冷却塔技术规范1 型式及参数1.1冷却塔冷却塔型号 (投标方填写)数量 ____组（每台机1组）冷却塔类型逆流式冷却塔安装型式露天安装在水池上冷却水量1000m3/h（每组塔）冷却塔高度 m进水高度 m进水管径 mmO进水压力 mH2出水管径 mm (直接接入下部混凝土蓄水池)风机直径 m风机轴功率 kW风机额定功率 kW额定电压380V防护等级IP55冷却介质空调循环水电机类型高低速风机2 性能要求2.1基本性能参数夏季：进水温度 32℃，回水温度38℃，设计湿球温度28℃.冬季：进水温度 10℃，回水温度14℃，设计湿球温度3℃.2.2在安装所在的其他气象条件下，冷却塔均应能安全的连续运行。
冷却塔最小散热功能必须在最大的设计室外湿球温度下满足全负荷所需的散热要求。
同时在室外气温低时，冷却塔仍能保持操作，冷却水经热交换器以产生较低温度的冷冻水，供机房使用。
2.3冷却塔噪声包括冷却塔的风机和传动装置及喷淋水等所产生的综合噪声，标准点的噪声值应不大于75dB(A)。
噪声的测定方法按GB7190.2-1997执行。
在选择冷却塔时须注意有关当地环保局所规定的噪声水平要求。
冷却塔无论在独自运行或与其他设备同时运行时必须不能超过许可的噪声水平。
2.4有关设备，无论在运输、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
2.5须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配备和附件。
2.6当锈蚀会发生时，须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属的隔离。
2.7除了轴承、密封圈及转动部件外，淋水填料使用寿命≥20年，收水器使用寿命≥20年，冷却塔其余材料和部件应能连续安全运行20年以上。
3. 冷却塔应由认可生产冷却塔的厂家制造，厂家必须具有生产及安装超过十套以上同类型和散热功能设备并能成功运行五年或以上的经验和记录。
3.1每一冷却塔是完整的厂家产品，吹入式正面进风和顶排风，包括皮带驱动离心式风机或吸入式侧进风和顶排风。
包括直接驱动轴流式风机，并包括进风百叶、冷却水散流喷嘴、散热片、滤水网、隔音网、挡水板等。
冷却塔必须不含石棉物质。
3.2所选取冷却塔须适合当地的全年天气状况。
3.3冷却塔在运送到工地应通过工厂验收试验，防漏试验。
3.4冷却塔的散热功能应该按照美国冷却塔协会(CTI)所指定的标准STD-201进行审定。
如在现场审定须按照上述学会(CTI)所指定的ATC-105标准进行。
3.5冷却塔的外壳应附有原厂的标志牌、标注厂家名称、设备型号、机组编号及有关的技术数据。
3.6提供完整的技术规格说明书、计算、施工图及制造厂的技术资料。
1.包含平面、立面及剖面的施工图显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装及固定细节、接线及控制图等。
2.提交由冷却塔厂家提供的技术数据，包括显示有关冷却塔的耗电量、电气特性、操作重量、操作程序、安装和调试步骤等。
3.提交由冷却塔厂家认可的冷却塔噪声水平。
4.提交噪声计算以确保有关冷却塔在所需的操作环境下所产生的噪声不会超越所制定的噪声要求。
3.7提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容详述有关操作和维修的程序及守则等，并同时提供由冷却塔制造厂建议和要求的冷却塔后备配件表。
3.8 提供冷却塔于工地所进行的试验报告及证明书，内容需包括试运行所得到数据和结果。
3.9提交有关冷却塔在不同操作情况下的冷却塔特性曲线。
3.10提供有关由CTI所发的冷却塔功能证书。
3.11提交详细的材料表4 机械规范4.1冷却塔由塔体、风筒、风机、导流装置、配水系统、收水器、淋水填料及填料承托架等组成。
冷却塔及其附件的设计以及用于它的制作材料应由卖方推荐，买方确定，除非买方另有规定。
4.2 风机及配套电机1．冷却塔的配套风机应选择高效节能型冷却塔专用轴流风机。
风机叶片为机翼型，风机的电动机采用变频电动机。
风机和电机必须安装于塔体内部，冷却塔风机与电动机应为皮带传动。
选用的风机性能参数（风量及风压等）应能满足冷却塔对风量和风压的要求。
2．风机的支座应设置隔振装置。
在风机的出风侧应设置可拆卸的防护网。
风机启停能远方、就地操作。
风机运行应平稳，安全、可靠。
风机叶片必须采用铝合金材料，表面应光洁，各截面过渡均匀。
3．风机的叶片、电动机及皮带减速机等应满足国家现行规范和标准等要求。
风机的振动应满足国家现行规范和标准等要求。
4．冷却塔风机和钢质轴由带有重型自动矫正的球式轴承支撑，带有防潮密封和整体式环壳。
所有轴承设计的最小10年寿命为40,000小时(平均寿命为280,000小时)。
5．风机：风机为前倾叶片离心式或轴流式，可以提供所需的风量经过冷却塔以达到最高的冷却效果。
风机需经过动态和静态平衡。
6．电动机：风机的电动机应为全天候式专供室外使用，电动机应安排放置在潮湿气流之外的位置，并应在冷却塔所有的机械装备及配件安装调教定位妥当后才进行安装。
应提供双速式电动机，以便风机在制冷系统部分负载时采用低速运行，一方面可减低风机所产生的噪声而另外一方面可节省能源。
7．风机如采用皮带驱动，须按电动机功率的百分之一百五十选用V型皮带（三角皮带）驱动风机。
在电动机须采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度的20%。
而风机的设计功能应接近可调速度的中间值。
皮带速度不超过25米/秒。
8．驱动轴采用实心不锈钢制造。
9．风机所产生的最大噪声功率级不能超越在设备规格表内所示的分贝音级要求。
如需要，本承包单位须负责供应及安装消声设备以满足有关要求。
10．冷却塔须有原厂配备的防震动停机装置，当冷却塔发生不正常震动时，将风机的电动机停止运行。
11．润滑油添加装置需为原厂设计，容易检查及加添润滑油脂所有机械设备。
4.3 冷却塔配水管、喷淋装置、收水器及淋水填料等应符合《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742—2001）和ASTME84-77a技术规定要求分水装置：开放重力自流式散热水分送管并配有工程塑料雾化定径喷嘴，均匀地将水分布流经填充垫片。
冷却塔设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合国家有关规范、标准的要求。
4.4风筒风筒原材料应采用热浸镀锌钢材料，风筒自上而下过渡应圆滑。
风筒制作必须采用模加压成型工艺热浸镀锌钢材料，以确保风筒内外表面光滑如镜，空气通过带有流线型入口的风筒将减小的顶部空间容积，并获得较大的风机效率。
在每个风筒上提供由热浸锌线材制成的风机保护网。
4.5淋水填料淋水填料为轻型塑料填料，波形为双向波、S波或其它高效波形，填料片材为改性耐高、低温阻燃型亲水性PVC。
淋水填料组装块应能承受一定的荷载而不变形。
不得采用回收再利用塑料，要求满足按ASTME84-77a燃烧扩散率等级为5的要求。
PVC板防腐、防蚀、防真菌、防生物侵蚀。
填充垫片及挡水板：填充垫片及挡水板由PVC塑料薄片堆叠而成，须有抗燃性、仿腐蚀及生物滋生的处理。
挡水板的安排须保证冷却塔的失水率不大于循环水量的0.005%淋水填料片材的规格要求如下表：原片材规格表4.6收水器收水器为加筋弧型收水器，收水器片材材质为改性PVC，间隔物、拉杆及螺母为ABS工程塑料，收水器片材厚度≥0.8±0.05mm，收水器的收水效率≥99.98%。
4.7配水系统配水管为UPVC管轻型结构，配水系统采用环状布置法兰连接。
4.8喷淋装置喷头宜为旋喷型并且可拆卸的喷头360喷淋方向，材质为ABS工程塑料。
喷头要求喷洒均匀、不产生中空现象,喷头用ABS工程塑料注塑成型，喷头和配水管采用法兰连接。
4.9填料支承架填料采用挂式安装的，挂杆采用热浸镀锌钢材料，承载力必须达到1000kg/m2以上。
4.10塔体结构和水盘要求1.整个冷却塔的结构支架须为原厂制造，并须由螺栓拼合而成，其设计应为可抵受风速240千米/小时的强风吹袭。
塔体外板、支承、塔内梁柱采用热浸镀锌钢材料。
为保证安全及维修配备，在适当的位置提供检修口、爬梯和围栏以便维修。
2.本体及集水底盘：须为钢制水盘制成，配有所需的附件及管道接口包括溢流管、排空管、排污管、出水口连反涡旋挡板及过滤器、冷却塔系统平衡管接口、补水接口连接浮球阀、清扫检查口等。
为防止集水底盘在冬季运行结冰，须配有电浸入式加热器，配以控制元件包括恒温控制器、温度感应器及低水位断路器等。
4.11防腐由于冷却塔在潮湿、温热的条件下运行，故卖方应对所供设备和材料进行必要的防腐处理，以适应湿热的环境。
冷却塔所有外露或与潮湿空气接触金属构件，必须经热浸锌处理后外加二度铬酸锌铝做保护。
构件需采用镀锌钢螺栓及螺帽拼合。
5投标方应在投标时提出易损零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修用的备品推荐数量清单。
5.1投标方应在投标书中分别列出随机备品备件和3年备品备件，3年备品备件包括易损件。
投标方应提供运行维修所需的专用工具。
6 对电动机的基本要求6.1 电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
6.2电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。
电动机应为异步电动机。
电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
6.3电动机必须能在80-100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。
电动机参加自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的65-70%(6000V)，电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。
电动机在满载运行时，应能承受电源快速切换过程而不损坏。
6.4 电动机的效率不小于93%，功率因素不小于0.85，启动电流倍数不大于5.5倍额定电流。
6.5 电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。
6.6 电动机应有固定招标人接地导线的合适装置，并设置2个接地点。
若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于 12mm。
电动机接地装置应设在电动机接出线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。
6.7 电动机出线盒的方位，应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧（暂定）。
6.8 电动机需装有电压为380V的空间加热器。
6.9 电动机应是特殊为蒸发式散热设计的全封闭、风冷式(TEAO)双速电机。
鼠笼式、球轴承型。
电机带有防潮设计的线圈、轴和轴承。
6.10 电动机轴承应采用进口高质优质产品。
电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，并防止其润滑剂进入线圈。
投标人提供轴承的型式、产地和最短轴承寿命等资料，并提供一个推荐的润滑剂。
6.11 电动机应能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次，若起动时间不超过2~3秒，则应能多次起动。
6.12 电动机的噪音在离机壳1米处小于85dB（A）。
7 各外购设备的分包商一般不少于3家，最终分包商由招标人确定。
