卫生标准操作规程(SSOP)范文
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卫生操作规程范文第一条前言第二条基本原则1.严格遵守国家和行业的卫生法规,切实保护患者和医务人员的健康安全。
2.坚持预防为主、防控结合的原则,加强传染病的预防和控制。
3.提倡卫生操作的科学性、标准化和规范化,合理利用现代化设备。
4.加强医护人员的职业健康教育和技能培训,确保操作人员的安全能力。
第三条洗手操作1.医护人员在进入病房、患者隔离区等环境之前,应按规定进行洗手。
2.洗手时应使用肥皂和流动水,时间不少于30秒,注意清洗手指、手背、手腕等部位。
3.使用手消毒剂时要按说明书要求正确使用,保证患者及医务人员的安全。
第四条隔离操作1.根据疾病传染性的不同程度,严格划分传染病的隔离区域,并设立相应的标志。
2.医护人员进入隔离区域时,应按要求穿戴个人防护装备,包括口罩、帽子、手套、隔离衣等。
3.患者在隔离期间应单独住院,隔离区域要做好通风消毒工作。
第五条食品操作1.食品的储存要符合卫生要求,禁止在不卫生的环境下存放或加工食品。
2.食品加工操作人员应保持良好的个人卫生习惯,打扮整洁,戴好发套和口罩。
3.食品加工前要对原材料进行洗净处理,确保食物的卫生安全。
第六条废物处理1.医疗机构要建立科学的废物分类和处理制度,确保废物分类准确。
2.医疗机构应建立合理的废物收集、储存、运输和处理设施,保持废物无害化处理。
3.医护人员接触废物时要穿戴好个人防护装备,注意防止交叉感染。
第七条医疗器械操作1.医疗器械应按照要求进行清洁消毒,保持良好的使用状态。
2.医疗器械的使用前应进行检查和试用,确保正常工作。
3.医护人员使用医疗器械时要保持手指的干燥和指甲的整洁,避免刺伤患者。
第八条环境卫生1.定期清洁医疗机构的环境,包括地面、墙壁、设备等。
2.确保医疗机构有良好的通风系统,保持空气的清新。
3.停电、断水等突发情况时,要制定应急措施,保证医疗机构的正常运作。
第九条监督和检查1.监督部门要定期对医疗机构进行卫生操作的检查和评估,发现问题及时整改。
卫生标准操作规范(SSOP管理手册)Prepared by/编制者:Reviewed by/审阅者:Authorized by/批准者:____________________ ____________________ ____________________ Date/日期:Date/日期:Date/日期:1.0目的建立卫生标准操作程序,对产品加工环境和加工过程进行卫生控制,防止产品受到污染,确保产品符合卫生要求,为推行HACCP奠定基础。
2.0范围厂区及进入厂区的人员。
3.0职责3.1Q A负责制定全厂卫生标准操作程序,确保卫生控制能满足GMP和相关法律法规的要求。
3.2各部门负责培训到所有相关的员工并组织实施和记录相关的卫生控制,各部门主管应对日常的卫生控制进行监督和检查。
3.3Q C每班检查生产运作区域的卫生控制情况,如发现卫生不符合要求,应立即协调当班生产领班、及其他相关部门消除这些不卫生情况。
生产领班每班不定时检查卫生,发现不符及时纠正。
3.4H ACCP小组组织月度卫生评审,并跟进改进情况。
4.0定义SSOP:卫生标准操作规范5.0程序5.1水质安全性5.1.1卫生要求5.1.1.1原水必须符合国家饮用水、可口可乐的原水标准。
5.1.1.2处理水必须符合国家饮用水、可口可乐生产用水标准和雀巢生产用水的标准。
5.1.1.3RO水必须符合国家饮用水、可口可乐生产用水标准。
5.1.1.4污水要全部收集经处理后达标排放。
5.1.2实施和控制5.1.2.1本公司所有原水均来自自来水公司提供的城市生活用水。
自来水进公司的1#水池加氯浓度为1~3ppm,生产时,水处理的QC每天对原水的含氯量进行监测,确保浓度为1~3ppm,另外每年从公司进水口取样外送至少进行一次原水全项分析。
5.1.2.2水处理按可口可乐的水处理工艺进行处理,包絮凝、加氯、吸附、粗滤、精滤等步骤。
每2小时对加氯量进行监控,每4小时对含氯量进行监控,确保沙滤水余氯浓度为6~8ppm。
内蒙古中敖食品有限公司卫生标准操作程序(SSOP)受控状态:分发号:版本号:审核:批准:发布日期:2014.07.31 实施日期:2014.08.01 内蒙古中敖食品有限公司编制:吴海宝目录1、水源卫生安全标准操作规程2、供、排水设施卫生标准操作规程3、有毒有害品控制标准操作规程4、包装材料卫生标准操作规程5、员工个人卫生标准操作规程6、车间更衣标准操作规程7、手消毒标准操作规程8、更衣室卫生标准操作规程9、淋浴间卫生标准操作规程10、屠宰车间卫生标准操作规程11、加工过程卫生标准操作规程12、待宰间卫生标准操作规程13、淋浴工序标准操作规程14、包扎肛门工序卫生标准操作规程15、预剥皮工序卫生标准操作规程16、开胸、结扎食管工序卫生标准操作规程17、出白内脏工序卫生标准操作规程18、冲洗、修整工序卫生标准操作规程19、胴体预冷工序卫生标准操作规程20、分割包装车间设备、工器具卫生标准操作规程21、工作服、围裙、手套、刀具清洁消毒标准操作规程22、计量器具清洁消毒标准操作规程23、落地产品处理卫生标准操作规程24、库间消毒标准操作规程25、消毒液配制标准操作规程26、产品出厂前车辆消毒卫生标准操作规程卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:001实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:002实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:003实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:004实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:005实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:006实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:007实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:008实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:009实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:010实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:011实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:012实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:013实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:014实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:015实施日期:2014.08.01修订次数:00 工序卫生控制卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:016实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:017实施日期:2014.08.01修订次数:00 工序卫生控制卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:018实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:019实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:020实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:021实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:022实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:023实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:024实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:025实施日期:2014.08.01卫生标准操作规程(SSOP)CPSSOP编号:026实施日期:2014.08.01。
标准卫生操作规范(SSOP)目录目的定义SSOP的制定依据SSOP的制定SSOP的实施SSOP的培训SSOP的信息的收集与反馈记录的保存与审核目的:本规定是在良好的操作规范(GMP)的指导下制定的。
为我ABC 公司生产加工和科学管理提供依据,使本公司的产品加工进一步规范化、制度化和科学化,以保证产品的生产加工始终在良好的卫生条件下进行,使产品安全卫生。
定义2.1 SSOP:是指导、规范、保证生产加工卫生和产品质量的卫生标准操作规程。
2.2管理人员:负责产品质量和卫生检查的人员。
2.3净区:指卫生清洁度要求严格的加工区。
2.4脏区:指卫生清洁度要求不太严格的加工区。
定义2.5消毒:指采用符合食品卫生的化学药品配制成溶液或采用物理的方法,有效地杀死有害的微生物,但又不影响食品的品质和安全卫生的处理程序2.6清洗:用自来水或热水除去尘土、污物、残屑及其它可能污染食品的不良物质的操作。
2.7加工用水及冰2.7.1加工用水是符合国家《生活饮用水卫生标准》的水;定义2.7.2加工用冰是符合国家《生活饮用水卫生标准》的水制成的。
2.8有害微生物:对人体健康造成危害的微生物,如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌。
2.9虫害:能通过食品给人类带有危害或降低人类食欲的生物,如苍蝇、昆虫、老鼠。
SSOP的制定依据♦原材料采购、运输的卫生要求♦工厂设计与设施的卫生要求♦工厂的卫生管理♦生产过程的卫生要求♦卫生和质量检验的管理♦成品贮存、运输的卫生要求♦个人卫生与健康的要求原材料采购、运输的卫生要求♦采购:应按该种原材料质量卫生标准或卫生要求进行。
♦运输:运输工具(车厢、船仓)等应符合卫生要求,应备有防雨防尘设施,根据原料特点和卫生需要,还应具备保温、冷藏、保鲜等设施。
♦贮存:应设置与生产能力相适应的原材料场地和仓库,并控制环境。
工厂设计与设施的卫生要求♦设计:凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应各该类食品厂的卫生规范的有关规定,进行设计和施工。
卫生标准操作规范(SSOP)ZW -SSOP-2011-(00~08)文件状态:A/0编制:万红冬审核:谢振武批准人:林志泉受控状态:发放序号:发布日期:2011 年08 月 28 日实施日期:2011年 08 月 28 日目录0、执行规范的说明MB- SSOP-2011-001、水和冰的安全MB-SSOP-2011-012、食品接触表面的卫生MB-SSOP-2011-023、预防交叉污染和二次污染MB-SSOP-2011-034、洗手消毒和卫生间设施的维护MB-SSOP-2011-045、防止外来污染物的进入MB-SSOP-2011-056、化学品的标识、贮存和使用MB-SSOP-2011-067、员工的健康及个人卫生状况MB-SSOP-2011-078、鼠类、虫类的控制MB-SSOP-2011-08SSOP执行规范说明ZW-SSOP-2011-01目的:有效的理解,执行和监督检查SSOP1、规范要求:1.1要求:规范的许多内容是对卫生安全的基本要求,对要求要充分理解。
1.2培训:本规范执行前、执行期间,需按照培训计划进行培训,特别时新员工必须进行本规范的培训,培训后需作记录。
1.3执行:规范的执行根据职责的分工,由各部门按照有关操作要求具体实施,要落实到责任人,并根据操作的复杂程度、责任人的能力制订更为具体的执行步骤。
1.4监督检查:由办公室会同车间主任及质检部完成,并将检查结果以书面的形式通知被检查部门。
1.5纠正措施:对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏,办公室负责SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
2、SSOP的制订和修改:2.1 本规范的制订和修改由HACCP小组负责。
2.2 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
3、记录:3.1 本规范所要求的记录必须完成。
3.2 记录的保存。
(参照记录保持程序)4、标准:4.1 规范的执行程度及其检查是依据标准进行。
4.2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大对操作的监控和记录。
一、生产用水的安全卫生生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。
食品加工企业一个完整的SSOP计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题.控制和监测:1。
本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。
2。
公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本.监测频率:每半年一次.3。
公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯,一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。
当检测结果余氯低0。
05PPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯,保证余氯含量符合本行业卫生要求。
监测频率:生产期间每天一次。
4。
公司化验室对水质进行感官和微生物(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养),大肠菌群〈3MPN/L。
监测频率:生产期间每月至少一次。
5。
在加工程序中使用的水是一次性的,无循环重复使用.6。
一切用水均应注意卫生,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品.7。
生产用水水龙头按顺序编号,有防虹吸措施,并有供水网络图.8。
为了维持生产过程的正常水压,用于操作台上的生产用水一律通过水池加压,水池容量约为400吨。
9。
水池必须定期进行清洗消毒,清洗消毒程序为:水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。
监测频率:每月一次。
10。
污水排放10.1 污水处理:符合国家环保部门的规定,符合防疫的要求;处理池的地点远离生产车间。
10。
2 废水排放设置10。
2.1地面处理(坡度),一般为1-2%坡度.10.2.2工作台等工具有将废水直接导入下水道.10.2。
3 废水的流向由清洁区向非清洁区。
10.2.4明沟加不锈篦子,于外界接口有水封防虫装置。
11。
质管部、维修组每月对工厂所有的供水管道进行检查,检查是否有渗漏,各供水管附近是否有污染源.纠正措施:1. 在自来水系统损坏的情况下,公司应停止生产,判定是何时损坏的,暂存这段时间内生产的产品,进行安全评估,以保证产品的安全性.只有当水质符合国家标准时,才可恢复生产。
文件编号 JCY-SOP-ZL-01-06 某某公司版本号 A/0编制 HACCP小组审核HACCP体系SSOP文件批准发布日期生效日期受控状态:标签管理规范玻璃管制规范过敏原控制程序目录计量器具管理规范留样管理规范实验室操作规程文件编号JCY -HACCP-SSOP-01 某某公司卫生标准操作规范版本号A/0水的安全与卫生控制程序1.目的:对灌溉用水和生产过程中的用水进行管控、监测,保证产品的安全。
2.范围:农场农事活动到采收出货的整个过程。
3.职责:3.1 工程部负责供水设施的维修保养。
3.2 品管部负责水质监控。
3.3 品管部负责使用水的检查及标识的维护。
4.控制细则4.1所控制水的分类:从事农场农事活动中,使用的水分为灌溉用水、种植用水、采收清洗用水、污水;4.1.1 灌溉用水主要指在育苗时、种植时施行灌溉的用水;4.1.2 种植用水主要指种植过程中种子处理、喷药、清洁农事工器具、员工洗手的用水;4.1.3 采收时的用水主要指采收时工器具清洗、蔬菜筐清洗、员工洗手的用水;4.1.4污水主要指种子处理后、员工吸收后、喷药器具农事工具清洗等产生的不洁用水,也包括不流动的地面积水池。
4.2 水的检测及符合标准:4.2.1外检:灌溉用水、种植用水,来源于井水,品管部每年至少1次送灌溉用水到政府部门作水质卫生全项目检测,符合GB5084农田灌溉水质标准;采收用水来源于自来水,符合GB5749;4.2.1自检:井水每月由品管部进行检测1次,检测项目为异味、色泽、有无受污染,指标为PH、EC等;采收加工用水品管部每周检测1次,检测项目为气味、色泽、有无污染,指标为PH、EC等。
4.3 防止交叉污染:4.3.1根据供水设施实际情况,画出供水(灌溉水、自来水)网络图和污水排放管道分布图,并对每个出水口进行编号,对水井进行编号,并对水井进行物理防护和警示标语,以免受到污染。
4.3.2 灌溉水和饮用水水管使用不锈钢管。
ZHONGPIN FOODTZP/TZ-SSOP泰州众品食业有限公司卫生标准操作规范(SSOP)版本号:A/0编制:HACCP小组审核人:批准人:2012-01-01发布2012-01-05实施目录1.前言------------------------------------------------------------32.SSOP的组织机构及职责-------------------------------------------43.执行SSOP的规范说明---------------------------------------------64.SSOP-01水的安全性----------------------------------------------75.SSOP-02食品接触面的状况和清洁----------------------------------96.SSOP-03防止外部污染--------------------------------------------147.SSOP-04害虫的清除----------------------------------------------168.SSOP-05防止交叉污染--------------------------------------------189.SSOP-06员工健康状况的控制--------------------------------------2210.SSOP-07手的清洗消毒和厕所设施的维护---------------------------2511.SSOP-08有毒化合物的正确标记、贮藏和使用-----------------------26前言建立、维护和实施一个良好的卫生计划是实施HACCP计划的基础和前提,如果没有对食品生产环境的卫生控制,将会导致食品的不安全。
为确保公司的肉品加工在一个良好的卫生条件下进行,根据GB/T27341《危害分析与关键控制点(HACCP)体系食品生产企业通用要求》、GB14881《食品企业通用卫生规范》及HACCP管理体系文件和国家质检总局下发的《出口食品生产企业备案管理规定》,结合本公司实际,特制订了本程序。
XX食品有限责任公司卫生标准操作规程(SSOP)版本/修订:文件编号:发放编号:拟制:审核:批准:发布日期:生效时期:文件修改页目录目的、适用范围、职责及注意事项1 加工用水(冰)的安全2 食品接触面的卫生3 交叉污染的控制4 洗手消毒和卫生间设施的卫生5 防止掺杂物污染6 有毒有害化合物的卫生控制7 加工人员的卫生控制8 害虫的控制9 卫生记录要求10 纠偏行动1. 目的质量是企业的生命,为提高产品质量,增强产品市场竞争力,做好产品卫生质量监控,顺利实施食品安全管理体系,特制定本规程。
2. 适用范围适用于产品质量安全有关的各车间、部门。
本程序包括SSOP八大内容、卫生记录和纠编行动三个部分。
3.职责3.1品管部是质量安全控制的归口管理部门,负责从原料----出库的质量安全执行情况的监督、检查。
3.2办公室、品管部和生产部负责加工人员的教育、培训,并建立健康的档案。
3.3相关部门负责配合实施。
4.注意事项4.1不能与有关法规,如出口食品加工厂良好操作规范(GMP)相矛盾,要有可操作性。
4.2在加工厂有关部位设警示牌。
4.3对8项关键卫生条件和操作规范要有强制性的卫生控制,并记录保存。
4.4强制性的及时纠编行动,并记录保存。
1.1 加工用水采用自备深井地下水源,自备水源远离农家污水或其它污染源,自备水井井口离地一米,上部封闭,保证水质安全,避免受到外界环境污染,符合《生活饮用水标准》1.2 工厂备有完整的供水网络图和污水排放管道分布图,不同加工车间用不同字母和数字加以区分。
粗加工间用A1—A14,精加工间用B1—B12,包装间用C1—C5.1.3 化验室每周对生产用水进行一次细菌总数、大肠菌群检验,加工用水检验方法按以下标准执行:A、细菌总数:GB5750——85第35条B、大肠菌群:GB5750——85第36条1.4 卫生防疫站每年1-2次全项目检验,以保证水质的卫生及使用安全性。
1.5 化验室化验员根据《微生物检验规程》中有关规定对加工用水进行抽样检验,并将检验结果填入《微生物检验报告》。
脱水蔬菜卫生标准操作规程(SSOP)发放序号:QSM/LHF-G-01-2010发布日期:2010年1月20 日实施日期:2010年1月20日目录1、水质卫生2、食品接触面的状况和清洁3、交叉污染控制4、加工人员健康状况控制与培训5、加工人员卫生6、洗手、消毒及卫生间卫生7、有毒物品的管理使用以及防止掺杂物污染8、包装、运输、储存卫生9、害虫的控制及去除10、卫生记录11、纠偏行动1.水质卫生1.1接触食品或食品接触表面的水及用于生产,其水质符合饮用水的卫生要求,不对加工产品造成污染.1.2备有完整的供水网络图和污水排放管道分布图(附表),加工车间水龙头进行连续编号,不同用途的水管有标识加以区分。
1.3由县级以上卫生防疫部门对公共水源进行全部项目检测。
1.4工用水的检验方法按以下标准执行:a.细菌总数:GB5750-85第35条;b.总大肠菌群:GB5750-85第36条;1.5生产期间,化验室人员或请相关部门人员定期对生产现场的水龙头水进行抽样检查,贮水池进口取样一次,分别对其感官指标和微生物指标进行检验。
1.6化验室化验员将抽样情况,检验结果记录于水质微生物检验记录。
2.食品接触表面的状况和清洁2.1所有与食品接触的设备以及食品生产相关设施都要使用易于清洁和保持安全卫生的材料制成。
2.1.1现有所有设备、器具都符合现行国家安全卫生标准,设备部应根据生产、质检需求对设备进行更换,重大设备购买需有厂管会进行评估,是否符合预期效果并且容易清洗。
2.1.2在加工过程中所有器具和接触食品的设备的表面都要进行有效清洁和消毒。
2.1.3生产结束后应将所有设备、工器具等进行清洗、消毒,另外这些清洗包括工作地面、墙壁等的清洗。
2.1.4盛放下角料的容器在倒完下角料后,要消毒后再清洗。
2.1.5车间设备、工器具清洗消毒工作由车间执行,质检员每日对设备、工器具的清洗、消毒工作进行检查。
2.1.6以上记录于消毒液配制记录、加工车间卫生检查日报表和加工车间微生物涂抹检查表。
******食品有限公司卫生标准操作规程SSOP编制:审核:批准:发布日期2010年1月1日实施时间2010年2月1日修改记录目录1水(冰)的卫生操作规3程……………………………………………………………………2食品接触表面清洁规程 (4)3防止交叉污染规程 (6)4洗手消毒及厕所卫生设施维护规程 (7)5防止污染物污染规程 (8)6有毒有害物品控制规程 (8)7员工的健康与卫生控制 (9)8虫鼠害防治规程 (10)9厂区环境卫生控制 (11)10相关文件 (12)11相关记录 (12)附件1各食品接触表面清洗消毒规13程………………………………………………………附件2鞋靴、车间地面清洗消毒程13序………………………………………………………附件3卫生间清洁规14程………………………………………………………………………附件4主要污染物来源及控制要15求…………………………………………………………附件5玻璃瓶破碎的控16制……………………………………………………………………附件6员工个人卫生规17范……………………………………………………………………1、水(冰)的卫生操作规程2、食品接触表面清洁规程(续表)XDFood-QP19版本/修订:2/0第6页共17页3、防止交叉污染规程4、洗手消毒及厕所卫生设施维护规程5、防止污染物污染规程6、有毒有害物品控制规程7、员工的健康与卫生控制8、虫鼠害防治规程9、厂区环境卫生控制页10、相关文件10.1水处理操作规程10.2进出清洁区规范10.3设备工器具清洁消毒规程10.4工作服卫生管理规定10.5环境卫生管理制度11、相关记录11.1供排水管网图;11.2水龙头编号图11.3设备设施巡检记录(见<设备设施控制程序>)11.4生产用水检验记录(见<监视和测量控制程序>)11.5每日卫生检查记录(见<监视和测量控制程序>)11.6生产用水检验记录(见<监视和测量控制程序>)11.7设备检修记录(见<设备设施控制程序>)11.8空罐/瓶清洗消毒记录(见<生产控制程序>)11.9工艺卫生检验记录(见<监视和测量控制程序>)11.10消毒液配制使用记录11.11空罐进厂验收目测及物理检验记录(见<监视和测量控制程序>) 11.12空罐进厂验收解剖及物理检验记录(见<监视和测量控制程序>) 11.13化学物品保管使用记录11.14有毒有害物一览表11.15员工健康登记表(见<人力资源控制程序>)11.16虫鼠害检查防治记录11.17厂区卫生检查表各食品接触表面清洗消毒规程鞋靴、车间地面清洗消毒程序页附件 1附件 2页卫生间清洁规程1、适用范围:全公司卫生间的清洁管理2、职责:2.1生产区卫生间由生产部卫生管理员负责清洁及维护;2.2办公区、宿舍区及厂区其它卫生间由办公室后勤卫生管理员负责清洁及维护。
ssop计划书SSOP计划书(700字)一、背景介绍SSOP(Standard Sanitation Operating Procedures)是标准卫生操作程序的缩写,是指企业在生产和加工过程中对卫生管理的要求和规范。
制定SSOP计划书是为了确保食品生产过程中的安全和卫生,在相关法律、法规、标准的要求下,对食品加工企业进行全面的卫生管理。
二、制定目标1. 提高食品安全管理水平:通过制定SSOP计划书,确保企业在食品生产、加工、存储和销售过程中遵循相关卫生规范,达到国家和地方法律法规所要求的标准。
2. 预防食品安全事故:通过制定详细的卫生管理规范和操作程序,减少食品生产过程中的污染和交叉污染,降低食品安全事故的发生概率。
3. 加强企业内部卫生培训:通过制定SSOP计划书,明确卫生管理责任和要求,增强员工的卫生意识和操作技能,确保卫生管理制度的有效执行。
三、制定步骤1. 建立卫生管理团队:由企业内部的质量管理人员、生产管理人员、卫生检查人员和员工组成,负责监督和指导卫生管理工作。
2. 分析食品生产过程:了解食品生产过程中可能出现的污染源和交叉污染的环节,确定各个环节的卫生控制点。
3. 制定卫生管理措施:根据食品生产过程中的具体情况,制定适用于企业的卫生管理措施和操作规程,包括生产设备和环境的清洁与消毒、员工的个人卫生要求、原料的处理和贮存等。
4. 制定记录表格和检查标准:制定适用于企业的记录表格和检查标准,记录食品生产过程中的卫生数据,方便日常的监督和管理。
5. 培训员工和管理人员:通过内部培训和外部培训,提高员工和管理人员的卫生管理知识和技能,确保卫生管理的有效执行。
6. 监督和改进:定期进行卫生管理的监督和检查,发现问题及时进行整改和改进,提高卫生管理水平。
四、预期结果1. 食品安全得到有效保障:通过SSOP计划书的制定和执行,确保食品生产、加工、存储和销售过程中的卫生管理符合相关法律法规的要求,保障食品的安全性。
目录表目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------11.目的------------------------------------------------------------------------------------------22.范围------------------------------------------------------------------------------------------23.职责------------------------------------------------------------------------------------------24.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6武 汉 百 分 享 食 品 有 限 公 司- -1更 改 记 录卫生标准操作规程(SSOP)1.目的指导和规范我司的卫生工作,确保产品符合安全卫生的要求,制定本程序。
2.范围本程序适用于与生产有关的场所和个人。
3.职责3.1综合办公室负责管理厂区环境卫生。
3.2各部门、车间对各自责任区卫生负责。
3.3品管部负责卫生监督检查。
4.程序4.1生产用水的安全4.1.1生产用水:全部使用自来水公司供应的饮用水,符合国家生活饮用水标准,品管部每月至少检查生产用水的细菌总数、大肠菌群一次,每天监测水的余氯含量,每半年送加工水到卫生防疫站作水质卫生全项目检测一次。
4.1.2排水道:4.1.2.1车间污水排放畅通,排水道内无垃圾、下脚料等杂物。
每天生产结束后,先清理干净,再用含有效氯400-500ppm的NaClO溶液消毒。
4.1.3蓄水塔:建成封闭、防尘、安全、水源不受污染,每季度对水塔/池进行一次清洗、消毒,程序如下:清除杂物等→刷洗内壁→水冲洗→含有效氯100-200ppm的NaClO 溶液喷洒→水冲洗。
4.1.4生产用软水管,应确保出水口端不得接触地面。
4.1.5生产用水、清洗用水、雨水、污水等不同用途的管道,不得交叉联接,并应作醒目的区别标记。
4.1.6纠正措施4.1.6.1一旦发现所使用的水源经卫生防疫站检测指标不符合要求,工厂将首先停止使用此水源,并对使用此水源生产的产品进行隔离评估,分别处置。
直到此水源重新检测合格后方可继续使用。
4.1.6.2发现供水管有破损、锈蚀时,立即更换。
4.1.7记录《水质检验报表》4.2食品接触面卫生控制4.2.1工器具、工作台及设备---采用无毒卫生之材料制造、生产用刀具全部采用不锈钢刀。
4.2.1.1生产前,各生产工器具、设备、台面、场所要先经生产主管确认后,方能投入使用。
2武 汉 百 分 享 食 品 有 限 公 司- -3 每日工作前:①对于配料/打料/调料之容器、包装用之胶袋、聚乙烯棒,紫外灯照射半小时。
②对于装胶棒之容器、金属探测器、煮糖夹层锅、打料搅拌机、真空熬糖机,用75%之酒精溶液擦拭。
③对烘房进行清扫,保持清洁。
④浇注机用开水对其进行清洗以消毒灭菌。
4.2.1.2生产结束后,要做好清洗消毒工作,工器具清洁后置于指定处摆放整齐,地面要拖干,经主管确认后才能下班。
①工作台、推车用开水冲烫、洗净,然后75%酒精溶液喷。
②水沟用水冲洗干净后用400-500ppm 的NaClO 溶液消毒。
③小工器具清洗干净后放消毒柜高温消毒30分钟。
④塑料盘在三连消毒池进行卫生处理(先清水洗刷后泡200ppm 的NaClO 溶液消毒10分钟, 再用水冲洗至无消毒剂残留,最后经48~50℃干燥1小时备用。
⑤新模具首次使用前要用洗洁精清洗干净,正常使用后,每日班后先用水清洗干净,后用 用开水浸泡、烫洗。
⑥毛巾用洗洁精清洗干净后蒸汽消毒20分钟以上。
⑦点花笔每天用后,先清洗后泡200ppm 的NaClO 溶液消毒20分钟,然后用水冲洗至无消毒剂残留,凉干备用。
4.2.1.3生产过程中工器具、工作台、生产设备及车间地面每2小时清理一次。
4.2.1.4车间内,生产过程中装盛原料、半成品的容器不能直接接触地面。
4.2.1.5原料处理和各工序所使用的产品盛装容器,由车间负责清洗消毒,确保卫生清洁。
4.2.1.6生产人员按4.3.2.1点要求进行洗手消毒,在工作时手指都应套一塑料手指套。
4.2.2内包材料:选择合格的供应商,定点采购 ,使用食品级的包装袋。
向供应商索要检测报告或合格证明。
4.2.3检验室每周做生产工器具清洗消毒效果和车间空气的微生物验证一次。
4.2.4纠正措施:4.2.4.1清洗效果达不到要求的,勒令当场重新进行清洗消毒。
班后由品管员检查验收,确认卫生达标后,操作者方可下班。
4.2.4.2质检人员要对消毒液的浓度进行定期检查,发现消毒液浓度不够,应及时调整。
4.2.4.3车间生产设备布局、卫生设施如需改变,应事先取得HACCP 小组同意。
4.2.5记录《产前工器具清洁记录表》 《生产前机器清洁记录表》 《空调、除湿机清洁记录表》 《紫外灯开启记录表》《空气微生物指标检验报表》4.3防止交叉污染 4.3.1个人卫生控制4.3.1.1工厂制定有个人卫生制度并公布。
①生产人员进入生产场所,不得戴手表和饰品,不得化妆、不得留长指甲、头发不得外露;②不得将与生产无关的物品带入生产场所;③生产场所内严禁吸烟、吃东西;④进厕所必须脱下工作服、帽,出厕所后手要清洗干净和消毒;⑤离开车间时必须脱下工作服、帽;4.3.1.2车间入口设专人检查个人卫生。
4.3.2工人的手、手套、工作服、帽、鞋的卫生控制4.3.2.1人员进入成品车间以前要遵守下列洗手消毒程序:清水润湿手部→洗手液搓手→清水洗手→手部浸没200ppm NaClO溶液消毒60秒→清水冲洗手部→干手器吹干4.3.2.2接触地面、污物、下脚料的人员的手被污染后,应立即清洗消毒。
4.3.2.3需戴手套操作时,应先按“洗手消毒程序”洗手,再戴手套,然后又按上述“洗手消毒程序”洗手套。
4.3.2.4卫生监管人员要检查洗手设施是否完好,洗洁精、消毒液是否充足,工人是否按照规定程序洗手,检验室每周抽查部分生产人员做洗手消毒效果的微生物验证。
4.3.2.5工作服、帽、鞋要清洗干净,保持整洁,每天集中进行紫外线消毒一次。
4.3.2.6人员进入车间前应先戴好工作帽,后穿好工作服,按4.3.2.1的要求洗手消毒,工作鞋经过脚踏池(含有效氯400-500ppm)消毒。
4.3.3原料、辅料和生产废弃物的卫生控制4.3.3.1车间废弃物投入专用废弃物桶(加盖)中,加以标识,4小时清理一次,班后全部清理出车间,赃污的废弃物桶应及时清洗。
4.3.3.2原料、辅料、包装物等要单独离地存放,保持清洁、卫生、不受污染。
4.3.4车间的卫生控制4.3.4.1成品车间、产品贮藏库要密闭良好,防止虫鼠侵入。
4.3.4.2车间各出入口设醒目标识/警识。
4.3.5纠正措施4.3.5.1监管人员如果发现工人不按照规定的程序洗手消毒,应责令其返回洗手消毒,并对其进行卫生教育。
4.3.5.2如果产品、工器具、容器等与不清洁的物品相接触而造成了污染,则必须先进行彻底的清洗消毒,证明合格后方可继续加工。
4.3.5.3如果生产前卫生检查结果不合格,必须重新清洗消毒,达标后方可开工。
4.3.6记录《菌落总数检验报告》《洗手消毒记录表》4.4卫生设施的维护4.4.1洗手消毒设施的布置。
4武 汉 百 分 享 食 品 有 限 公 司- -54.4.1.1在下列地点设有洗手消毒处:车间入口、卫生间。
4.4.1.2使用非手动开关洗手,配有洗洁精,消毒液,干手器。
4.4.1.3由车间主任负责,在生产前和每生产4小时检查洗手消毒液一次,发现数量不够,及时添加。
4.4.2卫生间:4.4.2.1采用水冲式,设专人管理,每1次/2小时用有效氯400-500ppm 的NaClO 溶液消毒,保持清洁卫生,排污畅通。
4.4.2.2卫生设施齐全,方便清洁,数量适当,污水排放畅通,设有隔离门,卫生间门不对准车间。
4.4.3纠正措施4.4.3.1卫生管理员发现厕所、洗手设施损坏时,应该马上通知机修处理。
4.4.3.2发现消毒液不够时,应立即补充,使之符合要求。
4.4.4记录《后勤部清洁工卫生评比表》4.5防止掺杂物污染4.5.1杀虫剂、清洁剂、消毒剂的管理专人管理,专人配制,专人使用,操作规范符合使用说明书的要求。