ERP系统中的成本差异分析
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金蝶ERP(Enterprise Resource Planning)是一种企业资源计划软件,用于管理和协调企业各个部门的业务流程和资源。
标准成本核算是金蝶ERP中的一个重要功能,用于计算和跟踪产品或服务的成本,以便企业可以有效地管理成本并做出决策。
以下是金蝶ERP中常见的标准成本核算方法:1. **标准成本法**:这是最常见的方法,它基于事先设定的标准成本来计算产品或服务的成本。
这些标准成本通常包括原材料成本、直接人工成本和制造费用。
金蝶ERP可以让企业设置这些标准成本,并根据实际生产活动自动计算和比较实际成本与标准成本之间的差异。
2. **活动基础成本法**:这种方法更加精细,它将成本分配给特定的活动或成本驱动因素。
金蝶ERP可以跟踪各种活动的成本,并帮助企业了解哪些活动导致了成本增加,以便采取适当的措施。
3. **批次成本法**:在生产和制造环境中,企业可能会使用批次成本法,将成本与生产批次相关联。
金蝶ERP可以帮助企业跟踪每个批次的成本,以便更好地管理生产活动。
4. **工序成本法**:对于复杂的制造过程,工序成本法可以将成本分配到不同的生产工序中。
金蝶ERP可以帮助企业跟踪每个工序的成本,并分析不同工序之间的成本差异。
5. **项目成本法**:对于项目导向型企业,金蝶ERP还可以支持项目成本核算,帮助企业了解每个项目的成本情况,包括原材料、劳动和其他费用。
要使用金蝶ERP的标准成本核算功能,通常需要在系统中进行相应的配置和设置,包括定义标准成本、成本驱动因素、活动、工序和项目等。
然后,系统可以自动计算和跟踪成本,并生成相关的报告和分析,以支持管理决策和成本控制。
由于金蝶ERP的版本和配置可能有所不同,因此具体的实施细节可能会因公司和行业而异。
因此,建议与金蝶ERP的供应商或实施团队合作,以确保正确配置和使用标准成本核算功能。
ERP系统成本核算原理及方法企业资源计划(ERP)是个较完整的集成化管理信息系统,实现了采购、销售、生产、库存等与财务的集成,实现了资金流与物流的同步和一致,提高了成本核算的准确性和及时性。
在采购、销售、生产等业务与财务的集成中,生产与财务的集成(即成本集成)是最难的.在我国一些已经实施了ERP的企业中,实施了业务与财务集成的企业很少,而实施了成本集成的企业更是寥寥无几。
成本集成是ERP系统实施的难点,本文将论述ERP系统的成本计算原理,并以国际著名的ERP软件BAAN IV为参考,以离散型企业为背景,提出成本集成的会计处理方法。
一、ERP系统成本计算原理物料清单(Bill of Material,简称BOM)又称产品结构,不但列明了生产某一种产品需要的全部物料,而且将所有的物料(原材料、零件、部件、产品)按实际生产装配过程进行分层排列,这种层次关系反映了物料的加工顺序和物料之间的需求关系。
物料清单不但标明了每种物料的层次、编号、规格、单位,而且列出了每种物料在该产品中的用量标准;不但考虑了所需的原料、毛坯、消耗品,而且考虑了产品产出率、废品率。
在ERP系统中,物料清单既是运算物料需求、编制物料采购和生产计划的基础,也是进行成本计算的基础。
在BOM中,最顶层的物料为产品,最底层的物料为采购物料,其他物料为制造物料,产品按BOM由底层到高层的顺序进行加工装配。
对于离散型企业,ERP系统的成本计算采用分项逐步结转分步法,按照产品加工步骤的先后顺序,逐步计算并结转半成品成本,前一步骤的半成品成本,随着半成品实物的转移结转到后一步骤的产品成本中,直到最后步骤累计计算出产品成本.二、ERP系统成本核算方法ERP系统每一种制造物料(包括半成品、产成品)的加工和装配都要生成相应的生产订单,通过生产订单来进行管理。
