直流电动机的常见故障及原因分析

单相异步电动机常见故障及原因分析

单相异步电动机常用的有 ：电容运转，电容启动，电容启 动，电容运转，电阻(分相)启动四种，原理图如图 1、2、3，4所 示。电容损坏会导致电机不启动，运转无力，烧副烧组等故障。

笔者以实例谈谈在电机无机械故 障的前提下 ．电容损坏引 起的故障检修。

例 1：武汉产 XXD一120洗衣机电机．嗡嗡响不转。

该机为单相电容运转式4极电机，电容和副绕组串联后再和主绕组并联接入电路 ，如图 1所示 。电机嗡嗡响不转 ，可能是 运转电容坏、副烧组开路或短路引起。 首先取下 电容 ，用万 用表 R×1k挡 测 ，发 现 已无充放电能力。用万用 表 R×1挡测电机 引 出 的三 根线 ，红线和蓝线 阻值为 27n，黄线和蓝线阻值为 27n，红线和黄线阻值为 54n，说 明 主 、副绕 组 良好。换 CBB60型 1O F电容后 ，故障 除。

例 2：山西产 C02—90L～2 1．5HP电机 ，配套 木工 电刨床 ， 电机嗡嗡响不转。 此机是 单相电容启动 异步电动机 ，电容和副绕组 、离心开 关串联后，再和主绕组并联接入电路，如图2所示。根据单相电 容启动原理分析，电机嗡嗡响不转可能是电容坏 ，副绕组短路 或断路 ，离心开关开路引起。 将倒顺开关置中间位置，卸下启动电容。用万用表的R~I挡 测主绕组 U1一u2阻值正常．副绕组 Wl—W2在电机壳 内和离心 开关 串联，阻值正常，如图 5所示 。用 R~100挡测电容表针微动，

说明电容容量不够，换CD60型200 启动电容后，故障排除。

例3：郑州产Y90L-2 3kW 电机，配套饲料粉碎机，接通电 源空载运行正常，加料就停机。

此电机是电容启动电容运转异步电动机。原理如图3所 示，接线板接法如图 6所示。取下W2U1和 U2V1连接片，从 Wl接线柱上卸开启动电容和运转电容的引线 ，用万用表欧姆 挡测 U1一U2主绕组和Wl—w2副绕组阻值正常，V1V2离一Ii, 开关通，测启动电容C 正常，运转电容C 已无充放电能力， 更换 CBB60型40b[F运转电容后，故障排除。

电站直流电动机调试及常见故障分析

摘 要 本文以某电站项目直流电动机的接线及调试为例，详细分析了调试过程中应该注意的几个问题，并提出了预防改进措施，对从事电厂直流电机调试的技术人员有很好的参考价值。

关键词 直流电机；起动；串励绕组；并励绕组

0 引言

1）某燃煤电站项目机组设计五台直流电动机，分别为两台小机直流油泵、直流顶轴油泵、发电机氢侧直流密封油泵、主油箱直流辅助油泵；

2）直流电动机的特性

直流电动机固有特性具有硬特性。由于电枢电阻Ra很小，Is和Ts都比额定值大很多（可达几十倍），给电机和传动机构带来危害。所以当电动机启动时，通常要串入一启动电阻来降低启动电流对电机和设备的危害；

3）该项目直流电机控制箱控制方式分为DCS控制、就地控制两种，通过就地控制箱的“远方/就地”按钮SA1的位置来实现两种控制方式的选择。当就地控制箱的“远方/就地”按钮SA1在远方位置、开关状态在分闸位置时，DCS满足起动的条件，DCS发出合闸命令，同时DCS巡检保护信号、开关状态、以及运行电流是否正常。在起动过程中，电枢回路内串入限流电阻RQ来限制起动电流，起动完成后通过1KM直流接触器来切除限流电阻RQ。

1 直流电动机的调试

直流电动机调试包括二次回路调试和电动机本体调试两部分。

1.1二次回路的调试

1）检查控制箱内接线

对照接线图检查就地控制箱的实际接线是否正确。电流变送器控制内部接线是否与变送器的接线要求一致（变送器上标有接线标识）。分流电阻是否接入电流变送器的输入端子，接触器的主触点和辅助触点是否修饰、卡涩。控制电源是否配线。所有控制电缆压接是否牢固。

2） 测量绝缘电阻

使用500V兆欧表分别测量控制回路、信号回路、主电源电缆对地以及正负极之间的绝缘电阻，绝缘电阻均不应小于1MW。

3）二次回路通电试验

在对二次回路通电前，必须将到电机的电缆拆开，并固定牢固，以防电机侧带电。合上直流配电屏上的电源开关，对就地控制箱送电。在就地控制箱上就地进行分、合闸操作，接触器应能正确动作，确认状态显示正确、保护无异常动作。然后在DCS上进行远方分、合闸操作，接触器应能正确动作，确认开关反馈状态显示正确、联锁逻辑回路正确，确认信号反馈、测量反馈显示正确。

