光缆工程建设方案目录第一章系统设计方案11.光缆铺设总体设计方案11.1光缆敷设11.2光缆熔接11.3光缆调试12.简易管道井系统设计方案错误!未定义书签。
2.1新建简易管道井条件错误!未定义书签。
2.2新建简易管道井总体设计错误!未定义书签。
2.3新建简易管道井详细施工设计错误!未定义书签。
第二章质量保证与售后服务错误!未定义书签。
2.1施工方法与工艺标准错误!未定义书签。
2.2质量保证体系和措施错误!未定义书签。
2.2.1 质量管理的标准错误!未定义书签。
2.2.2 质量管理的环节错误!未定义书签。
2.2.3 质量活动实施和控制的方法错误!未定义书签。
2.2.4 工程质量控制错误!未定义书签。
2.3工期保证措施错误!未定义书签。
2.4售后服务保证措施错误!未定义书签。
2.4.1工程保修服务错误!未定义书签。
2.4.2采购方人员的培训与技术支持错误!未定义书签。
2.4.3保修期后的服务承诺错误!未定义书签。
第一章系统设计方案、光缆敷设总体设计方案光缆铺设主要分为三个部分：光缆铺设、光缆熔接、光缆测试。
本系统的设计严格依据甲方图纸通过的线路工程设计施工。
转接箱与监控中心之间的光缆熔接均采用机架式光纤熔接箱进行熔接。
1.1 光缆铺设A、光缆户外施工长距离电缆敷设最重要的是选择合适的路径。
最短的路不一定是最好的，还要注意土地的使用权、架设或掩埋的可能性等。
必须有非常完整的设计和施工图纸，方便可靠的施工和日后检查。
施工时注意不要让光缆受到重压或被硬物刺破。
光缆转弯时，其转弯半径是光缆本身直径的20倍。
1、室外管道光缆建设A、施工前应检查管道的占用情况，清理并放置塑料分管，同时放置牵引线。
B、计算部署长度，必须有足够的预留长度。
详情见下表：注：其他为设计保留C、一次铺设的长度不宜过长（一般为2KM）。
接线时应从中间向两侧拉。
D、光缆的牵引力一般不大于120kg，应拉动光缆的加强芯部分，并做好光缆头部的防水加固处理。
E、光缆的引入和引出必须配备随动装置，不能直接拖地。
F.管道光缆也要注意可靠接地2、建筑物内光缆敷设A、垂直敷设时，要特别注意光缆的承重问题。
光缆一般每两层固定一次。
B、光缆穿过墙壁或地板时，应加设带护齿的保护塑料管，管内应填充阻燃填料。
C、建筑物内也可预先铺设一定数量的塑料管，以后要铺设光缆时，可采用牵引或真空法铺设光缆。
3、建筑物内光缆敷设A. 高层建筑如果建筑物有弱电井（竖井），且楼网中心位于弱电井（竖井）内，则光缆应沿弱电井内铺设的垂直金属线槽敷设至楼网中心（轴）；在弱电井或竖井的情况下），光缆沿着铺设在走廊中的垂直金属线槽铺设到建筑网络中心。
B. 光缆固定在地板上铺设光缆时，不能使用钢丝绳。
如果沿垂直金属线槽敷设，只需在光缆路径上每隔 2 层或每隔 35 英尺（10.5M）用电缆夹挂一次即可。
如果光缆沿墙壁铺设，只需每 3 英尺 (1M) 系一根电缆扎带或安装固定夹板即可。
4、光缆产能过剩由于光缆对质量的要求很高，而且每根光缆的两端最容易损坏，所以光缆到达目的地后，两端需要留有10M的余量，以保证损坏光纤熔接时光缆被切断。
不影响所需长度。
湾。
电缆敷设规定5.长度和完整性每根光缆长度应控制在800M以内，中间无中继。
6、光缆最小安装弯曲半径在静载荷下，光缆的最小弯曲半径为光缆直径的10倍；在布线操作过程中的负载条件下，例如将光缆从管道中拉出，最小弯曲半径为光缆直径的 20 倍。
对于 4 芯光缆，最小安装弯曲半径必须大于 2 英寸 (5.08CM)。
7. 安装压力施加在 4 芯/6 芯光缆上的最大安装应力不应超过 100 磅（45 千克）。