生产订单的处理步骤包括:生产订单的生成、生产订单的下达、发料、报告工时、报告完工、产品入库、订单结算等。
标准成本与实际成本差异分析大家好,我是杨老师,非常高兴今天跟大家分享一些成本的管理的一些经验,我们今天的题目是,标准成本与实际成本差异分析。
如果要说是分析差异呢,那么必须首先要有基础,如果没有一个合理的基准的话,那你的差异分析也就无从谈起,所以说今天的内容也从这个展开。
首先我们先看一下第一块内容,标准成本的适用范围及建立,说到标准成本,就不得不说标准化。
标准化它其实很强大,代表低成本和可控制的商业地位。
一个生产的标准化和服务的标准化,现在是企业经营的一个重要法宝。
最具代表性的企业是谁呢?大家想一想,对,就是福特,就是标准化的一个鼻祖。
在当今这个竞争非常激烈市场环境里边,为了匹配上新制造技术和市场的迅速响应速度,采用标准成本法,其实是一个标准的管理工具了,特别是在汽配行业里面是特别常见的。
拿这个轿车前座椅安装的问题来说明。
轿车的前座椅呢,它被分解成了七道工序,进行这个安装的这个汽车,拿到流水线上这个速度平均依序地通过这个操作人员,整个工序的时间只有55秒,那如果一个工人在第四道工序,比如说,安装这个前座椅这个螺丝,他先去做第六道工序,那或者说他在40秒之后他还在从事第四道工序,一般来说他可能就超时了。
那这个工人的这个座椅安装,他就违背了标准作业的流程。
为了及时发现这种状况,并加以纠正,精确计量流水线,通过每道路工序的时间和长度,并按照这个通过的时间和长度呢,来做一些现场,标上不同的颜色作业区,如果工人他在超过作业区,进行上一道工序,就是监测器发现,报警,让你去赶紧纠正,细致到这种程度。
那么它除了,其实除了这个生产作业之外,其他的管理工作,比如说这个人员管理培训,建立新模型,更替生产线,设备迁移等等,它都是按照这个方法进行的,比如说这个设备迁移,他将设备从一个地方搬到另一个地方以后,他就必须把这个分解为14个活动。
他每个活动内容、时间、顺序,他都有精确的规定,那么从此可见,这个丰田它把这个标准化确实是做到了一个非常精致、精确这样一个程度。
ERP中价值流的体现————管理会计中几种成本计算方法分析一、ERP中价值流的体现ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种综合性的信息管理系统,可以实现企业各个部门之间的协同工作,提高企业内部的效率和资源利用率,从而实现企业的经济效益和社会效益的最大化。
在ERP系统中,价值流是指从原材料到最终产品的全过程,其中包含了所有的价值添加环节以及所消耗的资源和成本。
通过对价值流的管理和优化,企业可以实现生产流程的标准化和规范化,提高生产效率和产品质量,降低成本和浪费,从而达到企业经济效益和社会效益的最大化。
下面以一个简单的例子来说明ERP中价值流的体现:假设一家制造业企业生产一种产品,其生产过程可以分为以下四个环节:1. 采购原材料。
企业需要采购原材料进行生产,此环节会耗费一定的人力和物力资源以及一定的采购成本。
2. 生产加工。
原材料到达企业后,需要进行生产加工,此环节会耗费一定的人力和物力资源以及一定的生产成本和间接成本。
3. 检验包装。
生产完成后,企业需要对产品进行检验和包装,此环节会耗费一定的人力和物力资源以及一定的质检和包装成本。
4. 销售发货。
产品包装完成后,企业需要投放市场销售,此环节会耗费一定的人力和物力资源以及一定的销售成本。
以上四个环节构成了该企业的价值流,ERP系统通过对每个环节进行跟踪和管理,可以帮助企业实现生产流程的优化和效率的提高,从而达到企业经济效益和社会效益的最大化。
二、管理会计中几种成本计算方法分析管理会计是一种以管理为导向的会计,它不仅关注企业的财务信息,还关注企业内部的管理信息和决策信息,是一种为管理者提供决策支持的会计。
