锅炉检修规程
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第一篇总则第一章总则1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点,特殊项目的检修可参照执行。
2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则(DL/T748—2001)》和各设备制造厂家技术文件编制而成。
第二章检修前的准备第一节检修前必须进行的工作1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施,以上所有措施必须通过上级主管部门审批。
2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。
3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包,准备好技术记录。
4.确定需要测绘和校核的备品配件图,并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。
5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。
6.组织检修人员学习本检修规程,掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求,特殊工艺要进行专门培训。
做好特殊工种和--------------------------------------------------------------劳动力的安排,确定检修项目施工、验收负责人。
7.锅炉机组检修开工前,应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断,确定影响机组运行的问题,并在检修中解决。
8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。
第二节检修施工1.检修施工过程中,应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。
2.检修应严格执行拟定的技术措施。
安全措施应符合《电业安全工作规程》(热力和机械部分)的相关规定。
3.检修过程中,应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。
第三节检修质量要求1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要求。
2.主要材料及备品备件应进行实验,达到技术标准规定后方可使用。
3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作,与以前的技术记录和技术资料进行对照比较,掌握设备的技术状况。
4.根据本检修规程规定对设备进行检修,经检修符合标准的机件方可回装。
5.质量检查、验收和分部试运。
①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行;②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合。
锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一,它能够向介质(通常是水或空气)传递热能,广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点,锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程,以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素,因此在进行任何维修保养工作之前,必须进行细致的安全检查。
首先,要检查锅炉的整体状况,包括外部是否有破损或漏油现象,内部是否有管道堵塞等问题。
其次,要检查锅炉的安全附件是否齐全,如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后,还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统,以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢,影响热传导效果和燃烧效率。
