消防管道改造安装施工方案
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管道安装施工方案一、工程概述1.1 工程概况胜利石油石化总厂厂区消防管道改造1.2配管范围1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下:1.3管工程特点本工程管道输送性质为地下水,承载厂区内的消防安全,所以必须严格施工管理,确保管道工程安装质量,以满足生产和安全要求。
二、编制依据2.1武汉炼化工程设计文件及图纸2.2 以下的施工和验收规范《SH3533-2003》《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98《压力管道安全管理与监察规定》劳部发(1996)140号三、施工程序和要求为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量,缩短管道现场安装时间,这是保证工期,提高工艺管道安装质量的重要措施。
3.1 为了提高劳动效率,保证管道安装质量,加快工程进度,拟建管道加工预制场,争取管道安装预制率达70%以上。
3.2 以管线单线图为主进行预制,每个管号由自由段和封闭段组成,预制前要全面考虑,预制的应是自由段,封闭段必须在自由段放置至安装位置,经实测安装尺寸后再进行加工预制,封闭段必须在管道预制前,按照单线图选择确定。
3.3 采用机械化施工,加快安装进度。
3.4 装置区工艺管道的安装程序是先高后低,先大(口径)后小(口径),先设备附属管线后一般管线。
对于塔管应在地面试压合格后再行安装。
3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装,使之为工艺管道吹扫,冲洗创造条件,为管道试压提供水源和气源。
3.6 管道安装施工程序管道施工程序图施工准备阶段图纸会审,设计交底→编制材料计划↓↓焊接工艺评定→编制管道施工方案→管道组成件焊材阀门检验↓↓焊工考核,培训材料领用管↓管子除锈,涂底漆↓管段下料↓道予制阶段坡口加工↓组对,点焊↓焊接↓焊缝外观检验,编号←——←——↑↓焊缝返修焊缝射线探伤———→——↑管架预制→←阀门试压↓现场↓管段、阀门、管架运输↓管道自由段组对、点焊↓自由段焊接封闭段尺寸实测↓↓封闭段组对焊接←封闭段加工↓焊缝外观检查←安装阶段↓焊缝返修焊缝射线探伤→↓试压前资料审查,现场检查↓管道系统试压↓管道系统吹洗↓管道系统泄漏试验↓↓↓保护层预制→管道防腐地埋隐蔽↓交工验收阶段↓中间交接↓整理交工资料↓交工验收四、管道组成件检验4.1 管道组成件包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器、安全装置等和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书和合格证,其质量不得低于国家现行标准规定。
消防管道改造安装施工方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展,消防安全问题日益受到重视。
消防管道作为建筑物中至关重要的一部分,不仅需要具备可靠性和耐用性,还需要保证施工质量和安装合理性。
因此,消防管道改造安装方案显得尤为重要。
二、施工准备在进行消防管道改造安装前,首先需要做好施工准备工作。
包括但不限于以下几个方面:•确定施工范围和工期,制定详细的施工计划;•调查原有管道情况,评估改造需求;•准备必要的施工材料和设备;•安排施工人员及相关技术人员。
三、施工方案1. 旧管道状况评估在进行消防管道改造前,首先需要评估原有管道的状况,包括管道年限、是否有漏水、腐蚀情况等。
根据评估结果确定是否需要更换管道。
2. 管道材质选择根据建筑物实际情况和消防需求,选择适合的消防管道材质,通常包括铜管、不锈钢管、PVC管等。
3. 管道布局设计根据建筑物结构和消防需求,设计合理的管道布局,包括管道走向、连接方式、支架设置等。
4. 管道安装施工根据设计方案,进行管道安装施工,确保管道连接牢固、密封性好、符合相关消防标准。
