食品公司卫生标准操作规程SSOP

卫生标准操作程序SSOP卫生标准操作程序（SSOP）是一种旨在确保食品安全和卫生的管理工具。

它是为了帮助食品加工企业建立一套标准程序，以确保食品加工过程中的卫生控制和操作符合相关的法规和标准。

卫生标准操作程序的目的是确保食品加工过程中的卫生控制，以预防和减少食品污染和食源性疾病的风险。

它涵盖了食品加工设备和设施的卫生要求、员工的卫生要求、卫生控制程序、清洁和消毒程序等方面。

1. 卫生标准操作程序的目标和适用范围：- 目标：确保食品加工过程中的卫生控制，预防和减少食品污染和食源性疾病的风险。

- 适用范围：适用于食品加工企业的所有部门和员工。

2. 卫生标准操作程序的要求：- 设备和设施的卫生要求：- 所有设备和设施必须保持清洁，定期进行检查和维护。

- 设备和设施必须符合相关的卫生标准和法规要求。

- 员工的卫生要求：- 员工必须穿戴清洁的工作服和个人防护装备。

- 员工必须遵守手部卫生要求，包括洗手和使用适当的洗手液。

- 卫生控制程序：- 建立卫生控制计划，包括定期检查和监测卫生控制措施的有效性。

- 确保食品加工过程中的卫生控制，包括原料接收、储存、加工和包装等环节。

- 清洁和消毒程序：- 建立清洁和消毒计划，包括清洁和消毒频率、方法和使用的清洁剂和消毒剂等。

- 确保设备、设施和工作区域的清洁和消毒，以防止食品污染。

3. 卫生标准操作程序的执行和监控：- 建立培训计划，确保员工了解和遵守卫生标准操作程序。

- 定期进行内部审核和卫生检查，以确保卫生标准操作程序的有效性。

- 建立记录和文件，包括卫生标准操作程序的执行情况、内部审核和卫生检查的结果等。

4. 卫生标准操作程序的持续改进：- 定期评估卫生标准操作程序的有效性，根据评估结果进行改进。

- 参考相关的法规和标准，及时更新卫生标准操作程序。

通过遵守卫生标准操作程序（SSOP），食品加工企业可以确保食品加工过程中的卫生控制，预防和减少食品污染和食源性疾病的风险。

卫生标准操作程序ssop卫生标准操作程序（SSOP）。

卫生标准操作程序（SSOP）是指在食品生产过程中，为了确保食品安全和卫生，制定的一系列标准操作程序。

它是食品生产企业实施卫生管理的重要依据，也是保障食品安全的重要手段。

SSOP的实施可以有效地预防和控制食品生产过程中的污染，保障生产环境的卫生和食品的安全。

一、人员卫生。

1. 所有从业人员进入生产车间前，必须进行手部卫生，包括洗手和消毒。

2. 所有从业人员在工作时，必须穿着整洁的工作服，并佩戴头罩和手套。

3. 从业人员在工作过程中，禁止吸烟、喝水、吃东西，以免污染食品。

4. 从业人员在工作时，如有伤口或生病，应立即停止工作并向主管报告。

二、设备卫生。

1. 生产设备在使用前和使用后，必须进行清洁和消毒处理，以保证设备表面的卫生。

2. 设备清洁和消毒应按照标准操作程序进行，确保彻底、全面。

3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好的卫生状态。

三、场地卫生。

1. 生产车间的地面、墙壁、天花板等表面应保持清洁，定期进行清洁和消毒处理。

2. 废弃物和垃圾应及时清理，防止积存和滋生害虫。

3. 生产车间应保持通风良好，确保空气清新，有利于食品卫生。

四、原料卫生。

1. 进货原料必须具有合格的检验证明，并符合国家卫生标准。

2. 进货原料在入库前，必须进行检查和验收，对不合格原料及时退货或处理。

3. 原料储存应按照要求进行分类、分堆、标识，确保原料的卫生和安全。

五、产品卫生。

1. 生产过程中，应严格控制食品接触表面的卫生，防止交叉污染。

2. 成品在包装前，必须进行清洁和消毒处理，确保产品表面的卫生。

3. 包装后的产品应进行合格的质量检验，对不合格产品及时处理，确保产品卫生和安全。

六、卫生监测。

1. 生产车间应定期进行卫生检查和监测，确保卫生标准操作程序的有效实施。

2. 对生产车间的卫生状况进行记录和分析，及时发现问题并采取措施加以改进。

七、员工培训。

1. 对所有从业人员进行卫生标准操作程序的培训，确保他们了解并严格执行相关规定。

1、本公司制定的卫生操作标准SSOP是为了达到GMP所规定的要求，保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。

它也是一个强制性的文件。

根据本公司产品的特性，①从加工用水的安全性；②食品接触表面的清洁卫生；③防止交叉污染；④洗手、消毒和卫生间设施；⑤防止污染物（杂质等）造成的不安全；⑥有毒化合物（洗涤剂、消毒剂、杀虫剂）等的储存、管理和使用；⑦加工人员的健康状况；⑧虫、鼠害的控制（防虫、灭虫、防鼠、灭鼠）这8个方面制定了一系列SSOP程序文件，该文件的执行主要由加工车间负责实施，品管课负责监督。

2、版序控制文件编号：BH-Z-002 文件版序：第1版编制人/时间：HACCP小组/2004年11月08日审核人/时间：批准人/时间：文件发布日期：2004年11月08日文件实施日期：2004年11月08日文件管理部门：品保组3、监控记录（1）《每日卫生监控记录》（2）《每日卫生检查表》（3）《定期卫生监控记录表》（4）《水质检验报表》（5）《消毒液配制和使用记录表》（6）《仓库卫生检查表》（7）《有毒化合物一览表》（8）《员工健康检查记录表》（9）《环境卫生改善通知单》4、说明每生产日由安全卫生管理人员依《每日卫生检查表》查核，并填写检查表确实反映该日工作场所内卫生状况及改善处理方式，若产生异常状况应填写《环境卫生改善通知单》。

由异常单位做原因分析及对策之执行回复，并由查核单位做改善之追踪及改善效果确认等工作，并送交厂级（含以上）主管签核、确认、结案。

安全卫生人员应不定时查核工厂内卫生管理作业执行状况及纠正不符规定之作业方式，并适时回报。

一、加工用水的安全性生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工车间应保证与食品和食品接触面有关的水的安全供应，加工用水与非加工用水无交叉连接。

（一）水质卫生控制程序1、目的1.1保证与食品和食品接触面有关的水的安全供应。

目录表目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------11.目的------------------------------------------------------------------------------------------22.范围------------------------------------------------------------------------------------------23.职责------------------------------------------------------------------------------------------24.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6更改记录卫生标准操作规程（SSOP）1.目的指导和规范公司的卫生工作，确保产品符合安全卫生的要求，制定本程序。

生产用水的卫生控制1、目的：直接接触食品、食品表面及生产用水，其水源要安全卫生，或经过处理使用。

2、方法：a、在整个加工过程中，都使用自来水，本公司每年2次以上请市卫生部门到生产车间进行抽样检验或由工厂抽样送有关部门进行检测，证实符合我国饮用水卫生标准要求。

每次检测结果的报告均于本企业存档；b、在生产用水和非生产用水之间没有交叉联系；c、质管部定期抽验水质、检验细菌常规及游离余氯。

3、内容：1）加工用水来自江门市市政供水系统，水质符合生活饮用水标准（GB5749-1994），每年向技监所定期送检，按GB5749-1994标准做全项目分析，检验结果由质管部存档保存。

A．国家饮用水标准：GB5749-1994全部项目指标（35项）；微生物指标：细菌总数小于100个/ml，37℃培养大肠菌群小于3个/ml致病菌不得检出游离余氯，水管末端不低于0.05PPM2）绘制供水网络图，生产用水的各出口实行编号管理，化验室每月一次对出水口进行现场取样，化验细菌总数、大肠菌群。

3）化验员每天按出水口顺序抽取一个编号的水样，检验生产用水余氯含量。

4）车间供水管由自来水公司供水管接出分支，向各楼层供水，出水口按使用要求实际安装，车间二层楼共有出水口59个，已编号、制表。

5）加工用水充足，压力适宜，水管管路不得破损、锈蚀，出水管口不得落地，质管部每月对厂区供水系统和废水排放系统进行检查，检查供水系统管路是否破裂、与废水排放系统有无交叉、废水排放系统是否畅通。

6）废水有专门的污水水渠向外排至至市政污水处理厂。

7）如遇水质异常，并可能影响产品质量的情况下，化验室应及时通知厂部，暂停生产，待水质恢复正常后方可继续生产。

当水质检测发现细菌指标超标时，化验室须及时通知厂部以便及时采取相应措施，受水质影响的产品要与其它未受影响的产品区分开，以便对有关的产品进行适当的处理。

8）在停水、水管破裂、水管堵塞或局部流速突增等情况下会出现负压和真空，如出现上述情况，为防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。

XX食品有限责任公司卫生标准操作规程（SSOP）版本/修订：文件编号：发放编号：拟制：审核：批准：发布日期：生效时期：文件修改页目录目的、适用范围、职责及注意事项1 加工用水（冰）的安全2 食品接触面的卫生3 交叉污染的控制4 洗手消毒和卫生间设施的卫生5 防止掺杂物污染6 有毒有害化合物的卫生控制7 加工人员的卫生控制8 害虫的控制9 卫生记录要求10 纠偏行动1. 目的质量是企业的生命，为提高产品质量，增强产品市场竞争力，做好产品卫生质量监控，顺利实施食品安全管理体系，特制定本规程。

2. 适用范围适用于产品质量安全有关的各车间、部门。

本程序包括SSOP八大内容、卫生记录和纠编行动三个部分。

3.职责3.1品管部是质量安全控制的归口管理部门，负责从原料----出库的质量安全执行情况的监督、检查。

3.2办公室、品管部和生产部负责加工人员的教育、培训，并建立健康的档案。

3.3相关部门负责配合实施。

4.注意事项4.1不能与有关法规，如出口食品加工厂良好操作规范（GMP）相矛盾，要有可操作性。

4.2在加工厂有关部位设警示牌。

4.3对8项关键卫生条件和操作规范要有强制性的卫生控制，并记录保存。

4.4强制性的及时纠编行动，并记录保存。

1.1 加工用水采用自备深井地下水源，自备水源远离农家污水或其它污染源，自备水井井口离地一米，上部封闭，保证水质安全，避免受到外界环境污染，符合《生活饮用水标准》1.2 工厂备有完整的供水网络图和污水排放管道分布图，不同加工车间用不同字母和数字加以区分。

粗加工间用A1—A14,精加工间用B1—B12,包装间用C1—C5.1.3 化验室每周对生产用水进行一次细菌总数、大肠菌群检验，加工用水检验方法按以下标准执行：A、细菌总数：GB5750——85第35条B、大肠菌群：GB5750——85第36条1.4 卫生防疫站每年1-2次全项目检验，以保证水质的卫生及使用安全性。

1.5 化验室化验员根据《微生物检验规程》中有关规定对加工用水进行抽样检验，并将检验结果填入《微生物检验报告》。

卫生标准操作程序ssop卫生标准操作程序（SSOP）。

卫生标准操作程序（SSOP）是指在食品生产过程中，为了保证食品安全和卫生，制定的一系列操作规程。

它是食品企业进行自检和卫生管理的重要依据，也是确保食品安全的重要手段。

本文将详细介绍卫生标准操作程序的内容和要求，以及实施SSOP的具体步骤。

一、卫生标准操作程序的内容和要求。

1. 设施和设备的卫生要求，包括生产车间、设备、容器、包装材料等的清洁和消毒要求，确保生产环境卫生无菌。

2. 人员卫生要求，包括员工的个人卫生、着装要求，以及进入生产区域前的手部卫生等规定，防止人员对食品的污染。

3. 原料、辅料和半成品的卫生要求，包括原料、辅料和半成品的储存、保管和使用要求，确保原料的卫生安全。

4. 生产过程的卫生要求，包括生产加工工艺、操作规范、生产线清洁和消毒、生产过程中的卫生监控等规定，确保生产过程中的卫生安全。

5. 产品卫生要求，包括成品的包装、储存、运输和销售要求，确保成品的卫生安全。

二、实施SSOP的具体步骤。

1. 制定卫生标准操作程序，由食品生产企业根据自身生产情况和食品安全要求，制定符合国家相关法律法规和标准的卫生标准操作程序。

2. 培训员工，对所有从业人员进行卫生标准操作程序的培训，使他们了解并严格执行SSOP的各项要求。

3. 落实卫生标准操作程序，由生产管理人员负责监督和检查卫生标准操作程序的执行情况，确保每个环节都符合要求。

4. 定期检查和评估，建立定期检查和评估制度，对卫生标准操作程序进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。

5. 不断改进，根据实际情况和反馈意见，不断改进和完善卫生标准操作程序，提高食品生产过程中的卫生管理水平。

三、总结。

卫生标准操作程序是食品生产企业保证食品安全和卫生的重要手段，实施SSOP能够有效地提高食品生产过程中的卫生管理水平，保障食品安全，受到了广泛的关注和重视。

食品生产企业应严格执行卫生标准操作程序，不断加强卫生管理，确保食品安全，为消费者提供安全、卫生的食品产品。