10kV以上高压设备连接处螺栓导电防松胶水测试应用
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配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验,否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备,为了安全,正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验,掌握电气设备绝缘的情况,及早发现缺陷,从而进行相应的维护与检修,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况,需要做相应试验的有以下几项:一:变压器,具体试验项目有:1、变压器绝缘电阻的测量(试验前、打耐压前进行),用2500V摇表测量,2、变压器直流电阻的测量,采用电桥(双臂,我厂现有QF—44电桥)分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量,3、变压器油的击穿电压试验(此项进行3次取其平均值)4、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。
5、必要时须进行吊芯检查。
(吊芯检查的程序另符)6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验,打试验电压为50KV,每10KV做记录,升至50KV,加压时间5min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程,新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三:电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)1、绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。
2、打压试验,(包括母线、互感器,断路器、绝缘子)。
(老规程:母线、绝缘子42KV,1分钟,断路器、互感器,38KV,1分钟)3、试验周期1—3年一次。
四:继电器调试:具体项目有:1、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
2、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好记录。
3、进行断路器定值跳闸试验。
(分合闸、跳闸两项)4、试验周期一年一次。
10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验:通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析,可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验:已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。
3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试,已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4。
绝缘电阻:在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比,用兆欧表直接测得绝缘电阻值.特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。
对局部缺陷反映不灵敏.测量值与温度有关,在同一温度下进行比较(绝缘电阻随着温度升高降低)。
5.吸收比:在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比(R60/R15)。
特点:可以比较好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量大的设备,不用进行温度换算。
6极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
特点:可以很好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量特大的设备,不用进行温度换算.7。
泄露电流测试和直流耐压测试:测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。
不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
特点:1)试验设备轻小。
2)能同时测量泄漏电流。
3)对绝缘绝缘损伤较小。
4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8。
介质损失角:介质损失是绝缘材料的一种特性,介质损失很大时,就会使介质的温度升高而老化,甚至导致热击穿。
所以介质损失(耗)的大小就反映了介质的优劣状况.当电气设备绝缘受潮、老化时,有功电流IR增大,tgδ也增大,通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验:交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高,并持续一定时间,一般为一分钟。
