:通过加入混凝剂和絮凝剂,使胶体颗粒迅速聚集成较大的颗粒,便于沉淀。
深度水处理系统工艺设计高密度澄清池一、高密度澄清池的原理高密度澄清池是一种将废水通过重力作用有效地分离成汽水和沉积物的设备。
其原理是利用比沉降速度差异悬浮物和水的比重不同,在适当的条件下使悬浮物沉降到污泥池底部,从而实现废水的澄清。
二、高密度澄清池的设计要点1.设计原则:(1)澄清池的设计流程应符合工艺要求。
(2)澄清池的设计应确保能够有效地去除悬浮物和沉积物,并保持出水和污泥的稳定性。
(3)澄清池的设计应尽量减少能耗和维护成本。
2.澄清池的尺寸设计:(1)澄清池的宽度应根据废水流量及系统要求确定。
(2)澄清池的长度应满足污泥沉降时间的要求,通常为2-3小时。
(3)澄清池的深度应考虑废水的泥浆浓度、沉降速度以及安全因素等因素。
3.澄清池的进出水设计:(1)进水管道应尽量平直,避免弯曲和拐角,以减少水流速度的改变。
(2)进水口应设置在澄清池的中部,避免直接冲击污泥池。
(3)出水口应设置在澄清池的一侧,以便分离出水和污泥池。
4.澄清池的气体排放设计:(1)澄清池应设置气体排放设施,以处理废水中的气体,避免产生恶臭和有害物质。
(2)气体排放设施应设置在污泥池的上部,以便快速排出气体。
5.澄清池的污泥处理设计:(1)污泥池应具备良好的沉淀条件和排泥功能,以确保污泥的稳定性和易于处理。
(2)污泥排放口应设置在底部,以便定期清理和处理污泥。
三、高密度澄清池的优势1.澄清效果好:高密度澄清池可以有效去除废水中的悬浮物、污泥和浮游生物,提高废水的澄清度和净化效果。
2.占地面积小:由于高密度澄清池的设计合理,可以有效地减小池体的体积,从而减小占地面积。
3.能耗低:高密度澄清池的工艺设计使得水流经过池体时阻力小,从而减少了能耗的消耗。
4.维护方便:高密度澄清池的结构简单、操作方便,清理污泥和维护设备都相对容易。
总结:通过合理的工艺设计,高密度澄清池可以有效地去除废水中的悬浮物、污泥和浮游生物,提高水质的净化效果。
同时,它还具有占地面积小、能耗低和维护方便等优点。
• 1. 沉淀过滤法这是一种最原始的过滤方法,它是依靠水中微粒杂质的自身重量下沉来达到分离的目的。
常用于水中杂质颗粒较大的场所,如江河湖水的初步自然澄清过滤。
2. 蒸馏法蒸馏法是把水加热,变成气体,分出混入气相中的低沸点成分或飞沫成分,低沸点气体放于大气中。
不挥发性不纯物残留于液相中,成为浓缩液排出。
如此把水精制成高纯度的水。
此法耗电耗水量很大,且使用时需有人看守,使用不方便,现已较少使用。
3. 薄膜微孔过滤(MF)法薄膜微孔过滤法包括三种形式:深层过滤、筛网过滤、表面过滤。
深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质,利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒,如常用的多介质过滤或砂滤;深层过滤是一种较为经济的方式,可去除98%以上的悬浮固体,同时保护下游的纯化单元不会被堵塞,因此通常做为预处理。
表面过滤则是多层结构,当溶液通过滤膜时,较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来,并主要堆积在滤膜表面上,如常用的PP纤维过滤。
表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体,所以也可作为预处理或澄清用。
筛网滤膜基本上是具有一致性的结构,就象筛子一般,将大于孔径的颗粒,都留在表面上(这种滤膜的孔量度是非常精准的),如超纯水机终端使用的用点保安过滤器;筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的最终使用点,以去除最后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。
4、活性炭吸附法活性炭依靠吸附和过滤作用主要去除水中的异色、异味、余氯、残留消毒物等有机物杂质。
5. 电渗析渗析是一种物理现象。
