水泥窑协同处理城市生活垃圾方案分析对比
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水泥窑协同处置城市生活垃圾技术分析与质量控制传统型城市垃圾处理方法实际应用的过程中,逐渐暴露出来一些缺陷,应用水泥窑协同处理生活垃圾,是一种创新型生活垃圾处理方法,经过处理之后的垃圾可以轻易的满足我国环保控制标准当中提出的要求,与此同时也不会对水泥系统的实际运行情况及水泥质量造成任何影响,笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载,详细对这一项技术进行分析,希望可以促使这一项技术的实际应用效果得到保证。
标签:水泥窑;协同处理;城市生活垃圾;产品质量检测与控制1.问题研究背景及意义依据相关文献资料的记载,以往一段时间当中,我国城市垃圾填埋数量已经达到80亿吨以上,占地面积大致上是8亿平方米,垃圾逐渐演变为一种公害。
现阶段我国范围内有1500座以上大型新型干法水泥窑,这是垃圾焚烧炉最好的一种替代品,在实际应用的过程中,能够促使城市垃圾问题得到解决。
水泥窑协同处置城市生活垃圾技术在实际应用的过程中,可以将城市垃圾当成原材料及燃料,促使资源消耗量得到有效地控制,也可以让水泥回转窑当中碱性高温燃烧环境得到充分地应用,促使有害物质得到有效地处理,在此基础上自然可以满足我国现行规章制度当中提出的要求。
2.水泥窑协同处置城市生活垃圾技术概述因为我国范围内各个城市当中的生活垃圾其实并没有经过有效的筛选,因此城市垃圾大部分仍然是混合型垃圾,从经济性的角度上进行分析,垃圾焚烧炉和水泥窑协同生活垃圾处理技术的适应性最强,这种方法实际应用的过程中,垃圾的热能以及灰渣可以得到充分地应用,污染物排放量比较少,因此环境友好性比较强。
这种方法其实也就是在水泥窑周边设置垃圾焚烧炉,协同处理生活垃圾,从水泥回转窑头罩当中抽取冷却熟料之后的热风,并以燃烧空气的形式进入到焚烧炉当中,促使焚烧炉当中的生活垃圾可以充分地燃烧,因为焚烧炉实际工作中产生的烟气温度比较高,可以为进入到分解炉当中的水泥生料提供分解所需的热量,与此同时烟气当中包含的细小颗粒可以在分解爐当中彻底的消除掉,烟气最终经过窑尾废弃处理系统之后再排放出去。
焚烧炉与水泥窑协同处置城市生活垃圾对比随着城市化的快速进展,废旧物资和生活垃圾在城市中渐渐积累,给城市环境和人民健康带来了不小的隐患。
因此,城市生活垃圾的处理越来越成为一个紧要的话题。
目前,城市生活垃圾处理的方式重要是焚烧炉和水泥窑协同处置,这两种方式在处理工艺、环境影响等方面有所区分。
接下来,本文将就焚烧炉与水泥窑协同处置城市生活垃圾进行对比。
一、焚烧炉的处理工艺焚烧炉处理垃圾的重要原理是将垃圾燃烧成灰烬和气体,再通过污染掌控设备和处理生产的废水废气。
焚烧炉在处理垃圾时,首先需要对垃圾进行预处理,如选别、粉碎等,将垃圾燃烧后产生的热能利用起来,发电或供热都可以。
然而,焚烧炉的处理工艺也存在一些短处。
焚烧炉处理垃圾后,不能将有用的有机物质充分地利用起来,且产生的废气中含有二氧化碳、氮氧化物、二噁英等有毒有害物质,还需要采纳多而杂的过滤、净化、脱臭等污染掌控措施来达到排放标准,加添了环保成本。
二、水泥窑协同处置工艺水泥窑协同处置城市生活垃圾是将生活垃圾中的可燃有机物质与水泥原材料一起经过高温煅烧,在水泥窑中生化反应与物理反应的作用下变成熔融物,最后变成水泥熟料,这种方式可以有效的实现垃圾的无害化、资源化并实现降低生产成本。