因此,定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括:1. 关闭锅炉,排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔,用高压水枪冲洗锅炉的内部,彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂,按照说明书的要求进行操作。
通常情况下,除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液,反复冲洗锅炉,直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉,并仔细检查锅炉的内部,确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统,能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括:1. 清洗燃烧器:燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件,清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞,提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔:燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分,定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统:点火系统是燃烧器点火的关键,检查点火系统的电极和电线是否损坏,确保点火正常。
4. 检查燃气系统:检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常,确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统:检查锅炉的温度计是否准确,确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质,在锅炉维修保养过程中,要定期检查和维护水处理系统,以确保水的质量符合要求。
锅炉维修工安全操作规程一、一般要求:1. 严格遵守国家和企业安全生产法律法规,执行公司安全生产制度;2. 维修工须具备健康良好的体魄、无色弱及其他身体残疾,并持有相应的资格证书;3. 维修工参加公司组织的安全生产培训,熟知锅炉的技术要求和安全操作规程;4. 严禁擅自改动锅炉结构、控制装置,未得许可不得随意开展锅炉改造工作;5. 维修工需熟悉锅炉的设施、管道、仪表的布局和工艺原理,了解锅炉的工作流程;6. 任何安全事故和危险隐患,均应立即报告,并及时进行处理。
二、个体防护:1. 维修工在进入锅炉维修现场前,必须穿戴规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护鞋等;2. 维修工在维修现场操作时,不得戴带金属物质的饰品,以防发生事故;3. 维修工应定期进行身体健康检查,确保身体状况良好;4. 维修工在维修锅炉时,必须戴好手套,避免烫伤以及接触有毒有害物质;5. 在高温、高压环境中,维修工必须佩戴防热服装,并携带防火绳索等安全用具。
三、作业环境要求:1. 维修现场必须保持通风良好,避免有毒有害气体积聚;2. 维修现场应设立明显的安全警示标识,确保工人及时发现危险信息;3. 确保维修现场的照明充足,以便维修工操作;4. 维修现场应检查消防设施的完好性,如灭火器、灭火器等。
四、维修操作要求:1. 维修工应首先对锅炉进行安全检查,确保锅炉处于停机状态并且无危险;2. 维修工进行操作前,需向相关部门进行报批,明确维修计划和工作内容;3. 维修工操作时,必须按照规定的程序和方法进行,如拆卸、安装、调试等;4. 维修工在操作过程中,必须严格按照相关的技术规范和操作规程执行,不得随意操作;5. 维修工在维修锅炉前,应先切断备用电源,确保安全;6. 维修工维修结束后,应将现场清理干净,清除施工隐患。
