PCB安规间距要求

安全距离及其相关安全要求安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。

2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。

电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。

一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm （一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。

爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。

（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。

（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。

安规设计注意事项-PCB的安规要求(1）交流电源进线，保险丝之前两线最小安全距离不小于6MM，两线与机壳或机内接地最小安全距离不小于8MM。

（2）保险丝后的走线要求：零、火线最小爬电距离不小于3MM。

（3）高压区与低压区的最小爬电距离不小于8MM，不足8MM或等于8MM的。

须开2MM的安全槽。

（4）高压区须有高压示警标识的丝印，即有感叹号在内的三角形符号；高压区须用丝印框住，框条丝印须不小于3MM宽。

（5）高压整流滤波的正负之间的最小安全距离不小于2MM。

1. 零件选用(1)在零件选用方面,要求掌握:a .安规零件有哪些?(见三.安规零件介绍)b.安规零件要求安规零件的要求就是要取得安规机构的认证或是符合相关安规标准;c.安规零件额定值任何零件均必须依MANUFACTURE规定的额定值使用;I 额定电压;II 额定电流;III 温度额定值;(2). 零件的温升限制a. 一般电子零件: 依零件规格之额定温度值,决定其温度上限b. 线圈类: 依其绝缘系统耐温决定Class A ΔT≦75℃Class E ΔT≦90℃Class B ΔT≦95℃Class F ΔT≦115℃Class H ΔT≦140℃c. 人造橡胶或PVC被覆之线材及电源线类:有标示耐温值T者ΔT≦(T-25)℃无标示耐温值T者ΔT≦50℃d. Bobbin类: 无一定值,但须做125℃球压测试;e. 端子类: ΔT≦60℃f. 温升限值I. 如果有规定待测物的耐温值(Tmax),则:ΔT≦Tmax-TmraII. 如果有规定待测物的温升限值(ΔTmax),则:ΔT≦ΔTmax+25-Tmra其中Tmra=制造商所规定的设备允许操作室温或是25℃(3).使用耐然零件:a.PCB: V-1以上;b.FBT, CRT, YOKE :V-2以上;c.WIRING HARNESS:V-2以上;d.CORD ANONORAGE: HB以上;e.其它所有零件: V-2以上或HF-2以上;f.例外情形:下述零件与电子零件(限会在失误状况下,因温度过高而引燃的电子零件)若相隔13mm以上,或是相互间以至少V-1等级之障碍物隔开,则其耐燃等级要求如下:I.小型的齿轮,凸轮,皮带,轴承及其它小零件,不须防火证明;II.空气载液的导管,粉状物容器及发泡塑料零件,防火等级为HB以上或HBF以上g.下述件不须防火证明:I.胶带;II.已获认证零件;III.密封于无开孔且体积小于0.06m 金属壳内之零件;IV.仪表壳,仪表面,指示灯或宝石,置于至少V-1等级的PCB上的IC,晶体管,光耦合器及其它小零件的外壳.。

pcb元件间距规则PCB元件间距规则一、引言PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）作为电子产品的核心部件之一，其设计的合理性直接影响到整个产品的性能和可靠性。