然而,在水泥窑协同处置垃圾时,对垃圾进行的预处理比较少,垃圾的含水率、焦渣产量等参数会对水泥生产的过程产生影响,加添生产环节的多而杂度和可能的风险。
三、烟气排放及污染整治焚烧炉处理后产生的烟气需要过滤污染物,包括气固两相除尘、湿法除酸洗净及脱硫等,技术难度较高,并需要大量的资源成原来消纳废物,而且只能降低排放量,达不到排放标准。
水泥窑协同处置垃圾时,由于垃圾中的有机物可以替代水泥中的原材料,从而削减了能源消耗,对于该产业的环境保护和节能减排都有着紧密的关系。
同时,水泥窑协同处置的过程也会产生废气和废渣,需要采纳掌控措施来净化,确保排放标准达标。
总的来说,焚烧炉和水泥窑协同处置工艺各有优劣,对于城市生活垃圾的处理,应依据情况选择合适的处理工艺,重视处理技术的稳定性和降低环保成本,同时引导公众加强垃圾分类,削减垃圾的产生。
几种水泥窑协同处置城市生活垃圾的方式水泥窑协同处置生活垃圾、固体废物技术的核心是使在水泥的生产过程中利用生活垃圾、废物中的可燃成分和灰渣材料,应用适当的技术解决方案,使垃圾无害化、减量化、资源化和能源化。
本文将简单介绍几种水泥窑协同处置城市生活垃圾的方式,以便大家学习与交流。
1湖南建材院的技术该项技术是将生活垃圾制成低位值燃料或者衍生生料,再利用水泥窑处置。
生活垃圾进场后,布撒石灰消毒防腐,分选出部分或全部的建筑垃圾后,进行脱水、破碎,然后调整石灰饱和系数,加入改性助烧剂和粘结剂,最终成型。
调整石灰饱和系数是通过加生石灰、熟石灰、石粉、电石渣及其它含钙材料中的一种或多种,以使灰渣中能生成适当的硅酸盐矿物、铝酸盐矿物、铁酸盐矿物等,避免水泥熟料质量造成较大波动。
如果目标为低位值燃料,则可加入沥青、焦油、废油、糊精、有机合成胶等胶粘剂,加入硝酸盐、环烷酸盐等为主要组分的助燃剂;如果目标为衍生生料,可加入各种工业废渣、尾矿、含碳原料、长石等。
利用该技术,某公司在云南利用日产1000吨的新型干法水泥生产线建成了日处理生活垃圾120吨的项目。
2中信重工的技术其主要原理是:将水泥生产系统的部分高温气体引至L型焚烧炉,对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧,产生的废气和释放出的热量又回到水泥窑预热分解系统中,焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料,通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。
2010年12月17日,中信重工与在黄河同力水泥公司签约,共建国内首个利用水泥回转窑消纳城市生活垃圾项目示范工程。
据悉,该示范线项目总投资5000多万元,依托日产5000吨熟料的新型干法水泥回转窑系统,建设一条日消纳500吨城市生活垃圾的全封闭处理线。
目前没有看到中信重工L型焚烧炉的资料。
中信重工申请的水泥窑处理生活垃圾的专利中显示的焚烧炉与其报道中的L型焚烧炉似乎不同。
见附图。
其中1为来自三次分管的热风,2是垃圾进入焚烧炉的缓冲仓,4为焚烧炉,7为垃圾燃烧后的烟气进入分解炉,5、6为垃圾焚烧灰渣送入分解炉。
我国水泥窑协同处置废弃物现状剖析和发展建议摘要:随着目前社会竞争的白热化,水泥行业的产能过剩,在此阶段中的水泥企业想要得到更好发展,务必要朝着成本低、绿色转型趋势前进。
逐渐从规模不断拓展、集约增长进行转型;同时还要从纯基础原材料的产业朝着环保多功能产业逐渐发展。
对此,我国专门颁布了一系列政策给予一定支持,使水泥行业朝着绿色发展趋势转型,尤其是对水泥窑协同处置废弃物这个方面更是提高了重视。
关键词:水泥窑;协同处置;废弃物;发展现况对于水泥窑协同处理废弃物而言,其逐渐获得国际认可,觉得这是一种最有效、最安全的方式,跟其他处置废弃物的方式进行对比,水泥窑的协同处理能够达到节能环保且经济,这种方法是现阶段国际处理废弃物最重要的方法之一,也逐渐成为城市清洁、有效处理生产垃圾和污泥等废弃物的重要路径,同样是发展循环经济不可缺少的一个阶段。
1技术和成本优势第一,对危险废弃物进行焚烧可以将其当做原料进行使用,没有灰渣排放。
这种废弃物在水泥窑焚烧之后是一种无机组分,其可以直接进入到水泥生产原材料当中,跟原料进行混合、通过高温对其煅烧成熟料矿物这项工艺流程非常简便,没有跟一般焚烧炉或者电厂进行灰渣二次处理相关问题,能够将危险物当中的灰渣外部运输量和处理费用减少;第二,水泥工业能够消纳的废弃物品类型很多,而且适用面广,对废弃物进行处理时,并不会对水泥产品的质量造成影响。
水泥窑对各类废弃物进行处理时有很强适应力。
有效进行调整,并不会对水泥熟料的正常功能和质量造成影响,同时也不会影响窑的正常操作运转;第三,对于水泥回转窑而言,其热容量很大,工作处于稳定状态,处理非常多的危险废弃物。
其内部温度达到1500℃左右的高温物料很多,能够将其当做废弃物燃烧的稳定填料,更好抵抗废弃物处理料中的波动和过量温度产生的波动。
这项处理量非常大,而且处理过程中比较彻底,而且稳定;第四,通过设置废弃物的接收和预处理系统等,能够节省很多投资。
对废弃物进行焚烧的设备和水泥生产设备可以共同使用,需要设置一些专门的窑炉,能够节省很多窑炉系统的投资;第五,在高温区域停留很长时间,废物进行焚烧得更加彻底。
论水泥窑协同处置废弃物的现状分析及发展趋势争白热化,在此背景下,水泥企业降低成本、绿色转型是大势所趋。
从规模扩张、粗放生长向内生性、集约增长转型;从纯基础原材料产业向环保多功能产业转型;从产品同质化向多元化、差异化转型成为行业共识。
我国出台了一系列的政策支持水泥企业向绿色发展转型,特别是关于水泥窑协同处置废弃物这一领域更是予以了高度重视。
【关键词】水泥窑废物现状分析发展趋势一、技术及成本优势(一)危险废弃物焚烧灰渣直接作为原料利用,无灰渣排放。
危险废弃物在水泥窑焚烧后的无机组分(灰渣),直接进入水泥生产的原料中,与原料混合、高温煅烧成熟料矿物,工艺流程简洁,无一般焚烧炉或电厂处理所需要的灰渣二次处理问题,减少了约占危险废弃物总量(湿基)10%的灰渣的外部运输量和处置费用。
{二}水泥工业可消纳的废物种类多,适用范围广。
处置废物不影响水泥产品质量。
水泥窑对各种废物有很强的适应能力,略作调整就不会影响水泥熟料的正常性能和质量,也不会影响窑的正常操作运行。
(三)水泥回转窑热容量大,工作状态稳定,危险废弃物处理量大。
水泥回转窑内温度在1000摄氏度~1450摄氏度上的高温物料约100吨,可以作为废弃物燃烧的热稳定填料,能抗废弃物处理量的波动和进料温度的波动。
因此处理量大,处理非常稳定、彻底。
(四)仅需要增加废物接收、储存及预处理系统,节省投资。
废物焚烧设备与水泥生产设备共用,无需设置专门的窑炉,节省建设窑炉系统的投资。
(五)高温区停留时间长,废物焚烧彻底。
水泥窑内温度高,火焰温度高达1800摄氏度~2000摄氏度物料温度高达1450摄氏度。
废物在高温区的停时间长,有害成分均能被彻底分解,确保环境安全。
(六)碱性环境抑制酸性气体排放,避免二恶英产生。
生产水泥过程的中间产物是CaO,且以悬浮态均匀分布在系统中,颗粒分布细、浓度高极具吸附性。
烧成系统内的碱性气氛,可将SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来,有效地抑制酸性物质的排放,减少或避免了焚烧处理后产生“二恶英”的现象。
国内外水泥窑协同处置城市固体废弃物应用分析摘要:当前,采用水泥窑对固体废弃物进行协同处置已经成为整个行业的重、热点,且受到水泥行业及企业的越发重视。
本文结合当前实况,首先指出了水泥窑协同处置城市固体废弃物方面的技术优势,探讨了国外水泥窑协同处置城市固体废弃物的技术,最后探讨了我国在水泥窑协同处置城市固体废弃物的情况,望能为此方面应用研究带来一些参考。
关键词:城市固体废弃物;水泥窑;协同处置伴随城市化进程的稳步加快,人们生活质量的越发提高,城市生活垃圾数量呈现逐年且快速增多趋势,已经严重威胁到生态环境安全。
现阶段,在我国所有的大中型城市当中,约有30%已经被垃圾所包围,年产城市垃圾达1.5~1.8亿吨,并且每年都在增加,增幅达10%,严重危害生态环境。
采用水泥窑对城市固体废弃物进行协同处置是现阶段发达国家对城市生活垃圾、危险废物进行焚烧处理的常用手段,同时还是对城市固体弃物进行高效、快速处理的有效方式,已被广泛应用。
现阶段,欧美等发达国家在此方面已有30多年的应用经验,经验丰富;而我国在此方面应用上,处于起步阶段,利用率降低。
本文就国内外采用水泥窑协同处置城市固体废弃物的具体应用情况探讨如下。
1.水泥窑协同处置城市固体废弃物的技术优势分析相比于传统的垃圾焚烧法,水泥窑协同处置固体废弃物的优势更为明显,因为水泥窑有着更稳定的工况,更大的热容,水泥窑烧成带温度能够>1500℃(较垃圾焚烧炉高),而分解炉的温度也能达900℃,燃烧垃圾废弃物更为稳定且均匀;另外,烟气在水泥窑炉中有着较长的停留时间(通常能够达4~7s以上),因而在垃圾燃烧时,能够使所产生的有毒气体(如二恶英等)在分解炉当中得到完全分解;生料当中的CaCO3经过分解后,能够生成CaO,且与HCl(垃圾焚烧烟气中)之间发生反应,生成CaCl2,且对没有燃烧殆尽的二恶英前体有机物进行吸附,抑制降温时再次生成二恶英。
还需要指出的是,采用水泥窑对生活垃圾进行处置时,整个系统会处在一种负压状态,不易出现不良状况,如烟气、粉尘泄露等,并且有害成分排放也较垃圾焚烧炉低。
水泥窑协同处置生活垃圾的环保问题分析摘要:由于社会经济的高速发展,人们生活质量水平得到很大提升,城市生活垃圾也越来越多。
为了更好处理生活垃圾对环境所造成的影响,现阶段在可行性方案中,对垃圾进行焚烧发电是最安全环保并且有效的一种方案。
而水泥窑处置生活垃圾是一种很重要的补充,这种方法具有自身优势。
因此,以下专门针对其实际处置情况分析,同时也提出相关重要环保问题,对相关环保问题起到一定借鉴。
关键词∶水泥窑;协同处置;生活垃圾;环保问题水泥窑内温度过高或者处于碱性环境,对水泥生产提供代用原料和燃料提供可能性,有效运用城市生活垃圾和环保工作提供优化路径。
因为水泥生产是一个高能源损耗的阶段,燃烧成本占到总成本的40%左右,所以运用水泥烧成系统对城市生活垃圾进行处理,达到双赢模式,能够更好实现资源的再次使用和经济的可持续发展。
1阐述城市生活垃圾处置方法1.1 填埋运用填埋处理方法对城市生活垃圾进行处置,其成本很低,而且工艺简单,适用范围很广。
这种方法的缺陷则是占用面积大,场地选择起来存在很大困难。
对很多有机物质进行填埋,加大了这个场所渗滤液的防渗透和技术难度都很大,投入过多资本;开展这项操作过程中很复杂,处理之后的污水也很难达到标准进行排放,再加上填埋场中的甲烷和硫化氢等一些废弃处置问题。
1.2堆肥通过运用垃圾堆肥化的处理方法,能够实现部分资源化,比如有机肥料,能够对土壤结构进行改善,将土壤的透水透气性提高,避免土壤出现板结。
而采用这种方法的使用范围很窄,只有处理一些可堆腐的垃圾以及不可堆腐物都需要通过焚烧或者填埋的方法进行处理,对于比较传统的厌氧堆肥法而言,其处理的时间很长,容易导致二次污染。
1.3 焚烧通过运用焚烧能够获得有效的减容效果、无害化的程度彻底,因为垃圾有热质高的特征,对其进行处理时能够达到一定规模回收余热。
尽管开展这项处理工作占用的面积很小,同时对环境造成的不利影响也很少,而其建厂需要用到的成本很高。
水泥协同处置方案随着城市化进程的不断推进,城市垃圾数量不断增加,垃圾处理成为了城市治理中极为关键的一环。
在垃圾处理中,水泥协同处置成为了一种主流的处理方式。
本文将从水泥协同处置的概念、优点、技术路线以及应用前景等方面进行介绍。
概念水泥协同处置(Cement Kiln Co-processing, CKC)是指将废弃物、危险废弃物或回收材料与水泥原材料混合使用,共同进入水泥窑炉进行高温热解,从而实现对废弃物的协同处置。
优点水泥协同处置相比传统垃圾处理方式具有诸多优点:1.充分利用废弃物资源。
CKC可以将废弃物等低附加值资源转化为高附加值水泥材料,减少仅进行填埋或焚烧的废弃物数量。
2.减少二氧化碳排放。
水泥窑炉的高温热解可以最大限度地燃烧混合原料中的有机物,从而减少二氧化碳等有害气体的排放。
3.减少对自然资源的占用。
水泥协同处置可以在不增加使用原材料的前提下完成废弃物的处置,减少了对自然资源的占用压力。
4.处置效率高。
水泥窑炉的高温热解可以在短时间内充分完成废弃物的处置,效率较高。
技术路线水泥协同处置的技术路线主要包括以下三个环节:1.废弃物预处理。
对于废弃物中的大块物料进行破碎,将废弃物处理成符合水泥生产要求的小颗粒。
2.废弃物进料。
将预处理好的废弃物与水泥原料、燃料等混合,在水泥窑炉中共同进入热解室。
3.煅烧过程。
水泥窑炉中的高温作用可以将混合原料中的有机物进行热解,同时完成水泥的煅烧过程。
应用前景水泥协同处置作为一种高效、可持续的废弃物处理方式,在国内外得到了广泛的推广和应用。
预计未来将继续发扬水泥协同处置的优点和特点,应用范围将随之逐步扩大。
同时,随着科技的发展和应用不断的推陈出新,水泥协同处置将更加高效、绿色和环保。
总之,水泥协同处置作为一种主流的废弃物处理方式,已经不仅仅是水泥生产的附属产业,而成为了城市垃圾处理中的主要方式之一。
从环保、经济等多个方面考虑,水泥协同处置无疑是一种可持续的垃圾处理方式,具有广泛的应用前景。
利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术摘要:城市生活垃圾的处理方法具有多种,随着环保要求的不断提高。
一些处理方法的缺陷也越加突显,这便增加了垃圾处理方案的选择和决策的难度。
解决垃圾处理难的问题已成为我国“十二五”规划中政府工作的目标之一,各级政府和企业均在寻求环保、高效、经济、彻底的垃圾处置方式。
本文介绍了利用水泥窑协同处置城市生活垃圾的关键技术。
标签:水泥窑,城市生活垃圾,协同处置,控制要求, 随着人们生活水平的提高和城市化进程的不断推进,与人们活动息息相关的城市生活垃圾产量越来越大、也越来越集中,垃圾包围城市的问题越来越突显。
现有垃圾处理工艺难以彻底消除垃圾对环境带来的影响,与合理利用资源,实现环保无污染的控制目标要求尚有一定的差距。
同时也给政府决策带来许多无形的压力。
因此,寻求一种环保、有效、彻底、经济的垃圾处理方案是摆在政府和企业之间需亟待协调解决的问题。
垃圾这种人人都产生,人人都想远离的东西,由于其成分的复杂性、处理目标和方法的多样性,增添了方案选择和决策的难度。
在环境保护的总体发展要求下,彻底解决城市生活垃圾处理难的问题,已成为我国“十二五”期间的工作目标之一。
利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术,已有大量的有志之士呼吁了多年,国内也出现了一两个案例,但就整体状况来说仍处于难产时期,关键的问题是人们对该技术尚不了解,存在大量的疑虑。
利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术,既可将垃圾作为原、燃料,减少对资源的消耗,既可充分利用水泥回转窑内碱性微细浓固相的高温燃烧环境等优点,彻底将有害物质处理掉,真正实现垃圾处理的“无害化、资源化、集约化”的多元化目标要求,使水泥工业走上可持续发展的道路。
本文的目的在于为企业和政府提供一些参考资料,以期促进水泥企业积极地利用水泥窑协同处置城市生活垃圾,政府能够制定相应的政策与支撑条件,以促进利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术的推广实施。
1利用水泥窑协同处置垃圾的原则在利用水泥窑炉协同处置城市生活垃圾的过程中,应根据垃圾的形态、成分、特性确定其处理方案,以确保在不影响水泥生产系统正常稳定运行和产品质量的同时,垃圾能够彻底地得到消解,且不产生新的污染,实现资源的合理利用和环境保护的控制目标要求。
一、项目背景生活垃圾主要的处理方法是填埋法、堆肥法和热处理法以及分类回收、综合利用(RDF技术)。
国内外目前研究的应用的重点是分类回收、收集,对收集的生活垃圾进行资源回收和综合利用,减少因传统处理方式而造成的资源浪费。
热处理法根据所采用的工艺又分为:焚烧法、热解法和气化法,目前主要使用的是焚烧法。
填埋法、堆肥法和焚烧法是随社会的发展和物质的进步,从小规模到大规模,从人工操作到机械化、自动化操作的转移,是垃圾处理的“无害化、减容化、资源化、集约化”的发展结果,但以上三种方法不能做到将垃圾完全减容处理的最终要求。
利用新型干法水泥窑处置城市生活垃圾技术,通过将生活垃圾转化为水泥生产的替代原料、替代燃料,可以减少对不可再生能源的开发,可以彻底解决占用土地、二次污染、二噁因排放,以及焚烧灰渣处理问题,真正实现完全“无害化、减量化、资源化”的要求。
二、主要技术方案利用水泥窑和流化床式气化炉处理城市生活垃圾系统技术,即是在盛有呈沸腾流动状态石英砂气化炉内(温度保持在500℃左右),喂入经破碎后的垃圾,使之与高温石英砂充分接触混和,瞬时燃烧、气化。
垃圾中部分可燃物转化为可燃性气体送入水泥窑分解炉内进一步燃烧,彻底分解和固化烟气中有害物质。
垃圾中不可燃物成为炉渣送入水泥原料粉磨系统直接利用。
垃圾渗滤液经过收集和过滤后送入气化炉上部高温区,借助炉内高温焚烧和分解。
垃圾处理工艺流简图述如下:三、主要技术特点利用新型干法水泥窑处置城市生活垃圾,具有工艺布局简洁,垃圾适应性好,不用分选;垃圾前处理及焚烧过程中采用负压抽吸,全密封式操作无废气、废水泄漏;垃圾处理产物(气化气体、垃圾灰渣)全部投入水泥生产线,均得到资源化利用和无害化处理;利用水泥生产线的废气处理系统,节约了投资,具有一定的经济和社会优势。
1、垃圾适应性好,不用分选系统设置一系列破碎、均化、计量、喂入设备,城市生活垃圾通过密闭垃圾车送入,不需分选,对生活垃圾的适应性很强。