【CN110038613A】一种自支撑铁系金属磷化物碳复合材料及其制备方法、应用【专利】
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910420278.7(22)申请日 2019.05.20(71)申请人 广东工业大学地址 510060 广东省广州市越秀区东风东路729号大院(72)发明人 朱翼洋 戴文灿 邓锴 潘婷 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227代理人 张春水 唐京桥(51)Int.Cl.B01J 20/20(2006.01)B01J 20/30(2006.01)C02F 1/28(2006.01)C02F 1/70(2006.01)C02F 101/22(2006.01)(54)发明名称一种铁锰氧化物-生物炭复合材料及其制备方法与应用(57)摘要本发明涉及吸附剂技术领域,尤其涉及一种铁锰氧化物-生物炭复合材料及其制备方法与应用。
本发明公开了一种铁锰氧化物-生物炭复合材料。
该复合材料中铁氧化物具有较高的Zeta电位,其被负载到生物炭表面后,可以增强静电吸附效果,有利于吸附阴离子状态的Cr(Ⅵ),负载锰氧化物可提高生物炭比表面积,增加孔隙率,利于吸附金属污染物,另一方面锰氧化物有较强的氧化性,可以把铁氧化成纳米级的氧化物,使铁氧化物与阴离子状态的Cr(Ⅵ)之间的接触面积增加。
因此,将铁锰氧化物负载在生物炭上得到铁锰氧化物-生物炭复合材料,以此来增加生物炭表面重金属的吸附位点和官能基团的数量,从而提高其对重金属六价铬的吸附能力。
权利要求书1页 说明书7页 附图4页CN 110102260 A 2019.08.09C N 110102260A1.一种铁锰氧化物-生物炭复合材料,其特征在于,包括:生物炭和负载在所述生物炭上的铁锰氧化物;所述铁锰氧化物-生物炭复合材料中锰元素的质量含量为0.34%~2.41%,铁元素的质量含量为0.33%~0.99%。
2.根据权利要求1所述的铁锰氧化物-生物炭复合材料,其特征在于,所述铁锰氧化物为Fe 2O 3颗粒和MnO 2颗粒。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810258793.5(22)申请日 2018.03.27(71)申请人 燕山大学地址 066000 河北省秦皇岛市河北大街西段438号(72)发明人 赵玉峰 史姗姗 黄世飞 (74)专利代理机构 北京高沃律师事务所 11569代理人 刘奇(51)Int.Cl.H01M 4/36(2006.01)H01M 4/58(2010.01)H01M 4/62(2006.01)H01M 10/0525(2010.01)B82Y 30/00(2011.01)B82Y 40/00(2011.01)(54)发明名称一种过渡金属磷化物-碳复合材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种过渡金属磷化物-碳复合材料的制备方法,属于电化学能源材料领域。
本发明以碳前驱体作为碳源和氮源,通过过渡金属离子与碳前驱体的络合作用,将过渡金属离子均匀分散在碳前驱体基底上,经磷化过程原位合成单分散过渡金属磷化物纳米颗粒。
单分散过渡金属磷化物纳米颗粒嵌入碳材料基底中,缓解了磷化物颗粒在充放电过程中产生的体积膨胀,从而提高了材料的循环稳定性,同时提高了复合材料的电导率,加快了电极反应动力学过程,杂原子掺杂的碳与过渡金属磷化物通过共价键结合,增强了两者之间的相互作用力,缓解了磷化物颗粒在充放电过程中的团聚问题,且碳与磷化物之间的协同作用提高了复合材料的比容量及倍率性能。
权利要求书1页 说明书8页 附图4页CN 108511714 A 2018.09.07C N 108511714A1.一种过渡金属磷化物-碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将过渡金属离子盐溶液滴加到碳前驱体悬浮液中进行络合反应,得到络合液,所述碳前驱体为卵壳、虾壳或壳聚糖;(2)将所述步骤(1)得到的络合液、氢氧化钾和磷源混合并蒸干,得到过渡金属磷化物-碳复合材料前驱体;(3)在惰性气氛中,将所述步骤(2)得到的过渡金属磷化物-碳复合材料前驱体进行焙烧,得到焙烧产物;(4)将所述步骤(3)得到的焙烧产物在无机酸中浸泡,得到过渡金属磷化物-碳复合材料。
专利名称:一种碳基负载金属磷化物催化剂及其制备方法和应用
专利类型:发明专利
发明人:钟兴,蒋文斌,王建国
申请号:CN201910560963.X
申请日:20190626
公开号:CN110227513A
公开日:
20190913
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种碳基负载金属磷化物催化剂及其制备方法和应用,所述碳基负载金属磷化物催化剂的制备过程为:贵金属盐、去离子水和磷源混合均匀后,加入含氮有机物并搅拌均匀,将所得溶液转移到聚四氟乙烯罐中,于120℃‑180℃水热反应10‑24小时,反应结束后冷却至室温,将反应液过滤,滤渣干燥后放置于管式炉中,于氮气气氛下,从室温以3~8℃/min的速率升温至
700‑900℃,然后恒温保持1‑4小时,随后自然降温至室温,将煅烧后的产物用去离子水和无水乙醇各清洗3‑5遍后,抽滤,将滤渣干燥得到所述碳基负载金属磷化物催化剂。
本发明制备的碳基负载金属磷化物催化剂成本较低,且本发明的催化剂在用于木质素酚类化合物电催化加氢的反应中,具有较高的催化活性和稳定性。
申请人:浙江工业大学
地址:310014 浙江省杭州市下城区潮王路18号
国籍:CN
代理机构:杭州浙科专利事务所(普通合伙)
代理人:周红芳
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专利名称:一种自支撑复合材料及其制备方法和应用专利类型:发明专利
发明人:吕瑞涛,周灵犀,黄正宏,康飞宇
申请号:CN202110601364.5
申请日:20210531
公开号:CN113275006B
公开日:
20220415
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明属于电催化技术领域,具体涉及一种自支撑复合材料及其制备方法和应用。
本发明提供了一种自支撑复合材料,包括泡沫钛载体、垂直生长于所述泡沫钛载体表面的二氧化钛纳米棒和负载在所述二氧化钛纳米棒表面的钌纳米颗粒;所述二氧化钛纳米棒顶端呈金字塔锥型,所述二氧化钛纳米棒在泡沫钛载体表面呈阵列分布。
在本发明中,二氧化钛纳米棒在酸性条件下具有良好的稳定性,同时二氧化钛纳米棒与钌纳米颗粒之间存在金属‑载体相互作用(SMSI)能够提高钌纳米颗粒的稳定性。
在本发明中,二氧化钛纳米棒顶端为金字塔型,增加了钌纳米颗粒的负载面积,从而提高了钌纳米颗粒活性位点的暴露,进而提高了自支撑复合材料的催化活性。
申请人:清华大学
地址:100084 北京市海淀区清华园
国籍:CN
代理机构:北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司
代理人:任霜
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专利名称:一种自支撑磷化镍铁复合纳米片的制备方法专利类型:发明专利
发明人:高林,陈国豪,刘洋,杨学林
申请号:CN202010587480.1
申请日:20200624
公开号:CN111747388A
公开日:
20201009
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种自支撑镍铁磷(Ni‑Fe‑P)复合纳米片的制备方法。
具体过程是:将硝酸镍、硝酸铁、氟化铵、尿素按比例配制成混合溶液,搅拌均匀后转移至反应釜中并加入清洁泡沫镍(3×5 cm,纯度99%),利用水热反应合成镍铁复合前驱体,通过磷化反应得到镍铁磷复合纳米片。
镍铁磷复合纳米片作为钠离子电池负极材料,相较于磷化镍和磷化铁单一材料,电池测试时容量和稳定性得到了提高,表现出较好的电化学性能。
复合材料作为钾离子电池负极材料,也表现出良好的电化学性能,在钾离子电池领域具有潜在的应用价值。
申请人:三峡大学
地址:443002 湖北省宜昌市西陵区大学路8号
国籍:CN
代理机构:宜昌市三峡专利事务所
代理人:成钢
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专利名称:一种自支撑碳硒材料及其制备方法和应用专利类型:发明专利
发明人:姜春海,邹智敏
申请号:CN201910693045.4
申请日:20190730
公开号:CN111063868A
公开日:
20200424
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明属于锂硒电池正极材料技术领域,特别涉及一种自支撑碳硒材料及其制备方法和应用。
本发明提供的自支撑碳硒材料包括硒单质和多孔碳纤维布;所述自支撑碳硒材料的载硒量为10~17mg/cm。
本发明所述自支撑碳硒材料具有自支撑性能,且含有分布均匀且负载量高的单质硒,有利于在应用过程中得到无需集流体和粘接剂的锂硒电池正极,并且有利于提高锂硒电池的比容量。
实施例结果表明,当以本发明提供的碳硒材料为正极、金属锂为负极时,一次电池放电面积比容量达到9mAh/cm,二次电池放电面积比容量为3.4mAh/cm,表现出较高的锂硒电池比容量和优异的电化学性能。
申请人:厦门理工学院
地址:361024 福建省厦门市集美区理工路600号
国籍:CN
代理机构:北京高沃律师事务所
代理人:董大媛
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010088766.5(22)申请日 2020.02.12(71)申请人 华东理工大学地址 200237 上海市徐汇区梅陇路130号(72)发明人 雷菊英 张金龙 刘勇弟 顾文怡 王灵芝 周亮 芮俊男 肖万紫 于师潼 (51)Int.Cl.B01J 20/20(2006.01)B01J 20/28(2006.01)B01J 20/30(2006.01)B01J 23/745(2006.01)B01J 35/02(2006.01)B01J 35/10(2006.01)C02F 1/28(2006.01)C02F 1/72(2006.01)C02F 101/30(2006.01) (54)发明名称一种多孔结构的碳铁复合材料的制备方法及应用(57)摘要本发明提供了一种具有多孔结构的碳铁复合材料的制备方法及其应用,该材料在广泛的pH条件下可以作为多种抗生素的吸附剂和芬顿反应催化剂。
该材料以金属有机框架为原料,采用一步热解法,控制退火条件进行合成,得到的材料中铁纳米颗粒均匀负载在具有多孔结构的超薄碳纳米片表面。
其中,多孔结构能够有效增强物质的传输和捕获能力,同时多孔碳纳米片上负载的铁纳米颗粒,能通过过渡金属表面的位点与抗生素分子络合,进一步提升吸附效率,使材料比普通活性炭具有更好的吸附性能。
此外,铁纳米颗粒也是芬顿反应的活性位点,可以循环吸附污染物。
同时材料具有磁性,可以快速方便地从水相中进行回收。
因此该材料是一种绿色、高效、可循环使用的吸附剂。
权利要求书1页 说明书6页 附图5页CN 111359580 A 2020.07.03C N 111359580A1.一种多孔结构的碳铁复合材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:1)将一定量的FeCl 3溶解在N ,N -二甲基甲酰胺(N ,N -dimethyl formamide,DMF)中得到溶液A;再将对苯二甲酸溶解在N ,N -二甲基甲酰胺中得到溶液B;在将溶液A倒入溶液B中;两者均匀混合后倒入水热釜中水热反应,将反应液离心,将得到的沉淀依次用N ,N -二甲基甲酰胺、乙醇、水各洗涤若干次,干燥,得到橙色粉末;2)将所述橙色粉末在氮气气氛下管式炉中煅烧,煅烧温度为600-900℃,氮气气氛下冷却至室温,用水清洗,然后磁分离,干燥,得到所述多孔结构的碳铁复合材料。