在PCB设计过程中，元件间距的设置是至关重要的一项规则。

本文将从不同角度介绍PCB元件间距规则，帮助读者更好地了解和应用于实践。

二、电气间距规则1. 相邻元件的电气间距应满足电气安全要求，避免电气短路或漏电等问题。

一般来说，元件的引脚间距应符合产品的设计要求，并参考相关的电气标准，如IPC-2221等。

2. 高压元件和低压元件之间的电气间距应保持一定的安全距离，以防止电弧放电。

具体的安全距离可参考相关的电气标准或产品设计要求。

三、热量间距规则1. 在PCB设计中，一些元件可能会产生较高的热量，如功率放大器、稳压器等。

为了保证元件的正常工作和延长其寿命，需要合理设置元件之间的热量间距。

2. 热量间距的设置应根据元件的功率大小和散热要求来决定。

一般来说，功率较大的元件应离其他元件较远，以避免热量传导过程中的过热问题。

四、机械间距规则1. PCB元件之间的机械间距是为了保证组装和维修过程中的操作方便和工艺要求的满足。

2. 在PCB设计中，应根据元件的尺寸和安装方式来确定机械间距。

一般来说，相同类型的元件应保持一定的间距，以便于焊接和组装。

五、信号间距规则1. PCB上不同信号之间的间距也是需要特别注意的。

过小的信号间距可能会导致信号串扰，影响电路的正常工作。

2. 信号间距的设置应根据信号的频率和电压等参数来确定。

一般来说，高频信号和低频信号应保持一定的间距，以避免互相干扰。

六、元件间距设计注意事项1. 在设计PCB元件间距时，应充分考虑电路的稳定性、可靠性和性能要求。

避免元件之间的过于拥挤或过于分散，以保证电路的正常工作。

2. 在PCB设计中，还需要注意元件的布局和走线规则，以最大程度地提高电路的抗干扰能力和信号传输质量。

pcb不同的安全间距设置pcb不同的安全间距设置一、电气相关安全间距1、导线之间间距据主流PCB生产厂家的加工能力，导线与导线之间的间距不得低于最小4mil。

最小线距，也是线到线，线到焊盘的距离。

从生产角度出发，有条件的情况下是越大越好，一般常规在10mil比较常见。

2、焊盘孔径与焊盘宽度据主流PCB生产厂家的加工能力，焊盘孔径如果以机械钻孔方式，最小不得低于0.2mm，如果以镭射钻孔方式，最小不得低于4mil。

而孔径公差根据板材不同略微有所区别。

一般能管控在0.05mm以内内。

焊盘宽度最小不得低0.2mm。

3、焊盘与焊盘之间的间距据主流PCB生产厂家的加工能力，焊盘与焊盘之间的间距不得低于0.2mm。

4、铜皮与板边之间的间距带电铜皮与PCB板边的间距最好不小于0.3mm。

如上图所示，在Design-Rules-Boardoutline 页面来设置该项间距规则。

如果是大面积铺铜，通常也是与板边需要有内缩距离，一般设为20mil。

在PCB设计以及制造行业，一般情况下，出于电路板成品机械考虑，或者避免铜皮裸露在板边可能引起的卷边或电气短路等情况发生，工程师经常会将大面积铺铜块相对于板边内缩20mil，而不是一直将铜皮铺到板边沿。

这种铜皮内缩的处理方法有很多种。

比如板边绘制keepout层，然后设置铺铜与keepout的距离。

此处介绍一种简便的方法，即为铺铜对象设置不同的安全距离，比如整板安全间距设置为10mil，而将铺铜设置为20mil。

即可达到板边内缩20mil 的效果。

同时也去除了器件内可能出现的死铜。

二、非电气相关的安全间距1、字符宽度高度及间距。

PCB设计与安规PCB的安规要求（1）交流电源进线，保险丝之前两线最小安全距离不小于6MM（？3MM），两线与机壳或机内接地最小安全距离不小于8MM（？6MM）。