五、应急处理:1. 维修工在工作中,如发生安全事故,应及时报告相关负责人,并采取紧急措施将事故控制在最小范围内;2. 在突发情况下,维修工应立即撤离现场并向相关部门汇报;3. 维修工在工作中,应熟悉与应急撤离相关的标示,保障自身安全;4 . 维修工应掌握锅炉的相关参数,了解锅炉的运行情况,以便在应急处理时能够准确处理。
锅炉检修工安全操作规程范本1. 引言:锅炉是工业生产过程中常见的热能装置,其正常运行对保障工业生产起着重要的作用。
为了确保锅炉的安全运行,减少可能的事故风险,本规程旨在规范锅炉检修工的安全操作行为,确保其能够熟练掌握操作技巧,严格遵守安全规范,提高事故应急能力。
2. 操作前准备:2.1 接到锅炉检修任务后,应对所需工具、器材、设备进行检查,确保其完好可用;2.2 到达检修现场后应仔细查看锅炉设备的布局、联锁及防护装置的工作状态;2.3 进入锅炉空间前,应确认现场通风良好,并佩戴个人防护装备;2.4 在进入锅炉空间前应与当班人员进行交接,了解锅炉的运行情况及潜在风险。
3. 操作流程:3.1 断电操作:a) 首先检查电源情况,确保锅炉断电;b) 在进行电气操作前,应采取有效的投标锁定措施,防止误操作造成电击风险;c) 确保锅炉内各电器设备的电源恢复前,操作人员不得进入锅炉内部。
3.2 高温操作:a) 高温操作前,应确认锅炉内的水位、压力和温度处于安全范围内;b) 在锅炉内进行高温操作时,应佩戴耐高温防护装备,并注意周围温度变化;c) 高温操作结束后,应等待冷却至安全温度后再离开锅炉空间。
3.3 爆炸防护:a) 操作人员在接触锅炉时,应定期检查爆炸防护设备的工作状态;b) 操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和操作方法,并能迅速采取行动;c) 在发现带有爆炸风险的设备时,应立即报告并采取相应的控制措施。
3.4 操作记录:a) 在进行锅炉检修和维护操作时,应详细记录相关操作过程和结果;b) 在操作记录中应包括操作人员姓名、操作时间、操作内容以及存在的安全风险;c) 操作记录应及时整理归档,以备后续参考和追溯。
4. 应急响应:4.1 在发生事故或紧急情况时,操作人员应立即停止当前操作行为,并寻求帮助或报告负责人;4.2 在事故或紧急情况下,操作人员应听从指挥,配合现场应急救援工作;4.3 在事故或紧急情况处理完成后,操作人员应参与事故分析和评估,并提出改进意见。
锅炉维修工安全操作规程范本1. 一、安全准备(1) 在进行锅炉维修工作前,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
(2) 确保所使用的工具和设备都处于良好状态,不得使用损坏的工具或设备。
(3) 在进行锅炉维修工作前,必须对维修区域进行检查,确认无明显的安全隐患和危险因素。
(4) 了解锅炉的工作原理和操作流程,并按照规定的程序和步骤进行维修工作。
2. 二、锅炉维修操作(1) 在进行锅炉维修工作时,必须先切断相应的电源和燃气源,确保安全维修。
(2) 操作过程中,严禁随意操作控制开关和阀门,必须按照规定的程序和指示进行操作。
(3) 维修期间,必须时刻监视锅炉的运行状态,确保维修过程中不会引起其他安全问题。
(4) 维修工作完成后,必须清理维修区域,确保无遗漏物品和杂物。
3. 三、锅炉维修安全注意事项(1) 维修期间,严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。
(2) 维修过程中,严禁在锅炉内进行焊接、切割等明火作业。
(3) 禁止携带金属制品进入锅炉维修区域,以防止与锅炉内的电气设备和元件发生接触造成危险。
(4) 维修工作需要上下高处时,必须佩戴安全带,并正确使用安全绳系在固定的支撑物上。
(5) 维修工作中,不得随意触摸、挪动或拆卸锅炉内的电气设备和元件,必须由专业人员进行操作。
(6) 维修工作中,严禁随意更改锅炉的设置参数和控制系统,必须按照规定的程序进行调整。
4. 四、紧急情况处理(1) 在发生火灾、泄漏或其他危险情况时,必须立即切断相应的电源和燃气源,并及时报警通知相关部门。
(2) 遇到突发情况时,必须保持冷静,采取安全、有效的应急措施。
(3) 发现他人存在安全隐患或操作不当时,应及时提醒和劝阻,并报告主管人员。
5. 五、事故处理和防范(1) 对于发生的锅炉维修事故,必须立即停止维修工作,保护好现场并报告相关主管人员。
(2) 针对已发生的事故,必须进行调查和分析,找出事故原因,并采取相应的措施加以防范。