在管理会计中,成本计算是非常重要的一部分,对企业内部的管理和决策具有重要意义。
下面将介绍几种不同的成本计算方法,并分析其适用的情况。
1. 直接材料成本法直接材料成本法是指以直接材料的消耗量为基础,乘以单位材料的成本来计算产品成本的一种方法。
erp 成本核算流程ERP 成本核算流程在当今的企业管理中,ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)系统已成为提升运营效率和管理精度的重要工具。
其中,成本核算流程是ERP 系统中的关键环节,它直接影响着企业的成本控制、决策制定以及盈利能力。
接下来,让我们详细了解一下 ERP 成本核算流程。
一、基础数据准备这是成本核算的前置工作,就像盖房子要先打好地基一样。
首先,要确保各类物料的主数据准确无误,包括物料编码、名称、规格、计量单位等。
这些数据的准确性直接关系到成本计算的准确性。
同时,还需要维护好工作中心、工艺路线等数据。
工作中心是指完成特定作业的场所或设备,而工艺路线则规定了产品在各个工作中心的加工顺序和消耗的工时。
另外,员工的薪资数据、设备的折旧费用等间接成本的相关信息也不能有差错。
二、成本中心的设置成本中心是企业中能够归集成本的单元。
可以按照部门、车间、生产线等进行划分。
通过合理设置成本中心,可以清晰地了解各个部门或环节的成本消耗情况。
比如,生产部门可以设置为一个成本中心,用于归集直接材料、直接人工和制造费用;而行政管理部门则可以作为另一个成本中心,归集管理费用。
三、成本要素的定义成本要素就像是把成本进行分类的标签。
常见的成本要素包括直接材料、直接人工、制造费用等。
直接材料是指构成产品实体的原材料,其成本容易直接追溯到具体的产品上。
直接人工是指直接参与产品生产的工人工资及相关福利。
制造费用则是那些无法直接追溯到产品上的间接生产费用,如车间水电费、设备维修费等。
四、成本核算方法的选择企业可以根据自身的生产特点和管理需求,选择合适的成本核算方法。
常见的有品种法、分批法、分步法等。
品种法适用于大量大批、单步骤生产的企业,比如发电、采掘等。
分批法适用于单件小批生产的企业,如船舶制造、专用设备制造等。
分步法适用于大量大批、多步骤生产的企业,如纺织、冶金等。
五、材料成本核算当原材料被领用投入生产时,ERP 系统会根据预先设定的计价方法(如先进先出法、加权平均法等)计算材料成本,并将其分配到相应的产品或生产订单上。
ERP中的成本差异分析1. 引言成本差异分析是一种管理会计工具,可以帮助企业了解实际成本与预算成本之间的差异,以便进行决策和控制。
在企业资源规划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统中,成本差异分析是一个重要的模块,能够提供对成本差异的全面分析和报告。
本文将介绍ERP中的成本差异分析的基本概念、流程和应用。
2. 成本差异分析的基本概念成本差异分析是通过将实际成本与预算成本进行比较,来确定差异的原因和分析差异的影响。
它可以帮助企业管理层了解成本控制和效益分析的情况,以便进行决策和控制。
成本差异分析可以从不同的角度进行分类和分析,常见的分类方式包括:•劳动力成本差异•材料成本差异•制造费用成本差异•产品成本差异•生产效率差异3. ERP中的成本差异分析流程3.1 预算制定在进行成本差异分析之前,需要先进行预算制定。
预算是企业对未来一定时期内的收入和支出进行规划的重要工具。
预算的制定需要考虑企业的战略目标、市场变化和成本控制等因素。
3.2 实际成本数据采集在实际成本差异分析的过程中,需要采集和记录实际的成本数据。
这些数据可以从ERP系统中获取,包括用工成本、材料成本、制造费用、产品成本等。
通过与预算成本进行对比,可以计算出实际成本与预算成本之间的差异。
3.3 成本差异计算和分析基于实际成本数据和预算成本数据,可以计算出各个成本差异的金额和比率。