（2）保险丝后的走线要求：零、火线最小爬电距离不小于3MM。

（3）高压区与低压区的最小爬电距离不小于8MM（？6MM），不足8MM或等于8MM的。

须开2MM的安全槽。

（4）高压区须有高压示警标识的丝印，即有感叹号在内的三角形符号；高压区须用丝印框住，框条丝印须不小于3MM宽。

（5）高压整流滤波的正负之间的最小安全距离不小于2MM。

安规设计注意事项1. 零件选用(1) 在零件选用方面,要求掌握:a .安规零件有哪些?(见三.安规零件介绍)b.安规零件要求安规零件的要求就是要取得安规机构的认证或是符合相关安规标准;c.安规零件额定值任何零件均必须依MANUFACTURE规定的额定值使用;I 额定电压;II 额定电流;III 温度额定值;(2). 零件的温升限制a. 一般电子零件: 依零件规格之额定温度值,决定其温度上限b. 线圈类: 依其绝缘系统耐温决定Class A ΔT≦75℃Class E ΔT≦90℃Class B ΔT≦95℃Class F ΔT≦115℃Class H ΔT≦140℃c. 人造橡胶或PVC被覆之线材及电源线类:有标示耐温值T者ΔT≦(T-25)℃无标示耐温值T者ΔT≦50℃d. Bobbin类: 无一定值,但须做125℃球压测试;e. 端子类: ΔT≦60℃f. 温升限值I. 如果有规定待测物的耐温值(Tmax),则:ΔT≦Tmax-TmraII. 如果有规定待测物的温升限值(ΔTmax),则:ΔT≦ΔTmax+25-Tmra其中Tmra=制造商所规定的设备允许操作室温或是25℃(3).使用耐然零件:a. PCB: V-1以上;b. FBT, CRT, YOKE :V-2以上;c. WIRING HARNESS:V-2以上;d. CORD ANONORAGE: HB以上;e. 其它所有零件: V-2以上或HF-2以上;f. 例外情形:下述零件与电子零件(限会在失误状况下,因温度过高而引燃的电子零件)若相隔13mm以上,或是相互间以至少V-1等级之障碍物隔开,则其耐燃等级要求如下:I. 小型的齿轮,凸轮,皮带,轴承及其它小零件,不须防火证明;II. 空气载液的导管,粉状物容器及发泡塑料零件,防火等级为HB以上或HBF以上g.下述件不须防火证明:I. 胶带;II. 已获认证零件;III.密封于无开孔且体积小于0.06m 金属壳内之零件;IV.仪表壳,仪表面,指示灯或宝石,置于至少V-1等级的PCB上的IC,晶体管,光耦合器及其它小零件的外壳.2. 整体配置(1) 安全距离(沿面距离和空间距离)如果知道了工作电压及绝缘等级,就可决定所需之安全距离.表一: 绝缘等级及各式绝缘适用情形绝缘等级适用情形操作型(OPERAATIONAL INSULATION) 介于两不同电压之零件间介于ELV(SELV)及接地导电零件间基本型(BASIC INSULATLON) 介于具危险电压零件及接地导电零件间介于具危险电压零件及依赖接地SELV电路间介于PRI的电源导体及接地屏蔽物或主电源变压器的铁心间做为双重绝缘一部分补充型(SUPPLEMENTARY INSULATION) 介于可触及导体零件及在基本绝缘损坏后有可能带有危险电压的零件间做为双重绝缘一部分双重或加强型(DOUBLE/REINFORED INSULATION) 介于PRI电路及可触及未接地导电零件间介于PRI电路及浮接的SELV电路间介于PRI电路及TNV电路间凡是人体会触摸到的部分***工作电压的决定:*量测dc电压时,任何重叠涟波之峰值应包括在内;*非重复性的突波不予考虑;*在决定空间距离及电气强度测试电压时,ELV或SELV电路的电压应视为零,但在决定沿面距离时,则须按实际电压计算;*可触及的未接地导体零件应视为接地;*若变压器之绕组或其它部份为浮接,则视为接地,并因此获得最大的工作电压;*在双重绝缘处,横跨基本绝级的工作电压值,应先将补充绝缘处短路视之,而得出电压值,反之亦然.变压器绕组间的绝缘,则先将其中一个绝缘短路,而在其它绝缘上有最高工作电压产生;*变压器两绕组间的绝缘,其工作电压应取两绕组内任2点的最大电压值,可能连接至此绕组之外加电压,亦应包括在内;*变压器绕组与其它零件间的绝缘,其工作电压应取此绕组内任一点至其它零件之最大电压值;*可取外电源的额定值.表二: 安全距离的位置及要求位置量测电压一次侧交流部份--- 接地部分电源输入电压一次侧直流部分--- 接地部分实际量测一次侧与二次侧间的电压,或实际量测对地电压一次侧交流部分---未接地可能触摸到部分电源输入电压一次侧直流部分---未接地可能触摸到部分实际量测一次侧与二次侧间电压，或实际量测对地电压一次侧部分---二次侧部分实际量测一次侧与二次侧间电压二次侧危险电压部份--- 接地实际量测电压保护装置前,火线--- 中性线/火线电源输入电压保护装置后,火线--- 中性线/火线电源输入电压桥式整流后,临近相互两点间实际量测电压注意:I. 量测时中性线,地线及二次侧RETURN须连接在一起,在连接前,请先确定电源输入端中性线及火线是否正确,以免造成中性线及火线短路发生.II. 一次侧与二次侧间所量测出来的电压若低于电源输入电压,则以电源输入电压为准.III. 沿面距离≧空间距离,沿面距离若小于空间距离,则以空间距离为准.安全距离见表三,表四,表五,表六,电路板设计见下页图集:结构设计a. 稳定度稳定度指终端系统设备不可失衡而导致使用者或维修者危险;b. 机械强度机械强度指内外壳的承受力如铁球撞击测试,落地测试,推力测试, TEST FINGER 测试，7小时烤箱测试等;c. 尖锐角尖锐角指在防止不当的设计导致人员的伤害及绝缘破坏;(3) 接地方法：a. 接地方式I. 机械式固定：不可经由塑料连接,且须有防止松动作用(如WASHER)的产品;II. 防腐蚀：指两种以上不同金属连接其电化学电位差不能＞0.6V;III.接地线：至少18AWG之绿滚黄线,如果LINE/NEUTRAL>18AWG,则须使用与其同等号线之线材(AWG: AMERICA WIRE GAUGE 美国线规) ;IV. 接地螺丝／螺栓的要求：至少NO.6或M3.5V.接地螺丝／螺栓之金属固定物厚度要求：螺丝直接锁在金属板上,则金属板必须有最小２倍的螺丝螺纹的厚度,若使用NUT方式固定则无厚度要求;VI.接地螺丝／螺栓的固定扭力：最小1.3牛顿米;b. 接地确认测试25A或30A接地电流测试,时间为2分钟附注: I. 接地螺丝不可用自攻螺丝;II. 若有其它的地线,欲锁于同一螺柱上,则须用另一螺母分开固定之.(4) 开孔方式a. 顶部（带有危险电压裸露组件正上方），符合下列任一要求即可:I. 任何一方向量测，尺寸不超过5mm;II. 宽度在1mm内，长度不限；III.尺寸大小不限，但须确保外物不会直接掉入孔内而碰触到具危险电压零件．b. 侧面，符合下列任一项要求即可I. 任何方向尺寸必需＜5mmII.宽度在1mm内，长度则不限III结构上采用百叶窗结构或类似的限制结构，可使外来的垂直掉落物向外偏离以避免触及产品内部裸露组件；IV.开孔位置适当，并在其投影5度角范围内，无具危险电压零件存在．C. 下方，符合下列任一项要求即可I. 无任何开孔II. 开孔大小不限，但须在下列物品下方：i. PVC ,TFE ,PTFE, TEP 及NEOPRENE 做成绝缘导体及连接头；ii. 具阻抗保护或过热保护的马达；iii. 符合防火外壳要求的内部屏障或是细目金属纲或是其余类似物；III. 若有40mm以下的开孔，但须在防火等级V-1以上的零件之下；IV. 孔大小不限，但开孔上方须设遮蔽板；V. 若为金属底壳，开孔大小及孔距均应符合相关要求；VI. 以细目金属纲做屏蔽，其纲目大小不超过２mm*2mm,且织纲金属线之直径不小于0.45mm; 总之: 外壳开孔,固然千变万化,但是以TEST PIN测试时,不可碰触到具危险电压裸露零件PCB设计安规要求1保险管的安规标识齐全保险丝附近是否有6 项完整的标识，包括保险丝序号、熔断特性、额定电流值、防爆特性、额定电压值、英文警告标识。

