氧气焊工安全操作规程

氧气乙炔工安全操作规程前言氧气乙炔焊接是一项常见的工业操作，同时也是一个危险的操作。

如果不按照规范进行操作，会导致火灾、爆炸等严重事故。

因此，为了保障操作人员的安全，本文将详细介绍氧气乙炔焊接的安全操作规程。

操作准备1. 确保场地环境安全在进行氧气乙炔焊接之前，操作人员必须检查场地环境。

必须确保没有易燃物质或其他危险物质，同时工作区域中要清理干净，没有杂物。

2. 检查设备和工具是否安全可靠操作人员在进行氧气乙炔焊接前，必须检查设备和工具是否安全可靠。

具体操作如下：•确认氧气和乙炔瓶阀门关闭•检查氧气和乙炔压力表，确认在工作压力范围内•检查焊接手持枪、切割手持枪和其他工具的电线和插头是否完好无损，并确保接线正确3. 穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴个人防护装备，下面是具体要求：•戴上耐高温眼镜，保护眼睛•戴上防护手套，用以保护手指•佩戴防毒口罩，以防止有毒气体进入口腔•穿戴防火衣，确保身体在操作中得到保护操作过程1. 点火操作人员在使用氧气乙炔焊接设备之前，必须确保设备已经正确连接及操作人员已经穿戴所有的个人防护设备，包括焊接手套、防护短衣、耐高温眼镜、防护鞋等防护设备。

点火顺序如下：•先打开氧气阀门，然后调整氧气气压表，直到击穿起•然后打开乙炔阀门调整乙炔气压表，使之达到工作气压•进行点火，启动焊接2. 操作过程中的注意事项在进行氧气乙炔焊接时，操作人员必须注意以下事项：•在熄灭焊接火焰时，必须先关闭乙炔阀门，再关闭氧气中的阀门•焊接前，必须确保焊接区域的杂物、涂料、油脂等已被清除干净•对于大型物体的焊接作业，在进行操作前，要先进行预热3. 熄灭火焰氧气乙炔焊接结束之后，操作人员需要将火焰熄灭。

具体操作如下：•先关闭乙炔阀门•延迟5-10秒后，关闭氧气中的阀门•等待几分钟时间，再对装置进行检查操作后注意事项在氧气乙炔焊接结束后，操作人员需要做好以下工作：•将焊接设备拆卸，并且彻底清洗和检查检修设备•确认氧气和乙炔瓶阀门关闭•不要将氧气和乙炔瓶丢弃在阳光下，也不能让它们靠在墙上•操作人员必须将个人防护装备进行清洗、处理和储存。

氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。

二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。

（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。

（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。

2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。

（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。

（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。

3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。

（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。

（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。

4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。

（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。

（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。

5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。

（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。

6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。

（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。

三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。

2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。

3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。

氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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氧气焊割安全操作规程一、操作人员必须穿好工作服，戴好护目镜，扣紧衣领和袖口。

二、作业前，检查橡胶软管和接头、氧气表、减压伐应紧固牢靠，严禁油脂、泥垢沾染气焊工具，氧气、乙炔瓶。

三、工作场地10m米范围内禁止存放易燃易爆物品，应装设相应的消防器材，严防火灾。

四、严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源电闸箱，不允许放在一切电线下面。

五、氧气、乙炔瓶不得放在强太阳光下曝哂，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

六、氧气、乙炔瓶与焊割枪的距离应在10M以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，间距不得小于5米。

七、氧气、乙炔瓶应集中存放，不准吸烟明火作业、不准使用无减压伐的氧气瓶。

八、氧气、乙炔瓶应直立放置，设支架垫稳，防止倾倒，横放时应将瓶嘴垫高，移动时禁止拖拉、滚动或吊运。

九、冬季施工，遇管道冻结，严禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解冻。

十、点火前，急速开启割矩伐门，用氧气吹风、检查喷嘴出口无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。

十一、点火时，先稍开氧气调节伐，再开乙炔调节伐，点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔伐，再关氧气伐，使火焰灭后，才准放下焊炬，不准放在地上。

