各产品成本比较表

注塑产品成本核算表格是制造企业必须进行的一项重要工作。

其中，材料费、加工费、包装费、管理费和税费是需要考虑的主要成本因素。

材料费是指所使用的塑料原料、油漆和铜花母等材料的费用。

透明产品和不透明产品的计算方法不同，需要分别考虑产品净重、损耗和原料价格。

油漆费的计算方法是根据喷油后产品重量与注塑产品重量的差值、损耗和色漆价格来确定的。

铜花母的价格按照0.10元/个计算。

注塑及其加工费是指注塑机的成型费用、喷油费、丝印费等。

成型费标准根据注塑机型号和吨位来确定，喷油费的计算方法根据产品的大小来确定，丝印费的计算方法则根据丝印的行数、颜色和材料费用来确定。

最终注塑件的费用是由材料费、加工费、包装费和运输费等多个因素共同决定的。

其中，材料损耗、调机损耗和报废率都是需要考虑的因素。

加工费的计算方法则需要考虑调机时间、成型时间和注塑机工缴费等因素。

除了以上的计算方法，还有一种按材料区分的注塑价格核算方法。

根据产品材料和产品重量范围来确定加工单价，这种方法能够更加精确地计算注塑件的成本。

总之，注塑产品成本核算表格是制造企业必备的工具之一，能够帮助企业更好地掌握成本情况，制定更加精确的定价策略，提高企业的竞争力。

0元/小时*20小时*60分钟*60秒/30秒=6000个塑料件每啤单价=800元/天÷6000个=0.133元/个每穴单价=0.133元/个÷2穴=0.067元/个3、二次加工费用如何计算？二次加工费用包括喷漆、丝印、电镀等，可向各自的加工工厂咨询价格。

4、包装费用如何计算？根据塑胶件的大小体积，可以得出所需包装的纸箱、包装袋等费用。

5、运输成本如何计算？根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每个塑胶件的运输成本。

6、其他费用如何计算？因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用。

7、利润如何计算？以上六项的总和乘以10%-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订。

产品成本核算表:掌握企业生产的过程，按照生产的特点设计成本核算的方式，确定收集成本计算数据的环节，工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节，其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用，按产品对象形成产品生产成本，即为制造成本。

产品制造成本核算的准确与否，直接影响到产品销售成本结转的正确性，进而影响当期的会计利润和应纳税所得额。

因此，对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。

一、制造成本的会计核算制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。

“生产成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用，包括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制设备等所发生的各项费用;该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。

“基本生产成本”二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用，用于计算基本生产的产品成本;“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用，用于计算辅助生产产品和劳务成本。

该科目按成本核算对象设明细账，明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。

“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。

按不同的车间、部门设置明细账，明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。

基本生产发生的直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”，贷记有关科目。

账务处理：借：生产成本—基本生产成本贷：原材料—直接材料应付工资辅助生产发生直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。

账务处理：借：生产成本—辅助生产成本发生的各项间接费用，借记“制造费用”，贷记有关科目。

账务处理：借：制造费用贷：原材料(银行存款、累计折旧等)月终，制造费用分配给成本核算对象时，账务处理：借：生产成本—基本生产成本生产成本—辅助生产成本贷：制造费用“制造费用”科目月末无余额。

