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3141 煤矿井巷掘进工艺及影响因素1.1 工作环境对掘进效率的影响煤矿的井下工作包括采煤和掘进两部分，掘进是一个劳动强度大、工作情况复杂的生产环节，既受到机械设备的运行状态影响，又很大程度上受到地质构造的制约。
地质构造作为一种无法消除、难以避免的因素，对于掘进工作产生深刻的影响。
主要指工作面煤岩硬度、褶曲构造、以及劈理发育情况等，主要表现在影响了涌水量、瓦斯量、顶底板的稳定状态。
地质条件作为较高的基础条件，如果地质条件相对较好，则会帮助更快更好地完成掘进工作。
相反，不太理想的地质环境会使得故障率和安全事故的发生概率提高，为了保证生产安全和提高生产效率，不得不做额外的设计和规划。
增加了工程的复杂程度，也引入了新的安全风险。
1.2 掘进设备水平对掘进工艺的影响掘进作业效率和质量受到科技发展的影响，而自动化和智能化的机械设备的广泛使用，使得我国煤矿生产中的机械设备质量和性能成为煤矿开采行业的重点问题。
现代化的生产设备对于工作时间的有效利用起到了显著的促进作用，而且机械设备稳定的性能也为掘进作业创造了更加良好的工作环境，掘进设备是决定施工工艺的重要因素，也是影响掘进效率的重要因素。
井巷掘进技术的不断优化和提高建立在科学技术的持续发展的基础上，正是我国种类和性能都齐全的掘进设备的稳定的设备性能，保障了掘进机的质量和工作效率。
只有不断提升掘进技术，改善掘进设备，才能促使生产效率有效提高。
只有立足于现状，精益求精、扬长避短，才能逐渐缩小和世界先进水平的差距，才能为煤矿井巷掘进工程的发展提供动力并注入活力。
2 煤矿井巷掘进工程建设存在的问题分析建筑工程方面的问题对于煤矿生产的影响是深远的，但是实际生产中由于存在各种各样的问题，出现了建筑工程中许多质量问题。
这些问题不仅会降低生产效率、影响生产进度，长远看来对生产安全性构成了威胁，埋下了隐患。
例如煤矿建筑工程中的支护设备的质量较差，巷道底部的支护厚度不够、强度不够，根本上来讲这是建造过程中的偷工减料造成的。
浅谈如何提高巷道掘进效率摘要：从掘进工作基层管理的实践过程中，我认真学习了掘进工作的有关技术操作，技术管理和掘进劳动组织管理等。
通过学习与思考，总结应该从哪些方面入手提高巷道掘进工作的效率，追求最安全、高进尺、高质量、低成本的施工。
巷道掘进是一个系统工程，包含员工素质、管理理念、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素。
结合茶山岭目前掘进工作的实际情况，认为可以从以下几个方面探索提高掘进工效的方法。
关键词：掘进，效率，巷道掘进一、加强施工作人员的素质培养(1)加强大、小工的素质培养。
职工的技术熟练程度、生产积极性、安全意识等几个方面直接影响地下矿山井巷掘进效率。
比如操作人员没有按照规程作业，操作人员对生产工艺不熟悉，对生产设备的性能了解不够，操作不熟练等。
因此，在施工前和劳动过程中应该加大对工人的技能培训，特别是对大工打眼放炮的技能培训，可极大提高工作效率，保证工程质量。
在掘进施工中，在人员配备上应做到工种齐全、分工明确、密切配合，各工程衔接紧密，有效地利用工时，提高工效、提高工人素质，培养出尽可能多的多面手，使其掘进效率保持较高的水平。
(2)加强班队长管理能力的培养。
连队直接管理者班队长的技术水平、组织能力、管理能力、培训能力等方面在施工组织中尤为重要。
施工过程中，作业规程编制及技术交底质量差，对生产的指导性不强，安全规程不完善，现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻等都会给生产造成隐患，从而影响施工的顺利进行。
二、完善管理组织形式。
(1)基本管理制度。
应进一步健全和细化以岗位责任制为中心的各项管理制度，使施工技术措施、施工设备和施工组织得以顺利实施，加快施工速度、降低生产成本、保证施工质量和安全的基础。
(2)合理的施工方法。