安全距离及其相关安全要求安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。

2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。

电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保险丝装臵之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。

一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm （一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。

爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。

（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。

（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。

PCB设计与安规PCB的安规要求（1）交流电源进线，保险丝之前两线最小安全距离不小于6MM（？3MM），两线与机壳或机内接地最小安全距离不小于8MM（？6MM）。

（2）保险丝后的走线要求：零、火线最小爬电距离不小于3MM。

（3）高压区与低压区的最小爬电距离不小于8MM（？6MM），不足8MM或等于8MM的。

须开2MM的安全槽。

（4）高压区须有高压示警标识的丝印，即有感叹号在内的三角形符号；高压区须用丝印框住，框条丝印须不小于3MM宽。

（5）高压整流滤波的正负之间的最小安全距离不小于2MM。

安规设计注意事项1. 零件选用(1) 在零件选用方面,要求掌握:a .安规零件有哪些?(见三.安规零件介绍)b.安规零件要求安规零件的要求就是要取得安规机构的认证或是符合相关安规标准;c.安规零件额定值任何零件均必须依MANUFACTURE规定的额定值使用;I 额定电压;II 额定电流;III 温度额定值;(2). 零件的温升限制a. 一般电子零件: 依零件规格之额定温度值,决定其温度上限b. 线圈类: 依其绝缘系统耐温决定Class A ΔT≦75℃Class E ΔT≦90℃Class B ΔT≦95℃Class F ΔT≦115℃Class H ΔT≦140℃c. 人造橡胶或PVC被覆之线材及电源线类:有标示耐温值T者ΔT≦(T-25)℃无标示耐温值T者ΔT≦50℃d. Bobbin类: 无一定值,但须做125℃球压测试;e. 端子类: ΔT≦60℃f. 温升限值I. 如果有规定待测物的耐温值(Tmax),则:ΔT≦Tmax-TmraII. 如果有规定待测物的温升限值(ΔTmax),则:ΔT≦ΔTmax+25-Tmra其中Tmra=制造商所规定的设备允许操作室温或是25℃(3).使用耐然零件:a. PCB: V-1以上;b. FBT, CRT, YOKE :V-2以上;c. WIRING HARNESS:V-2以上;d. CORD ANONORAGE: HB以上;e. 其它所有零件: V-2以上或HF-2以上;f. 例外情形:下述零件与电子零件(限会在失误状况下,因温度过高而引燃的电子零件)若相隔13mm以上,或是相互间以至少V-1等级之障碍物隔开,则其耐燃等级要求如下:I. 小型的齿轮,凸轮,皮带,轴承及其它小零件,不须防火证明;II. 空气载液的导管,粉状物容器及发泡塑料零件,防火等级为HB以上或HBF以上g.下述件不须防火证明:I. 胶带;II. 已获认证零件;III.密封于无开孔且体积小于0.06m 金属壳内之零件;IV.仪表壳,仪表面,指示灯或宝石,置于至少V-1等级的PCB上的IC,晶体管,光耦合器及其它小零件的外壳.2. 整体配置(1) 安全距离(沿面距离和空间距离)如果知道了工作电压及绝缘等级,就可决定所需之安全距离.表一: 绝缘等级及各式绝缘适用情形绝缘等级适用情形操作型(OPERAATIONAL INSULATION) 介于两不同电压之零件间介于ELV(SELV)及接地导电零件间基本型(BASIC INSULATLON) 介于具危险电压零件及接地导电零件间介于具危险电压零件及依赖接地SELV电路间介于PRI的电源导体及接地屏蔽物或主电源变压器的铁心间做为双重绝缘一部分补充型(SUPPLEMENTARY INSULATION) 介于可触及导体零件及在基本绝缘损坏后有可能带有危险电压的零件间做为双重绝缘一部分双重或加强型(DOUBLE/REINFORED INSULATION) 介于PRI电路及可触及未接地导电零件间介于PRI电路及浮接的SELV电路间介于PRI电路及TNV电路间凡是人体会触摸到的部分***工作电压的决定:*量测dc电压时,任何重叠涟波之峰值应包括在内;*非重复性的突波不予考虑;*在决定空间距离及电气强度测试电压时,ELV或SELV电路的电压应视为零,但在决定沿面距离时,则须按实际电压计算;*可触及的未接地导体零件应视为接地;*若变压器之绕组或其它部份为浮接,则视为接地,并因此获得最大的工作电压;*在双重绝缘处,横跨基本绝级的工作电压值,应先将补充绝缘处短路视之,而得出电压值,反之亦然.变压器绕组间的绝缘,则先将其中一个绝缘短路,而在其它绝缘上有最高工作电压产生;*变压器两绕组间的绝缘,其工作电压应取两绕组内任2点的最大电压值,可能连接至此绕组之外加电压,亦应包括在内;*变压器绕组与其它零件间的绝缘,其工作电压应取此绕组内任一点至其它零件之最大电压值;*可取外电源的额定值.表二: 安全距离的位置及要求位置量测电压一次侧交流部份--- 接地部分电源输入电压一次侧直流部分--- 接地部分实际量测一次侧与二次侧间的电压,或实际量测对地电压一次侧交流部分---未接地可能触摸到部分电源输入电压一次侧直流部分---未接地可能触摸到部分实际量测一次侧与二次侧间电压，或实际量测对地电压一次侧部分---二次侧部分实际量测一次侧与二次侧间电压二次侧危险电压部份--- 接地实际量测电压保护装置前,火线--- 中性线/火线电源输入电压保护装置后,火线--- 中性线/火线电源输入电压桥式整流后,临近相互两点间实际量测电压注意:I. 量测时中性线,地线及二次侧RETURN须连接在一起,在连接前,请先确定电源输入端中性线及火线是否正确,以免造成中性线及火线短路发生.II. 一次侧与二次侧间所量测出来的电压若低于电源输入电压,则以电源输入电压为准.III. 沿面距离≧空间距离,沿面距离若小于空间距离,则以空间距离为准.安全距离见表三,表四,表五,表六,电路板设计见下页图集:结构设计a. 稳定度稳定度指终端系统设备不可失衡而导致使用者或维修者危险;b. 机械强度机械强度指内外壳的承受力如铁球撞击测试,落地测试,推力测试, TEST FINGER 测试，7小时烤箱测试等;c. 尖锐角尖锐角指在防止不当的设计导致人员的伤害及绝缘破坏;(3) 接地方法：a. 接地方式I. 机械式固定：不可经由塑料连接,且须有防止松动作用(如WASHER)的产品;II. 防腐蚀：指两种以上不同金属连接其电化学电位差不能＞0.6V;III.接地线：至少18AWG之绿滚黄线,如果LINE/NEUTRAL>18AWG,则须使用与其同等号线之线材(AWG: AMERICA WIRE GAUGE 美国线规) ;IV. 接地螺丝／螺栓的要求：至少NO.6或M3.5V.接地螺丝／螺栓之金属固定物厚度要求：螺丝直接锁在金属板上,则金属板必须有最小２倍的螺丝螺纹的厚度,若使用NUT方式固定则无厚度要求;VI.接地螺丝／螺栓的固定扭力：最小1.3牛顿米;b. 接地确认测试25A或30A接地电流测试,时间为2分钟附注: I. 接地螺丝不可用自攻螺丝;II. 若有其它的地线,欲锁于同一螺柱上,则须用另一螺母分开固定之.(4) 开孔方式a. 顶部（带有危险电压裸露组件正上方），符合下列任一要求即可:I. 任何一方向量测，尺寸不超过5mm;II. 宽度在1mm内，长度不限；III.尺寸大小不限，但须确保外物不会直接掉入孔内而碰触到具危险电压零件．b. 侧面，符合下列任一项要求即可I. 任何方向尺寸必需＜5mmII.宽度在1mm内，长度则不限III结构上采用百叶窗结构或类似的限制结构，可使外来的垂直掉落物向外偏离以避免触及产品内部裸露组件；IV.开孔位置适当，并在其投影5度角X围内，无具危险电压零件存在．C. 下方，符合下列任一项要求即可I. 无任何开孔II. 开孔大小不限，但须在下列物品下方：i. PVC ,TFE ,PTFE, TEP 及NEOPRENE 做成绝缘导体及连接头；ii. 具阻抗保护或过热保护的马达；iii. 符合防火外壳要求的内部屏障或是细目金属纲或是其余类似物；III. 若有40mm以下的开孔，但须在防火等级V-1以上的零件之下；IV. 孔大小不限，但开孔上方须设遮蔽板；V. 若为金属底壳，开孔大小及孔距均应符合相关要求；VI. 以细目金属纲做屏蔽，其纲目大小不超过２mm*2mm,且织纲金属线之直径不小于0.45mm; 总之: 外壳开孔,固然千变万化,但是以TEST PIN测试时,不可碰触到具危险电压裸露零件PCB设计安规要求1保险管的安规标识齐全保险丝附近是否有6 项完整的标识，包括保险丝序号、熔断特性、额定电流值、防爆特性、额定电压值、英文警告标识。