月销售成本分析表
月销售成本分析表是用来分析公司在特定月份中销售所产生的成本的表格。

该表格通常包含以下内容：
1. 产品销售数量：列出该月份内每个产品的销售数量。

2. 单位成本：列出每个产品的单位成本，即生产一个产品所需的成本。

3. 总成本：计算每个产品的总成本，通过将销售数量乘以单位成本来计算。

4. 销售收入：列出每个产品的销售收入，通常是销售数量乘以销售价格。

5. 毛利润：计算每个产品的毛利润，即销售收入减去总成本。

6. 总毛利润：将所有产品的毛利润相加，得到该月份的总
毛利润。

通过分析月销售成本分析表，公司可以了解每个产品的利
润情况，找出盈利能力较强的产品并进一步优化销售策略。

此外，还可以比较不同月份的销售成本情况，以便发现潜
在的成本节约机会。

案例：某企业某月共生产甲、乙两种产品，甲产品属于成熟的、大批量生产的产品，当月生产数量为12000台，乙产品为针对顾客需要个性化设计的产品，共生产1000台。

两种产品的有关成本资料如下所示：甲乙产品的成本资料按照传统成本核算方法，对制造费用按工时标准进行分配，成本核算结果如下表所示经分析，该企业生产过程中所消耗的制造费用除了正常的机器设备的折旧、水电费等基本费用外，还有大量设备调整费、质量检验费用、材料处理费用等费用。

前面相关费用的发生与生产时间紧密相关，后面这些费用的发生，主要与发生的次数有关。

对相关账簿记录进行分析、汇总后，制造费用的构成如下表所示：根据上述资料，采用作业成本法重新计算成本，其中基本制造费用按工时分配，设备调整费用按设备调整次数分配，质量检验费用按质量检验次数分配，材料处理费用按材料处理次数分配。

制造费用重新分配的结果如表所示制造费用重新分配表重新计算后甲、乙产品成本构成表上述计算结果表明，在传统成本计算法下甲产品的单位成本为80元/台，而作业成本计算法下甲产品单位成本为76.54元/台，每台单位成本下降了3.46元，下降的幅度为4.33%。

而乙产品在传统成本计算法下的单位成本为170元/台，作业成本计算法下的单位成本为211.5元/台，每台单位成本上升了41.5元，上升的幅度为24.42%。

从中可以看出，在传统成本计算方法下，甲产品的成本被高估，乙产品的成本被严重低估。

甲产品作为一种大批量的产品，生产过程中设备调整、质量检验和材料处理的费用都相对较少，其相应的间接费用也就不多，但传统成本计算方法按单一的生产工时分配间接费用，甲产品因为产量大，生产所耗工时也就较高，分摊的间接费用多，从而造成了其成本的高估。

乙产品作为一种个性化产品，其生产需要根据顾客的需要及时调整，造成生产过程中需要大量的设备调整、质量检验和材料处理，这些活动导致其需要耗费较多的间接费用，但其产量少，所耗费的生产工时相对较小，传统的成本法采用生产工时分配间接费用，分配给乙产品的间接费用就比实际耗费的间接费用少，从而导致其成本被严重低估。

成本核算方法参考表一、包装类：（包含纸箱、标贴、说明书及胶袋）其标准公式为：材料单价/平方米X 用料面积= 包装产品单价；1、纸箱：是由面纸、坑纸、里纸粘合成纸板，再通过啤机成型出来的；A、纸箱：（长+ 宽+ 5 ）X （宽+ 高+ 3 ）X 2 /10000X 材料单价/平方米B、内盒（对扣）单价=（宽X 1.7~1.75+高+2）X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米C、内盒（直扣）单价=[（宽+2）X 2+高）]X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米2、胶袋：是由PE或其它材料薄膜通过封口机封口切割而成；其原始公式为：长X 宽X厚度X材料密度X 材料单价+加工费；3、标贴及说明书都可按其标准公式计算，只是每种材料的单价不一样。