对于巷道掘进,采取一次性开挖成型或多次开挖成型方式，根据围岩情况进行超前支护或初期支护，必要地段加强支护，以保证安全。
在支护过程中，改善施工艺,如采用湿喷工艺、发挥围岩自承能力的锚杆支护等，既减少工人劳动强度，又改善施工环境。
对提高煤矿巷道掘进效率的思考随着我国经济的不断发展，对煤炭等矿山资源的需求也在不断增加。
而巷道掘进作为矿井建设的重要环节之一，巧妙的巷道掘进方式不仅可以有效提高煤矿掘进效率，还可以为保障矿工的安全提供充分的条件。
因此，对于提高煤矿巷道掘进效率，我们需要从以下几个方面着手：一、完善现有技术手段随着科技的进步，现有的煤矿巷道掘进技术也在不断完善。
在现有的技术手段基础上，我们需要通过技术创新和改进，不断提高掘进效率。
例如，利用数控机械和激光技术可以提高设备运行精准度和开挖效率；在巷道掘进过程中应用预制支护技术，可以大大缩短支护时间，提高工作效率；利用夹层掘进技术，可以大大缩短巷道掘进时间，节约掘进成本。
二、合理的施工方案巷道掘进是一项复杂的工程，需要制定详细的施工方案。
通过煤矿地质和巷道掘进难度的分析，合理的制定施工方案可以大幅提高掘进效率和安全性。
例如，在巷道掘进的开始阶段，可以采用大直径、浅埋深、高开挖的方式，减少掘进距离，提高开挖效率；在巷道掘进过程中，根据地质情况进行合理的钻孔、爆破和支护，避免重复施工和浪费资源。
三、加强技术人员的培训和管理技术是煤矿巷道掘进的核心。
加强技术人员的培训和管理，不断提高技术水平，可以有效地提高巷道掘进效率。
为此，我们需要加强培训，使技术人员更加熟悉巷道掘进的整个流程和技术特点；同时，提高技术人员的管理水平，制定严格的技术标准和操作规定，保障安全生产。
四、注重巷道掘进设备的维护和更新设备是巷道掘进的重要工具。
注重巷道掘进设备的维护和更新，可以保障设备的正常运行和使用寿命，提高巷道掘进效率。
同时，根据煤矿工作面的需要，逐步升级设备，使用更加先进的设备和技术，可以充分发挥设备的性能，提高巷道掘进效率。
总之，提高煤矿巷道掘进效率需要综合考虑多个因素，包括技术手段、施工方案、技术人员的培训和管理等多个方面。
只有通过不断的创新和改进，进一步提高煤矿巷道掘进的效率，才能为石化工业等重工业的发展做出贡献。
130 /矿业装备 MINING EQUIPMENT如何提高煤矿井巷掘进效率及质量当前，在进行煤炭生产时，煤矿井巷的掘出及开挖效率会直接影响到企业的经济效益，对于保证安全生产发挥出重要作用。
所以，需要采取有效的煤矿井巷掘进施工质量控制措施，可以更好地保证掘进效率。
1 煤矿井巷掘进施工工艺分析1.1 凿岩爆破施工该种煤矿施工工艺主要有打眼、装药、放炮等，还需要对瞎炮进行有效的处理，应该采取有针对性的凿岩施工设备，选用科学合理的爆破施工工艺，这对于保证爆破施工的顺利进行至关重要。
1.2 掘进巷道的风通在煤矿开采期间，会产生大量的有毒气体与粉末状灰尘，因此必须为工人们及时补充大量新鲜空气，一般来说，都会在某个地点运用通风机进行通风的方法。
1.3 岩石装运煤矿采掘作业面运用爆破的手段进行，会产生大量石块，必须要用矿车将它们运到外面去，即所谓的岩石装运作业，也叫出渣。
在开展水平巷道开采作业的时候，一般会运用扒爪式的连续装岩机和铲斗后卸式的装岩机来开展。
在有斜度的巷道一般运用耙头式的装岩机，在井状巷道当中就要运用靠壁式的抓岩机。
一般情况下的石块通过矿车进行运煤炭在我们国家的不断发展中起到了积极作用，要提升煤矿的生产效率，就要不断完善煤矿开采作业过程。
煤炭在生产和生活中运用非常普遍，但是目前采掘煤炭的技术还需要进一步改善，本文将对该内容展开探讨，从而最大程度地提升煤矿中各项工作的效率。
□ 王亮亮 霍州煤电李雅庄煤矿 山西霍州 031400送，垂直于地面的矿井在开采的时候产生的石块要运用吊蓝和吊桶运送到外面。
1.4 井巷的支护煤矿巷道保持安全在整个作业过程中是非常关键的，为了防止巷道围岩垮塌掉落或者其形状发生变化，就必须进行必要的巷道支护作业。
开展支护工作即使稍稍远离开采的作业面，也应该确保跟开采作业保持一致，也可以在结束开采作业之后再进行支护施工。