直流电机常见故障及其处理方法

故障现象 可能原因 处理方法

电刷下火花过大 1、电刷换向器接触不良 研磨电刷接触面，并在轻载下运转30～60min

2、握松动或装置不正确 紧固或纠正刷握装置

3、电刷与刷握配合太紧 略微磨小电刷尺寸

4、电刷压力大小不当或不均 用弹簧校正电刷压力

5、换向器表面不光洁不圆或有污垢 清洁或研磨换向器表面

6、换向片间云母凸出 换向器刻槽，倒角，再研磨

7、 电刷位置不在中性线上 调整刷杆座至原有位置或按感应法校正中性线位置

8、电刷磨损过度或用品牌及尺寸不符 更换新电刷

9、过载 恢复正常负载

10、电机底角松动，发生震动 固定底脚螺钉

11、换向极绕组短路 检查换相极绕组，修理绝缘损害处

12、电刷绕组与换向器脱焊 用毫伏表检查换向片间电压是否呈周期性出现，如某两片之间电压特别大，说明该处有脱焊现象，须进行重焊

13、检修时将换相极绕组接反 用指南针试检验换相极极性，并纠正换向极与主磁极极性关系，顺电机旋转方向，发电机为n—N—s—S，电动机为n—S—s—N（大写字母为主磁极极性，小写字母为换向器极极性）

14、电刷之间的电流分布不均匀 调整刷架等分；按原牌号及尺寸更换新电刷

15、电刷分布不等分 校正电刷等分

16、转子平衡未校好 重校转子动平衡

发电机电压不能建立 1、剩磁消失 另用直流电通入并励绕组，产生磁场

2、励磁绕组接反 纠正接线

3、旋转方向错误 改变旋转方向（按箭头所示方向）

4、励磁绕组断路 检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路

5、电枢短路 检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路

6、电刷接触不良 检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面

7、磁场回路电阻过大 检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好

故障现象 可能原因 处理方法 发电机电压过低 1、并励磁场绕组部分短路 分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组

直流电动机的维护保养和常见故障处理

摘 要：经过研究和调查可以得知，由于直流电动机的内部构造是相对复杂的，后期维护和保养工作的要求相对较高，应该不断加强对换向器和电刷的维护和保养工作，这样才能真正有效促使直流电动机后期各项工作能够正常有序化的开展，本文主要针对直流电动机的维护保养和常见故障问题展开了相应论述和分析，这样才能真正有效促使直流电动机的内部各项工作能够正常有序化的进行，有效防止直流电动机在后期实际发展时出现各种各样的故障性问题。

关键词：直流电动机；换向器；电刷；维护保养；故障处理

近年来，随着我国经济发展水平的逐渐提高，为了有效提高企业整体工作效率，对直流电动机的应用频率逐渐增多。但是在直流电动机实际使用时，相关管理人员对各项保养工作的重视力度不足，在直流电动机后期投入使用时，经常会出现各种各样的故障性问题，不能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的开展。对此，在今后直流电动机实际使用时，不仅仅要注重提高其使用频率，更应该不断加强对维护保养工作的重视力度，不断加强对各个故障问题的分析力度，并提出合理有消化的解决措施，这样才能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的进行，对企业内部后期各项工作的开展也有着较为重要的推动和促进作用。

1 直流电动机的换向器正常运行的维护和保养

1.1 换向器稳定运行的同时能够实现良好整流的相关标准

在直流电动机实际运营和发展的过程中，应该不断加强对换向器运行工作的重视力度，真正有效促使换向器能够保持相对较好的运行状态，有效防止在后期换向器实际运行时出现各种各样的故障性问题。对此，在今后直流电动机换向器实际应用发展时，工作人员应该不断加强对换向其内部性能的关注力度，及时有效化的发现换向器在实际运行中出现的各种问题，并针对这部分问题提出有效化的解决措施，这样才能真正有效促使换向器内部各项工作能够正常有序化的进行。同时，如果换向器处于相对较好的运行状态，其表面相对光滑的颜色也是深红色的，在实际运行的过程中，应该尽量避免出现较大的火花，这样才能有效防止换向器表面出现破坏的情况，也能有效防止在换线器表面出现凹凸不平的可对换向其后期各项工作的开展，有着较为重要的推动和促进作用。对此，在今后直流电动机实际应用发展时，换向器应该严格按照国家的相关规定和标准进行运行，并定期做好养护管理工作，这样才能真正有效促使换向器能够正常运行，有效防止在后期实际运行时突发各种各样的故障性问题。