二、五金塑料类：1、机加工类：在灯饰行业中最常用的材料为铁、铝、铜、不锈钢、锌合金及铝合金，因其物理特性不一样而造成其加工及表面处理也不一样，最终导致其成本的核算方法不一样，但成本的构成却是一样的：公式：产品单价=材料成本+ 加工费+表面处理费+工厂管理费、损耗及利润A、铁板及铝板的加工方法：冲压、车削、旋压、拉伸、翻沙、浇铸、压铸；表面处理方式为喷粉、喷漆、喷油、电镀、电泳及氧化；B、冲压、旋压、拉伸一般选用冲床、旋压机及液压机等，其做出的产品一般含有以下几个工序：裁板、落料、成型、整型及机加工详细公式：单价=落料材料费X 材料单价（元/KG）—废料回收费用+机加费用+表在处理费注： a 落料材料费为所实际所投入的材料费用；用公式表示为：（板材价格—落料后所剩废料费用）/ 板材实际落料个数d 废料回收费用为不能再利用的边角料所卖出所得的实际费用c 机加费用为产品通过冲压、旋压、冲孔、整形等工序完成后所产生的费用；e 铝旋压罩圆片的参考公式：落料直径=（上底+下底+斜长）X 2/3C、车削件：是将铝、铜或铁棒通过车床、铣床等设备车削出来的。

主营产品成本核算表模板以下是一个主营产品成本核算表的简单模板：
主营产品成本核算表
日期：___________
产品名称：___________
直接材料成本：
原材料：___________
直接材料总成本：___________
直接人工成本：
工人工资：___________
直接人工总成本：___________
制造费用：
制造设备折旧费：___________
制造设备维修费用：___________
制造费用总成本：___________
总成本：
直接材料总成本：___________
直接人工总成本：___________
制造费用总成本：___________
总成本：___________
以上所示为主营产品的成本核算表模板。

根据你的实际情况，你可以根据模板的结构和列名进行调整和修改，以适应你的业务需求。

Excel数据表分析产品利润和成本在现代商业运营中，了解产品的利润和成本是至关重要的。

Excel作为一种强大的电子表格软件，可以帮助我们有效地分析产品利润和成本，提供可靠的数据支持。

本文将介绍如何利用Excel数据表进行产品利润和成本的分析。

1. 数据收集和整理在开始分析之前，我们首先需要收集和整理相关的数据。

这些数据包括产品的销售数量、销售价格、成本价格等。

我们可以将这些数据存储在Excel的不同列中，方便后续的计算和分析。

2. 利润计算公式利润是指产品的销售额减去成本费用后的剩余金额。

在Excel中，我们可以利用公式来计算产品的利润。

假设销售数量数据存储在A列，销售价格数据存储在B列，成本价格数据存储在C列，利润数据存储在D列。

则可以使用以下公式计算利润：=（B2-C2）*A2将该公式应用到D列的所有单元格中，即可得到所有产品的利润数据。

3. 成本分析对于产品的成本分析，我们可以使用Excel的数据透视表功能来实现。

首先，我们需要选择包含产品数据的所有列，然后点击“数据”选项卡上的“透视表”按钮。

在透视表对话框中，将所需的字段拖拽到相关区域中，例如将“产品名称”字段拖拽到“行”区域，将“成本价格”字段拖拽到“值”区域。

通过透视表功能，我们可以迅速分析不同产品的成本价格，并进一步比较各个产品之间的成本差异。

透视表还可以提供各种数据汇总和分析功能，比如平均成本、最高成本等。

4. 利润分析类似于成本分析，我们也可以利用Excel的数据透视表来进行利润分析。

选择包含产品数据的所有列，点击“数据”选项卡上的“透视表”按钮。

在透视表对话框中，将“产品名称”字段拖拽到“行”区域，将“利润”字段拖拽到“值”区域。

通过透视表功能，我们可以清晰地了解不同产品的利润情况，并快速比较各个产品之间的利润差异。

通过透视表的数据分析功能，我们还可以得到不同产品的平均利润、最高利润等相关信息。

5. 图表展示除了透视表之外，Excel还提供了丰富的图表功能，可以帮助我们更直观地展示产品的利润和成本。

1.4 聚乙烯工艺剖析1.4.1 Basell高压管式工艺Basell高压管式工艺生产的EVA从市场数据来看，预计到2022年国内总产能达到240.3万吨，远高于需求量209.1万吨，存在产能过剩风险。