如果周边岩石情况不太安全，就要和开采作业一起开展，暂时设置稳定的支护结构，在结束开采作业以后，再换成永远有效的支护结构。
提升煤矿巷道掘进施工效率的探讨煤矿巷道掘进作业属于煤矿开采作业中十分关键的工序，掘进效率直接影响着煤矿开采效率及质量，影响着煤矿企业综合效益。
鉴于此，本文首先从影响巷道掘进效率的主要因素出发，探讨了提升煤矿巷道掘进效率的有效对策。
标签：煤矿；巷道掘进；效率一、煤矿巷道掘进的影响因素分析1、煤矿巷道地质构造煤矿巷道掘进所面临的地质构造问题，是影响巷道掘进的第一因素。
在煤矿巷道掘进过程中，其地质构造因素主要指的是工作面煤岩硬度及强度，工作面褶曲构造、劈理、围岩等发育状况，巷道顶板及底板稳定状况，地质构造中瓦斯含量，地质涌水量等。
如煤矿地质构造条件较好，可以为煤矿巷道掘进提供良好的基础条件，而复杂不稳定的地质构造，则会对巷道掘进作业带来约束。
如煤矿地质构造煤岩硬度较高，在进行煤矿巷道掘进时，则其开拓困难度较大，此外，煤岩硬度较高，则有利于形成较为稳定的顶板条件，有利于煤矿巷道支护，在巷道掘进之前只需要采取临时支护措施便可，在巷道掘进后采取永久支护措施，从而实现巷道支护作业与掘进作业平行进行，提高巷道掘进机工作效率。
如煤矿存在岩层褶曲断层节理等发育，则会引起煤矿煤层厚度变化，容易在巷道掘进过程中出现冒顶及垮落事故，对巷道掘进施工的进度及安全性带来严重影响。
瓦斯问题属于煤矿开采及巷道掘进中面临的重要难题，在煤矿巷道掘进过程中，当掘进机进入到煤层中或其他地质构造复杂区域，则容易出现瓦斯涌出量快速增加现象，引起巷道内部瓦斯含量偏干，严重则会引起瓦斯爆炸事故。
在煤矿巷道掘进工作中，为保证掘进作业安全性，需要采取措施降低煤层瓦斯含量，降低掘进工作面，影响瓦斯掘进效率。
2、掘进设备所具备的装备水平在科学技术发展的推动下，煤矿巷道掘进新技术及新设备不断更新，推动着煤矿巷道掘进速度提升，然而我国煤矿掘进设备总体水平相对较低，掘进设备性能较差，自动化及智能化水平较低，在煤矿掘进及开采中机械化水平偏低。
在西方等发达国家，其煤矿掘进多采取先进的煤矿巷道掘进综掘机，在一些国家应用连续采煤机与掘锚机组，大幅提高了煤矿巷道掘进效率，其综合效益明显。
如何提高煤矿井岗掘进效率及质量摘要：本文主要对煤矿井岗掘进效率和质量问题进行了深入的分析和探讨，并提出一系列解决方案。
首先，通过优化工作流程，合理安排工作任务和时间表，减少工作中的不必要的等待和停顿，提高生产效率。
其次，改进设备技术是提高井岗掘进效率的关键。
引入先进的机械设备和自动化技术，可以提高工作效率和安全性。
此外，加强人员培训也至关重要。
通过培训，提高矿工们的技能水平和工作意识，使他们更加熟练地操作设备，提高作业质量和安全性。
这些解决方案的实施将有助于提高煤矿井岗的掘进效率和质量，为煤矿行业的可持续发展做出积极贡献。
关键词：煤矿井岗；掘进效率；质量；工作流程优化；设备技术改进；人员培训一、引言煤矿井岗掘进是煤矿开采的关键环节，对于高效开采和矿山安全至关重要。
然而，目前存在效率低、质量差等问题。
为解决这些问题，需要优化工作流程、改进设备技术和加强人员培训，以提高掘进效率和质量。
只有综合考虑这些方面，才能推动煤矿井岗掘进行业的可持续发展。
二、工作流程优化2.1 现有工作流程分析为了解决煤矿井岗掘进存在的问题，必须先对现有的工作流程进行仔细的分析。
目前煤矿井岗掘进的工作流程通常包括勘察、设计、准备、施工和验收等环节。
然而，在实际操作中，可能会发现一些不足和问题。
第一，很多工作环节存在冗余，造成了时间和资源的浪费。
例如，在勘察和设计阶段，可能会出现多个部门或人员重复进行相同的测量和评估工作，导致信息重复录入和传递，增加了沟通成本和错误的可能性。
第二，工作任务的分配不够合理。
有时候，由于缺乏有效的协调机制，工作任务无法被合理分配给不同岗位的人员，导致某些人员负荷过重，而其他人员则处于空闲状态。
这种不平衡的工作负载会降低整体工作效率，并可能导致人员的疲劳和错误。
2.2 流程优化方案针对上述问题，可以提出一些优化工作流程的方案，以提高煤矿井岗掘进的效率和质量。