然后,可以对这些差异进行分析,找出差异的原因和影响。
在成本差异分析中,常见的计算方法包括:•直接材料差异计算•直接劳动力差异计算•制造费用差异计算•产品成本差异计算3.4 差异报告和控制措施完成成本差异计算和分析后,需要将结果进行报告,并提出相应的控制措施。
通过差异报告,企业管理层可以了解成本差异的情况,并根据差异的原因和影响,采取相应的管理措施,以促进成本控制和效益提升。
4. ERP中的成本差异分析应用ERP系统提供了成本差异分析的功能模块,可以帮助企业实现成本差异的全面分析和报告。
ACCOUNTING LEARNING139标准成本法下的材料成本差异控制李国强 华达利皮革(中国)有限公司摘要:现在很多制造企业实施ERP 系统管理企业资源,现就采用标准成本法下的原材料“材料成本差异”核算控制法发表一些个人的看法。
关键词:物资采购;材料成本差异标准成本法是以预先制定的标准成本为基础,通过比较标准成本与实际成本,计算和分析成本差异,揭示成本差异动因,进而实施成本控制、评价经营业绩的一种成本管理方法。
一般适用于产品及生产条件相对稳定或生产流程与工艺标准化程度较高的企业。
ERP 系统对于实施标准成本管理起到了很大的促进作用。
由之前的事后控制评价变成现在的事前、事中控制。
产品的标准成本中的原材料是采用标准单价计算的,而“材料成本差异”是反映原材料采购发出核算过程中与实际成本形成的差异。
一、材料成本差异的形成过程控制“材料成本差异”账户是用来登记核算企业原材料实际成本与标准成本(或计划成本)的差异,借方发生额反映超支额,即实际成本大于标准成本,反向贷方发生额反映节约额,即实际成本小于标准成本。
原材料的实际入库成本根据“企业会计准则第1号-存货 第三章 计量 第六条 存货的采购成本,包括购买价款、相关税费、运输费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。
”,而实际企业采购过程中发生的运费、保险费等业务由于每月结算一次或者每两个月结算一次等在结算方式上的原因,通常是原材料先到货入库,而后收到这些业务上的发票,尤其是进口原材料,报关相关费用企业收到相关单据较晚,如果在制定标准价格都考虑进去会影响到制定原材料标准单价的准确性和制定依据的可靠性,通常在制定时采用不含税价格(增值税-进项税)和运杂费等作为标准单价基础,即只考虑直接采购的商品买价,以1000个单位的价值作为标准价值较为适宜,加之保留两位小数,这样相当于1个单位的原材料物品单价保留了5位小数,缩小计算过程中产生的小数差异。
实际上,“材料成本差异”我们可以分拆成两部分,即采购价格、标准价格的差异与发票价格、采购价格差异。
1.市场多变和均衡安排生产时制造企业面临的一个基本矛盾,ERP如何解决这个矛盾?答:由于企业生产能力和其他资源的限制,企业希望均衡地安排生产是很自然的事情。
使用 ERP 系统来计划生产时,要作主生产计划。
通过这一计划层次,由主生产计划员均衡地对产品或最终项目作出生产安排,使得在一段时间内生产计划量和市场需求在总量上相匹配,而不追求每个具体时刻上均与市场需求相匹配。
在这段时间内,即使需求发生很大变化,但只要需求总量不变,就可能保持主生产计划不变。
从而,可以得到一份相对稳定和均衡的生产计划。
由于产品或最终项目的主生产计划是稳定和均衡的,据此所得到的物料需求计划也将是稳定的和均衡的。
从而可以解决以均衡的生产应对多变的市场的问题。
2.库存积压和物料短缺同时存在是制造企业中常见和棘手的问题,ERP能够解决这个问题吗?答:能。
ERP的核心部分MRP恰好就是为解决这样的问题而发展起来的。
MRP模拟制造企业中无聊计划与控制的实际过程。
通过MRP达到配套生产;设置未到时间不能入库;物料订购上,采用净需求方式下单;通过物料滞存分析表采取各种方法消除呆滞物料;通过已领料未缴库明细可用查询出车间已经领料但一直没有缴库的明细,通过要求其退库处理,后通过仓库进行处理。