PCB设计中安全间距的详细介绍PCB设计中有诸多需要考虑到安全间距的地方。

在此，暂且归为两类：一类为电气相关安全间距，一类为非电气相关安全间距。

1.电气相关安全间距：导线之间间距据主流PCB生产厂家的加工能力，导线与导线之间的间距不得低于最小4mil。

最小线距，也是线到线，线到焊盘的距离。

从生产角度出发，有条件的情况下是越大越好，一般常规在10mil比较常见。

焊盘孔径与焊盘宽度据主流PCB生产厂家的加工能力，焊盘孔径如果以机械钻孔方式，最小不得低于0.2mm，如果以镭射钻孔方式，最小不得低于4mil。

而孔径公差根据板材不同略微有所区别。

一般能管控在0.05mm以内内。

焊盘宽度最小不得低0.2mm。

焊盘与焊盘之间的间距据主流PCB生产厂家的加工能力，焊盘与焊盘之间的间距不得低于0.2mm。

铜皮与板边之间的间距带电铜皮与PCB板边的间距最好不小于0.3mm。

如上图所示，在Design-Rules-Board outline页面来设置该项间距规则。

如果是大面积铺铜，通常也是与板边需要有内缩距离，一般设为20mil。

在PCB设计以及制造行业，一般情况下，出于电路板成品机械考虑，或者避免铜皮裸露在板边可能引起的卷边或电气短路等情况发生，工程师经常会将大面积铺铜块相对于板边内缩20mil，而不是一直将铜皮铺到板边沿。

这种铜皮内缩的处理方法有很多种。

比如板边绘制keepout层，然后设置铺铜与keepout 的距离。

此处介绍一种简便的方法，即为铺铜对象设置不同的安全距离，比如整板安全间距设置为10mil，而将铺铜设置为20mil。

即可达到板边内缩20mil的效果。

同时也去除了器件内可能出现的死铜。

2.非电气相关的安全间距：字符宽度高度及间距文字菲林在处理时不能做任何更改，只是将D-CODE小于0.22mm （8.66mil）以下的字符线条宽度都会加粗到0.22mm。

即字符线条宽度L0.22mm(8.66mil)。

PＣB设计与安规PCＢ的安规要求（1)交流电源进线，保险丝之前两线最小安全距离不小于６MM（？３MM)，两线与机壳或机内接地最小安全距离ﻫ不小于8MM(?6ＭM）。