5. 完工验收完成管道安装后,进行相关验收工作,包括水压测试、漏水检测等,确保管道安装质量合格。
四、安全注意事项在进行消防管道改造安装过程中,需严格遵守相关安全规定,确保施工人员和建筑物安全。
具体包括但不限于:•进行安全培训,提高施工人员安全意识;•使用符合标准的施工设备和工具;•遵守现场施工规定,确保人员疏散通道畅通。
五、总结消防管道改造安装施工方案是确保建筑物消防安全的重要环节,只有科学合理的施工方案和严格的施工过程,才能保证管道安装质量和安全性。
希望通过本文的介绍,能对消防管道改造安装工作有所帮助。
消防管道安装施工方案一、项目背景消防管道安装是保障建筑物内部消防设施正常运行的重要环节。
本方案旨在提供消防管道安装施工的具体步骤和要求,确保施工过程安全、高效进行。
二、施工准备1. 资源准备:准备所需施工工具、设备和材料,并确保其正常运行和完好无损。
2. 施工人员:明确施工人员的职责和数量,并确保其具备相关证书和经验。
3. 施工计划:制定详细的施工计划,包括工序、时间安排和任务分配。
三、施工步骤1. 安全措施:在施工区域设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施,如防护网和防护栏杆。
2. 布置管道:根据设计图纸要求,按照规定的位置和施工要求布置消防管道。
3. 管道连接:使用合适的工具和材料进行管道连接,并确保连接处密封可靠。
4. 固定支架:根据需要,在管道上安装支架和吊架,以保证管道固定稳定。
5. 填充消防介质:根据设计要求,将合适的消防介质填充至管道内,并确保介质的质量合格。
6. 管道测试:完成管道布置和连接后,进行相应的压力测试和泄漏测试,以确保管道的安全性和可靠性。
7. 完工验收:在施工完成后,进行消防管道的完工验收,确保符合相关法规和标准要求。
四、施工要求1. 施工质量:严格按照相关法规和标准的要求进行施工,确保施工质量合格。
2. 安全管理:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 进度控制:严格按照施工计划执行,合理安排施工任务,保证工期的准确控制。
4. 施工记录:及时记录施工过程中的关键环节和数据,以备后续参考和分析。
以上是消防管道安装施工方案的概要内容,详细的操作细节和技术要求可根据具体项目进行进一步补充。
消防管道安装施工方案一、施工概述为了确保建筑物内的消防设施正常运行及应对火灾的快速响应能力,本项目需要进行消防管道的安装施工。
本施工方案旨在详细说明施工的具体步骤、安装要求及相关注意事项,以确保施工质量和工期。
二、施工前准备工作1. 确定消防管道系统的设计方案,并获得相关设计文件和图纸。
2. 准备施工所需的工具、设备和材料,包括但不限于消防水箱、排水管道、阀门、连接件等。
3. 确定施工现场,并划定施工区域。
4. 检查施工现场是否存在安全隐患,并采取相应的措施进行整改。
三、施工步骤1. 清理施工区域:清除施工现场内的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
2. 定位:根据设计图纸和相关规范要求,确定消防管道的安装位置,并标记出来。
3. 安装消防水箱:按照设计要求,将消防水箱进行定位,并使用合适的支架进行固定。
同时,将消防水箱与供水管道连接。
4. 安装排水管道:按照设计要求,将排水管道进行定位,并使用合适的支架进行固定。
注意排水管道的坡度,以保证排水畅通。
5. 安装阀门和连接件:根据设计要求,安装所需的阀门和连接件,确保管道的正常运行,并提供需要的控制功能。
6. 安装支架:根据设计要求,在消防管道上安装支架,确保管道的稳固和安全。
7. 连接管道:按照设计要求,将不同部分的管道进行连接,使用合适的连接件进行固定和密封。
8. 进行压力测试:安装完成后,对管道系统进行压力测试,以确保管道的密封性和稳定性。
9. 完善施工记录:进行施工过程的详细记录,包括安装日期、位置、使用材料、测试结果等。
四、施工注意事项1. 施工人员必须具备相关资质证书,并熟悉相关施工标准和要求。
2. 进行施工前,必须对施工区域进行安全检查,并设置明显的安全警示标识。
3. 安装过程中,严格按照设计要求和图纸进行操作,确保施工质量和安全。