另外，高压管式工艺生产LDPE产品的利润较低，并且工艺操作复杂，反应压力高，危险性大。

结合近几年市场情况，LDPE表观需求量及其年增长率相对HDPE和LLDPE也较低。

截至2019年末，国内聚乙烯总产能为2025万吨，到2022年国内总产能将达到2485万吨；国内PE表观消费增长率按照5%计算，到2022年国内PE表观需求量为3485万吨，仍然处于需大于供的状态。

近三年，LDPE平均消费占比18%，HDPE平均消费占比44%，LLDPE 平均消费占比38%。

1.3 聚乙烯工艺成本分析聚乙烯工艺成本如表1所示。

三大类。

目前市场上使用的主流工艺如下：LLDPE的生产工艺只有Unipol气相流化床工艺。

目前，国内已有39套该工艺装置，单套最高产能65万吨/年。

HDPE的生产工艺有CPChem的双环管、INEOS的气相流化床工艺及巴塞尔Hostalen低压釜式工艺。

目前，国内已有5套低压釜式工艺装置，单套最高产能45万吨/年，INEOS和CPChem的工艺均不转让。

LDPE/EVA生产工艺有埃克森美孚和巴塞尔高压管式工艺。

目前，国内有11套巴塞尔高压管式工艺装置，单套最高产能50万吨/年，埃克森美孚工艺已不转让。

1.2 聚乙烯产品市场聚乙烯产品消费结构如图1所示。

0 引言烯烃作为重要的化工原料，在工业的发展中扮演着非常重要的角色。

随着国民经济的快速发展，目前中国已经成为世界聚烯烃的第一生产大国[1]，同时也是世界聚烯烃的第一消费大国。

聚烯烃是由乙烯、丙烯、1-丁烯等α-烯烃共聚得到的热塑性树脂的总称[2]，具有机械性能好、化学稳定性强、加工性能好等优点。

聚烯烃产品中应用最多的品种是聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，因此本文主要针对这两种产品，从工艺技术、市场情况、工艺成本等方面进行分析。

各bom表数据汇总公式随着制造业的快速发展，各种“BOM表”也逐渐进入了人们的日常生活中。

BOM表是指“Bill of Materials”，中文翻译是材料清单或物料清单，是针对某种产品的制造过程中所需物料、零件等部件的详细清单。

而BOM表中的数据汇总公式，则是指针对BOM表中所包含的数据信息进行统计，分析和汇总的一种运算方式。

下文将对各种BOM表数据汇总公式进行详细介绍。

一、BOM表简介BOM表是制造企业生产过程中非常重要的管理工具，它的作用不仅是记录产品制造所需要的物料或零部件，还可以跟踪生产过程中的组装过程是否准确，并且在后期维修和升级时进行重要的补充和记录。

因此，BOM表可以帮助企业高效地管理制造过程，提高产品质量和生产效率。

二、BOM表数据汇总公式1. 产品总成本在BOM表中，记录了每种物料和零件的价格和数量，因此可以通过一定的计算公式来计算出产品的总成本。

产品总成本可以通过以下公式计算：总成本 = 材料成本 + 加工成本 + 质量检测成本其中，材料成本是指使用的零部件和原材料成本的总和，加工成本是指产品组装所需的人工和设备成本的总和，质量检测成本是指产品检测、试验和验收所需的费用。

2. 物料利用率物料利用率是指在生产过程中，实际用到的物料和原材料占总用料量的比率。

可以使用以下公式来计算物料利用率：物料利用率 = 实际用量÷ 总用量× 100%其中，实际用量是指实际生产过程中使用的物料和原材料的数量，总用量是指根据BOM表计算出的所需物料和原材料的总量。

3. 产品利润率产品利润率是指产品销售价格与成本之间的比率，用来衡量制造企业的获利能力。

可以使用以下公式来计算产品利润率：产品利润率 = (销售价格 - 成本) ÷ 销售价格× 100%其中，销售价格是指产品在市场上的销售价格，成本是指制造产品所需的所有成本，包括材料成本、人工和设备成本、质量检测成本等。