十二、切割装过油类的容器时应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，然后用压缩空气吹干。

十三、乙炔瓶必须安装乙炔回火防止器。

如发生回火时，应迅速关闭乙炔调节伐，再关闭氧气调节伐。

如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶旁的伐门，停止供氧，不准用弯曲软管的方法熄火。

十四、工作完毕，必须熄灭焊割炬，关闭气瓶伐门，排出减压器压力，放出管中余气，将设备、工具放在指定地点，灭绝余火后，才准离开工作场地。

中隧集团吉图珲客专JHSK-Ⅰ标十一工区。

2024年氧焊工安全操作规程第一章总则第一条为确保氧焊工的人身安全和设备设施的完好，规范氧焊工作的进行，特制定本规程。

第二条本规程适用于2024年进行氧焊作业的所有氧焊工。

第三条氧焊工应具备相应的资质和技能，且按照本规程的要求进行作业。

第四条氧焊工应认真学习本规程，并遵守相关法律法规和安全操作规范。

第五条氧焊工应配备齐全的个人防护装备，并按照规程要求正确佩戴和使用。

第六条氧焊工在作业前，应进行安全检查，确保设备及周围环境符合安全要求。

第七条氧焊作业现场应明确划定安全区域，并设置合适的警示标志，禁止未经授权人员进入。

第二章氧气使用与储存第八条氧焊工应确保氧气使用和储存的安全，并遵守以下规定：1. 使用氧气时，应确保气瓶连通处无渗漏，并避免与易燃物接触。

2. 氧气瓶应该焊接在稳固的架子上，并固定好，以防止倾倒。

3. 氧气瓶应储存在通风良好、干燥、无热源和易燃物的地方。

4. 氧气瓶应定期检查，发现异常应立即停用并上报。

第九条在作业过程中，氧焊工应注意以下事项：1. 避免氧气管道和马头接头的扭曲和磕碰，防止气道堵塞和泄漏。

2. 使用氧气焊枪时，应注意焊枪的使用状态和安全阀门的关闭。

3. 线路使用过程中，应防止线路与锐利物品接触，避免短路和火花引发事故。

第三章焊接防护措施第十条氧焊工应确保焊接过程中的防护措施，以保护自己和周围人员的安全。

第十一条氧焊工应按照以下要求进行防护：1. 作业区域周围应设置防护围栏或挡板，禁止闲杂人员进入。

2. 使用防火屏障或遮光板将焊接区域与其他区域隔离，避免强光照射工作人员眼睛。

3. 使用防火毯覆盖易燃物品，防止火花飞溅引发火灾事故。

第十二条氧焊工应正确使用个人防护装备：1. 必须戴上防护面罩、手套等相关装备，以保护头部、脸部和手部的安全。

2. 使用短焊接手套时，应定期更换以确保防护效果。

3. 防护面罩应选用符合标准的产品，并按照要求进行定期维护和更换。

第十三条氧焊工应掌握火焰和电弧起火的应急处理方法：1. 火焰引起的起火事故，应迅速用灭火器、稀释剂或灭火器材进行扑灭。

氧气乙炔焊割工安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。

一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。

2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。

3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。

4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。

5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。

二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。

2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。

3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。

4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。

5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。

6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。

7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。

8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。

9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。

10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。

烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。

三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。

2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。

3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。

氧炔焊接割工安全操作规程一、前言氧炔焊割是现代工业生产中必不可少的一种工艺，然而如果在操作过程中不严格遵循安全操作规程，可能会引发火灾、爆炸等严重事故。

本文档旨在制定一套规范的氧炔焊割工安全操作规程，以保障工人的人身安全和设备的完好性。

二、操作场所1.操作场所应选在敞亮、通风良好的地方，以确保空气流通，避免产生爆炸危险。

2.操作场所的地面应保持平整，任何不平整或不安稳的变化都可能导致意外。