10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。
第一章器材检验第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者,应重作试验:1、超过规定保管期限;2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能;3、对原试验结果有怀疑。
第二条线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应满足下列要求:1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷;2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象;3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好,不应锈蚀。
第三条为特殊目的使用的线材,除满足第二条规定外,还应符合设计的特殊要求。
第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。
第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷;2、线夹船体压板与导线接触面应光滑;3、遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。
第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求:1、瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好;2、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷;3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:1、表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑浆等现象;2、按规定支点放置检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米,,长度不应超过1/3周长;3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。
第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求。
第二章电杆基坑第一条基坑施工前的定位应符合下列规定:1、直线杆:顺线路方向位移不应超过设计档距的5%;垂直线路方向不应超过50毫米;2、转角杆:位移不应超过50毫米。
高压(10K)电试,法规高压试验规定要求1.1高压试验应填用变电站第一种工作票。
在一个电气连接部分同时有检修和试验时,可用一张工作票,但在试验前应得到检修负责人的许可。
在同一个电气连接部分,高压试验'>高压试验工作票发出时,应先将已发出的检修工作票收回,禁止再发出第二张工作票。
如果试验过程中,中试控股需要检修配合,应将检修人员填写在高压试验'>高压试验工作票中。
1.2试验现场应装设遮栏或围栏,遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步,高压危险”标示牌,并派人看守。
1.3使用携带型仪器在高压回路上进行工作,至少由两人进行。
需要高压设备停电或做安全措施者,应填用变电站第一种工作票。
1.4当变电站发生系统接地故障时,禁止测量接地网的接地电阻。
雷击时,禁止测量线路绝缘。
2 高压绝缘试验加压方式与有关要求2.1空载试验以额定频率、额定电压向低压绕组激磁时会有激磁涌流故一般以不超过三分之一额定电压合闸,随后逐步升压。
这样,也可提前发现一些缺陷,如匝间短路。
降压时也逐步降低,在低于三分之一额定电压时切断电源。
这样,铁心中剩磁最低,也无过电压。
全电压切断电源时,变压器电感中能量变为电容中过电压。
在做空载试验前,要消除测量电阻与操作波试验后产生的剩磁。
但变压器在实际运行时一般做不到零起升压,故变压器应承受住三相不同期合闸产生的过电压。
尤其在有效接地系统中,不接地变压器中点上的过电压。
变压器也应承受住全电压合闸时产生的激磁涌流的作用。
2.2负载试验与温升试验在负载试验与用短路法作温升试验时,施加的电压仅为阻抗电压,故合闸时电压可为阻抗电压。
但电流值要足够大。
测负载损耗与阻抗电压时电流值要大于50%变压器额定电流或最大分接电流。
作温升试验时要大于90%变压器最大分接电流。
发电机容量不足时可用电容器组补偿。
2.3工频耐压作全绝缘变压器工频耐压或绝缘变压器中点工频耐压的加压方式与空载试验加压方式相同,逐步升压与逐步降低。
10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:10人,个班组,组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011施。
为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行实验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。