2.2.1减少冗余环节。
引入信息化技术可以帮助减少冗余环节，提高工作效率。
如何提高煤矿井巷掘进效率及质量摘要：随着经济的快速发展，社会在不断的进步，就目前的一些情况来分析，煤矿在进行生产的过程中，始终会对生产安全性以及效益产生重大影响的重要环节就是井巷的掘进与开挖煤炭资源对于我国社会的稳定和经济的发展来说是非常重要的，所以，确保其生产的安全性和效益是极其有意义的基于这一点，本文将重点对提升煤矿井巷掘进效率与质量的一些相关措施展开探讨?.关键词：提高；煤矿井巷；掘进效率；质量一、煤矿井巷掘进工艺及影响因素1.1煤矿井巷掘进工艺煤矿井巷掘进方法包括钻眼爆破、掘进机掘进，掘进作业中为保证作业安全还需做好通风、排水、井巷测量等工作。
其中钻眼爆破掘进指使用钻眼机在岩石上打眼，而后将一定数量的起爆雷管、炸药放置在炮眼中，使用炮泥将眼口填塞好，引爆炸药，以达到破碎岩石、掘进的目的。
钻眼使用的工具为煤电钻、凿岩机等。
另外，爆破作业中炮眼深度、直径、炸药消耗量等参数，需通过实践加以确定。
在科技发展推动下，联合掘进机逐渐应用在煤矿井巷掘进作业中，取得良好效果。
联合掘进机的工作结构是一个带有截割头的可伸缩悬臂，通过油缸对其进行上下、左右移动等的控制，截割头上的截齿对煤进行切割，碎落的煤通过扒爪送进胶带转载机，倒入矿车后运出。
使用掘进机进行井巷的掘进作业优点突出，围岩不受爆破振动影响，安全性好，生产效率高。
1.2煤矿井巷掘进影响因素结合以往煤矿井巷掘进作业实践，对煤矿井巷掘进作业的影响因素进行分析，地质构造、装备水平、掘进工艺等都会影响掘进作业效率与质量。
其中地质构造的主要影响因素有涌水量、瓦斯量、围岩发育情况、褶曲构造、煤岩硬度等。
良好的地质条件，不仅能保证掘进作业效率与质量，而且不会发生安全事故。
随着科技发展，煤矿井巷掘进作业中逐渐应用掘进机械设备，但我国生产的掘进机械设备质量、性能与发达国家相比仍存在不小的差距，尤其故障率发生较高，直接影响掘进作业效率与质量，因此，如何提高煤矿井巷机械设备装配水平，成为煤矿开采单位关注的重点。
浅谈如何提高巷道掘进效率摘要巷道的掘进效率是影响采煤效率的重要方面，但长期以来，巷道掘进的效率一直受到各种因素的影响，本文从着重分析了一些影响巷道掘进速度的主要技术问题，如施工技术问题，管理方面的问题，施工人员问题，施工机械的问题和运输等问题。
并提出了一些在施工过程中应当采用的对于提高巷道掘进效率有所提高的技术方面和管理方面的措施。
追求最安全，最高效，低成本的施工。
关键词煤矿；巷道；掘进；效率0 引言随着我国生产力的发展，工业化水平也在逐步提高，因而对能源的需求日益增加，而能源很大一部分来自煤炭。
所以采煤业也就在我国的工业发展中起到了重要的作用，在采煤工程中巷道掘进是一个复杂而系统的工程，包括许多方面的影响情况，在矿井生产中快速地开拓出生产工作面，是保证矿井提高产量的前提。
因此如何来提高巷道掘进效率就成为了矿井工程面临的一个重要问题。
1 巷道掘进中面临的问题1.1 施工技术问题1.1.1爆破问题在巷道的掘进中，钻眼爆破是一道重要的工序。
钻眼爆破质量的好坏影响着巷道的掘进速度和质量。
该技术在施工中存在一些问题，比如巷道的形成较差而造成网、喷的质量差，锚车杆安装质量不好等，而且还会制作井巷整体掘进效率。
1.1.2支护问题长期以来人们把各种类型的棚子支护为巷道维护管理的主要手段，比如木支架，料石支架，金属支架，混混土支架等。
这些支架虽然发挥了支护的作用，但是在工程中表现出的不足之处也是很明显的。
这些支架都是依靠着本身的强度着地压，不能积极地去发挥围岩的随能力。
从而，不仅大大地消耗了各种材料，同时也增大了劳动的强度，并且安全性能也较低，因而对施工的效率产生了严重的影响。
1.2 施工人员问题1.2.1 大、小工问题。
在矿井施工中，施工人员技术纯熟的程度，对生产的积极性，以及施工人员的安全意识等问题在很大程度上影响着矿井巷的掘进效率。
比如，操作人员对生产设备没有足够的了解，操作得不够熟练，以及施工人员配合得不密切，分工不明确，都会影响矿井施工的速度。
