鼓风机的操作方法

离心鼓风机维护保养方法

（1）每次开动压缩机前，要检查油箱油位是否符合要求，不足时应加足。

（2）严格按操作规程起动及关闭压缩机。起动后，操作者必须对机器监视10分钟以上，观察各部分运转是否正常；停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机，方可断开电源。

（3）设备运转时，要经常注意各仪表数值变化情况，倾听设备声音、振动、润滑情况，注意温度变化。

（4）经常保持设备及周围场地洁净，做到设备无尘、无垢。

（5）风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。

（6）油过滤器压差超过0.5巴时，要清洗或更换滤芯。

（7）进风除尘器真空度达2.5以上时，按规定冲洗或更换除尘滤芯。

（8）风机海运转1500小时，主电机两端轴承各添加35克VNirexN3润滑脂。

（9）风机每运转6000小时进行润滑油油质分析，以确定能否继续使用，但每年至少行一次。

（10）每年4月下旬、10月上旬拆下机油散热器，用高压水冲洗干净。

1 / 4 焦化厂化产冷鼓风机

开机、停机及倒换操作规程

⑴、鼓风机的开机操作：

1).准备好听音棒、测震仪、温度计、压力表及记录本。

2).检查电器线路、仪表、绝缘等机械状况良好。

3).检查油站油位、油温、油路阀门开闭情况是否合乎技术规定，液力偶合器油位是否正常。

4).电工、仪表工、检修工、操作工等相关人员全部到位，准备就绪。

5).启动润滑油泵，备用油泵调为自动，调整油压、油温，观察回油情况是否正常。

6).清扫机体及风机前后排液管，确保畅通，水封槽液位正常。

7).盘车，并上好风机端盖。

8).打开机体下排液管的蒸汽阀门，向机体通蒸汽暖机，机体温度达到60℃～70℃时，关蒸汽，排净机体冷凝液。

9).关闭机体排液管及机前机后排液管阀门。

10).打开风机煤气入口阀～2/3，活动出口阀，大循环管阀开～1/2，偶合器调节先打至手动。

11).通知变电所送高压电，通知焦炉地下室等相关单位，准备开机。

12).接上级主管下达指令，启动电机。

13).手动调节偶合器执行机构，启动输出轴低速运行，观察 2 / 4 各处油温、油压、回油，各设备的轴承温度，设备本体温度等是否正常。

14).调整风机的进出口阀门开度。

15).根据煤气量的变化，慢慢提升风机转速，当接近临界转速时，快调偶合器使风机快速越过临界区。

16).首次开工时，由于煤气量较少，为了保证集气管压力稳定和鼓风机正常运行，应以大循环管来进行调节，此后随煤气量的增大逐渐关小大循环，直至完全关闭。根据焦炉集气管压力的变化由液力偶合器调节。

17).当油站油温到38～40℃时开大冷却器冷却水，偶合器油温至55～58℃时，开大冷却器冷却水，使油温符合要求。

18).当风机运行稳定后，打开风机机体及负压等各处排液管阀门排液，确保排液畅通。

19).当风机运行稳定后，与焦炉上升管，地下室联系，把鼓风机液力偶合器执行器由手动切换为自动（焦炉π型翻板，地下室翻板自动）。

鼓风机的操作规程

鼓风机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种工业生产领域。鼓风机的操作对生产过程的稳定性和安全性有着至关重要的影响。下面就针对鼓风机的操作规程进行详细介绍。

一、鼓风机的安装

1. 鼓风机必须安装在平稳的基础上，如果基础不足够稳定，需事先进行加固。同时还需保证鼓风机周围通风良好，不得存在障碍物。

2. 在操作前必须检查鼓风机各部分是否紧密、无松动现象。同时还需检查电线等电器部分是否已正确接好。

二、鼓风机的操作

1. 启动操作前，先将传动装置（如电动机）部分检查是否完好。电动机必须有相应耐压检验证。

2. 首次启动鼓风机时，操作人员必须站在设备外侧，观察运转是否平稳，检查是否能够正常转动。

3. 启动鼓风机后，应立即检查鼓风机各部分有无异响或异常情况，如有异常必须立刻停车进行排除。

4. 鼓风机运行中，必须保持电气设备间距符合要求，防止设备受损及事故发生。 5. 鼓风机运行时，还应每小时检查一次各运转部件的工作情况，如有紧张情况要及时排除。

6. 鼓风机减速停止前，需要先将加压局部关闭，再逐渐降低风机转速，避免操作及运行事故的发生。

三、鼓风机的故障处理

1. 鼓风机在使用过程中，如出现异常情况，必须立刻停机进行排除，以避免事故发生。

2. 如果发现泄洞等异样情况时，必须立刻关紧相应阀门，并检查、修理泄漏出的管路及其他设备故障，以确保安全生产。

3. 除了正常的操作及故障排除外，鼓风机还需要经常进行定期保养维护，包括清扫变频驱动器、清洗电机、检查风扇及增压气压隔音罩等。这些措施对保障鼓风机正常运行至关重要。

四、鼓风机的注意事项

1. 首次使用鼓风机时，必须对机器进行逐一检查，确保各项设备都已处于正常状态。正常使用过程中，也应定期检查、维护。

2. 鼓风机在使用过程中，应遵循相应的工作程序、规定，重视安全生产。

3. 在鼓风机运行时，不能近距离观察风机及叶轮的运转情况，以免造成伤害。 4. 经常对鼓风机进行清洗，不要让灰尘等杂物进入风机，避免故障的发生。

鼓风机安装方法

一、安装程序

基础校核→开箱检查→基础放线、平整→设备吊装就位→校正调平→减震器固定→拆检清洗→校正调平→附属系统安装→电气及控制系统安装→检查加油→试运转→隔音罩安装。

二、安装要求

1、开箱检查除设备安装一般规定要求外，应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，应符合设计要求；风机进出口方向(或角度)应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定；风机所露部分各加工面无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴颈等主要零部件的重要部位应无碰伤及明显的变形；进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。

2、配套的发动机、隔音、减振、过滤、紧急冷却及控制设备符合设计要求。

3、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上，解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子以及齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。

三、基础和底座

1、复测基础尺寸、标高是否满足设计图要求，检查所有的预留、预埋是否符合安装条件。

2、鼓风机安装前，将机房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋及预留孔的尺寸、中心高程及平面位置；

3、校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程；

4、鼓风机安装重点是单机水平度、机组位置。

5、采用方法：减震器基座顶面磨光，采用水平仪、水平尺核测；

四、风机安装

1、将减震器用螺栓紧固在设备底座上；

2、将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在基础上画出减震器支撑板在砼基础上的位置；

3、将鼓风机吊起，在支撑板位置处涂抹厂家提供的专用粘合剂，涂抹应适当，厚度均匀。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器应与其抹胶前位置标记严格对正、对齐，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。