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910388047.2
(22)申请日 2019.05.10
(71)申请人 安徽理工大学
地址 232000 安徽省淮南市泰丰大街168号
(72)发明人 张雷 朱元鑫 马骏 张鑫
(74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所
(普通合伙) 34119
代理人 翟攀攀
(51)Int.Cl.
B01J 27/24(2006.01)
C25B 1/04(2006.01)
C25B 11/06(2006.01)
(54)发明名称一种自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料及其制备方法、应用(57)摘要本发明公开了一种自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,将铁系金属盐溶解于Tris -HCl缓冲溶液中,将泡沫镍浸渍到上述溶液中,加入多巴胺搅拌,清洗,干燥,得到泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料;将所述泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料、次磷酸钠分别放在两个石英舟中,然后放入管式炉中,其中管式炉的上游侧为装载次磷酸钠的石英舟,管式炉的下游侧为装载泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料的石英舟,通氮气,将管式炉升温,煅烧,冷却,得到自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料。
本发明在微纳尺度上对铁系过渡金属磷化物的组成与结构进行理性设计,所述自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料表现出显著增强的催化活性和稳定性,对于电催化分解水制氢技术的推广应用,
将具有十分重要的意义。
权利要求书1页 说明书7页 附图15页CN 110038613 A 2019.07.23
C N 110038613
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110038613 A
1.一种自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料的制备:将铁系金属盐溶解于pH值为8.0-8.6的Tris-HCl缓冲溶液中,将泡沫镍浸渍到上述溶液中,加入多巴胺搅拌,反应结束后将表面负载不牢固的金属离子和聚多巴胺清洗干净,干燥,得到泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料;
泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料的磷化:将所述泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料、次磷酸钠分别放在两个石英舟中,然后放入管式炉中,其中管式炉的上游侧为装载次磷酸钠的石英舟,管式炉的下游侧为装载泡沫镍-聚多巴胺-铁系金属杂化材料的石英舟,预通氮气排除空气,将管式炉升温,在温度300-450℃煅烧,冷却至室温,其中管式炉磷化过程是在氮气气氛中进行,直至反应结束温度降至室温,得到自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料。
2.根据权利要求1所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,将泡沫镍浸渍前还包括清洗;优选地,在清洗过程中,将泡沫镍先用丙酮超声清洗,然后用去离子水超声清洗,再用盐酸超声清洗,最后用去离子水超声清洗,自然晾干,得到清洗好的泡沫镍。
3.根据权利要求1所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,铁系金属盐为钴盐、铁盐、镍盐的至少一种;优选地,钴盐为硝酸钴,优选地,铁盐为硝酸铁;
优选地,铁系金属盐包括硝酸钴、硝酸铁;进一步优选地,硝酸钴、硝酸铁的摩尔比为1-2:2-1。
4.根据权利要求1所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,铁系金属盐、多巴胺摩尔重量比mmol:g为0.05-0.4:0.02-0.2。
5.根据权利要求1所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,加入多巴胺搅拌,其中搅拌温度为25-40℃,搅拌时间为6-48h。
6.根据权利要求1所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,干燥过程中,干燥温度为40-70℃,干燥时间为12-24h。
7.根据权利要求1所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,铁系金属盐与次磷酸钠的摩尔重量比mmol:g为0.05-0.4:1.5-3。
8.根据权利要求1所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法,其特征在于,管式炉的升温速度为1-10℃/min;优选地,在煅烧过程中,煅烧时间为1-6h。
9.一种自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料,其特征在于,采用权利要求1-8任一项所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料的制备方法制成。
10.一种如权利要求9所述的自支撑铁系金属磷化物/碳复合材料在电催化剂中的应用。
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