ﻫ（２)保险丝后的走线要求:零、火线最小爬电距离不小于3MＭ。

ﻫ（３）高压区与低压区的最小爬电距离不小于8MM（?６ＭM),不足8MM或等于8MM的。

须开2ＭM的安全槽。

（４）高压区须有高压示警标识的丝印，即有感叹号在内的三角形符号；高压区须用丝印框住,框条丝印须不小于３MＭ宽。

(５)高压整流滤波的正负之间的最小安全距离不小于2ＭＭ。

安规设计注意事项１. 零件选用ﻫ（1) 在零件选用方面,要求掌握: ﻫa .安规零件有哪些?(见三.安规零件介绍)b.安规零件要求ﻫ安规零件的要求就是要取得安规机构的认证或是符合相关安规标准; ﻫc.安规零件额定值任何零件均必须依MAＮUFACＴURE规定的额定值使用;I 额定电压;II 额定电流;ＩII 温度额定值；ﻫ(２). 零件的温升限制ﻫﻫａ．一般电子零件:依零件规格之额定温度值,决定其温度上限ｂ. 线圈类:依其绝缘系统耐温决定ﻫＣlass A ΔT≦75℃ﻫClasｓ E ΔT≦90℃Cｌaｓs ＢΔＴ≦９５℃Ｃlasｓ F ΔT≦115℃Ｃｌass H ΔＴ≦１40℃ｃ. 人造橡胶或ＰVC被覆之线材及电源线类: ﻫ有标示耐温值T者ΔT≦(T－25）℃无标示耐温值Ｔ者ΔＴ≦5０℃ﻫd. Bｏbbin类：无一定值,但须做125℃球压测试; ﻫe. 端子类：ΔT ≦６0℃f. 温升限值ﻫI.如果有规定待测物的耐温值(Tｍax),则：ﻫΔT≦Tmａx－Tmｒa ﻫＩI.如果有规定待测物的温升限值(ΔTmax),则: ﻫΔT≦ΔTｍax+25-Tmrａ其中Tmrａ=制造商所规定的设备允许操作室温或是25℃ﻫ(3).使用耐然零件: ﻫﻫa. PCB:Ｖ-1以上;ﻫb. FＢT, CRT, YOＫE :Ｖ-2以上;ｃ. WIRING ＨＡＲNEＳS:V-2以上;ｄ. COＲＤAＮONＯRＡGE:HB以上；ﻫｅ. 其它所有零件：V－２以上或HＦ－2以上;f. 例外情形: ﻫ下述零件与电子零件（限会在失误状况下,因温度过高而引燃的电子零件)若相隔1３ｍm 以上,或是相互间以至少V-1等级之障碍物隔开，则其耐燃等级要求如下: ﻫＩ. 小型的齿轮，凸轮,皮带,轴承及其它小零件,不须防火证明; ﻫII. 空气载液的导管,粉状物容器及发泡塑料零件,防火等级为ＨB以上或HBF以上ﻫﻫg.下述件不须防火证明:ﻫ I. 胶带;II．已获认证零件; ﻫ IＩＩ.密封于无开孔且体积小于０.0６m 金属壳内之零件;ＩＶ.仪表壳,仪表面,指示灯或宝石,置于至少Ｖ－1等级的PCB上的ＩC，晶体管,光耦合器及其它小零件的外壳.ﻫ2. 整体配置ﻫ(1) 安全距离(沿面距离和空间距离)如果知道了工作电压及绝缘等级,就可决定所需之安全距离．ﻫ表一: 绝缘等级及各式绝缘适用情形ﻫ绝缘等级适用情形ﻫ操作型（OＰEＲAATIＯＮALＩNＳUＬATIOＮ) 介于两不同电压之零件间介于ELV(SEＬV)及接地导电零件间ﻫ基本型(BＡSＩC ＩNSＵＬATLOＮ）介于具危险电压零件及接地导电零件间介于具危险电压零件及依赖接地SELV电路间介于PRI的电源导体及接地屏蔽物或主电源变压器的铁心间做为双重绝缘一部分补充型(ＳUPPＬEMEＮTARY ＩNSUＬＡTION）介于可触及导体零件及在基本绝缘损坏后有可能带有危险电压的零件间做为双重绝缘一部分双重或加强型(ＤOUBLE/REＩNFOREＤＩＮＳUＬATIOＮ) 介于PＲI电路及可触及未接地导电零件间介于PＲI电路及浮接的SELV电路间介于PRＩ电路及TNV电路间凡是人体会触摸到的部分ﻫﻫ *＊*工作电压的决定:*量测dｃ电压时,任何重叠涟波之峰值应包括在内；ﻫ*非重复性的突波不予考虑;＊在决定空间距离及电气强度测试电压时,ELV或SＥLV电路的电压应视为零,但在ﻫ决定沿面距离时,则须按实际电压计算;*可触及的未接地导体零件应视为接地; ﻫ＊若变压器之绕组或其它部份为浮接,则视为接地,并因此获得最大的工作电压；ﻫ*在双重绝缘处，横跨基本绝级的工作电压值,应先将补充绝缘处短路视之,而得出电压值,反之亦然.