4. 检测设备必须经过校准,并进行定期维护和检查,确保测试结果准确可靠。
5. 施工现场必须保持整洁,设立防护措施,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
室内消防管施工专项方案
一、前言
本文档旨在制定本次室内消防管施工的专项方案,以确保消防管道施工的质量和安全。
二、准备工作
1. 工程材料的准备
- 确认消防管道材料种类、规格、数量等
- 检查消防器材,购买不足的器材
- 配置好相应的打孔、焊接、切割等施工工具
- 购买调节管道口径的工具和材料
2. 员工培训
- 对施工人员进行消防安全知识和技巧培训
- 确保每个人熟悉施工流程和安全操作规程
- 指定专人负责监管施工现场,及时发现并排除安全隐患
3. 现场环境准备
- 检查施工现场是否清洁整齐
- 确保消防器材、救生设备等清晰标识
三、施工流程
1. 确定施工图纸,提前做好施工计划
2. 对管道走向、尺寸的核对和调整
3. 管道切割和打孔,确保准确地开启管道和端口
4. 管道焊接,采用符合要求的电焊和气焊等技术
5. 管道安装并调节口径,确保管道顺畅通行
6. 安装阀门、消防器材等相关设施
7. 完成施工验收,检查管道连接处是否紧密,消防器材是否安装正确
四、安全措施
1. 安全第一,注意施工过程中的安全防护,对于违反安全规定
的人员进行整改处理
2. 设立消防安全标志和标识,保证施工现场一目了然
3. 施工人员必须配戴好安全帽和工作服等防护装备
4. 严格按照消防器材的规格安装,保证消防器材的完好性
五、总结
以上是本次室内消防管施工的专项方案,需要按照以上流程和
安全措施进行施工和管理,做到质量安全双保驾。
同时,我们应该
尽可能地加强对于消防安全的重视,避免类似安全事故的再次发生。
地埋消防管道改造施工方案1. 简介地埋消防管道是指将消防管道系统埋入地下的一种施工形式。
它主要用于城市建筑物、地下车库、商场等场所的消防管道系统改造工程。
本文档将介绍地埋消防管道改造的施工方案。
2. 施工前准备在进行地埋消防管道改造施工前,需要进行以下准备工作:•完成相关设计图纸的编制和审批;•准备改造所需的材料、设备和施工工具;•在施工现场设置安全警示牌,并做好施工区域的交通管制;•检查施工现场的地质情况,确保施工的安全性。
3. 施工步骤地埋消防管道改造的施工步骤如下:步骤一:勘测与定位在施工前,首先需要进行勘测工作,确定地埋消防管道的走向和埋深,并在施工现场进行标注和定位。
步骤二:挖掘施工区域根据勘测结果,在施工区域内进行挖掘工作,确保挖掘宽度和深度符合要求。
挖掘时需注意避免破坏周边设施和管线,如有需要,可提前进行管线搬迁。
步骤三:敷设管道将新的地埋消防管道敷设在挖掘好的沟槽内,按照设计要求进行连接和固定。
在敷设管道时,需注意管道的坡度和排水问题,并进行必要的防水处理。
步骤四:连接与测试完成管道的敷设后,进行管道的连接和测试。
连接过程中,需要确保连接口的密封性和稳固性。
测试时,可利用压力试验等方法,验证管道的质量和安全性。
步骤五:回填与修复在管道连接和测试完成后,对挖掘的沟槽进行回填和修复工作,确保施工区域的平整和安全。
回填时,需采用合适的材料,并按照要求进行合理的压实。
步骤六:竣工验收完成地埋消防管道改造施工后,相关部门将进行竣工验收。
验收内容包括管道的质量、安全性以及符合相关法规和标准的要求。
4. 施工安全措施在地埋消防管道改造的施工过程中,需严格遵守以下安全措施:•施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备;•施工现场必须设置安全警示牌,并保持明显可见;•对施工现场进行定期巡查和整理,确保清洁和整齐;•施工过程中,严禁使用明火及其他危险物品。
5. 施工质量控制为确保地埋消防管道改造施工的质量,应从以下几个方面进行控制:•监督施工过程中的工艺操作,确保按照设计要求进行;•对管道的连接、固定和密封进行严格把关;•完成施工后的管道测试,确保其符合相关标准和要求;•对施工材料的选用和施工工艺进行检验和审核。
一、工程概况本工程为某建筑项目消防给水系统管道安装工程,包括消防给水管、消防喷淋管道、消火栓管道等。