同时安装多根4芯/6芯光缆时，每根光缆的最大安装应力应降低20%，例如4*4芯光缆，其最大安装压力为 320 磅（144 千克）。
8、光纤跳线的安装张力光纤跳线采用单根光纤设计。
双跨径光纤跳线包含 2 根单根光纤，封装在一个普通的耐火复合护套中。
这些光纤跳线用于连接长达 100 英尺 (30M) 的互连设备。
光纤跳线可分为单芯光纤软线和双芯光纤软线。
单芯纤维绳的最大拉力为 27 磅（12.15 公斤），双芯纤维绳的最大拉力为 50 磅（22.5 公斤）。
公斤）。
将光纤与FC头拼接，然后与耦合器一起固定在光纤端接盒上。
光纤跳线的一端插入耦合器，另一端插入光终端上的光纤端口。
C。
光缆处理和敷设点1、电缆卷筒在运输和储存过程中应保持直立。
严禁铺设或堆放电缆卷筒，以免造成电缆排列混乱或损坏。
2、光缆卷筒短距离滚动时，应严格按照光缆卷筒上标示的箭头方向滚动，并注意地面平整，以免损坏保护板和光缆。
禁止光缆长距离滚动。
3、装卸光缆时，应使用叉车或起重设备。
严禁直接从车上滚动或掉落，以免损坏光缆。
4、敷设时应严格控制光缆的拉力和侧压，必要时查询光缆的相关机械强度指标。
5、敷设时应严格控制光缆的弯曲半径，施工时的弯曲半径不应小于光缆的允许动态弯曲半径。
定位时的弯曲半径不应小于光缆允许的静态弯曲半径。
6、光缆分段布管或放线时，应严格控制光缆的扭绞。
必要时应采用倒“8”法，使光缆保持无捻状态，以消除捻应力，保证光缆的使用寿命。
7、连接光缆前，应先剪一段，以保证连接部分不受机械损伤。
8、光缆连接过程应采用OTDR检测，连接损耗的测量应采用OTDR双向测量和算术平均法计算。
1.2 光缆融合(1) 从光缆中拉出并处理光纤A、拆下长约1M的带状光纤的松套管；B、用中性溶剂去除电缆膏；C、将带状光纤放入光纤带夹中，保持清洁，夹持力好。
应当适当地选择光学色带灯具，并应根据色带纤维的核心数和色带纤维的加工方法确定其宽度和厚度。
一般来说，涂层带状光纤的厚度约为400微米，粘合边缘带状光纤的厚度约为300微米。
.(2) 光纤剥离程序通过热剥离去除光纤基材和光纤涂层：A、将光带夹具中的带状光纤放入热剥线器（也称加热剥线器）中5-8s，时间长短取决于带状光纤的基材和光纤涂层；B、光纤剥离后，光纤表面可发现少量残留涂层材料，应用无绒纸巾和纯度99%以上的酒精清洁。
(3) 光纤切割光纤的切割质量是确保低熔接损耗的重要因素。
为了保持切割器的良好性能，切割器的V型槽和光纤表面必须保持非常干净，切割后光纤端面的角度小于1°，切割长度为10mm(4) 光纤熔接工艺A、将光纤放入V型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面的杂质，检查光纤端部；B、焊接；C. 熔接前检查和测试熔接机的电弧强度，找到最佳的熔接条件，并显示熔接损耗的估计值（估计值是根据光纤端面之间的距离、角度光纤的端面和光纤包层外径的对齐）。
(5) 焊后机械保护A、将熔接点上的套管放入熔接机附接的加热槽时，套管内的支撑杆应放在下方；B、在熔接盒内熔接点加强保护后安装光纤。
1.3 光缆调试光纤电缆的测试项目包括传输衰减测量，以及多模光纤的基带响应（如果需要）。
单模光纤的特点是色散系数。
单模光纤的色散系数本来就很低，140Mbit/s系统的极限是300ps/nm，所以当一跳长度小于50km时，极限有很大余量，施工过程不需要测量； 565Mbit/s 5 倍 swarm 被限制在 120ps/nm，所以设计时需要考虑，构建后进行验证测量。