变压器绕组间的绝缘，则先将其中一个绝缘短路,而在其它绝缘上有最高工作电压产生; ﻫ＊变压器两绕组间的绝缘,其工作电压应取两绕组内任２点的最大电压值,可能连接ﻫ至此绕组之外加电压,亦应包括在内；＊变压器绕组与其它零件间的绝缘,其工作电压应取此绕组内任一点至其它零件之最大电压值;＊可取外电源的额定值．表二: 安全距离的位置及要求ﻫ位置量测电压一次侧交流部份-－－接地部分电源输入电压一次侧直流部分-－－接地部分实际量测一次侧与二次侧间的电压,或实际量测对地电压ﻫ一次侧交流部分---未接地可能触摸到部分电源输入电压ﻫ一次侧直流部分---未接地可能触摸到部分实际量测一次侧与二次侧间电压，或实际量测对地电压ﻫ一次侧部分－－-二次侧部分实际量测一次侧与二次侧间电压ﻫ二次侧危险电压部份--－接地实际量测电压保护装置前,火线-－－中性线/火线电源输入电压保护装置后,火线---中性线/火线电源输入电压ﻫ桥式整流后,临近相互两点间实际量测电压ﻫﻫ注意: ﻫI. 量测时中性线,地线及二次侧RＥTUＲN须连接在一起，在连接前,请先确定电源输入端中性线及火线是否正确,以免造成中性线及火线短路发生.II. 一次侧与二次侧间所量测出来的电压若低于电源输入电压，则以电源输入电压为准.ＩII. 沿面距离≧空间距离,沿面距离若小于空间距离，则以空间距离为准.安全距离见表三,表四，表五,表六，电路板设计见下页图集: ﻫ结构设计a. 稳定度ﻫ稳定度指终端系统设备不可失衡而导致使用者或维修者危险;b. 机械强度ﻫ机械强度指内外壳的承受力如铁球撞击测试,落地测试,推力测试，TEＳT ＦINGＥＲ测试,７小时烤箱测试等; ﻫc．尖锐角尖锐角指在防止不当的设计导致人员的伤害及绝缘破坏;(3) 接地方法:ﻫa. 接地方式I. 机械式固定:ﻫ不可经由塑料连接,且须有防止松动作用（如WASHEＲ)的产品；ＩＩ. 防腐蚀：指两种以上不同金属连接其电化学电位差不能＞0.6V；ﻫIＩＩ.接地线:至少１８ＡWＧ之绿滚黄线，如果ＬIＮE/NEＵTRAL>18AWG，则须使用与其同等号线之线材(AWG: AM ＥRＩCA WIRE GAＵGE美国线规）;IV．接地螺丝／螺栓的要求：至少NＯ.6或M3.5 ﻫV.接地螺丝／螺栓之金属固定物厚度要求: 螺丝直接锁在金属板上,则金属板必须有最小２倍的螺丝螺纹的厚度,若使用NＵT方式固定则无厚度要求; ﻫVＩ.接地螺丝/螺栓的固定扭力：ﻫ最小1.3牛顿米；25A或３0A接地电流测试,时间为2分钟b. 接地确认测试ﻫ附注: Ｉ. 接地螺丝不可用自攻螺丝；ﻫII. 若有其它的地线,欲锁于同一螺柱上，则须用另一螺母分开固定之.（4) 开孔方式ﻫa．顶部（带有危险电压裸露组件正上方）,符合下列任一要求即可: ﻫＩ. 任何一方向量测,尺寸不超过5mm;ﻫＩI．宽度在1ｍm内，长度不限;III.尺寸大小不限，但须确保外物不会直接掉入孔内而碰触到具危险电压零件.b．侧面，符合下列任一项要求即可ﻫI．任何方向尺寸必需＜5mm ﻫ II.宽度在1mm内,长度则不限IＩI结构上采用百叶窗结构或类似的限制结构,可使外来的垂直掉落物向外偏离以避免触及产品内部裸露组件;IV.开孔位置适当,并在其投影５度角范围内，无具危险电压零件存在．ﻫ C. 下方,符合下列任一项要求即可ﻫＩ．无任何开孔II. 开孔大小不限，但须在下列物品下方：i. PVC ,TＦE ,ＰTＦE，TＥP 及ＮＥOPRENE做成绝缘导体及连接头; ﻫii. 具阻抗保护或过热保护的马达；ﻫiｉi. 符合防火外壳要求的内部屏障或是细目金属纲或是其余类似物;IIＩ．若有40mm以下的开孔，但须在防火等级Ｖ－１以上的零件之下; ﻫＩＶ. 孔大小不限,但开孔上方须设遮蔽板;V. 若为金属底壳,开孔大小及孔距均应符合相关要求; ﻫVI. 以细目金属纲做屏蔽，其纲目大小不超过２mm*2ｍm,且织纲金属线之直径不小于０.４５mm; 总之: 外壳开孔,固然千变万化,但是以TEＳT PIN测试时，不可碰触到具危险电压裸露零件PCB设计安规要求1保险管的安规标识齐全ﻫ保险丝附近是否有6项完整的标识,包括保险丝序号、熔断特性、额定电流值、防爆特性、额定电压值、英文警告标识。