施工地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米。
工程内容包括管道的铺设、连接、试验及调试等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉消防给水系统设计图纸,了解消防管道的布置、管径、材质等要求。
(2)了解相关规范、标准,如《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB 50974-2014)等。
(3)组织施工人员学习消防管道安装工艺,确保施工质量。
2. 材料准备(1)消防管道:内外涂环氧复合钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
(2)管道配件:阀门、三通、弯头、法兰、螺纹接头等。
(3)其他材料:紧固件、密封垫、焊条、保温材料等。
3. 人员准备组织具备消防管道安装资质的施工队伍,明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 沟槽开挖(1)根据设计图纸,确定消防管道走向,开挖沟槽。
(2)沟槽深度应满足消防管道埋设要求,一般不低于0.6m。
(3)沟槽底部平整,坡度符合要求。
2. 管道铺设(1)按照设计要求,将消防管道铺设在沟槽内。
(2)管道应平直、顺直,避免扭曲、弯曲。
(3)管道接口严密,不得有渗漏。
3. 管道连接(1)管道连接方式:焊接、螺纹连接、法兰连接等。
(2)焊接连接:严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。
(3)螺纹连接:螺纹连接处应涂抹适量密封胶,确保连接严密。
(4)法兰连接:法兰连接处应涂抹适量密封胶,确保连接严密。
4. 管道试验(1)管道安装完成后,进行管道强度试验和严密性试验。
(2)强度试验压力为管道设计压力的1.5倍,试验时间为2小时。
(3)严密性试验压力为管道设计压力,试验时间为24小时。
(4)试验过程中,若发现管道泄漏,应立即进行处理。
5. 管道调试(1)根据消防给水系统设计要求,进行管道调试。
(2)确保消防给水系统各部分运行正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行。
2. 确保消防管道安装质量,避免出现渗漏、扭曲等问题。
(完整版)消防管道安装施工方案消防管道安装施工方案1. 背景本文档旨在介绍消防管道安装的施工方案。
消防管道是建筑物中重要的消防设施之一,安装施工工作的质量将直接影响消防系统的稳定性和可靠性。
2. 施工前准备在开始施工之前,应进行以下准备工作:- 与相关部门(如消防部门)取得联系,了解相关法规和标准要求;- 编制详细的施工方案,包括施工流程、工期计划、施工图纸等;- 购买符合标准要求的消防管道材料和设备;- 组织专业团队,确保施工人员具备相关技能和经验。
3. 施工流程消防管道安装的一般施工流程如下:1. 定位和测量:根据施工图纸和设计要求,确定消防管道的位置和尺寸,并进行准确的测量。
2. 预埋件安装:根据设计要求,在建筑结构中进行预埋件(如吊杆、支架等)的安装,为后续的管道安装做好准备。
3. 管道安装:按照施工图纸和设计要求,进行消防管道的安装。
包括管道的连接、焊接、固定等工作。
4. 管道测试:在安装完成后,进行管道的压力测试和漏水测试,确保管道的完整性和密封性。
5. 防腐处理:对消防管道进行防腐处理,以提高其使用寿命和抗腐蚀能力。
6. 系统调试:对整个消防系统进行调试,确保其正常运行和联动效果。
4. 施工注意事项在进行消防管道安装施工时,需要注意以下事项:- 施工人员应穿戴好个人防护装备,确保施工过程的安全性;- 施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和火源;- 施工人员应按照相关施工规范和要求进行操作,不得擅自修改设计和施工方案;- 施工过程中发现的问题和隐患应及时报告相关责任人,并采取措施予以解决。
5. 施工验收施工完成后,应进行施工验收。