3.操作场所必须放置消防器材、急救箱等应急设备，并进行定期检查。

4.禁止在操作场所内吸烟、实验室内禁止进食，以免引起火灾或毒气中毒。

三、操作前准备1.操作人员必须经过专业培训并且持有相关证书，方可进行氧炔焊割作业。

2.在操作之前，必须进行仔细的检查，检查氧气、乙炔气瓶的贮气压力、正反装气，是否装设正确，在确认一切无误后使用。

3.开始操作之前，一定要确保焊接区域干燥，无油、无水、无杂质，以免引起火灾、爆炸等严重事故。

4.磨削的烙铁必须使用干净的铜丝球或者砂纸打磨，以保证金属表面达到清洁、平整、无油、无水等要求。

四、操作过程1.在氧炔焊割作业过程中，必须戴好防护用品，包括焊接手套、防护面罩、防护鞋等。

2.在氧炔的使用时，首先开启乙炔阀门，等待乙炔和氧气流量平稳后，再点燃乙炔，在出现火苗后再打开氧气阀门。

3.当焊接作业结束后，应先将氧炔切断，然后再切断乙炔，最后关闭气瓶阀门，使剩余气体排空。

4.焊接时间不宜过长，应时刻检查焊接点的状态，以免引起过度熔化、烧穿等现象。

5.在进行氧炔割时，应注意将操作位置选在远离易燃材料的地方，切断后应将氧炔切断器关闭，关闭乙炔后，再关闭氧气阀门。

五、操作安全注意事项1.氧炔钢瓶需要定期检查、防止泄漏、保持整洁。

2.操作者必须严格按照规程操作，严禁越权操作。

3.相关电器设备必须经过检查后通过考核方可使用。

4.不允许在没有监管安全措施的情况下进行气瓶的维修。

5.禁止将氧炔钢瓶直接暴露在阳光下，以免因温度过高形成压力而发生爆炸。

气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。

氧气焊工安全操作规程为了保障焊工的人身安全和提高工作效率，制定本安全操作规程，以规范氧气焊工的操作行为。

一、概述1.1氧气焊工必须经过正规培训，掌握安全操作知识和技能。

1.2氧气焊工必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

1.3氧气焊工必须在通风良好的环境下工作，确保氧气的安全使用。

1.4在操作过程中，必须对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

二、操作准备2.1在操作前，必须检查焊接设备的连接是否牢固，电源线是否正常。

2.2检查电焊机的电缆是否破损，如有破损必须及时更换。

2.3在操作前，必须清理焊接场地，移除杂物和易燃物，确保安全。

2.4检查氧气瓶的压力表，确保压力正常，如有异常必须停止使用，并报告主管。

2.5确保焊接材料的清洁和干燥，以免产生不良的焊接效果。

三、氧气瓶的安全操作3.1氧气瓶必须竖直放置，并与易燃物保持最小距离的安全距离。

3.2禁止使用损坏的、超期的氧气瓶，必须定期检查氧气瓶的使用年限。

3.3在瓶阀开启前，必须确保与火源保持足够的安全距离。

3.4在开启瓶阀时，必须迅速扭动，避免产生摩擦产生火花。

3.5氧气瓶的放置位置必须明确标识，禁止随意更改。

四、火焰、电焊和操作注意事项4.1在焊接过程中，必须严禁穿插杂物，以避免产生火源或火花。

4.2在操作过程中，严禁将氧气瓶与醇类、醚类、酮类等易燃物质放置在同一地方。

4.3在焊接时，必须将氧气流量调至正常状态，避免产生火焰过大或不稳定。

4.4在电焊结束后，必须切断电源，将电焊设备断电。

4.5在焊接过程中，焊工必须时刻保持警惕，及时发现和排除潜在的安全隐患。

五、废弃物处理和事故处置5.1废弃的焊接材料必须妥善处理，禁止乱丢乱放。

5.2废气排放必须按照相关法规进行，不得直接排放到大气中。

5.3在事故发生时，必须立即报告主管，并按照应急预案进行处理。

六、紧急情况处理6.1在发生火灾时，必须立即切断氧气瓶的供气，并向消防部门报警。

氧气焊割工安全操作规程氧气焊割工是一项高风险的工作，因此必须严格遵守安全操作规程。

以下是关于氧气焊割工安全操作规程的详细说明，旨在确保工作人员的安全与健康。

一、岗位责任和人员要求1.1 氧气焊割工的岗位负责人应具备焊接/割缝操作的相关经验和技能，并且具备相关证书。

1.2 氧气焊割工应经过专门的培训，并持有有效的证书。

未经培训和证书验证的人员禁止进行焊接/割缝作业。

1.3 焊接/割缝作业的岗位负责人应对焊接/割缝设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

二、工作环境2.1 焊接/割缝应在通风良好的区域进行，避免潮湿环境，防止火焰被风吹灭，引起危险。

2.2 焊接/割缝作业应避免在易燃和易爆材料附近进行，确保周围没有可燃物。

三、个人防护措施3.1 所有焊接/割缝工人应穿戴适合的个人防护装备，包括焊接罩、防火服、焊接手套、焊接鞋等。

3.2 工人应确保自己的皮肤暴露部分不接触焊接/割缝火焰和飞溅的金属。

3.3 焊接/割缝时应佩戴护目镜或面具，以防止火焰和火星触及眼睛。

四、设备和工具使用4.1 焊接/割缝设备和工具应经过定期检查和维护，确保其安全可靠。

4.2 在使用氧气和燃气时，应检查其压力是否正常，避免过高或过低的压力对工作造成影响。

4.3 使用割缝机械时，应确保刀片锋利且安全固定，以及机械运转平稳。

五、火灾和爆炸防护5.1 焊接/割缝作业前，应清除作业区域内的可燃和易爆物，并将其移离作业区域。

5.2 在作业区域内设置灭火器和灭火设施，并确保工人了解其使用方法。

5.3 作业人员应保持警惕，随时注意周围的火灾和爆炸风险，遵循相关应急预案。

六、事故处理和紧急救援6.1 在发生焊接/割缝事故时，工人应立即停止作业，并通知岗位负责人。

6.2 岗位负责人应立即采取措施进行紧急救援，并报告相关部门进行进一步处理。

6.3 事故处理后，应对事故进行彻底调查和分析，并采取措施预防类似事故再次发生。

七、个人卫生和职业健康7.1 工人应按规定周期进行身体检查，确保自身身体健康。