提升煤矿井巷掘进效率与质量的措施探讨
【摘要】煤矿要实现稳产高产，那么其巷道的掘进工作必须得到有力保障，这可称之为一个关键的技术环节。
井巷掘进的相关施工技术与管理措施，不仅与煤矿井下生产能力和生产安全密切相关，而且是矿井实现高产高效的必备条件。
下面就对煤矿井巷掘进相关问题进行深入探讨。
【关键词】煤矿生产；井巷掘进；施工工艺；影响因素；有效措施
目前，在煤矿生产过程中，井巷掘进与开挖始终是影响生产效益和安全生产的重要环节，因此，深入探讨提升煤矿井巷掘进施工质量的有效措施具有十分重要的现实意义。
1井巷掘进工程主要施工工艺分析
1．1凿岩爆破
凿岩爆破工作主要包括打眼、装药、放炮和处理瞎炮等。
选择好凿岩设备和爆破工艺非常重工。
1．2掘进通风
掘进通风的作用一是排除有毒有害气体(炮烟)和粉尘；二是供给工作人员足够的新鲜空气。
掘进通风一般是利用局部通风扇(局扇)和风筒进行通风。
1．3岩石装运
把掘进工作面爆破下来的岩石装入矿车运出工作面，就是岩石装运工作，也称出渣。
平巷掘进中，一般采用装岩机进行装运作业，如铲斗后卸式、耙半式、扒爪式连续装岩机等。
斜巷常用耙头号式装岩机；竖井掘进主要用悬吊式抓岩机和靠壁式抓岩机。
运输岩石主要用矿车。
立井掘进提升岩石主要采用吊桶和吊篮。
1．4井巷支护
为了保持井巷的稳定，防止井巷围岩发生垮落和过大变形，必须进行井巷支护工作。
支护工作可以落后于掘进工作面一定距离并与掘进工作面平行进行，也可以在掘进工作结束后再进行支护。
但对于不稳固的岩石，必须随着掘进工作的进行，及时安设临时支架，待掘进作业完成后，再把临时支架换成永久性支架。
支护材料的选择要根据巷道断面大小、形状、服务年限、地压大小等因素综合考虑。
根据支护材料和形式的不同，主要有木支架、金属支架、钢筋混凝土支架和混凝土或石材砌支护。
2影响巷道掘进的因素分析
巷道掘进作为一个综合的工程施工工艺，影响因素众多。
它不仅取决于施工地段的地质条件，而且与掘进设备的装备水平和各生产工序密切相关，这些因素形成一个系统影响着整个掘进过程的速度。
2．1地质构造
地质构造是影响巷道掘进的首要因素。
对于煤矿巷道来说，影响掘进的地质构造主要是指工作面煤岩硬度，褶曲构造，围岩节理和劈里发育情况，顶底板的稳定状况，瓦斯量和涌水量等。
好的地质条件可以提供较好的基础条件以实现快速掘进，而复杂的地质条件将制约着快速掘进的实现。
2．2掘进设备装备水平
随着科学技术的发展，巷道掘进新技术新设备的不断出现，使矿井巷道掘进速度稳步提升，但目前我国的掘进装备虽已较为齐全，但自动化程度与发达国家还有差距，性能也还有待提高。
如，煤巷掘进综掘机已经在发达国家得到广泛的
应用，这实现了煤巷的高效掘进，而相比之下，国产掘进机质量性能差强人意，较高的故障率，也对煤矿高效生产的掘进环节产生不利影响。
因此，提高掘进技术装备水平是实现采掘均衡发展，进而提高生产效率的重要途径。
2．3巷道掘进施工工艺的影响
根据资料统计显示，在巷道掘进施工作业中的巷道支护时间一般要占总施工花费时间的七成左右，巷道支护上的占用的时间太多，因此掘进巷道施工中的掘进作业与支护作业的连续程度，是提高巷道掘进速度的最大考验。
此外，一些掘进设备的维修期过短，频繁的故障也会导致巷道施工工艺的不连续，从而影响掘进施工的效率。
3提升煤矿井巷掘进效率与质量的措施探讨
3．1选择合理的循环作业方式、进度和时间是提升掘进效率与质量的基础应根据巷道断面和地质条件、施工任务、现有技术、设备水平等具体情况，选择出掘进循环作业的具体方式。
要从实际情况出发、发挥优势，既要坚持效率速度优先、又要兼顾质量、安全、方便职工，作业班的循环办法要综合考虑多种因素。
掘进循环进度与循环次数密切相关，互相制约，循环进尺数确定了，循环期内的工作量和所需的时间也就确定了，从而就可求得每小班的循环次数。
循环进尺决定于炮眼深度。
因此要考虑钻眼爆破的效果，根据目前钻眼爆破的技术条件，一般以1.5m～2.0m的炮眼深较为合理。
随着高效凿岩机和爆破器材的进步，可采用2.0m～3.5m的中深爆破，这可以提高掘进速度。