电力锅炉检修规程(100MW-300MW)电力锅炉是燃煤发电厂的核心设备之一、它是将燃料转化为蒸汽,再通过汽轮机发电。
由于使用时间长,需要常常进行检修。
接下来,我们将介绍100MW-300MW电力锅炉检修的规程。
一、检修前准备1.确认计划:在检修前需要确认电力锅炉的检修计划。
订立认真的计划并按计划执行,以保证检修进度。
2.准备工具:在检修前,需要准备必要的工具和设备,如螺丝刀、扳手、千斤顶、绝缘手套、安全带等。
3.组建检修班组:依据检修工作需要,确定需要的人员,这些人员需有电力锅炉检修方面的专业学问和阅历,并调配各个岗位的职责。
4.清洁管道:在检修前,需要对锅炉内外管道进行清洗。
二、锅炉内检修1.锅炉安全勾扣检查:检查锅炉全部安全勾扣是否完好,确认锅炉安全后才能进入内部进行检修。
2.水位器检查:检查水位器是否正常,防止在检修时发生意外。
3.锅炉管道检查:检查锅炉内外的管道是否有损伤、锈蚀等问题,适时更换或修理。
4.锅炉防腐检查:检查锅炉内提前消防灭火易爆部位,看是否需要适时更换并进行防腐处理。
5.清理:对锅炉内部进行清理,清除附着的沉积物和集灰器内的灰渣,以保证不影响后续的检修操作。
6.检查烟气管道和烟囱:确认烟道和烟囱的连接是否紧密,检查烟囱内壁上是否存在危及烟道安全的悬挂物等。
7.电器设备检查:检查锅炉内的电器设备是否正常运行,尤其是安全设备。
8.防爆门检查:检查锅炉内的防爆门是否紧闭,是否有异常情况。
三、锅炉外检修1.锅炉支架的检查:检查锅炉支架的强度和稳定性,以免因支架问题导致事故。
2.火力炉检查:检查火力炉内的火焰情况,确认是否有漏风情况。
3.鼓风机检查:检查鼓风机是否正常工作,确认风道通畅和充气充分。
4.翻板风门检查:检查翻板风门是否运行正常,是否能实现随时开启和关闭。
5.煤粉仓煤仓检查:检查煤仓是否正常,煤仓中粉尘是否过多,煤仓下是否有煤仓渣。
6.水泵检查:检查水泵的运行情况,水泵的进水口和出水口是否畅通。
锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却。
2. 准备好所需的工具和备用零件。
二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,清理并修复。
2. 检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则清理。
3. 检查锅炉燃烧设备(燃烧器、风扇、点火装置等)是否完好并进行维护。
4. 检查锅炉水位和压力控制器,确保其正常工作。
5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀,需要修理或更换时进行处理。
6. 检查锅炉的保护装置(安全阀、压力表、水位计等)是否正常工作。
7. 清洁锅炉燃烧室和管道,包括火灰清扫和烟气管道清理。
8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常,进行必要的维护和调整。
三、检修后操作1. 完成检修后,重新装配好锅炉设备并关闭好密封,恢复供水和电源。
2. 启动锅炉并进行试运行,检查各项参数和设备运行情况是否正常。
3. 观察锅炉运行一段时间后,再次检查各项参数,并进行调整和修正。
4. 完成试运行后,根据实际情况对锅炉进行调整和优化,确保其正常稳定运行。
以上就是锅炉本体设备检修的详细规程,希望能够对相关人员有所帮助。
锅炉是工业生产中常用的设备,其正常运行对生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全、高效运行,定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。
在进行锅炉本体设备检修时,需要严格按照规程进行操作,以确保检修工作的安全和有效性。
在进行锅炉本体设备检修前,首先需要进行充分的准备工作。
停机前务必排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却,以确保检修过程中的安全。
同时,还需要准备好所需的工具和备用零件,以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。