主要包括以下内容:- 检查消防管道的安装质量和工艺要求是否符合相关标准和规范;- 进行系统测试,确保消防系统的正常运行;- 编制施工验收报告,记录施工情况和存在的问题,并提出改进建议。
6. 安全保障在整个施工过程中,需重视安全保障工作,确保施工人员和周边人员的安全。
消防管道安装施工方案一、施工前准备工作。
在进行消防管道安装施工前,首先要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场进行认真的勘察和测量,确保施工前的准备工作能够顺利进行。
同时,还需要对施工材料进行清点和检查,确保材料的质量符合要求,并且数量充足。
另外,还需要对施工人员进行培训和安全教育,确保他们具备相关的专业知识和技能,能够做好施工准备工作。
二、消防管道安装施工流程。
1. 管道布置,根据消防管道的设计图纸,确定管道的布置方案,并进行标志和测量。
在进行管道布置时,要特别注意管道的走向和坡度,确保管道安装后能够正常运行,并且排水畅通。
2. 管道安装,根据设计要求,进行管道的切割、连接和固定。
在进行管道安装时,要特别注意管道连接处的密封性和稳固性,确保管道安装后不会出现漏水和松动的情况。
3. 阀门安装,根据设计要求,安装消防管道上的各种阀门和附件。
在进行阀门安装时,要特别注意阀门的密封性和灵活性,确保阀门能够正常开启和关闭,并且具有良好的密封性能。
4. 系统测试,在完成管道安装后,要进行系统的压力测试和通水试验。
通过测试,确保管道系统的质量和性能符合设计要求,并且能够正常运行。
5. 系统调试,在完成系统测试后,要进行系统的调试和调整。
通过调试,确保管道系统的各项参数和指标达到设计要求,并且能够满足实际使用的需要。
三、施工安全措施。
在进行消防管道安装施工时,要严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工过程中不会发生安全事故。
同时,要对施工现场进行安全检查和监督,确保施工现场的安全环境符合要求。
另外,还要对施工人员进行安全教育和技术培训,提高他们的安全意识和技能水平,确保施工过程中能够做到安全施工。
四、施工质量控制。
在进行消防管道安装施工时,要严格控制施工质量,确保施工质量符合设计要求。
这包括对施工现场进行质量检查和监督,对施工材料和施工工艺进行质量控制,对施工过程进行质量记录和追踪。
通过严格的质量控制,确保施工质量达到设计要求,并且能够满足使用的需要。
消防管道整改安装施工方案1. 背景消防安全是一项重要的工作,消防管道作为消防系统的重要组成部分,承担着引水、供水和灭火的任务。
然而,由于一些历史原因和规划不完善,许多建筑物的消防管道存在问题,需要进行整改并重新安装。
本文档旨在提供一份消防管道整改安装施工方案,确保消防系统的正常运行。
2. 施工范围本次整改安装工程的施工范围主要包括以下内容:1.检测和修复消防管道的漏水和渗漏问题;2.对老化、腐蚀或损坏的管道进行更换;3.安装消防水泵和消防水箱;4.安装或更新消防栓;5.安装灭火器和消防喷淋系统。
3. 施工步骤为了保证整改安装工程的顺利进行,需要按照以下步骤进行施工:步骤一:施工前准备1.成立项目组,确定项目负责人和项目团队,明确工作职责;2.撰写详细的工程方案,明确施工的具体要求和流程;3.进行现场勘察和测量,绘制精确的消防管道布置图;4.准备必要的施工设备和材料。
步骤二:拆除原有消防管道1.根据设计图纸和施工方案,先拆除老化、腐蚀或损坏的消防管道;2.拆除过程中,注意保护周边设施和设备,防止二次损坏;3.确保拆除后留下的管道口平整,不得存在锐角和棱边。
步骤三:安装新的消防管道1.根据消防管道布置图,选用符合要求的消防管道材料;2.进行消防管道的焊接、连接和固定;3.注意保证管道的密封性和稳固性;4.对连接处进行水压测试,确保管道不会出现漏水情况。
步骤四:安装消防水泵和消防水箱1.根据设计要求,选用适当的消防水泵和消防水箱;2.进行消防水泵和消防水箱的安装和调试;3.检查水泵和水箱的工作状态和性能。
步骤五:安装消防栓和喷淋系统1.根据消防栓和喷淋系统的安装要求,选用合适的设备;2.进行消防栓和喷淋系统的安装和调试;3.确保消防栓和喷淋系统的正常工作,没有泄漏和堵塞问题。