确定掘进协调交叉作业工序的作业时间和循环时间非常必要。
炮眼深度的确定，决定了各主要掘进工序的工作量，应根据技术、设备情况、工作定额计算出所需的作业时间。
全部作业时间，扣除能够与其它工序平行作业的时间，就是一个循环所需的时间。
3．2掘进过程中局部冒顶的预兆和预防措施
掘进过程中局部冒顶事故发生之前，常有以下预兆：顶板裂隙张开，裂隙增多，敲帮问顶时发出不正常的声音；顶板裂隙内卡有活矸，并有掉碴、掉矸现象，先小后大；煤层与顶板接触面上，有很薄的矸石片不断地脱落；滴淋水从顶板劈裂面滴落。
预防措施：顶板、巷帮支护必须紧跟迎头，不允许任何滞后，必须坚持“掘一排、支护一排”原则。
严禁使用不合格的支护材料及配套设施。
严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，要把专人观山落实到迎头每一道工序中，防止顶板事故发生。
配备必要的矿压观测手段，观压观测每隔50m安设一顶板离层仪，要安排专人按要求安设、观测，并做好记录。
巷道地质条件发生变化时，应按变化程度，调整支护参数或采取应急措施及时处理。
掘进时，片帮或冒顶会使巷道超宽或超高，当超过400mm时，应及时处理，必须根据具体条件补打临时支护。
工作面必须配备临时支护材料，以备待用。
3．3凿岩、爆破事故及预防措施
凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞出伤人;浮石松动震落击伤作业人员;钢钎打入盲炮孔，哑炮爆炸伤人等事故，这极大地影响了井巷掘进的效率。
因此，应采取以下措施予以预防：
１）严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。
处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，人员要站在安全地点，使用长柄工具。
２）炮眼开口时，应减少进气量，让钎头钻进3~5cm后再增加进气量。
打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平直，减少钎子与眼壁摩擦。
打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧贴风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。
万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钎杆进出伤人。
３）严禁打干眼，开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水要适量，减少粉尘的发生。
４）一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
５）装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破;浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1/3;禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路;禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
６）炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点检查有无盲炮、残爆，发现问题，及时正确处理。
严禁沿残眼打眼。
4结语
井巷掘进是煤矿生产的重要环节之一，只有选择正确的掘进施工工艺，不断优化和完善施工细节，才能保证掘进任务的优质、高效完成，才能为煤企经营效益提供有力支持。
【参考文献】
［1］马玉普．煤矿掘进作业方式分析[J]．科技资讯，2010（23）.
［2］李建文．浅谈煤矿井下巷道掘进衔接时应该注意的关键问题[J]．科技创新导报，2011（34）.。