如将两种不同浓度的盐水,用一张渗透膜隔开,浓度高的盐水中的溶质如无机盐离子通过膜向浓度低的盐水中渗透,这个现象就是渗析。
这种渗析是由于含盐量浓度不同而引起的,称为浓差渗析。
因为是以浓度差作为推动力,扩散速度始终是比较慢的。
如果要加快这个速度,就可以在膜的两边加一直流电极。
电解质在电场的作用下,会加快迁移的速度,这就称为电渗析。
电渗析耗电量大,且渗析膜片易坏,在反渗透技术出现后已很少使用。
水力循环澄清池同事们大家好,今天我们来共同探讨水处理构筑之一的水力循环澄清池,学习的内容主要包括:1、水力循环澄清池的的原理及构造2、水力循环澄清池的工艺流程3、水力循环澄清池的日常运行与管理。
首先,我们来了解什么是澄清池,澄清池的分类及优缺点。
一、定义、分类、优缺点:1、澄清池是把混凝及絮凝体与水分离的过程综合于一个构筑物中完成,简化了水处理的工艺。
2、澄清池的分类澄清池可分为:悬浮泥渣型和循环泥渣型。
循环泥渣型可为:机械搅拌澄清池和水力循环澄清池。
我们公司的水厂就属于第二种。
3、优点:①、构造简单无需复杂的机电设备;②、体积小,占地面积小。
缺点:①、水头损失大;②、药耗高;③、排泥系统较复杂。
澄清池的适应浊度在100—1500NTU,单池处理水量一般50—400m3/h二、水力循环澄清池的原理及构造(一)工作原理:利用进水管水流中的功能,促使泥渣回流,达到加速混凝澄清的目的。
(二)水力循环澄清池的基本构造:水力循环澄清池的基本构造可为进水管、水力提升器(喷嘴、喉管),第一反应室、第二反应室、伞形罩、分离室、出水管、排泥系统。
1、进水管有三种进水形式:①从池底部进入②沿锥体内壁进入③从池体外壁进入。
我们公司的水厂属于第一种进水形式。
2、喷嘴与喉管①喷嘴是进水能量转化成高速动能的装置。
流速为7-8m/s②喉管是进水与活性泥渣进行瞬时混合的场所,流速为2-3m/s混合时间为0.5-1秒③喉嘴距及调节装置:喷嘴与喉管的距离称为喉距。
通过操纵盘来调节。
喉距对泥渣回流量有一定的影响,一般为喷嘴直径的2倍。
开始使用时调整,一经确定很少改变。
3、第一反应室促使来自喉管的原水与活性泥渣回流水混合,在一定的水力条件下,在一定接触时间内形成矾花。
停留时间为15-30秒。
4、第二反应室促进完善絮凝,使水进入分离室。
停留时间为110-140秒5、伞形罩作用:迫使分离室活性泥渣沿伞形罩下缘回流到池底。
防止第二反应室出流后直接被喉管射流,而吸入喉管造成短流现象。
污水澄清工艺流程简介污水澄清是将含有各种污染物的废水经过处理,使其能够达到排放标准或循环利用的过程。
本文将介绍污水澄清的工艺流程。
工艺流程1. 预处理预处理- 进水口:将污水引入处理系统。
- 筛污:通过物理筛选,去除污水中的较大颗粒物和杂质。
- 除油:利用物理或化学方法去除污水中的油脂,如沉淀或利用油水分离设备。
- 调节pH:根据污水的酸碱度,进行适当的调节,以便后续处理。
2. 初级处理初级处理- 沉砂池:通过重力沉降,使污水中的固体颗粒沉淀到底部。
- 气浮池:利用气体注入形成气泡,使悬浮物浮起,便于后续处理。
- 植物滤池:采用自然植物的生物作用,去除污水中的有机物。
3. 中级处理中级处理- 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物,分解有机物和去除部分氮、磷等营养物。
- 好氧生物反应器:通过微生物代谢作用,进一步降解污水中的有机物。
- 去除氮磷:采用生物脱氮和化学沉淀等方法,去除污水中的氮和磷。
4. 高级处理高级处理- 膜生物反应器:利用特殊膜过滤技术和生物反应器相结合,进一步去除微小颗粒和有机物。
- 活性炭吸附:利用活性炭的吸附性能,去除污水中的有机污染物和异色物质。
- 紫外线消毒:通过紫外线照射,杀灭污水中的细菌和病毒。
5. 深度处理深度处理- 反渗透膜:利用高压驱动力,通过半透膜,去除污水中的离子、微生物和溶解性有机物。
- 活性氧化:利用氧化剂,如臭氧等,进一步降解污水中的有机物。
结论以上所述为污水澄清的工艺流程,不同的处理方法可以根据实际需求进行组合和调整。
