架桥机进场验收单

记录编号：报告编号：架桥机检验原始记录注册代码使用单位检验机构检验日期下次检验日期黔东南州锅炉压力容器检验所共9页第1页使用须知一、本记录适用于架桥机的验收检验；二、本记录应用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效；三、本记录中有测试数据要求的项目，应在“检验结果”一栏填写实测或经统计、计算处理后的数据；其他项目在“检验结果”栏中填写要求：合格者，打上“○”；不合格者，打上“×”；无此项目时，划上“/”。

在“结论”一栏中填写要求：合格者打上“○”；不合格者打上“×”；无此项目时，打上“/”。

四、检验所用仪器、设备必须在计量检定有效期内，且精度符合规程附录1中有关规定，并在记录仪器设备栏后面打“√”五、重大技术问题提交全所集体讨论决定；六、发现设备存在缺陷，需要使用单位进行整治，应发出《特种设备检验意见书》通知使用单位，同时告知当地监察机构。

七、按规定的时限出具检验报告。

一般情况下应于现场检验结束后10个工作日内出具《桥（门）式起重机验收检验报告》，大型设备可在30个工作日内出具《桥（门）式起重机验收检验报告》。

八、本记录项目编号中带“※”项为重要项目。

九、填写时要求字迹清楚，更改处检验员须签字确认。

检验工作结束后，此记录与正式报告一道存档。

关于严重事故隐患的界定—摘自国质检法[2003]206号文件“关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见”有下列情形之一的，可认定为严重事故隐患：1、使用非法生产特种设备的；2、超过特种设备的规定参数范围使用的；3、缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而继续使用的；4、使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的；5、使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的；6、特种设备发生事故不予报告而继续使用的。

共9页第2页架桥机验收检验原始记录共9页第3页共9页第4页共9页第5页共9页第6页共9页第7页共9页第8页共9页第9页。

进场材料验收单
尊敬的各位领导、同事：
今天，我们进行了进场材料的验收工作，以下是验收情况的详细报告：
一、验收时间和地点。

本次进场材料验收工作于2022年10月15日上午9点在工地现场进行。

二、验收人员。

本次验收人员包括项目经理、质量监督员、材料管理员等相关人员。

三、验收内容。

1. 钢筋，经过仔细核对，本次进场的钢筋数量和规格与采购合同一致，无误差。

2. 水泥，对水泥进行了抽样检测，符合国家标准，无任何质量问题。

3. 砂石，砂石的颗粒大小、含泥量等指标均符合要求，可以正常使用。

4. 砖瓦，经过验收，砖瓦的外观完好，无损坏现象，符合使用要求。

5. 沙浆，对沙浆进行了抽样检测，符合施工要求，无任何质量问题。

6. 隔离膜，隔离膜的厚度、质量均符合要求，可以正常使用。

7. 钢材，经过仔细核对，本次进场的钢材数量和规格与采购合同一致，无误差。

8. 其他材料，其他进场材料的验收情况也均符合要求，无任何质量问题。

四、验收结论。

经过本次进场材料的验收工作，所有材料均符合要求，可以正常使用。

在后续
的施工过程中，我们将严格按照验收标准进行使用和管理，确保施工质量和安全。

特此报告。

谢谢！。

架桥机验收记录表附件一架桥机验收记录验收地点：验收单位：日期：年月日设备名称：公路架桥机制造单位：安装单位：检验项目：项目编号：1.技术资料制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书、监督检验证书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。

安装单位应提供：A.安装维修改造许可证；B.安装人员的特种设备作业人员证；C.施工情况记录和自检报告（空载、静载、动载试验报告）；D.主要部件合格证、材料清单及验收检验报告（必要时）。

2.作业环境及外观作业空间内无障碍物，与高压电线水平、垂直距离在安全范围内。

大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线；吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险部位设安全标志。

起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。

检修作业空间及通道、梯子、栏杆设置符合要求。

3.金属结构主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形及产生裂纹。

金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。

螺栓或铆钉联接不得松动、不应有缺件、损环等缺陷。

司机室的结构必须有足够的强度和刚度，司机室与起重机联接应牢固、可靠，司机室应有良好的视野，门的开门方向应符合相关标准要求。

跨度偏差符合要求。

4.大车轨道大车轨道偏差范围应在±5mm内。

轨道接头间隙范围应在4-6mm内。

轨道固定状况和水平状况应符合要求。

5.主要零部件及机构吊钩（或吊具）应由标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩（或吊具）。

不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。

钢丝绳选用、安装及绳端固定状况。

滑轮应转动良好，不出现裂纹。

应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。

制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷，制动轮与摩擦片之间应接触均匀，工作正常。

减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。

6.电气装置应装配合适的电铃，照明设备齐全。

7.1 高度限位器、重量限制器和走行限位器的功能是可靠有效的。