在进行锅炉本体设备检修时,需要按照一定的步骤进行操作,以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。
首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,如有则需要及时清理和修复,以确保锅炉设备的正常运行。
其次要检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则需要进行清理。
锅炉检修工安全技术规程,2000字一、总则锅炉检修工是指负责锅炉检修工作的人员。
锅炉检修工作涉及到高温、高压等危险环境,为了保障锅炉检修工的生命安全和身体健康,制定本安全技术规程。
二、工作前准备1.锅炉检修工在进行锅炉检修工作之前,必须经过相应的培训和考试合格,并持有相关的职业证书。
2.锅炉检修工必须熟悉锅炉的结构、性能和工作原理,了解锅炉的安装、调试、运行和维护等相关知识。
3.在进行锅炉检修工作之前,必须检查所使用的工具和设备是否完好,确保安全可靠。
4.锅炉检修工必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防护帽、防护鞋、防护手套等。
三、工作过程中的安全措施1.锅炉检修工进入锅炉房前,必须对周围环境进行检查,确保没有明火、易燃易爆物品等危险物质。
2.锅炉检修工进入锅炉房后,必须向锅炉操作人员进行报告,并遵守锅炉房的相关操作规程。
3.锅炉检修工在进行锅炉检修工作时,必须按照操作规程和作业指导书进行操作,并严格遵守操作规程。
4.锅炉检修工在进行锅炉检修工作时,必须以安全为第一原则,严禁违反操作规程和作业指导书,禁止擅自停机、运行和调节锅炉。
5.锅炉检修工在进行锅炉检修工作时,必须熟悉锅炉的工艺流程和设备操作要点,防止错误操作导致事故的发生。
6.锅炉检修工在进行锅炉检修工作时,必须使用符合要求的工具和设备,并严禁使用有缺陷的工具和设备。
7.锅炉检修工在进行锅炉检修工作时,必须注意个人卫生,保持清洁,不得携带易燃易爆物品进入锅炉房。
8.锅炉检修工在进行锅炉检修工作时,必须随时关注锅炉的压力、温度和水位等指标,并及时向锅炉操作人员报告异常情况。
9.锅炉检修工在进行锅炉检修工作时,必须注意锅炉的运行情况,及时发现并排除设备故障。
四、事故应急处置1.锅炉检修工在发现锅炉事故时,必须立即采取紧急停机措施,并向锅炉操作人员报告。
2.锅炉检修工在处理事故时,必须做到沉着冷静,不得惊慌失措,必要时可以进行紧急救援工作。
3.锅炉检修工在处理事故时,必须遵守事故应急预案,确保不会给自己和他人带来进一步的伤害。
锅炉检修工安全操作规程一、前言锅炉检修工是指在锅炉设备停工期间进行检修、维护和修理的专业人员。
锅炉检修工作对于锅炉设备的安全运行和延长使用寿命具有重要意义,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保锅炉检修工作的安全进行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉锅炉设备的工作原理和结构,了解锅炉的主要设备及其工作原理,熟悉锅炉内各部件的位置和功能。
2. 仔细查看检修工具、设备以及其他劳动保护用品的完好情况,确保使用前无损坏或故障。
3. 查看操作区域的环境情况,如有不良环境条件(如有毒气体、有害粉尘等),需进行相应的处理和防护。
4. 对锅炉设备进行完整停机检查,确保设备电源已切断、系统压力已放空等。
5. 协调相关人员工作,确保锅炉检修期间的交通安排、通风排气等工作得到妥善处理,避免因外界因素的干扰带来的安全隐患。
三、个人劳动保护1. 穿戴劳动保护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋、防护面具以及其他必要的防护设备。
2. 工作服应符合安全要求,不得穿着松散的衣物和鞋子,避免发生意外事故。
3. 在特殊环境下工作时,应依据实际情况配备相应的防护装备。
4. 严禁在工作过程中饮酒或服用药物,以免影响工作安全和质量。
四、操作规范1. 在进行锅炉设备检修前,应先将设备彻底停机并切断电源,待设备处于停止状态后方可开始检修工作。
2. 在进行锅炉内部检修时,应先排空锅炉内的压力,然后将锅炉室内的油气全部清理干净,确保没有可燃物质存在。
3. 在进行锅炉设备拆卸工作时,必须按照拆卸顺序进行,不得乱拆乱装。
4. 在修理锅炉设备时,必须使用符合标准的专用工具,严禁使用不合适的工具进行维修。
5. 操作过程中应严格按照操作规程进行,不能擅自修改或更改操作方式。
六、事故应急处理1. 出现意外事故时,首先应做好自我保护,同时迅速报警,通知相关部门进行援助。
2. 对于发生火灾等事故情况,应立即采取灭火措施,并将事故情况及时上报。
3. 对于发生人员伤害的情况,应及时停止工作,并及时将伤者送往医院接受治疗。
2024年锅炉维修保养规程第一章总则第一条为了加强对锅炉设备的维修保养工作,保证锅炉设备的正常运行,提高锅炉设备的利用效率和安全性,制定本规程。
第二条本规程适用于我国各类锅炉设备的维修保养工作。
第三条锅炉设备的维修保养工作应当遵循安全第一、预防为主的原则,按照维修保养计划进行。
第二章维修保养计划第四条锅炉设备的维修保养工作应当制定维修保养计划,包括定期维修保养和定期检修。
第五条定期维修保养是指按照一定的时间间隔对锅炉设备进行例行的维修保养工作,包括日常巡检、润滑、清洗等工作。
第六条定期检修是指对锅炉设备进行较大范围的检查和维修工作,包括定期大修和定期小修。
第七条维修保养计划应当由专业技术人员编制,并报有关部门批准后执行。
维修保养计划的制定应考虑锅炉设备的运行情况、故障率、维修保养费用等因素。
第三章维修保养工作第八条锅炉设备的维修保养工作应当由具备相应资质的人员进行,确保维修保养工作的质量和安全。
第九条维修保养工作应严格按照维修保养计划和相关标准进行,不得擅自修改工作内容和方法。
第十条维修保养工作应注意以下事项:(一)工作前应进行安全检查,确保工作场所的安全性。
(二)采取相应的措施防止维修保养期间发生事故。
(三)严格使用和管理维修保养工具,确保工作的顺利进行。
(四)按照规定的程序和要求进行维修保养工作,不得随意改变工作流程和顺序。
(五)维修保养过程中发现的问题要及时记录、报告,并采取相应的措施处理。
第四章维修保养记录第十一条维修保养工作应当做好维修保养记录,主要内容包括以下几方面:(一)维修保养的时间、地点、工作内容和人员等。
(二)维修保养过程中发现的问题和处理措施。
(三)维修保养后的设备状况和运行效果。
第十二条维修保养记录应当由负责维修保养工作的人员进行,由相关部门进行审核。
第十三条维修保养记录应当及时归档,保存一定时间,供后续参考。
第十四条维修保养记录的内容应当真实、准确,不得隐瞒或虚假。
第五章维修保养培训第十五条维修保养工作人员应具备相应的专业知识和技能,定期参加维修保养培训,提高维修保养工作水平。
锅炉检修规程1锅炉简介本锅炉为杭州锅炉厂生产的NG—220/9. 8—Q6型单汽包、自然循环、集中下降管,倒“U”型布置的煤气锅炉。
采用半露天布置,锅炉前部竖井为炉膛,其四周布满了全膜式水冷壁,炉膛上方布置有屏式过热器,在水平烟道及转向室布满顶棚管和包墙管,尾部竖井烟道中布置两级(2#炉为三级)省煤器和一级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构,按七级地震强度设计。
炉膛、过热器和上级省煤气,为全悬吊结构,下级省煤气和尾部空气预热器为支承结构。
煤气燃烧器,为前后墙布置。
锅炉主要参数:额定蒸发量220t/ h汽包工作压力11.3MPa过热蒸汽压力9. 8MPa过热蒸汽温度540°C给水温度2150C2检修目的进行锅炉设备的维护、检修是保证锅炉设备安全,经济运行,提高锅炉设备可用系数的一个重要环节。
各级管理部门和每一个检修人员都必须重视检修工作,贯彻“应修必修、修必修好、防止失修、避免过剩维修、保证设备安全可靠”的原则。
检修中严格按规程及方案要求:优质、安全、高效完成检修任务,为电厂搞好安全、稳定、长周期、满负荷,优化生产提供高质量的物质基础。
3编写依据3、1锅炉压力容器安全监察督行条例及实施细则3、2蒸汽锅炉安全技术监察规程3、3 SD230-1987发电厂检修规程3、4 DL/T5047—95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)3、5 DT/748. 1-9发电厂锅炉机组检修导则3、6 SHS08004—2004电站锅炉检修规程4锅炉本体检修4. 1汽包4. 1. 1检修内容a. 水压试验时检查汽包及两侧人孔门有无泄露b. 检查调整膨胀指示器c. 检查修复汽包保温d •检查汽包内部水垢物及腐蚀情况,并对垢物进行清理e. 拆卸汽水分离器,并进行汽水分离器的清扫及修理f. 检查清理配水管、加药管、排污管及水位表、压力表、取样等连通管中的污物g. 检查汽包内部各部件的连接固定情况h. 各部焊缝检查i. 下降管、给水管管口宏观检查j. 检查支吊架k •人孔门研修I. 检修汽水分离器m.装复,调整,固定汽水分离器n.校对水位指示计0.水压试验检查汽包的严密性4. 1.2检修质量标准a. 汽包检修应做详细的技术记录b. 卸下的内部件应按编号妥善保管c. 各部件表面无锈垢,孔眼间隙不应堵塞d. 汽水分离装置的销栓应牢固e. 汽包内部清扫干净f. 汽包内壁腐蚀深度三2~3伽时,可用打磨方法去除g. 清洗孔板安装正确,不应歪斜h. 旋风分离器托架应平整,旋风分离器与汽水分配箱连接法兰结合面平整,石棉垫规格合适,各结合面严密i. 汽包两端轴向膨胀应满足设计要求,膨胀指示器板面清晰,零位正确j. 支吊架完好,无变形、裂纹等缺陷k. 人孔门密封面应光滑平整,无明显径向沟痕和麻点,径向沟痕不大于结合面宽度的1/4,且深度不大于0.10 mml. 人孔门石棉垫为高压石棉品,石棉垫不应有折纹,其厚度为1.5~2 m为宜,结合面应涂二硫化钼油剂m.人孔门螺栓无裂纹,拉长,丝扣无损伤,旋紧时无卡涩等现象4.2水冷壁4. 2.1检修内容a. 水冷壁清扫:清理管子外壁积灰和焦渣b. 靠近燃烧器附近水冷壁管检查c. 更换和修补磨损,胀粗,变形,损伤的管段d. 消除运行中存在的缺陷e. 检查修理水冷壁,下降管及其联箱支吊架,调整支吊架受力及膨胀间隙,检查校正膨胀指示器f. 膜式水冷壁管鳍片板密封检查.修理g. 人孔门、看火孔检修4. 2. 2检修质量标准a. 管子表面应无结焦结渣b. 管子不得有鼓包,裂纹,重皮等缺陷c. 水冷壁管应排列整齐平直d. 水冷壁管壁磨损或局部腐蚀深度不得超过原管壁厚的30%对局部超标缺陷可进行堆焊补强或更换新管e. 配制的管段材质应符合要求,并有质保书f. 管子对口应按照DL5031 —1994的5. 1和5. 2进行,管子焊接工艺按照DL5007 —1992 的5. 0进行,鳍片拼缝所使用材质应与鳍片管的膨胀系数一致.新管施工焊口须100%探伤,新管施工焊口合格率为100%4.3 过热器4.3.1 检修内容a. 受热面及水平烟道清扫b. 检查磨损、过热、胀粗及蠕胀c. 检查、修理、更换管夹、梳形板及防磨装置d. 管子焊缝检查e. 割管检查管子内部状况f. 更换个别缺陷超标的管子4.3.2质量标准a. 管子表面和管排间的烟气通道内应无积灰、结渣和杂物b. 梳形板管夹应能满足使用到下一检修周期,新更换的管夹应夹紧、平整、牢固c. 吊架、吊杆不得弯曲、脱落,吊杆螺母应紧固d. 所配新管应有出厂材质证书,其材质同被更换的过热器管材质一致e. 焊口中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁以及支架边缘不小于70mm,2 个接焊口间距离不得小于150mmf. 管子焊接质量应符合DL 5007—92中5. 0的要求,管道对口和焊接应符合DL 5031—94 中5.1 和5.2 的要求g. 施工焊缝应100%合格,新管施工焊口须100%探伤4.4再热器4.4.1 检修内容a. 清扫管子外壁积灰b. 检查管子的磨损、胀粗,弯曲变形情况c. 清扫或修理联箱支座d. 打开联箱手孔或割下封头,检查腐蚀结垢情况,清理内部e. 割管检查,更换少量管子f. 管子防磨检查4.4.2质量标准a. 配上的管子应和原材料相同b. 对口及坡口质量符合DL 5007—1992《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)c. 宏观检查新管内、外壁腐蚀情况、内外壁表面应光洁,没有刻痕、裂纹、凹坑及夹层等缺陷d. 100%探伤合格4.5减温器4.5.1 检修内容a. 检查表面功减温器法兰螺栓是否松动b. 处理运行中的缺陷c. 检查表面式减温器大法兰的结合面d. 检查减温器的膨胀指示器e. 水压试验4.5.2质量标准a. 将表面式减温器内部清理干净,无锈污和脏物b. 表面式减温器的法兰结合面不得有径向穿透的痕槽,环向的凹坑不超过接触面的1/3c. 减温器的焊接应符合焊接质量要求d. 支吊架应完整无损,螺母无松动,支架无卡涩e. 水压试验合格4.6 省煤器4.6.1 检修内容a. 清扫受热面,清除积灰b. 检查管壁磨损,更换磨损严重管段c. 更换、检修部分管段d. 检查省煤器联箱接管座角焊缝e. 检查支吊架管卡及调整联箱支座吊架和膨胀间隙f. 水压试验4.6.2 质量标准a. 管壁管排空间无积灰,无杂物b. 管子磨损及腐蚀量达到管壁厚度的1/3,应予更换;对于磨损、腐蚀量w 25% 管壁厚度时,可采取防磨措施。
对局部磨损、腐蚀减薄,可采取补焊处理c. 更换后的管排要求弯头与炉墙护板的间隙应符合图纸要求d. 管子焊接符合DL 6007—1992《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)e. 支吊夹整齐牢固,无烧损脱落,悬吊管不应有变形f. 管排横向节距一致,管排平整,无出列管和变形管,管夹焊接良好无脱落g. 水压试验合格4.7 空气预热器4.7.1 检修内容a. 清扫管箱积灰,疏通堵灰管子b. 堵漏风c. 检查检修风道d. 大修前后的漏风试验e. 检查检修膨胀节4.7.2质量标准a. 管箱上部积灰清扫干净,管内无积灰b. 管子两端与管板焊口处应严密不漏风c. 各部伸缩节完好d. 管箱密封良好e. 管子堵死数每层不大于1/3,且不影响锅炉满负荷的通风量4. 8 燃烧器4.8. 1 检修内容a. 修复燃烧器喷嘴耐火混凝土b. 检查各结合面的严密性c. 喷嘴清焦d. 喷嘴损坏不严重的可进行修复;有严重变形,烧损的,不能修复时,应进行更换e. 喷嘴更换时应要严格按设计图纸要求安装f. 检查和调整喷嘴距离g. 点火器火花杆调整h. 检查点火装置限制开关i. 检查速关阀和调节阀开关灵活,消除卡涩j. 燃烧器枪管清洗,调整和更换烧损的枪头4.8.2 质量要求a. 各喷嘴安装角度应符合图纸要求b. 喷嘴装设牢固,各部严密不漏c. 风门操作装置应灵活可靠,刻度指示与风门挡板实际位置相符d. 枪管保持水平,角度公差:± 1°e. 点火装置火花杆应伸缩灵活,行程达到100%,限位开关动作准确f. 火焰扫描器应对准火焰中后部4.9 风管4.9.1 检修内容a. 检查风门及传动装置b. 检查凤管的磨损c. 检查伸缩节d. 检查风管支架4.9.2 质量标准a. 风门挡板的指示与实际相符b•更换的补偿器应符合图纸要求c.风门传动装置应灵活,无卡涩d. 支架应完好,牢固e. 风管无明显变形f. 风管密封良好,不漏风4.10 锅炉构架及附件4.10.1 检修内容a. 清理刚性梁上的垃圾和杂物b. 检查水冷壁与刚性梁之间活动绞链,对损坏的应予修复c. 检查锅炉吊杆应无松动,螺母应牢固d. 检查修理平台,走道,扶梯,栏杆e. 锅炉刚架,平台,扶梯,栏杆铲拷油漆f . 检查各处弹簧吊架是否松动,移位4.10.2 质量标准a. 平台栏杆不缺,栏杆高度为1.0- 1.2m,踢脚板不缺,其高度为100~150mmb. 平台,走道的踏板上不得留有孔洞c. 刚性梁膨胀自由,无阻碍膨胀的异物d. 刚架,平台,栏杆刷新(室内锅炉6年一次,露天锅炉3年一次)e. 炉门和窥视孔的内外表面应无伤痕,裂缝和砂眼等缺陷f. 锅炉防爆门盖的配重和开启角度应按图核对g. 锅炉密封部件应安装平整,严密不漏h. 通风梁的通道应畅通,安装时应按图留出热膨胀间隙4.11 炉墙及附件4.11.1 检修内容a. 检查,更换人孔门,看火孔不严密处的石棉绳b. 检查更换缺损的或散热损失超标的炉墙保温c. 清理防爆门上的积灰;修复腐蚀损坏或漏灰的防爆门d. 检查、更换看火孔玻璃e. 检查修理人孔门,看火孔、孔防爆门在炉内侧的耐火混凝土涂层f. 炉顶密封检查和处理4.11.2质量标准a. 绝热材料不应使用密度大于300kg/m3的硬质制品;也不应使用密度大于200kg/ m3的半硬质、软质矿物棉制品。
微孔硅酸钙制品的密度宜选用200~240kg/ m3;岩棉板的密度宜选用100~130Kg/m3b. 检修所用软质、半硬质矿物棉制品的厚度,应考虑增加10%~20%的安装压缩量。
c. 密封抹面层表面应平整美观,不得有干缩裂纹,但一般抹面层允许有少量发丝裂纹。
d. 凡有碍膨胀的地方均应按膨胀方向留出间隙。
e. 不同膨胀方向或不同介质温度的保温层之间必须留出适当的间隙。
f. 保温层的重量应符合设计的要求,避免支架的负荷过大,重量偏差不大于原设计的10%。
g. 主保温层无论采取何种固定方式均应确保固定牢靠。
h. 铁丝网与钩钉牢固可靠,并保证紧帖在保温层上。
i. 施工完毕后,铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层等现象。
j. 抹面层应分两次进行:第一次要求找正和压挤严实,第二次要求压光压平。