污水澄清工艺的选择应根据水质特点、处理效果和经济性等方面进行综合考虑。
水的澄清处理工艺
澄清池与沉淀池的区别在于澄清池要同时完成两个过程:一是完成水和药剂的引入、混合、反应和沉淀物的成长过程,二是完成沉淀物的沉淀分离和排出过程。
因此澄清池必须同时起到以下几种作用:水的引入、药剂的加入、水和药剂的充分混合、沉淀物生成与沉降、澄清水的均匀引出和沉淀的排除。
澄清池自开发应用以来,已有80多年的历史,由于不断的研究和改进,因此类型众多、结构各异,按其工作原理可分为两大类:
泥渣悬浮式澄清池。
在这类设备的沉淀区内,已形成的大粒径絮凝颗粒构成了一个悬浮泥渣层。
原水中的微小絮凝颗粒随上升水流自下而上通过悬浮泥渣层时被吸附和絮凝,迅速生成结实易沉的较大絮凝颗粒沉淀,因为这个絮凝过程是发生在两种絮凝颗粒表面上的,所以称为接触絮凝过程。
如从整体来看,悬浮泥渣层和滤层所起的作用相类似,所以也称接触絮凝为泥渣过滤,这一类的澄清池主要有脉冲澄清池等。
泥渣循环式澄清池。
泥渣循环式澄清池也称固体循环澄清池,在这类设备的沉淀区内,除了有悬浮泥渣层以外,还有相当一部分泥渣从分离区回流到进水区,与加有混凝剂的原水混合,通过絮凝区絮状物的循环来起到接触絮凝作用的,这一类的澄清池主要有水力循环澄清池和机械搅拌澄清池等。
一、澄清池的组成
澄清池通常由进口设备、进水配水系统无烟煤滤料、接触凝聚区、澄清水区、出口集水系统、出口渠道和排污泥系统七个部分组成。
由于每个部分的型式不同,澄清池型式繁多,但工作原理基本相同。
图3-24为澄清池的工作原理框图,图中方框表示澄清池的组成部分,只是不同池型各个组成部分的结构不同。
水的流程
原水由进口设备装置经配水系统配水后,进入接触絮凝区,在此进行混合、接触絮凝和沉降分离等过程,澄清水经浸清区进入出口集水系统,进入出口集道流出池外,完成澄清净化作用,多余泥渣进入泥渣浓缩区排出池外。
接触絮凝区是澄清池的最关键部分,其中絮凝颗粒的池度为3-10g/L,它们在该区处于悬浮稳定状态,总容积保持不变,以保证澄清效果基本稳定,因此运行中必须控制絮凝体的沉降比,一般把沉降比控制在15%-20%以内。
流量平衡
进入接触絮凝区的絮体总容积V必须保持不变,才能保证澄清池工作稳定,为了使澄清池能始终获得良好的处理效果,应使水量、泥量之间的平衡关系如下:
(1)水量平衡:Q=Q1+Q2=(Q1+Q3)+(Q2-Q3)
(2)泥量平衡:QC0=Q1C1+Q2C2=(Q1C+Q3C3)+(Q2C2-Q3C3)=出水中的泥渣量+排出泥渣量
(3)出水中的悬浮物浓度C4:C4=Q1C1+Q3C3/Q1+Q3(mg/L)
(4)排出泥渣的浓度C5:C5=Q2C2-Q3C3/Q2-Q3
二、澄清池的工艺要求和特点
工艺要求
(1)当进行混凝处理时,混凝剂不宜过早投加,以免形成的絮凝体堵塞管路和被水流打碎。
为此,将混凝剂直接加到混合区,使它们在接触絮凝区的水中生成絮凝体。
当混凝与石灰软化同时在澄清池中处理时,石灰也不宜加在管路中,以免在管道中结垢CaCO3,而要直接投加在澄清池的混合区内。
(2)为使接触絮凝区内的泥渣保持良好活性,必须将澄清池内的泥渣不断排出,通过连续或定期排污排出一部分失去活性的泥渣,并由新生成的泥渣予以补充。
(3)在澄清池的泥渣层中不应有气泡进入,以免对泥渣层产生骚动,使出水水质变差,进入橙清池以前的进口设备中应设置空气分离器。
(4)澄清池的进出水装置应保证布水均匀,避免产生短流现象。
澄清池的特点
(1)因为澄清池是将水与药剂的混合、反应及沉淀物分离等过程在一个设备内完成的,所以可以减少设备,也减少占地面积。
(2)水在澄清池内的停留时间大约为沉淀池的1/1.5-1/2,这样可在处理水量不变的情况下减小设备体积和降低造价。
(3)澄清池与沉淀池相比,投药量少,出水悬浮物含量小,正常运行情况下,出水悬浮物含量小于20mg/L,运行状态良好时可低于10mg/L。
(4)在整个澄清沉降过程中,水体不需转移设备,故可以减少絮凝体的破碎。
(5)澄清池的结构比沉淀池复杂,有的还需较高的建筑物相配套。