或:答:通过MRP达到配套生产;设置未到时间不能入库;物料订购上,采用净需求方式下单;通过物料滞存分析表采取各种方法消除呆滞物料;通过已领料未缴库明细可用查询出车间已经领料但一直没有缴库的明细,通过要求其退库处理,后通过仓库进行处理;3.ERP能够在提高产品质量的同时降低成本吗?答:ERP可以提高质量并降低成本。
通过ERP系统,人们的工作更有秩序,时间花在按部就班地执行计划上,而不是忙于对出乎意料的情况作出紧急反应。
在这种情况下,工作士气提高了,工作质量提高了,不出废品,一次就把工作做好。
于是,提高生产率,提高产品质量,降低成本和增加利润都是相伴而来的事情。
4.什么是独立需求和相关需求?答:独立需求是来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求;相关需求是当对一项物料的需求与对其他物料项目或最终产品的需求有关时,称为非独立需求。
ERP系统下的企业财务成本管理分析ERP系统(Enterprise Resource Planning)是企业资源计划系统的缩写,是一种集成管理软件,能够帮助企业有效地整合、管理和自动化各种业务流程。
财务成本管理是ERP系统中非常重要的一部分,它能够帮助企业更好地管理财务成本,提高效益和竞争力。
在本文中,将对ERP系统下的企业财务成本管理进行深入分析。
1. 提高财务管控能力ERP系统下的财务成本管理能够帮助企业更好地掌握和管理各项财务数据和成本信息,实现财务管控的有效性和及时性。
通过ERP系统,企业可以实时监控成本开支情况,了解各项成本构成和变化趋势,从而及时采取有效措施,降低成本支出,提高盈利能力。
2. 优化财务流程ERP系统的财务成本管理模块能够帮助企业优化财务流程,改善成本核算和管理的效率和准确度。
企业可以通过ERP系统实现成本的自动核算和分析,避免人为错误和繁琐的手工操作,提高财务工作的效率和准确性。
3. 改善决策支持财务成本管理是企业管理决策的重要依据之一。
ERP系统下的财务成本管理能够提供各种实时的成本分析报表和财务数据,为企业管理层提供准确的成本信息和数据支持,帮助他们做出更加明智和有效的决策,从而更好地推动企业发展和提高盈利水平。
二、ERP系统下的财务成本管理的功能与特点1. 成本核算和分析ERP系统可以实现对各项成本的自动核算和分析,包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等。
通过成本核算和分析,企业可以了解各项成本的实际组成和变化情况,找出成本的主要驱动因素,及时采取措施降低成本,提高效益。
2. 成本控制与预算管理ERP系统可以帮助企业进行成本控制与预算管理,设定和执行各项成本控制指标和预算计划。
企业可以通过ERP系统设定不同部门和项目的成本控制预算,实时监控各项预算与实际成本的差异,并及时进行调整和优化。
3. 供应链成本管理ERP系统下的财务成本管理还包括供应链成本的管理与优化。
ERP中的成本差异分析
摘要:
ERP/MPRII 实施后,进行差异分析是成本核算人员必不可少的工作。
不管预算多么准确,标准成本设置多么精确,最终的差异是永久存在的。
一般 ERP 中的差异分析不外乎三个方面:生产订单的差异分析;成本中心的差异分析;一些总帐科目余额的差异分析。
ERP/MPRII 实施后,进行差异分析是成本核算人员必不可少的工作。
不管预算多么准确,标准成本设置多么精确,最终的差异是永久存在的。
一般 ERP 中的差异分析不外乎三个方面:生产订单的差异分析;成本中心的差异分析;一些总帐科目余额的差异分析。
下面就从这三个方面阐述实施 ERP 后如何进行成本差异分析:
一.生产订单差异分析