步骤六:安装灭火器1.根据设计要求,选用符合标准的灭火器;2.按照指定位置进行灭火器的安装,确保易于使用和操作。
步骤七:系统测试和调试1.完成整个消防管道安装后,对系统进行全面测试;2.包括水压测试、泄漏测试、设备操作测试等;3.确保系统的稳定性和可靠性。
管道安装施工方案一、工程概述1.1 工程概况胜利石油石化总厂厂区消防管道改造1.2配管范围1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下:1.3管工程特点本工程管道输送性质为地下水,承载厂区内的消防安全,所以必须严格施工管理,确保管道工程安装质量,以满足生产和安全要求。
二、编制依据2.1武汉炼化工程设计文件及图纸2.2以下的施工和验收规范《SH3533-2003》《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《压力管道安全管理与监察规定》劳部发(1996)140号三、施工程序和要求为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量,缩短管道现场安装时间,这是保证工期,提高工艺管道安装质量的重要措施。
3.1为了提高劳动效率,保证管道安装质量,加快工程进度,拟建管道加工预制场,争取管道安装预制率达70%以上。
3.2以管线单线图为主进行预制,每个管号由自由段和封闭段组成,预制前要全面考虑,预制的应是自由段,封闭段必须在自由段放置至安装位置,经实测安装尺寸后再进行加工预制,封闭段必须在管道预制前,按照单线图选择确定。
3.3采用机械化施工,加快安装进度。
3.4装置区工艺管道的安装程序是先高后低,先大(口径)后小(口径),先设备附属管线后一般管线。
对于塔管应在地面试压合格后再行安装。
3.5在总体计划中要适当安排公用工程管道安装,使之为工艺管道吹扫,冲洗创造条件,为管道试压提供水源和气源。
3.6管道安装施工程序管道施工程序图施工准备阶段图纸会审,设计交底→编制材料计划↓↓焊接工艺评定→编制管道施工方案→管道组成件焊材阀门检验↓↓焊工考核,培训材料领用管道予制阶段↓管子除锈,涂底漆↓管段下料↓坡口加工↓组对,点焊↓焊接↓焊缝外观检验,编号←——←——↑↓焊缝返修焊缝射线探伤———→——↑管架预制→←阀门试压↓现场安装阶段↓管段、阀门、管架运输↓管道自由段组对、点焊↓自由段焊接封闭段尺寸实测↓↓封闭段组对焊接←封闭段加工↓焊缝外观检查←↓焊缝返修焊缝射线探伤→↓试压前资料审查,现场检查↓管道系统试压↓管道系统吹洗↓管道系统泄漏试验↓↓↓保护层预制→管道防腐地埋隐蔽↓交工验收阶段↓中间交接↓整理交工资料↓交工验收四、管道组成件检验4.1管道组成件包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器、安全装置等和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书和合格证,其质量不得低于国家现行标准规定。
4.2管道组成件和管道支承件的材质,规格,型号和质量应符合设计文件的规定,并按国家标准进行外观检查,不合格者不得使用。
管子的外观检查应符合下列规定:(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷;(2) 锈蚀、凹痕、机械损伤深度不能超过允许壁厚负偏差;(3) 螺纹密封面、坡口、加工精度应达到设计标准要求;(4) 有产品标识。
4.3设计文件有高温冲击值要求的材料,产品质量证明书中应有高温冲击值,否则应按规定进行补项试验。
4.4管子质量证明书应包括以下内容:(1) 产品标准号;(2) 钢的牌号;(3) 炉罐号、批号、交货状态,重量和件数;(4) 品种名称、规格和质量等级;(5) 产品标准中规定的各项检验结果;(6) 制造厂检验印记。
4.5阀门检验。
(1) 阀门外观不得有裂纹、氧化皮、疏松及拈砂等影响强度的缺陷。
(2) 易燃有毒工艺管道阀门在安装前应逐个进行液体压力试验,试验压力为公称压力的1.5倍,停压5分钟以壳件和填料无渗漏为合格。
(3) 易燃有毒工艺管道、阀门应逐个进行密封试验,试验压力为公称压力,停压5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。