安全距离及其相关安全要求安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿而距离）和绝缘穿透距离1＞电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。

2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。

电气间隙的决定:根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—NM,季3大地）事，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。

一次侧交流对直流部分N一次侧直流地对大地D （—次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙D即可二次侧地对大地事即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。

爬电距离的决定:根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—NM,—：地事，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。

（2）、一次侧交流对直流部分M（3）、一次侧直流地对地事如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧如光耦、Y电容等元器零件脚间距W要开槽。

（5）、二次侧部分之间事即可（6）、二次侧地对大地事以上（7）、变圧器两级间事以上3、绝缘穿透距离:应根据工作电圧和绝缘应用场合符合下列规定: ——对工作电压不超过50V （71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为。

如果所提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；或者：——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：——山三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。

P C B安规距离规定(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安全距离及其相关安全要求安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。

2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。

电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥， PE（大地）≥，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。

一次侧交流对直流部分≥一次侧直流地对大地≥（一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥即可二次侧地对大地≥即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。

爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥，大地≥，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。

（2）、一次侧交流对直流部分≥（3）、一次侧直流地对地≥如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤要开槽。

（5）、二次侧部分之间≥即可（6）、二次侧地对大地≥以上（7）、变压器两级间≥以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为。

如果所提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；或者：——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。

PCB走线之安全间距到底是多少？PCB 走线之安全间距到底是多少？华为《PCB的EMC设计指南》1.3 爬电距离与电气间隙PCB板上的布线应该满足对电气间隙和爬电距离的要求，参见下面的表 1 和表2。

Infineon8 Schematic for recommended PCB layout2.High voltage traces clearance:High voltage traces should keep enough spacing to the nearby traces.Otherwise,arcing would incur.a.400V traces (positive rail of bulk capacitor C11) to nearby trace: > 2.0mmb.600V traces (drain voltage of CoolSET IC11) to nearby trace: > 2.5mm飞瑞集团PHOENIXTEC GRO《UPPCB LAYOUT绘制规范》14.2 安規安全間距的限制:14.2.1 美規系統:UL、CUL、CSA請見下面TABLE ---- UL1778[PARAGRAPH 23.1.1 / EXCEPTION NO.2 ～4]14.2.2 歐規系統:TUV請見下面之TABLE ------- E N60950[IEC 950 ，PARAGRAPH 2.9.3]注: 本公司所依之規格為Pollution degree 2 Level 之Material group IIIa+IIIb.14.2.4 安規基本通則(1) L-N 之間距須保持TUV:2.5mm,UL:1.6mm 以上(2) L-GROUND，N-GROUND之間距須保持TUV:2.5mm,UL:1.6mm 以上(3) 一次側與二次側之線路之間距須保持5mm以上。