ERP 中每一张生产订单确实是一个成本对象。
关于一张生产订单来讲,既有成本的流入,也有成本的流出,这两者之间必定会有或多或少的差额,生产订单的差异分析事实上确实是对那个差额进行分析。
生产订单的成本流入包括成本构成的三大要素:材料,人工,费用。
当生产部门开始领料时便有材料费流入该生产订单;开始生产后生产统计员录入生产情况,如生产时刻、预备时刻、排队时刻、停工时刻、废品等,录入过程确实是成本流入生产订单的
过程,包括直接人工与间接费用;生产订单完工产品入库后,成本从生产订单流出,流出成本领实上确实是该生产订单的生产成果。
要分析生产订单成本流入与流出的差异需要从许多方面着手:如实际用料与物料清单中所设标准用料的差异;领用时材料价格与标准价格(制定标准成本时所使用的价格)的差异;实际生产工时与按工艺路线所计算的理论生产工时之间的差异;实际产量与生产订单打算生产数量之间的差异(关于某些产品如注塑件这种差异是始终存在的);标准成本本身的偏差等等。
产品 E , E 的物料清单及构件单价如下表:
E 为单步工艺,工艺路线及工作中心费率见下表:(不计预备时
刻、排队时刻等)
依照这些资料可计算出该产品的标准成本为:
2*3+4*5+0.01*250=28.50 (元)
假设有生产订单 WO002 ,要求生产产品 E ,打算生产数量为1000 ,下表是 ERP 系统中与该生产订单相关的生产数据:
依照上表能够计算出该生产订单成本流入与流出的差异:
由上表可知生产订单 WO002 的差异为 2382.5 元,成本流入金额大于成本流出金额,差异构成如下表:
注: U 代表不利差异( Unfavorable variance )
F 代表有利差异( Favorable variance )
从对订单 WO002 的差异分析中可知,该生产订单最大的差异是由标准成本造成的,产品 E 的标准成本设置可能有较大偏差,假如从其它的生产产品 E 的生产订单的差异分析中能得出同样的结论那么就应该考虑及时调整该产品的标准成本,以免给
领导作决策时提供错误信息。
另外,还需分析该生产订单少入库的缘故,假如不是合理损耗则应该追究相关人员的责任,等等。
因此,在实际工作中不可能对每一张订单进行如此详细的分析,应该做到有的放矢,先有一个确定的目标,然后依照那个目标决定对哪些订单进行分析、分析的重点是什么。
例如想要分析某班组的工作效率,能够对该班组所做的所有生产订单进行分析,分析的重点应该是生产汇报工时与理论工时的差额;假如公司高层领导决定对某几个产品的定价进行调整,为了提供准确的成本信息需要对这几个产品的成本构成进行分析,可先按物料清单分解直至最低层,然后分析这些产成品及其所包括的所有半成品的生产订单,依照差异分析的结果作出是否需要调整其标准成本的决定,或给领导提供一个合适的定价空间。
二.成本中心差异分析
为了对工作中心(假设一个工作中心确实是一个成本中心,下文同)的差异进行有效的分析,平常必须做好各种成本数据的
采集工作,由于成本数据采集工作一直是成本核算的重点与难点,下面就作重谈谈 ERP 实施后成本中心的成本数据采集。
1 .成本中心的成本数据采集
ERP 提供了强大的数据采集功能,这也许是 ERP 对生产成本核算最大的阻碍。
但 ERP 不是万能的,实施 ERP 后并非所有的数据都能从中得到,有许多数据还需要成核算人员去采集,因此采集的目的与方法在 ERP 实施后差不多有了专门大的变化。
关于流入工作中心的成本流,由于其中有许多是非直接成本(针对该工作中心而言),应依照一定的成本动因( Cost Driver )进行分摊,从而完成成本从其它成本中心向工作中心的流淌。
例2 长生电器公司机修车间本月发生费用 22.5 万元,月底对该项费用按各工作中心( Work Center )的机器运行时刻进行分摊。
假设该公司有三个工作中心: WC01 、 WC02 、 WC03 ;。