(4) 输送设计压力大于1MPa或设计压力小于1MPa,但设计温度大于186℃的非可燃流体,无毒流体管道阀门,在安装前按(2)、(3)条进行压力试验和密封试验。
(5)输送设计压力P≤1MPa,温度-29℃≤186℃的非易燃、无毒流体管道阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1个进行压力试验和密封试验,当不合格时,应加倍抽查,若仍不合格时,该批阀门不得使用。
(6)公称压力小于1Mpa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀,可不单独进行水压试验和闸板密封试验,水压试验在系统试压进行,密封试验可用色印法检验。
(7)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试,调压时压力应平稳,启闭试验不得小于3次。
(8)试压合格阀门,应做出标记并填写阀门试压记录。
(9)试压合格阀门应排尽内部积水并吹干。
4.6其它管道组成件及管道支撑件4.6.1对管道组成件产品质量证明书应进行核对,且下列项目应符合设计文件规定,规格、型号、质量及材质。
4.6.2管件外表面应有规格、材料、批量等标识,并与质量文件相符,否则不得使用。
4.6.3管件外表面不得有裂纹,外观应光滑,无氧化皮,表面其他缺陷不得超过产品标准允许深度,焊接管件焊缝成形应良好,无表面缺陷,且与母材圆滑过渡。
4.6.4螺栓、螺母螺纹应完整,无划痕、毛刺等缺陷,加工精度应符合产品要求,配合应良好无松动和卡涩现象。
4.6.5密封垫片应按产品标准抽样检查验收,每批不得少于一件,缠绕垫片不得有松散、翘曲现象,垫片表面不得有影响密封性能伤痕、空隙、凸凹不平等缺陷。
4.6.6法兰密封面金属垫片不得有径向划痕。
4.7管道组成件的保管和标记移植管道组成件在施工过程中应妥善保管,不得损坏和混淆色标,或标记应明显清晰,管子下料时必须做好标记移植。
暂时不能安装的管子应封闭管口。
4.8焊材检验及保管(1)所有焊材应具有质量证明书,焊条药皮不得脱落或有明显裂纹,焊丝在使用前应清除其表面油污和锈蚀。
(2)焊条应符合标准规定,(3)弧焊氩气纯度不应低于99.95%。
(4)焊材选用必须符合设计和有关标准规定。
五、预制及安装5.1预制5.1.1管道预制宜按管道单线图施行,自由管段和封闭管段要选择合理,封闭管段需待自由管段现场安装后,按实际测量尺寸加工予制。
5.1.2管子切割前应移植原有标记。
5.1.3下料5.1.3.1碳钢管宜采用机械方法切割。
当采用氧--乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确,且切口表面应用砂轮修磨平整。
5.1.3.2镀锌管宜用钢锯或其它方法机械加工。
5.1.3.3管子切口质量应符合下列规定:(1) 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
(2) 切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1%,且不超过3mm。
5.1.4自由段和封闭段加工尺寸允许偏差应符下表规定:单位:mm5.1.5管道预制的组对、焊接、检验见本方案以下有关部份。
5.1.6碳钢管子在下料前应进行涂底漆防腐,除锈根据设计要求采用喷砂除锈方法,涂漆种类根据设计要求,但距坡口30mm距离范围内不涂漆,涂漆前管道材质应做标记移植,镀锌管不涂漆。
5.1.7预制完毕管段应将管内清理干净,并应及时封闭管口。
5.1.8预制管制焊口应注明管号、焊口号、焊工号及外观检验结果和无损探伤标记。
5.1.9管段预制后应妥善保管,运输,搬运过程中不得损伤。
5.2管道安装5.2.1预制管道应按管道系统号(管号)和顺序号进行安装。
安装前应清除管内异物、铁锈等杂质。
5.2.2管道安装时应检查法兰密封面和密封垫片,不得有影响密封性能的划痕,斑点等缺陷。
5.2.3当大直径垫片需要拼接时,应当采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得平口对接。