3、文明施工施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。
?施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐,不得随意放置。
设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。
施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。
现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。
严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。
7、应急制度建立健全应急保证制度,公司成立专门的部门应对各种应急突发事件。
应急部门应满足处理各用户单位突发停电事故和临时停电检修任务的需要。
安排专职人员和车辆,统一管理统一调配,全天候值守。
8、组织结构3、变压器各分接开关位置的变比测试。
(测量误差±5% —±1%)4、变压器油的击穿电压试验(此项进行5次取其平均值)5、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。
6、变压器试验周期为1年一次。
二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验,试验电压为28KV,每10KV做记录,升至28KV,加压时间15min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。
线路的施工工艺架空线路中导线架设施工工艺1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。
2.1.2 导线:2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。
导线最小截面(mm2)表3-76导线种类10kV居民区非居民区1kV以下铝绞线钢芯铝绞线铜绞线3525162516~251616~2516~25直径3.2~4.0mm2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。
2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U 型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5 应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。
2.1.6 螺栓:2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
10KV高压配电设备预防性试验安全措施本期进行福耀浮法10KV高压配电设备预防性试验,试验项目包括耐压试验、回路电阻测试、绝缘电阻测试等十几个项目。
由于试验具有特殊性和不确定性,容易形成安全隐患,对人身和设备安全造成威胁。
因此,确保高压试验工作的安全是十分必要的,必须做好各项安全技术措施,保证试验的安全、可靠与正确,确保浮法供电安全。
具体安全措施如下:1、严格执行《电业安全工作规程》,坚持工作票和操作票制度,履行工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
2、每一次的高压试验都应该根据具体情况由工作负责人下达第一种工作票,经理签发批准,并严格按工作票实施试验作业;3、变电站工作许可人应应有一定经验,熟悉《电业安全工作规程》和熟悉工作范围内的设备情况,并持有效《高压电工进网许可证》,否则由本班值班长担任;4、变电站工作许可人必须会同试验工作负责人,检查现场安全措施是否正确完备。
必要时进行补充完善;5、试验前由试验负责人召集全体试验人员,说明本次试验工作的内容和被试设备名称和编号,交待停电范围和安全注意事项;试验人员了解工作任务及安全注意事项,熟悉所使用设备和仪器的性能和操作方法,严禁违章操作。
6、进入工作现场应戴安全帽,高空作业应使用安全带,严禁高空抛掷工具。
7、试验现场应装设围栏和安全警示,向外悬挂“止步、高压危险”标示牌,并派专人监护;8、做好防感应电击伤的措施,戴绝缘手套、穿绝缘鞋、备好相应绝缘工具;9、试验设备外壳应良好接地。
接地线应使用有足够电气强度和机械强度的裸铜软线。
在拆除电源线前,严禁断开接地线。
10、试验人员11、在现场试验工作中需要拆开一、二次接线时,拆前应做好标记。
试验结束后及时恢复接线。
特别要注意互感器二次回路是否与运行中的二次回路有连接,避免造成保护误动等事故。
12、在不拆开设备连线进行试验时,应防止试验电压经过设备连线引到其它设备上,造成其它人员触电。
升压前应检查同一连线上的非被试设备上是否有人工作,并有人进行监护。
10KV高压设备的预防性试验刘雪峰(迁安长白机械检修有限公司)摘要:针对预防性试验的作用对试验结果判断和分析中存在的问题,提出了解决办法。
关键词:预防性试验的作用;试验结果;分析判断;解决办法序言随着钢铁企业的飞速发展,机组参数、系统电压等级逐步提高,电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。