1. 场传输衰减的测量1.1 光纤的衰减光信号沿光纤传输时，光功率的损失为光纤的衰减量，衰减量A以分贝（dB）为单位，A=10lgP1/P2（分贝）P1 和 P2 分别是注入端和输出端的光功率。
1.2 光缆间加注系统为了获得准确的测量结果，需要保证功率分布为稳态模式，因此在光源和被测电缆之间增加了注入系统。
注入系统是由扰模器、模式滤波器和包层模式剥离器组成的模拟装置；对于多模光纤，可以使用1km以上，并且光纤以一定的曲率半径缠绕。
1.3 三种测试方法的比较CCITT 推荐 G.651 推荐了 3 种测试方法。
即剪切法和后向散射法。
剪切法精度高，但破坏性大；插入损耗法是无损的，其精度不如剪切法；采用光时域反射仪(OTDR)测量的后向散射法功能齐全、精度高、无损。
可以直接打印。
1.4 使用光时域反射仪 (OTDR) 测量的优势光时域反射仪（OTDR）测试只需在光纤的一端进行，如图1和图2所示。
该仪器不仅可以测量光纤的衰减系数，还可以提供衰减特性的详细信息沿着光纤的长度。
检测光纤物理缺陷或断裂点的位置，确定接头的衰减和位置，匹配被测光纤的长度。
图1 光时域反射仪框图图2 背向散射功率典型曲线现场光纤熔接由 OTDR 监控。
熔接机熔接一个纤芯后，会给出熔接点的估计衰减值。
估计一般是基于对局部纤芯的目视监测，即通过观察纤芯连接质量来估计。
衰减值。
连接工作是否完好，由主管测量并通知连接工作人员。
这种方法的优点：首先，OTDR是固定的。
省略了调表所需的车辆和人力物力；其次，测试点选在有市电且不需要发电机的地方；第三，测试点固定，减少了光缆的剥落。
1.5 OTDR 测量参数的选择(1) 选择合适的量程：OTDR 有不同的量程。
操作人员应根据被测光缆的长度选择一个比较合适的量程，使测试曲线尽可能的显示在屏幕中间，这样读数才能准确，误差也不会太大。
小的。
(2)选择合适的脉冲宽度：OTDR可以选择注入被测光纤的光脉冲宽度的参数。
在幅度相同的情况下，宽脉冲的能量大于窄脉冲的能量，可以测试更远的距离，但误差较大。
因此，操作者应根据待测光纤的长度选择合适的脉冲宽度，以便在保证精度的同时，尽可能地测试最长的距离。
(3)选择合适的折射率：由于不同厂家的光纤使用的材料不同，光在光纤中的传输速度是不同的，即不同的光纤有不同的折射率，所以选择合适的折射率应在测试时选择，以便在测量光纤长度时才准确。
(4)测试点的选择要合理：目前OTDR测试接头损耗大多采用5点法。
测试时，光标应定位在关节点上作为一个点，另外4个点分别对应关节点的两侧。
纤维特性。
这样，联合测试才能准确。
1.6 光缆接头单向测试方法这种方法是在连接方向的开头放置一个OTDR，对所有连接点进行单向测试。
当跳长短且光缆接头不多时，如市话干线光缆，当接头的衰减要求不是很准确时，可采用光时域反射仪从一端进行监测，并且操作者可以指示连接器调整连接器以达到相对最优的值，即可以正式继续。
从图2可以看出，(c)点的波形出现了一个小的“台阶”，从“台阶”的大小可以估计出衰减的大小。
这种方法的准确性不如比较法，但简单。
只要一点监测，两点协调，就适合中继段衰减余量大的光缆段施工，可以加快进度。
1.7 光缆接头双向回路测试方法该方法是将连接方向起点的两根光纤短接形成环路，OTDR在连接起点前一点对所有连接点进行双向测试。
由于添加了环回点，因此可以在 OTDR 上测量连接损耗的双向值。
这种方法的优点是可以准确地评估接头的质量。
由于测试原理和光纤结构的原因，使用OTDR进行单向监测会出现假增益现象，相应地也会出现假大衰减现象。