5.2.4法兰连接应与管道同心,应保证螺栓自由穿入,法兰螺孔应跨中,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5‰,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜。
5.2.5法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不能超过1个,紧固后螺栓、螺母宜齐平。
5.2.6螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂或石墨机油。
5.2.7高温、低温管道螺栓在运行时应按下列规定进行热紧和冷紧。
螺栓冷态紧固温度热紧、冷态紧固应在保持工作温度2小时以后,冷态紧固应卸压进行。
紧固应适当,并应有安全技术措施,保证操作人员安全,有拧紧力矩要求的螺栓应严格按照设计要求力矩拧紧,测力扳手予先经过校验,允许偏差为±5%。
5.2.8管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于、等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差为10mm。
管子对口平直度5.2.9管道连接时不得强力对口,加偏垫或加层等方法来消除接口端面的空隙,偏斜,错口或不同心等缺陷。
管道安装的允许偏差应符合下表规定:管道安装允许偏差(mm)注:L---管子有效长度,DN---管子公称直径。
法兰平行偏差径向偏差及间距(mm)吊架安装完毕后,应卸下接管上的法兰螺栓,在自由状态下,所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。
管道静电接地(1)有静电接地的管道,各段间应导电良好,要求每对法兰及阀门和管廊平行于管道间,均须设防静电跨接线,具体要求见管道设计说明第八部分“管道防静电”。
(2)管道系统静电接地引线宜采用焊接形式,对地电阻及接地位置应符合设计要求。
(3)用做静电接地材料或零件安装前不得刷油,导电接触面必须除锈,并连接可靠。
(4)有绝热层管道静电接地跨接线及接线柱应包覆在绝热层内,导线穿出绝热层处必须用密封胶封闭出口。
(5)管道静电接地安装完毕测试合格后应及时填写静电测试记录。
管道补偿器安装1)、“∩”形补偿器安装应按设计文件规定予拉或予压缩,允许偏差为予拉量的10%,且不大于10毫米。
“∩”形补偿器水平安装时,平行臂应与管道坡度相同,垂直臂应呈水平状态。
2)、波形补偿器安装,应按下列要求进行:(1)按设计文件要求预拉或预压缩,受力应均匀;(2)波形补偿器内套有焊缝的一端在水平管道上应位于介质流入端,在垂直管道上应置于上部。
(3)波形补偿应与管道保持同轴,不得有偏斜。
(4)波形补偿器预拉伸或预压缩后应设临时约束装置将其固定,待管道负荷运行前再拆除临时约束装置。
3)、补偿安装调试合格后,应做好安装记录。
管道安装有间断时应及时封闭管口。
阀门安装.1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调解余量;.2阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向,确定其安装方向;.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;.4当阀门与管道以焊接方式连接时,焊接时阀门不得关闭;.5水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活;.6安装铸铁阀门时,不得强力连接,受力应均匀;.7安装安全阀时,应符合下列规定:(1)安全阀应垂直安装;(2)管道投入运行时,应及时调校安装阀;(3)安全阀的最终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件规定;(4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏。