安全生产管理中的常见问题及解决方法

PVC管材生产中常见问题及解决办法

不正常现象 原 因 解决方法

表面变色 1. 机筒或机头温度过高，使物料分解

2. 温度仪表控制失灵，超温引起分解

3. 物料稳定性不够，发生分解 降温

调校，检修仪表

检查混料是否均匀更换有问题原料

管材表面有黄褐色条纹或色点 1. 模具或分流梭局部有死角或凹陷，引起滞料、糊料，产生局部分解条纹

2. 混料不均或物料中有杂质，可引起局部分解，形成表面色点 模具或分流梭进行清理

确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原料

外表无光泽 1. 口模温度低

2. 切割速率太大熔体破裂（车速过快） 提高口模温度

适当提高料温或降低牵引速度（降速）

管材表面起皱纹 1. 口模四周温度不均匀

2. 冷却不良

3.牵引太慢

4. 料内有杂质

5. 芯模温度太低

6. 机身温度过低 检查加热圈

开大冷却水或降低却水温度

加快牵引

调换原料

提高芯模温度

提高机身温度

内壁粗糙 1. 芯模温度太低

提高模芯温度（温度低造成塑化不良,内

2.机筒温度过低,塑化不良

3. 螺杆温度太高（给料转速与主机转速不合理；给料电机转速过快） 壁在模头处难以升温,故产生粗糙现象）

提高温度

加强螺杆冷却（降低给料转速）

管壁起泡（内壁有气泡） 料过潮 检查真空泵工作状况,管路有无堵塞，真空度是否过低

管壁厚度不均匀 1. 口模、芯棒不同心

2. 机头温度不均,出料有快慢

3. 牵引速度不稳 调模

检查加热圈,检查螺杆有无脉动现象

检查维修牵引机

管材弯曲 1. 管壁厚度不均

2. 机头四周温度不均

3. 机身、定径槽、牵引不在一条轴线上

4. 冷却箱两端孔不在一条直线上（支架安装不当）

5. 冷却槽喷头出水不均匀

6. 挤出速度过快，使管材冷却不良 调整壁厚

检查电热圈

调节至一条轴线上

调节至一条轴线上（调整支架）

调节、更换喷头

降低挤出速度

断面有气泡（切割） 1. 混料温度低, 水份未排出

当前企业安全生产管理工作存在问题及对策

当前企业安全生产管理工作存在问题及对策

红枫湖镇 魏永堃

摘要：“没有安全就没有效益”，安全生产是企业发展永恒的主题。随着社会的不断进步和发展，在进行市场经济建设的今天，安全工作的重要性已经越来越被摆在重要的位置，这关系到国家财产和人民的生命安全，关系到社会的稳定与健康发展。所以，如何切实做好安全生产工作是摆在我们面前的一项重要课题。

安全生产，事关人民群众生命财产安全，国民经济持续健康发展和社会稳定大局。因此，搞好安全生产管理工作，具有十分重要的现实意义。作为一名基层的安全生产工作管理者，经常性地组织参与企业安全生产的例查工作。通过例查，针对目前企业安全生产现状，在调查研究的基础上，进行了认真的分析和探讨，提出了企业在安全生产管理过程中存在的一些突出问题及如何做好安全生产管理工作的对策。

一、安全生产工作的总体形势分析

（1）党和国家高度重视安全生产工作，安全生产与经济工作的关系趋向融洽

近年来我国为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，接连出台了《矿山安全生产法》、《重大事故行政领导责任追究制》、《安全生产法》等一系列安全法规和政策。正是国家安全监督管理法规的出台和安全生产管理机构的完善，3

使安全生产管理工作逐步纳入了法制化的轨道。其次，由于安全事故造成巨大人员和财产损失的事实使企业的管理者受到了警示。为了避免安全事故给企业带来的致命打击，一些企业，特别是国有大型企业都加强了对安全生产工作的重视。安全促进生产，生产必须安全，安全与生产的辩证统一促进了经济工作的发展。从近年来经济快速发展与各类事故相对减少的事实来看，企业对安全生产工作的重视是有实际效果的。

（2）安全生产工作还存在着许多不完善的方面，安全生产形式还十分严峻

不能回避的现实问题是，近年来，我国的安全生产工作形势依然十分严峻，重特大安全事故仍时有发生。突出表现为伤亡事故多发，死亡人数居高不下。这种局面与我国经济高速发展有着必然的联系，但绝不能姑息事故的不断发生和持续增长。最近几年，企业安全事故每年死亡人数15000人以上，并且全国约有50多万个企业存在不同程度的职业危害。实际接触粉尘、毒物和噪等职业危害的职工达2500万人以上。以尘害为例，目前全国尘肺病患者约1万人。造成事故多发的原因很多，但最重要的是一些企业负责人依法安全生产经营的意识淡薄，或者明知故犯。由于受经济利益驱动，片面追求发展速度忽视甚至放弃安全生产管理，致使一些企业安全生产基础工作薄弱，规章制度松驰，安全生产投入严重不足，存在大量事故隐患。

LOWCARBONWORLD2019/5

5结束语综上所述袁海外项目的风险需要完善的管理体系并进行严格执行袁需要针对风险的产生组织工作人员进行培训和学习袁培养多方面人才袁以适应国际项目的各种风险的应对袁使企业更好地做好风险防控袁稳定高效的发展遥参考文献[1]耿楠.海外EPC项目风险分析与控制策略[J].中国标准化袁2017袁514渊4冤院102+107.[2]李松涛袁康艳袁徐雅琴袁等.中国电力企业海外EPC项目的风险分析与对策[J].经济与管袁2015袁25渊10冤院42-46.[3]金亚南.海外EPC项目风险分析与保险安排要要要以越南昆江水电站EPC工程总承包项目为例[D].云南大学袁2014袁14渊5冤院189-190.[4]何衍兴.海外电力EPC项目风险分析及对策探讨[J].南方能源建设袁2016袁36渊z1冤院180-185.[5]王洪冰.海外EPC项目风险分析与控制袁建筑工程袁2018.渊3冤院169-170.收稿日期：2019-4-15作者简介：王定刚渊1983-冤袁男袁工程师袁学士学位袁主要从事海外火电除尘设备项目经理工作遥电力生产作业安全管理中常见问题及解决策略谭邦建（国网四川省电力公司德阳市蓥华供电分公司，四川德阳618400）【摘要】近年来，电力安全事故频频发生，对人们日常的生活、经济发展和社会稳定造成了一定的不良影响。这主要是因为电力生产作业安全管理中存在着一些问题，给电力生产埋下了安全隐患。因此，本文在介绍电力生产作业安全管理的重要性的基础上，对电力生产作业安全管理中的常见问题进行了分析，并提出了解决策略，希望能够进一步加强电力生产安全管理，促进电力事业的安全稳定发展。【关键词】电力生产作业；安全管理；常见问题及解决策略【中图分类号】TM08【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2019）05-0124-02引言随着我国经济的迅速发展袁人们对电力资源的需求在不断上升袁保障用电安全性则越来越重要袁为此电力生产作业安全管理也受到了人们的广泛关注遥基于此袁本文对加强对电力生产作业安全管理中的常见问题进行了分析袁希望能够加强对电力生产作业安全的有效管理袁保证电力的安全性遥1电力生产作业安全管理的重要性1.1有利于促进电力企业的安全发展安全生产是电力企业顺利发展的基础袁如果在电力作业中发生了安全事故袁将会严重影响到电力企业的生产经营遥如果电力作业出现故障问题袁会导致变电站尧发电厂等相关部门无法正常运行袁从而影响到电力生产尧输配电等环节的正常运转袁使电力供应处于混乱之中遥除此之外袁电力企业的全生产能够促进企业的持续发展袁只有保证电力生产作业的安全袁才能促进电力企业的安全发展袁提高企业的社会效益经济效益遥因此袁电力企业在生产经营中袁必须保证生产作业的安全袁这是提高电力企业经济效益的重要条件遥1.2有利于维持社会稳定、促进其他行业的发展可以这么说袁电力行业是一项社会公用性质的行业袁电力企业不仅要为社会中的各行各业提供电力袁还要满足人们的日常用电需求袁所以说电力安全是非常重要的遥一旦电力生产作业出现安全事故袁则会造成大面积的断电停电现象袁会严重影响到其他行业的生产经营袁例如系统瘫痪或生产停滞等遥除了会给其他行业带来一定的经济损失之外袁严重的话还会造成人员伤亡袁威胁到人们的生命安全遥另一方面袁电力生产作业发生安全事故袁还影响到人们生活秩序袁影响社会稳定遥电力生产作业与经济尧人们的生命财产安全尧社会等多方面息息相关袁所以我们必须加强电力生产作业安全管理遥2电力生产作业安全管理中的常见问题2.1没有严格落实安全生产责任电力生产是一项工序复杂尧操作危险性大的作业袁所以在电力生产过程中袁必须严格落实电力安全生产责任袁确保每道生产工序的安全责任能落实到每个人袁加强各个工序的安全操作规范袁保证电力生产作业的质量袁加强操作规范性和生产安全性遥但实际上袁在电力生产工作中袁作业人员容易受到外界因素的干扰袁可能会引起安全事故袁随着电力行业的迅速发展袁先进技术在电力生产中广泛运用袁电力生产作业的难度在不断提高袁安全管理的难度也越来越大遥相较于其他行业而言袁电力生产作业过程中存在更多的安全隐患问题袁危险系数更大袁电力工作人员的身心状态与工作质量息息相关袁而且电力生产作业的安全有着直接影响遥如果没有严格落实安全生产的责任袁则会引起一系列的电力安全管理问题袁埋下安全隐患曰在处理不安全事故时袁由于职责不明确袁在安全事故发生很难明确界定责任袁进而大大降低生产安全管理工作的质量和效率遥2.2缺乏对电力生产施工现场作业的严格管理电力生产的现场施工管理非常重要遥施工现场管理主要是管理施工人员袁施工设备和施工工具遥除了确保施工人员的操作规范外袁还必须确保施工设备的使用规范袁以确保施工设备和施工工具处于良好状态遥但实际上袁在电力工程施工现场袁施工人员缺乏规范化管理袁经常发生施工人员违法经营的问题曰当施工设备管理不到位时袁机械设备不及时检查和维护袁造成一定的施工遥设备容易出现性能问题曰此外袁在电力生产运营中袁施工工具直接关系到电力运营的安全性遥如果没有对施工工具进行全面详细的检查袁并且没有及时发现施工工具的问题袁直接影响将是道路电力生产作业的安全遥总之袁加能源管理

安全生产检查中常见问题及整改措施有哪些

安全生产是企业发展的重要保障，关乎员工的生命安全和企业的财产安全。为了确保生产过程中的安全，定期进行安全生产检查是必不可少的环节。然而，在安全生产检查中，常常会发现一些问题。本文将详细探讨这些常见问题，并提出相应的整改措施。

一、安全管理制度方面

1、 安全生产责任制未落实

部分企业存在安全生产责任制不明确、不具体的情况，导致各岗位人员对自身的安全职责不清楚，工作中出现推诿扯皮现象。

整改措施：重新修订完善安全生产责任制，明确各级管理人员、各部门、各岗位的具体安全职责，并签订安全生产责任书，确保责任落实到人。

2、 安全管理制度不完善

一些企业的安全管理制度存在漏洞，未能涵盖生产经营的各个环节，或者制度内容与实际操作不符，缺乏可操作性。

整改措施：对现有的安全管理制度进行全面梳理，结合企业实际情况，补充完善相关制度，使其具有针对性和可操作性。同时，定期对制度进行评估和修订，以适应企业的发展变化。

3、 安全培训教育不到位 部分企业对员工的安全培训教育流于形式，培训内容缺乏针对性，培训时间不足，导致员工安全意识淡薄，安全技能缺乏。

整改措施：制定科学合理的安全培训计划，丰富培训内容，包括法律法规、操作规程、事故案例分析等。采用多种培训方式，如集中授课、现场演示、在线学习等，确保培训效果。对新员工进行入职安全培训，对老员工进行定期复训。

二、现场安全管理方面

1、 设备设施安全隐患

部分设备设施老化、损坏，未及时维修或更换；安全防护装置缺失或失效；特种设备未定期检验等。

整改措施：建立设备设施台账，定期进行维护保养和检查，及时发现并处理设备设施的安全隐患。对安全防护装置进行定期检查和维护，确保其完好有效。按照规定对特种设备进行定期检验，取得检验合格证书。

2、 作业环境安全问题

作业现场照明不足、通风不良、温度过高或过低；作业场地狭窄、杂乱，通道不畅；物料堆放不合理，存在倒塌伤人的风险等。