据资料介绍,高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致,因此了解设备绝缘特性,掌握绝缘状况,不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘,为此从设备的制造开始,要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括:在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验,中华人民共和国电力行业标准和国家标准:DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》和GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。
对于迁钢公司,作为大型炼钢企业,主要以预防性试验为主,高压电器设备以10KV设备居多,每年1-2次的预防性试验,其根本目的是为了设备的安全,一切为设备稳定运行,保证生产。
检查设备的缺陷以及对试验结果的分析判断。
那么,如何观察设备的运行状况,还不能单纯的依赖于各种标准,应该根据设备的具体情况再做结论。
下面针对10KV高压设备的预防性试验,结合迁安长白机械检修公司几年来致力于迁钢电气设备的试验工作,总结出电气设备预防性试验的工作方法。
10KV设备的预防性试验在工厂中主要应用在绝缘预防性试验,和对综合继电保护装置装置的校验。
下面我对绝缘预防性试验的作用,和在试验过程中对几个问题的判断分析做一下简单探讨。
一、绝缘预防性试验的作用电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
10kV带电作业的工器具预防性试验标准1、范围本标准规定了10 (kV)带电作业的工器具预防性试验的项目、周期和要求。
并提供了相应的试验方法,用以判断这些工器具是否符合使用条件,保证工作人员的人身安全和设备的安全。
在停电工作中使用的登高脚扣、升降板、梯子等不纳入本范畴。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T676-1999 带电作业用绝缘鞋(靴)通用技术条件GB/T13398-92 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB/T13035-2003 带电作业用绝缘绳索GB/T13034-2003 带电作业用绝缘滑车GB/T14286-2002 带电作业工具设备术语GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T231711-2000 电力金具机械试验方法GB/T2900.55-2002 电工术语带电作业GB 6568.1-2000 带电作业用屏蔽服装GB 6568.2-2000 带电作业用屏蔽服装试验方法GB T18037-2000 带电作业工具基本技术要求与设计导则GB 12168-1990 带电作业用遮蔽罩GB 13398-1992 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB 17622-1998 带电作业用绝缘手套通用技术条件DL/T409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T600-2001 电力行业标准编号基本规定DL/T778-2001 带电作业用绝缘袖套DL/T779-2001 带电作业用绝缘绳索类工具DL/T853-2004 带电作业用绝缘垫DL/T858-2004 架空配电线路带电安装及作业工具设备DL/T877-2004 带电作业工具、装置和设备使用的一般要求DL/T878-2004 带电作业用绝缘工具试验导则DL/T880-2004 带电作业用导线软质遮蔽罩3、定义和术语GB/T 14286-2002确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
高压电器安全试验规范本一、引言高压电器是一种重要的电气设备,广泛应用于工业生产、能源供应等各个领域。
为了保证高压电器的安全性能,对其进行安全试验是必不可少的。
本规范本旨在规范高压电器安全试验的各项要求,确保高压电器在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。
二、试验对象范围本规范适用于额定电压高于1000V的继电器、开关、隔离开关等高压电器设备的安全试验。
三、试验方法1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估绝缘性能的重要指标之一。
试验时,将设备的各个触点与电器设备的导电部分分别连接,施加一定电压,测量绝缘电阻值。
绝缘电阻应符合相关标准规定的要求。
2. 介质强度试验介质强度试验是评估设备对高电压的抗击穿能力的试验。
试验时,将设备放置在介质中,施加一定的电压,观察设备是否能够正常工作。
设备应能够在规定的电压范围内正常工作,并无异常放电或击穿现象。
3. 线路连接试验线路连接试验是评估设备线路连接可靠性的试验。
试验时,将设备连接到相应的电源和负载,检验其线路连接是否牢固,能否正常传输电能。
设备的连接应稳定可靠,不得有松动或异常发热现象。
4. 过载试验过载试验是评估设备对过电流的抗能力的试验。
试验时,将设备连接到额定电流以上的电源,观察设备是否能够正常工作,测量设备的温升情况。
设备应能够正常工作,在规定的过载条件下,不得出现异常发热或烧毁等现象。
5. 锁定试验锁定试验是评估设备对外界干扰的抗能力的试验。
试验时,将设备暴露在高温、低温、湿度等不利环境下,观察设备的运行情况。
设备应能够正常工作,在不利环境下,不得出现异常或损坏等情况。
四、试验结果评定根据试验过程中的观察和测量数据,对设备的试验结果进行评定。
设备应满足相关标准规定的要求,否则应视为试验不合格。
五、试验记录和报告对试验过程中的观察和测量数据进行详细记录,编制试验报告。
试验报告中应包括试验对象的基本信息、试验方法、试验结果评定等内容。
六、试验设备和仪器试验设备和仪器应符合国家标准和规范的要求,保持良好的状态和准确的测量。
10kV带电作业的工器具预防性试验标准1、范围本标准规定了10 (kV)带电作业的工器具预防性试验的项目、周期和要求。
并提供了相应的试验方法,用以判断这些工器具是否符合使用条件,保证工作人员的人身安全和设备的安全。
在停电工作中使用的登高脚扣、升降板、梯子等不纳入本范畴。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T676-1999 带电作业用绝缘鞋(靴)通用技术条件GB/T13398-92 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB/T13035-2003 带电作业用绝缘绳索GB/T13034-2003 带电作业用绝缘滑车GB/T14286-2002 带电作业工具设备术语GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T231711-2000 电力金具机械试验方法GB/T2900.55-2002 电工术语带电作业GB 6568.1-2000 带电作业用屏蔽服装GB 6568.2-2000 带电作业用屏蔽服装试验方法GB T18037-2000 带电作业工具基本技术要求与设计导则GB 12168-1990 带电作业用遮蔽罩GB 13398-1992 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB 17622-1998 带电作业用绝缘手套通用技术条件DL/T409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T600-2001 电力行业标准编号基本规定DL/T778-2001 带电作业用绝缘袖套DL/T779-2001 带电作业用绝缘绳索类工具DL/T853-2004 带电作业用绝缘垫DL/T858-2004 架空配电线路带电安装及作业工具设备DL/T877-2004 带电作业工具、装置和设备使用的一般要求DL/T878-2004 带电作业用绝缘工具试验导则DL/T880-2004 带电作业用导线软质遮蔽罩3、定义和术语GB/T 14286-2002确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
基于压电阻抗技术的螺栓松动监测试验研究? 基于压电阻抗技术的螺栓松动监测试验研究基于压电阻抗技术的螺栓松动监测试验研究宋琛琛1,谢丽宇1,薛松涛1,2 (1.同济大学结构工程与防灾研究所,上海200092;2.日本东北工业大学工学部,日本仙台982-8577) 摘要:为了实现对螺栓松紧状态的监测,设计一种黏贴有PZT材料的特制垫片。
设定形状不同的垫片,并与直接将PZT片黏贴在螺栓附近结构表面的方法进行对比试验。
研究螺栓松紧程度不同的情况下各种监测方法的PZT谐振频率、幅值和损伤系数等频谱特性参数的变化。
试验结果表明:将PZT片粘贴在翘垫片上的方法中PZT片的RMSD 值随螺栓扭矩增大,有明显减小的趋势。
且从4个螺栓相互干扰的试验结果来看,使用翘垫片的方法感应范围集中于垫片的螺栓与主体结构连接部分,非常有效地隔离了临近螺栓松动对信号的干扰,对螺栓松动的敏感性更高。
关键词:交通工程;螺栓松动监测;阻抗分析;压电材料0引言由于螺栓紧固件能拆卸并能够重复使用的重要优势,其在轨道交通中得到了大量的应用。
然而,螺栓紧固件很容易发生自松动现象,自从工业革命以来,螺栓自松动一直没有得到很好的解决。
尽管在最近的150年间,针对螺栓松动的检测和监测提出了大量的解决方案,但是能够以较低人工、经济成本有效地检测出螺栓松动的解决方案还有待进一步的探索。
直接由螺栓松动导致的工程事故在土木工程或工业领域中时有发生,而其中不乏一些灾难性的事故。
2012年12月2日,日本山梨县境内的中央高速公路的笹子隧道发生部分顶板坍塌,隧道顶部排列的长5 m、宽1.2 m、厚8~9 cm的混凝土顶板约100块(每块重约1.2 t)突然掉下,使得正在行驶的3辆车被埋,共有9人死亡。
隧道顶部固定在混凝土里的锚定螺栓由于腐蚀等原因发生破坏,而隧洞维护运营方没有采用合理有效的螺栓松动监测手段提早发现隐患,因而造成了此次事故[1]。
对螺栓松动的日常检查方法目前可分为两种,目视检查方法以及打音检查方法。
10kv高压柜送电前检查项目高压柜是电力系统中非常关键的设备之一,它用于接受、控制和分配高压电能。
在送电之前,对高压柜进行全面细致的检查是非常重要的,以确保设备的正常运行和安全性。
下面是一些高压柜送电前的常规检查项目。
1.视觉检查:首先,应该对高压柜的外观进行视觉检查。
检查外壳是否完整,是否有破损或生锈的地方。
检查各个部件是否松动,是否存在异常。
确保高压柜的连接螺栓是否牢固,没有松动。
2.绝缘检查:绝缘是高压柜运行安全的重要因素。
在送电前,应该检查高压柜内的绝缘材料,确保其没有裂缝或损坏。
同时,检查高压柜上的接地电阻是否正常,以确保设备的接地是稳定可靠的。
3.螺栓和紧固件检查:高压柜内部有许多螺栓和紧固件,它们连接着各个部件和导电元件。
在送电前,应该检查这些螺栓和紧固件,确保其没有松动或腐蚀。
并且,需要确保螺栓和紧固件的设计符合相应的标准和规范。
4.开关和断路器检查:高压柜中的开关和断路器起到控制和调节电能的作用。
在送电前,应该检查这些开关和断路器的状态。
确保它们可以正常开关和断电,没有卡住或异常。
同时,检查控制电路是否正常,以确保开关和断路器的操作是可靠的。
5.仪表和控制设备检查:高压柜中的仪表和控制设备用来监测和控制电能的传输和分配。
在送电前,应该检查这些仪表和控制设备的工作状态。
确保它们能够准确地显示电压、电流、频率等参数,以及能够正常操作。
6.高压隔离开关和继电器检查:高压隔离开关和继电器是高压柜中的重要部件,用于控制和保护电路。
在送电前,应该检查这些隔离开关和继电器的工作状态。
确保它们能够稳定可靠地开关和保护电路。
7.安全装置检查:高压柜应该有各种安全装置,以确保人员和设备的安全。
在送电前,应该检查这些安全装置的工作状态。
确保它们能够正常工作,例如过载保护器、短路保护器、漏电保护器等。
8.接地装置检查:高压柜的接地装置非常重要,它能够排除电势差,保护人员和设备的安全。
在送电前,应该检查接地装置是否正常工作。
电力设备带电检测技术规范(试行)电力设备带电检测技术规范(试行)国家电网公司2010年1月目录前言 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1 范围 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件........................................................................................... 错误!未定义书签。
3 定义 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
5 变压器检测项目、周期和标准................................................................... 错误!未定义书签。
6 套管检测项目、周期和标准....................................................................... 错误!未定义书签。
7 电流互感器检测项目、周期和标准........................................................... 错误!未定义书签。
8 电压互感器、耦合电容器检测项目、周期和标准................................... 错误!未定义书签。
10kV以上高压设备连接处螺栓导电防松胶水测试应用摘要:在电气设备的日常运行中,电气设备的异常发热是引发事故事件的安全隐患,处理设备发热可以说是运行检修人员家常便饭,花费了大量的人力物力。
电气设备在长期运行过程中易受振动、电磁应力、锈蚀等影响,造成连接紧固处的螺丝松动、锈蚀。
而大多数的设备发热都是由于连接处紧固螺丝松动、锈蚀造成。
基于此,提供一种适用于10kV以上高压设备连接处螺栓导电防松胶水,使其能防止螺丝松动,锈蚀,耐振动冲击,从而减少设备异常发热的事故事件。
关键词:高压设备金属连接处导电胶水0 引言在高压设备连接处,通常都是直接用螺栓紧固,也有使用螺栓胶水的,但存在一些问题:普通的螺纹胶水并不针对高压设备,不耐高压、寿命段;不适用于室外设备、不具有防腐蚀等特性;会完全锁死螺丝,检修设备时很难拆卸;不具有电气设备专用性,不导电。
1导电螺纹胶水的设计方案进行了总体构思,在材料配制上预计采用铜粉、石墨粉分别进行配比制作。
以环氧树脂胶水和铜粉、石墨粉为材料,分别按照不同的比例混合。
预计配比30个样品,配比比例在2:1~1:2之间。
每个样品材料混合配比总量为100ml,同时按1:20的比例添加黏粘添加剂,使胶水性能达到最佳。
每次配比10个样品,分3次完成。
每次配比完成,10个样品的胶水性能稳定后进行样品密封存储,同时进行使用测试。
1)对使用了导电胶水的连接件进行力矩测试。
按照不同的混合比例(30组),混合金属胶水与导电铜粉,并根据混合配比适当添加黏粘添加剂,使胶水性能达到最佳。
将30组不同配比的胶水使用在母排连接处的螺栓,用40Nm力矩紧固后,待其完全固化后,测试其平均拆卸力矩和破坏力矩等相关数据。
2)对使用了导电胶水的连接件进行导电性能测试。
将经过机械特性测试的不同配比的胶水使用在母排连接处的螺栓,用40Nm力矩紧固后,待其完全固化后,测试其导电性能。
包括施加10kV电压条件下电流、电压、电阻,发热情况等数据。
10kV以上高压设备连接处螺栓导电防松胶水测试应用
发表时间:2018-01-28T19:57:46.203Z 来源:《电力设备》2017年第28期作者:李耀辉
[导读] 摘要:在电气设备的日常运行中,电气设备的异常发热是引发事故事件的安全隐患,处理设备发热可以说是运行检修人员家常便饭,花费了大量的人力物力。
摘要:在电气设备的日常运行中,电气设备的异常发热是引发事故事件的安全隐患,处理设备发热可以说是运行检修人员家常便饭,花费了大量的人力物力。
电气设备在长期运行过程中易受振动、电磁应力、锈蚀等影响,造成连接紧固处的螺丝松动、锈蚀。
而大多数的设备发热都是由于连接处紧固螺丝松动、锈蚀造成。
基于此,提供一种适用于10kV以上高压设备连接处螺栓导电防松胶水,使其能防止螺丝松动,锈蚀,耐振动冲击,从而减少设备异常发热的事故事件。
关键词:高压设备金属连接处导电胶水
0 引言
在高压设备连接处,通常都是直接用螺栓紧固,也有使用螺栓胶水的,但存在一些问题:普通的螺纹胶水并不针对高压设备,不耐高压、寿命段;不适用于室外设备、不具有防腐蚀等特性;会完全锁死螺丝,检修设备时很难拆卸;不具有电气设备专用性,不导电。
1导电螺纹胶水的设计方案
进行了总体构思,在材料配制上预计采用铜粉、石墨粉分别进行配比制作。
以环氧树脂胶水和铜粉、石墨粉为材料,分别按照不同的比例混合。
预计配比30个样品,配比比例在2:1~1:2之间。
每个样品材料混合配比总量为100ml,同时按1:20的比例添加黏粘添加剂,使胶水性能达到最佳。
每次配比10个样品,分3次完成。
每次配比完成,10个样品的胶水性能稳定后进行样品密封存储,同时进行使用测试。
1)对使用了导电胶水的连接件进行力矩测试。
按照不同的混合比例(30组),混合金属胶水与导电铜粉,并根据混合配比适当添加黏粘添加剂,使胶水性能达到最佳。
将30组不同配比的胶水使用在母排连接处的螺栓,用40Nm力矩紧固后,待其完全固化后,测试其平均拆卸力矩和破坏力矩等相关数据。
2)对使用了导电胶水的连接件进行导电性能测试。
将经过机械特性测试的不同配比的胶水使用在母排连接处的螺栓,用40Nm力矩紧固后,待其完全固化后,测试其导电性能。
包括施加10kV电压条件下电流、电压、电阻,发热情况等数据。
2 导电螺纹胶水的优势
能防止螺丝松动,锈蚀,耐振动冲击,从而减少设备异常发热的事故事件。
1)该导电螺纹胶水需适用于高压设备,具有耐高压、长寿命;
2)适用于室外设备、防锈、不腐蚀设备等特性;
3)该导电螺纹胶水不会完全锁死螺丝,而是具有电气设备所需的合适的拆卸力矩。
4)该胶水具有导电性,而普通的螺纹胶水不具有电气设备专用性,不导电。
该电气设备连接处螺栓导电防松胶水使用简单,能有效改善电气设备发热问题,提高设备的安全运行,减少了运行检修人员处理设备异常发热的工作,具有减员增效的效果。
3 导电螺纹胶水的应用
导电胶水的力矩测试:材料配比要求:材料配比环境为工厂室内车间。
以环氧树脂胶水和导电铜粉为材料,按照不同的比例混合。
预计配比30个样品,配比比例在2:1~1:2之间。
每个样品材料混合配比总量为100ml,同时按1:20的比例添加黏粘添加剂,使胶水性能达到最佳。
每次配比10个样品,分3次完成。
每次配比完成,10个样品的胶水
性能稳定后进行样品密封存储,同时进行使用测试。
测试要求:导电胶水涂抹测试环境为普通室内场地。
性能测试环境为普通室外,对天气无特殊要求。
导电胶水涂抹要求:需涂抹在连接件紧固螺栓的与螺母接触部位的螺纹上,其余部位不涂抹。
涂抹完成后,用40Nm的力矩对螺栓进行紧固。
环境测试:涂抹完成,在室内静置24小时后胶水固化完全,将测试连接件放到室外环境进行测试,时间为20天,测试胶水在室外的耐受情况。
性能测试要求:20天后进行性能测试,测试每个样品的平均拆卸力矩和破坏力矩等数据。
结果要求:需完成测试报告,内容包括30个样品的测试时间、配比比例、主要天气情况、平均拆卸力矩和破坏力矩等数据。
同时提炼出测试效果最好的6种材料配比比例。
导电胶水的导电性能测试:
环境要求:导电胶水导电测试环境为普通室内场地。
性能测试环境为普通室外,对天气无特殊要求。
测试方式及要求:选用机械特性测试后的30组不同配比的胶水进行测试,每次选用10组配比胶水涂抹30根螺栓进行测试,每组配比涂抹3根。
导电胶水涂抹要求:需涂抹在连接件紧固螺栓的与螺母接触部位的螺纹上,其余部位不涂抹。
涂抹完成后,用40Nm的力矩对螺栓进行紧固。
环境测试:涂抹完成,在室内静置24小时后胶水固化完全,将测试连接件放到室外环境进行测试,时间为20天,测试胶水在室外的耐受情况。
性能测试要求:20天后进行导电性能测试,测试每个样品施加10kV电压条件下的电流、电压、电阻,发热情况等数据。
结果要求:需完成测试报告,内容包括90个样品的测试时间、配比比例、主要天气情况、电流、电压、电阻,发热情况等数据。
同时提炼出测试效果最好的1种材料配比比例。
4 结语
综上所述,电气设备连接处螺栓导电防松胶水使用简单,能有效改善电气设备发热问题,提高设备的安全运行,减少了运行检修人员处理设备异常发热的工作。
参考文献
[1]代凯,施利毅,方建慧,等.导电胶粘剂的研究进展[J]. 材料导报, 2006(3):116-118.
[2]LiL,Morris J E. Electrical conduction models for isotropicaly conductive adhesive joints[J]. Ieee Transactions on Com2ponents Packaging and Manufacturing Technology Part A,1997, 20 (1): 3-8.
[3]何影翠.导电胶的研究与发展[J].化学与黏合, 2008, 30(1): 47-52.
[4]钟建华,欧阳玲玉,陈丙璇. 导电胶的研究与应用[J]. 化学与黏合, 2005, 27(6): 373-376.。